Гост р 54157-2010. трубы стальные профильные для металлоконструкций. технические условия

Алан-э-Дейл       19.08.2022 г.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 166−89 (ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условияГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 1497−84 (ИСО 6892−84) Металлы. Методы испытаний на растяжениеГОСТ 3845−75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлениемГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условияГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 7565−81 (ИСО 377−2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического составаГОСТ 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Технические условияГОСТ 8026−92 Линейки поверочные. Технические условияГОСТ 9454−78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурахГОСТ 10006−80 (ИСО 6892−84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжениеГОСТ 10692−2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранениеГОСТ 16504−81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определенияГОСТ 18360−93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. РазмерыГОСТ 22536.0−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализаГОСТ 22536.1−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графитаГОСТ 22536.2−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серыГОСТ 22536.3−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфораГОСТ 22536.4−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремнияГОСТ 22536.5−87 (ИСО 629−82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганцаГОСТ 22536.6−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьякаГОСТ 22536.7−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хромаГОСТ 22536.8−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения медиГОСТ 22536.9−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеляГОСТ 22536.11−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титанаГОСТ 22536.12−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадияГОСТ 26877−2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формыГОСТ 28548−90 Трубы стальные. Термины и определенияГОСТ 31458−2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контролеГОСТ ИСО 10332−2002 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошностиПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю „Национальные стандарты“, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения

5 Сортамент

6 Технические требования

     6.1 Способ производства

     6.2 Химический состав

     6.3 Механические свойства

     6.4 Предельные отклонения размеров, формы профиля и длины труб

     6.5 Параметры сварного шва

     6.6 Качество поверхности

     6.7 Сплошность металла

     6.8 Отделка концов

     6.9 Маркировка и упаковка

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы контроля и испытаний

10 Транспортирование и хранение

11 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное) Квадратные трубы. Форма профиля и размеры труб

Приложение Б (обязательное) Прямоугольные трубы. Форма профиля и размеры труб

Приложение В (обязательное) Круглые трубы. Форма профиля и размеры труб

Приложение Г (обязательное) Овальные трубы. Форма профиля и размеры труб

Приложение Д (обязательное) Плоскоовальные трубы. Форма профиля и размеры труб

Приложение Е (справочное) Расчет статических характеристик и массы

Библиография

8 Правила приемки

8.1 Трубы принимают партиями.Партия должна состоять из труб одного вида, одной формы профиля, одного размера, одного класса прочности, одной марки стали и одного вида термической обработки.Количество труб в партии должно соответствовать указанному в таблице 7.Таблица 7 — Количество труб в партии

Больший наружный размер профиля, мм Количество труб в партии, шт., не более
До 30 включ. 1000
Св. 30 до 70 « 500
« 70 200

8.2 Партию труб подвергают обязательным и дополнительным приемо-сдаточным испытаниям, указанным в таблице 8.Таблица 8 — Виды испытаний и контроля, нормы отбора

Статус испытаний Вид испытания или контроля Норма отбора труб от партии Норма отбора образцов от отобранной трубы, шт.
Обязательные приемо-сдаточные Испытание на растяжение 2 1
Контроль размеров и формы труб 5%
Контроль мерной длины и длины, кратной мерной

100%

Контроль параметров сварного шва 5%
Визуальный контроль качества поверхности

100%

Дополнительные Контроль химического состава по анализу плавки

1

Определение углеродного эквивалента

1

Определение относительного равномерного удлинения 2 1
Испытание на ударный изгиб 2 По 3 образца на каждую температуру, указанную в заказе
Испытание гидростатическим давлением 100%
Неразрушающий контроль сплошности

100%

Контроль геометрических параметров фаски 5%

В случае проведения неразрушающего контроля сплошности допускается проводить контроль качества поверхности не менее 5% труб от партии.Допускается приемка химического состава по данным изготовителя стали.Неразрушающий контроль труб по выбору изготовителя может быть проведен до или после придания трубам окончательной формы профиля.По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается на каждой партии труб статистический выборочный метод контроля длины по альтернативному признаку с одноступенчатым уровнем в соответствии с действующими стандартами.

8.3 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из выборочных испытаний по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке труб от той же партии, исключая трубы, не выдержавшие испытаний. Удовлетворительные результаты испытаний распространяют на всю партию.При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний допускается проведение испытания всех труб партии с исключением труб, не выдержавших испытания.Допускается подвергать партию труб переработке и предъявлять ее к приемке как новую партию.

8.4 На принятую партию труб оформляют свидетельство о приемочном контроле «3.1 В» поГОСТ 31458.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7565-81 {ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка. упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нвлегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нвлегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

Издание официальное

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун мелегированный. Методы определения мышьяка ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун иелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения

ГОСТ 31458-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле

ГОСТ ИСО 10332-2002 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения: — наружный размер профиля квадрата или больший наружный размер (ширина) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм; — расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм; — меньший наружный размер (высота) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм; — углеродный эквивалент, %; — наружный размер труб круглой формы профиля (наружный диаметр), мм; — максимальный наружный диаметр трубы, мм; — минимальный наружный диаметр трубы, мм; — площадь поперечного сечения трубы, мм; — начальная площадь поперечного сечения образца, мм;,  — моменты инерции сечения для осей и , см; — начальная длина рабочей части образца, мм; — масса 1 м труб, кг; — овальность, %; — испытательное гидростатическое давление, МПа; — допускаемое напряжение в стенке трубы, МПа; — радиус скругления углов профиля, мм;и  — радиусы большой и малой дуг овала, мм; — толщина стенки трубы, мм; — допустимая минимальная толщина стенки, мм;,  — моменты сопротивления сечения для осей и , см; — относительное удлинение, %; — временное сопротивление, МПа; — предел текучести при полной деформации, МПа; — угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности большой дуги овала через центры окружностей малых дуг овала, градусы.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль качества поверхности труб проводят осмотром. Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.

3.2. Контроль наружных размеров проводят штангенциркулем типа ШЦ-П по ГОСТ 166, калибром-скобой по ГОСТ 18360 и ГОСТ 18365 и трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507. Контроль радиуса закругления и отклонения от прямого угла в поперечном сечении проводят по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Контроль толщины стенки проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

3.4. Контроль вогнутости сторон проводят поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по НД или индикаторным глубиномером типа ГИ-100 по ГОСТ 7661.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Контроль длины проводят рулеткой по ГОСТ 7502.

3.6. Контроль кривизны проводят поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по НД.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. Контроль величины скручивания квадратных и прямоугольных труб проводят по нормативной документации.

3.8. Для испытания на растяжение от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу, для испытаний на ударный изгиб — по три образца для каждой температуры.

3.9. Химический анализ проводят по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 — ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12359 или иными методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.10. Пробы для определения химического состава металла труб отбирают по ГОСТ 7565.

3.11. Испытания гидравлическим давлением труб проводят по ГОСТ 3845.

3.12. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на пропорциональном коротком образце.

Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами. При разногласиях в оценке качества проверка проводится по ГОСТ 10006.

Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

А — наружный размер профиля квадрата или больший наружный размер (ширина) профиля прямоугольных. овальных и плоскоовальных труб, мм;

Д, — расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм;

В — меньший наружный размер (высота) профиля прямоугольных, овальных и плоскоовальных труб, мм:

Сэ(;в — углеродный эквивалент, %;

D — наружный размер труб крутой формы профиля (наружный диаметр), мм;

°так— максимальный наружный диаметр трубы, мм;

Dmin — минимальный наружный диаметр трубы, мм;

F— площадь поперечного сечения трубы, мм2;

F — начальная площадь поперечного сечения образца, мм2;

1Х, 1У — моменты инерции сечения для осей X и У. см4;

/ — начальная длина рабочей части образца, мм;

М — масса 1 м труб, кг;

О — овальность, %;

Р — испытательное гидростатическое давление. МПа;

R — допускаемое напряжение в стенке трубы. МПа;

Rc — радиус скругления углов профиля, мм;

R, и R2 — радиусы большой и малой дуг овала, мм;

5    — толщина стенки трубы, мм;

Smin — допустимая минимальная толщина стенки, мм;

Wx, Wy — моменты сопротивления сечения для осей X и У. см3;

55 — относительное удлинение. %;

о — временное сопротивление, МПа;

ol0 5 — предел текучести при полной деформации. МПа;

<р — угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности большой дуги овала через центры окружностей малых дуг овала, градусы.

2

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.