Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.
5.2. Маркировка должна дополнительно содержать обозначение: «эмаль».
5.3. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192-96.
5.4. Прокат в листах упаковывают в пачки (короба) массой до 5 т, по согласованию с потребителем — до 10 т. Масса рулона не должна превышать 5 т. Масса грузового места проката в рулонах не должна превышать 10 т, в пачках (коробах) — 5 т, по согласованию с потребителем — 10 т.
5.5. Стопы листов и рулоны обертывают упаковочной битумированной или дегтевой бумагой по ГОСТ 515-77 или двухслойной упаковочной бумагой марок Б-70, Б-80, В-70, В-80, Г-80 по ГОСТ 8828-89.
Обернутые стопы упаковывают в металлические короба, схема которых приведена в обязательном приложении 2, или в пачки. Пачки формируют из нижнего и верхнего упаковочных листов, боковых и угловых швеллеров (изогнутых листов). Короба и пачки укладывают на деревянные брусья сечением не менее 80´80 мм и обвязывают стальными лентами. Продольные обвязки должны быть прикреплены к нижней части брусьев гвоздями или шурупами.
Обернутые бумагой рулоны упаковывают металлическим листом по наружной и внутренней поверхностям. Торцовые поверхности рулона закрывают крышками. Затем рулон обвязывают стальной лентой.
Количество обвязок на коробах, пачках и рулонах должно соответствовать установленным по ГОСТ 7566-94. Для обвязки применяют стальную ленту толщиной 0,7 — 1,5 мм и шириной 25 — 30 мм по ГОСТ 3560-73 или другой нормативно-технической документации.
5.6. Прокат транспортируют в открытых транспортных средствах транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании железнодорожным транспортом размещение и крепление груза должно соответствовать, условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения.
5.7. Условия хранения проката – 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.
Раздел 5 (Новая редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ СТАЛИ К ОБРАЗОВАНИЮ ДЕФЕКТА ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ «РЫБЬЯ ЧЕШУЯ» ТРАВЛЕНИЕМ В СОЛЯНОЙ КИСЛОТЕ
Для определения пригодности стали к эмалированию штампуют образцы, имеющие форму полого цилиндра диаметром 70 — 120 мм или вырезают пластины размером 50´60 мм, отступая 40 мм от кромки листа или рулона.
После термического обезжиривания при (700 ± 10) °С в течение 3 мин, травления в 8 %-ном растворе серной кислоты при (70 ± 5) °С в течение 10 мин, промывки, нейтрализации в содовом растворе (5 г/л) и сушки при 100 — 120 °С образцы подвергают эмалированию с одной стороны (наружной) грунтовой эмалью ЭСГ-21 с добавками песка, глины и буры из расчета: 100 г грунтовой эмали ЭСГ-21, 15 г песка, 6 г глины, 0,3 г буры и покровной эмалью ЭСП-117. Температура обжига грунтовой эмали 900 — 910 °С, покровной эмали 830 — 840 °С. Время обжига образцов толщиной 0,5 — 0,7 мм 2 мин; 0,7 — 1,0 мм — 3 мин; более 1,0 мм — 4 мин.
Эмали должны соответствовать ГОСТ 24405-80.
Образцы должны быть покрыты одним слоем грунтовой эмали толщиной не более 0,18 мм и одним слоем покровной эмали. Общая толщина покрытия — 0,25 — 0,35 мм. Для испытания отбирают пять образцов без дефектов поверхности.
В эмалированные с одной стороны образцы, имеющие форму полого цилиндра, наливает раствор, а пластины погружают вертикально так, чтобы неэмалированные стороны не соприкасались, в сосуд с раствором соляной кислоты из расчета 1,2 — 1,5 мл/см2 неэмалированной поверхности.
Для испытания используют раствор соляной кислоты плотностью 1,061 г/см3. Температура раствора во время испытания должна быть в интервале 23 — 26 °С. Образцы в растворе выдерживают 20 мин, после чего кислоту выливают, образцы промывают в проточной воде, протирают до полного удаления влаги и помещают в эксикатор на 24 ч, или оставляют завернутыми в бумагу на 24 ч. После этого визуально определяют наличие отколов на эмалевом покрытии.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Эта тема закрыта для публикации ответов.