Таблица 3
мм
Dy |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
D |
20,1 |
25,6 |
31,7 |
40,4 |
46,3 |
58,1 |
73,7 |
86,4 |
111,5 |
Твердость конической
оправки должна быть не ниже HRC 45.
Величина раздачи
определяется выходом торца изделия на цилиндрическую часть оправки.
Соединительные части с
наружной резьбой (пробки, ниппели и т.п.), а также колпаки и соединительные
гайки испытанию на раздачу конусом не подвергаются.
4.8. Качество цинкового
покрытия проверяют погружением соединительных частей в нейтральный раствор
медного купороса в воде (1 весовая часть CuSO4 на 5 весовых частей
дистиллированной воды). Погружение производят 4 раза по 1 мин при температуре
15°С. После каждого погружения соединительные части должны быть промыты водой и
вытерты насухо. При этом поверхность, покрытая цинком, не должна омедняться
(иметь покраснение).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— диаметры условных
проходов.
Примечания:
1. На
переходных соединительных частях обозначения условных проходов должны быть у
соответствующих проходов.
2. На
футорках, контргайках, двойных ниппелях и соединительных гайках допускается
наносить товарный знак и диаметр условного прохода на бирку.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
5.2. Каждую партию
соединительных частей сопровождают паспортом по ГОСТ 2.601-95.
5.3. Соединительные части
одного типоразмера собирают в связки массой не более 25 кг. К связке прикрепляют
бирку с указанием данных по .
5.4. Консервация
соединительных частей — по ГОСТ
9.014-78. Категории условий хранения и транспортирования — С, Ж, ОЖ по ГОСТ
9.014-78.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Соединительные части изготовляют в соответствии с
требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 8946-75
— ГОСТ 8963-75
по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки и технические требования к отливкам — по ГОСТ 1215-79.
2.3. Наружная и внутренняя поверхности соединительных
частей должны быть очищены от пригара и окалины. На необрабатываемых
поверхностях не допускаются раковины и инородные включения размером и в
количествах больших, чем указано в табл. 2.
Таблица 2
Размеры в мм
Условный |
Площадь раковины, |
Количество на |
Глубина раковины |
|
на теле |
на бортах |
|||
не более |
||||
До 15 |
4 |
3 |
1,0 |
2,0 |
Св. 20 » 25 |
6 |
5 |
1,2 |
3,0 |
» 32 » 50 |
8 |
6 |
1,4 |
3,5 |
» 65 » 100 |
10 |
8 |
1,6 |
4,0 |
2.4. Оцинкованная наружная и внутренняя поверхность
соединительных частей должна иметь сплошное цинковое покрытие (резьба не
оцинковывается) без пятен, пузырчатости и включений окисных пленок. Допускаются
шероховатость и местные наплывы цинка при условии, что при этом не происходит
отслоение металла. На внутренней поверхности допускаются желтые и темные пятна
общей площадью, не превышающей 5 % всей внутренней поверхности.
2.5. Предельные отклонения размеров для соединительных
частей, образованные смещением формы по линии разъема или стержнем, не должны
превышать:
для соединительных частей Dy до 10 мм 0,6
мм
» » » св. 15 »
25 мм 0,8 мм
» » » » 32
мм 1,2 мм
2.6. Заливы по разъему формы, технологические и иные
приливы по наружной поверхности деталей должны быть защищены. В углах крестов,
тройников и угольников допускается наличие технологических приливов, если они
не выходят за пределы буртов, не имеют острых кромок и не портят товарный вид
изделий.
На муфтах допускается увеличение высоты ребра, если
оно служит в качестве технологического прилива для подвода металла в форму, на
половину его номинальной высоты или местные сколы на длине, не превышающей
одной трети номинальной длины, при отсутствии острых кромок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Для строительных длин соединительных частей
допускаются следующие предельные отклонения:
для длины до 50 мм ± 1,5 мм
» » св. 50 » 100 мм ± 2,0 мм
» » » 100 » 200 мм ± 2,5 мм
Примечание. У угольников, тройников, крестов строительными
длинами называются расстояния от осей проходов до параллельных им торцевых
плоскостей; у муфт, двойных ниппелей, футорок и аналогичных соединительных
частей строительными называются их полные длины.
2.8. Резьба соединительных частей — по ГОСТ 6357-81
(класс точности В). Сбеги, проточки, фаски резьбы — по ГОСТ 10549 — 80. Уменьшение
высоты профиля резьбы за счет ее вершины не должно превышать 15 %.
2.9. На наружной резьбе допускается уменьшение полезной
длины резьбы (без сбега) до 10 % против указанной в стандартах на конкретные
виды соединительных частей.
2.10. В пределах полезной длины резьбы допускаются нитки с
неполным профилем, если в сумме они составляют не более 8 % требуемой длины
резьбы.
2.11. Резьба соединительных частей должна быть чистой, без
заусенцев, рваных или смятых ниток.
2.12. Оси нарезок резьбы соединительных частей должны
составлять угол 180 или 90° в зависимости от их конфигурации. Отклонения осей
нарезок от теоретических осей проходов соединительных частей не должны
превышать 1°.
2.13. У прямых муфт и контргаек одна из торцовых
плоскостей должна иметь параметр шероховатости поверхности Rz £ 320 мкм по ГОСТ 2789-73
и быть перпендикулярна к оси нарезки. Отклонения от перпендикулярности не
должны превышать 2°.
Примечание. По заказу потребителя все торцовые плоскости
соединительных частей должны изготавливаться с параметром шероховатости
поверхности Rz £
320 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. Уменьшение толщин стенок против номинальных
допускается не более чем на 20 %.
2.15. Соединительные части без покрытия и резьба покрытых
цинком соединительных частей должны быть защищены от коррозии.

Эта тема закрыта для публикации ответов.