Гост 2977-82шпон строганый. технические условия

Жир ветеринарный из рыбы и морских млекопитающих. Технические условия

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Шпон предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество шпона одной толщины, породы, сорта, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

— наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

— наименование породы древесины;

— вид шпона (обозначение по );

— сорт;

— толщину;

— количество шпона в пачках и в квадратных метрах;

— обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для проверки качества шпона от партии методом случайного отбора отбирают выборку:

3 %, но не менее десяти пачек — для проверки внешнего вида и размеров шпона;

0,5 %, но не менее трех пачек — для проверки влажности, шероховатости и волнистости.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов более чем на 5 % испытанных листов шпона, проводят повторную проверку удвоенной выборки, взятой от той же партии. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

2.4. Приемку шпона по количеству проводят в квадратных метрах.

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной,
целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.Г. Пшеничнова, Ю.Е. Салов

2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 24.08.82 № 3354

Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

За принятие
проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2977-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., мае 1988
г., июле 1995 г. (ИУС 11-87, 8-88, 10-95)

Переиздание
(по состоянию на сентябрь 2008 г.)

Средства технические малых электронных вычислительных машин. Общие технические требования, приемка, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя

АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют разрывные машины марки РТ-250 или другие, обеспечивающие скорость движения нижнего зажима (100+10) мм/мин. Мощность машины не должна превышать нагрузку разрушения более чем в 10 раз. На машину вместо верхнего и нижнего зажимов устанавливают специальное приспособление, изображенное на черт. 1.

2.2. Приспособление представляет собой скобу 7, в которой закрепляют надетую на затяжную колодку испытуемую полупару обуви с помощью винта 8, входящего в штуцерную втулку колодки. Скобу устанавливают на кронштейне 4, прикрепляемом к штоку разрывной машины вместо нижнего зажима, и фиксируют с помощью пальцев 5, закрепленных в соответствующих отверстиях серьги 6 в требуемом положении.

Геленочный участок подошвы закрепляют в зажиме 3 винтом 2, а гибкий хвостовик зажима 9 закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины 1. Гибкий хвостовик в процессе испытания по мере необходимости передвигают вверх.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы отбора проб — по ГОСТ 7631.

3.2. Методы испытаний — по ГОСТ 7631, ГОСТ 7636.

3.3. Определение массовой доли ионола (4-метил-2, 6-дитретичного бутилфенола) проводят по ГОСТ 7636. При этом в колбу для отгонки вносят 16 г кристаллического хлористого кальция и 50 см дистиллированной воды.

3.4. Определение безвредности ветеринарного жира из рыбы и морских млекопитающих

3.4.1. АппаратураШприц по ГОСТ 22967, вместимостью 5 см.Зонд резиновый.

3.4.2. Безвредность препарата устанавливают на пяти цыплятах в возрасте 2 мес.Препарат вводят ежедневно через рот при помощи резинового зонда по 3 см в течение 5 дней. Наблюдения проводят в течение двух последующих дней. Препарат считается безвредным, если цыплята остаются живы и клинически здоровы. При гибели хотя бы одного цыпленка проверку повторяют на удвоенном их количестве. При гибели цыплят в повторном опыте препарат бракуют.Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Сетки по
точности размера ячейки подразделяют на группы 1 и 2.

Сетки группы 1
применяются для просеивания сыпучих материалов, в которых требуется обеспечение
точного гранулометрического состава просеиваемых материалов.

Сетки группы 2
применяются для рассева сыпучих материалов, арматуры ограждения, при
теплоизоляции промышленного оборудования, воздухоочистки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Номер сетки,
размер стороны ячейки в свету, номинальный диаметр проволоки должны
соответствовать указанным в табл.
1.

Таблица
1

(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).

(Поправка, ИУС № 12
2004 г.)

1.3.
Допускаемые отклонения для среднего арифметического размера стороны ячейки в
свету, размера стороны отдельной увеличенной ячейки и допускаемое число ячеек с
максимально увеличенными размерами сторон в свету должны соответствовать
указанным в табл. 2.

Таблица
2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.
Сетки должны изготовляться шириной 1000, 1300, 1500, 1800 и 2000 мм. Допуск на
ширину ±1,0%. По согласованию изготовителя с потребителем сетки могут
изготовляться промежуточной ширины кратной 50 мм, а также шириной менее 1000
мм.

Примеры условного обозначения. Сетка с номинальным размером стороны ячейки в
свету 0,63 мм, из проволоки диаметром 0,25 мм, низкоуглеродистой стали, группы
2:

Сетка 2-063-025 НУ ГОСТ 3826-82

То же, из
высоколегированной стали марки 12Х18Н9Т, группы 1:

Сетка 1-063-025 12Х18Н9Т ГОСТ 3826-82

То
же, оцинкованной по группе Л, группы 2:

Сетка 2-063-025 Л ГОСТ 3826-82

То
же, оцинкованной по группе С, группы 2:

Сетка 2-063-025 С ГОСТ 3826-82

То
же, луженой, группы 2:

Сетка 2-063-025 ЛЖ ГОСТ 3826-82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Определение

Шпон – это тонкие пласты (листы) дерева, толщина их составляет от 0,01 до 1 см. Ими обклеиваются поверхности: предметов мебели, комнатных дверей, панелей и др. для декорирования при помощи специальных клеевых составов, отвечающих экологическим требованиям. В результате облицовки шпоном конструкции из ДСП, ДВП и прочих материалов выглядят красиво и изысканно.

В настоящее время производится множество разновидностей шпона. Для этого применяется древесина ценных пород. Он красиво выглядит, и придаёт мебели или прочим предметам вид изделия из настоящего дерева. Цвет шпона может быть разный – сливочно-белый, тёмно-шоколадный, красноватый, золотистый и др. Узор полностью передаёт рисунок натуральной древесины, который не смогут воссоздать никакие технические средства.

Вид шпона зависит от породы дерева, из которой он изготовлен. А это может быть практически любая древесина, используемая в промышленности. Но чаще других для этого применяются следующие породы.

1. Орех. Этот материал отличается высоким качеством. Поэтому ореховый шпон используется при производстве музыкальных инструментов (роялей, фортепьяно), мебели, межкомнатных дверей. Красота таких изделий привносит в интерьер особенный шарм. Цвет мебельного орехового шпона варьируется от светло-бежевого до буро-коричневого.
2. Вишня. Шпон из вишнёвой древесины имеет интересные оранжево-кирпичные оттенки. Им отделывают элитную дорогую мебель.
3. Дуб. Этот вид шпона имеет повышенную прочность, его используют для столярных работ. Изделия, отделанные им, прослужат долго, не зная повреждений. Дубовый шпон стоит дорого, но его высокое качество оправдывает затраты. Цвета и оттенки – от желтовато-бежевого до тёмно-коричневого.
4. Клён. В промышленности используется много разновидностей клёна, и все они могут применяться для производства шпона светлых оттенков, присущих кленовой древесине.
5. Карельская берёза. Такой шпон имеет необычный приятный рисунок и красивый перламутровый отлив. Его красота не оставит равнодушным даже самого придирчивого потребителя.
6. Сосна. Из неё изготавливают светлый шпон, иногда с розоватым оттенком. Мебель с таким покрытием выглядит интересно и эстетично.

Для производства шпона применяют и другие породы древесины. Из лиственницы изготавливается шпон, по прочности и другим свойствам почти равный дубовому. Он не боится влаги и устойчив к гниению. Необычный рисунок годовых колец придаёт ему декоративный вид. Применяются также бук, ольха, ясень, вяз, осина, тополь, плодовые деревья и др. Из них изготавливается строганный шпон соответственно требованиям ГОСТ 2977-82.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШИРИНЫ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ЗАТЯЖНОЙ КРОМКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА И ПОДОШВЫ В ОБУВИ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. Ширина рабочей части затяжной кромки в заданном участке определяется шириной контакта склеиваемых поверхностей заготовки верха с подошвой.

1.1. Ширина рабочей части затяжной кромки определяется на следе обуви и по отпечатку на внутренней поверхности подошвы:

— при отрыве частично по клеевому шву, частично — по материалу подошвы, частично — по материалу

верха;

— при производстве обуви с низом из полиуретана литьевого метода крепления без нанесения клея на затяжную кромку.

1.2. Ширина рабочей части затяжной кромки в случае разрыва и невозможности определения ее ширины в заданном участке соответствует ширине в участке, расположенном рядом с местом разрыва.

1.3. Ширина рабочей части затяжной кромки принимается равной ширине затяжной кромки, предусмотренной в технологии изготовления соответствующей обуви:

— при значительном разрыве затяжной кромки, включающем несколько соседних участков;

— при отрыве по материалу подошвы.

1.4. В мокасинах шириной рабочей части затяжной кромки является ширина следа в носочно-пучковой части и ширина затяжной кромки в геленочной части обуви.

1.5. В ремешковой обуви шириной рабочей части затяжной кромки является ширина затяжной кромки ремешка и ширина затяжной кромки обтяжки в межремешковом пространстве. В случае отсутствия обтяжки определяется ширина контакта стельки с подошвой по клеевому шву.

2. В обуви с подошвой с бортиком ширина рабочей части затяжной кромки или подошвы должна включать и высоту боковой поверхности заготовки, на которую нанесен клей.

3. В обуви строчечно-литьевого метода крепления:

— при нанесении клея по всему следу обуви учитывается вся ширина следа, включая и ширину боковой поверхности заготовки от шва пристрачивания втачной стельки до линии контакта с бортиком подошвы;

— при нанесении клея только на боковую поверхность заготовки учитывается ее ширина от шва пристрачивания втачной стельки до линии контакта с бортиком подошвы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ФОРМА

записи результатов определения прочности крепления подошв, накладок и подметок в обуви химических

и комбинированных методов крепления

Вид обуви с указанием половозрастной группы исходного размера

Материал

подошвы,

накладки,

подметки

Толщина

подошвы,

накладки,

подметки,

мм

1

Нагрузка отрыва в участках, Н

Суммарная ширина рабочей части затяжной кромки с наружной и внутренней стороны (Ъ) или ширина подошвы, накладки или подметки (В) в участках, см

Прочность

крепления,

Н/см

2 3

4

5

6 7 8

Среднее значение из сечений

6 7 8

Среднее значение из сечений

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.04.82 № 1497

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9292-59

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.06.91 № 1075

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1986 г., мае 1989 г., июне 1991 г. (ИУС 2-87, 8-89, 10-91)

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор В. И. Кануркина Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000 Подписано в печать 06.06.2002. Усл.печл. 0,93. Уч.-изд.л. 0,51.

Тираж 49 экз. С 6185. Зак. 198.

Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов

Как выбрать мебельный шпон

Мебель из натурального дерева доступна ограниченному кругу потребителей из-за высокой стоимости. Но существует замечательная альтернатива: мебельный шпон – материал, который используется для декорирования. Им не только покрывают поверхность изделий, но и инкрустируют их. Внешний вид таких предметов мебели не уступает дорогим, эксклюзивным моделям, изготовленным из ценных пород дерева. С помощью дизайнерского шпона можно составить великолепную композицию, которая украсит любой интерьер. Разные цвета и текстура этого натурального древесного материала, гармонично подобранные и сочетающиеся между собой, придадут помещению очарование и уют.

При выборе шпона для изготовления мебели на заказ потребитель руководствуется собственным вкусом, а также назначением помещения, для которого требуется мебель.

Уход за шпонированными изделиями

Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:

1. Оберегать их от горячих и холодных предметов во избежание появления пятен.
2. Не допускать проливания воды на шпонированную поверхность, иначе покрытие может отслоиться.
3. Протирать пыль мягкой салфеткой, чтобы не оставлять царапин на поверхности.
4. Для очистки загрязнений использовать неагрессивные химические средства, которые не повредят покрытие.
5. Для защиты от пыли применять средства с антистатическим эффектом.
6. Оберегать поверхность от грубых механических повреждений и прямых солнечных лучей.

При правильной эксплуатации шпонированная мебель прослужит длительный период и будет радовать владельца своей красотой и надёжностью.

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

Шпон лущеный

Лущеный шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущении чурака по ГОСТ 99-96 «Шпон лущеный. Технические условия».

Чураки предварительно прогревают в воде при температуре 40±5 С. Основные древесные породы для получения шпона лущеного: береза, ольха, клен, ясень, ильм, бук, дуб, липа, осина, тополь, ель, сосна, пихта, кедр и лиственница.

Размеры лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2. Размеры лущеного шпона

В зависимости от качества древесины и обработки шпон лиственных пород подразделяют на пять сортов:

• Е (элита), I, II, III, IV, а шпон хвойных пород древесины — Ех (элита),
• Iх,
• IIх,
• IIIх,
• IVх.

Эти сорта соответствуют ранее принятым по ГОСТ 99-89 для лиственных пород А, АВ, В, ВВ, С; для хвойных было установлено четыре сорта: Ах, АВх, Вх, Сх, сорт Ех введен заново. Для каждого сорта в ГОСТе четко ограничивается допустимость того или иного порока древесины и дефекты обработки.

В шпоне сорта IV допускаются сучки в любом количестве всех видов размером до 80 мм, смоляные кармашки допускаются длиной до 100 мм, трещины несросшиеся длиной до 400 мм, остальные пороки не учитываются. В шпоне сорта Еx на 1 м2 поверхности листа допускаются только сросшиеся здоровые светлые и темные сучки размером не более 10 мм и пятнистость в виде пятен и полос длиной до 175 мм и шириной 4 мм.

Влажность шпона всех сортов не должна превышать 6±2 % и определяется по ГОСТ 9621-82 «Древесина клееная слоистая. Методы определения физических свойств».

Шероховатость поверхности должна быть для шпона лиственных пород не более 200 мкм, для шпона хвойных пород – не более 320 мкм.

Учет шпона производят в кубических и квадратных метрах. Объем отдельного листа шпона определяют с точностью до 0,00001 м3, а объем партии шпона – с точностью до 0,01 м3, площадь листа с точностью до 0,01 м2, а площадь листов партии – с точностью до 0,5 м2.

В условном обозначении указывают: наименование продукции, породу древесины, сорт, размеры, обозначение стандарта, например:

ШПОН, БЕРЕЗА, Е, 1300x800x1,15 ГОСТ 99-96.

Каждый пакет должен иметь маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и товарный знак, условное обозначение шпона, площадь и объем шпона в м2 и м3. Маркировку наносят непосредственно на пакет или ярлык несмываемой краской с указанием манипуляционного знака «Боится сырости». Масса пакета не должна превышать 50 кг. По согласованию с потребителем допускается формировать пакеты большей массы.

Шпон должен храниться в закрытых помещениях при температуре от -4 до +50 С и относительной влажности воздуха не более 60 %.

Для лущеного шпона характерен тангенциальный разрез древесины. Лущение позволяет лучше, чем строгание, использовать древесину круглого сортимента, выход готовой продукции из сырья при этом выше. Лущение ведется на весьма совершенном оборудовании на высоких скоростях, стоимость лущеного шпона значительно ниже, чем строганого. В то же время текстура строганого шпона выразительнее, чем лущеного.

Лущеный шпон применяют в основном для производства фанеры различных толщины и слойности. Также его используют для изготовления древеснослоистых пластиков, гнутоклееных деталей различных профилей и размеров (заготовок стульев, фанерных труб, барабанов и т.д.), облицовки плитных и листовых материалов, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, щитов мебели, в вагоностроении, авиастроении, при изготовлении спичек, сепараторов, аккумуляторов и по другим назначениям.

Шпон лущеный и строганый обладает теми же достоинствами и ему присущи те же недостатки, что и массивной древесине в целом.

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Листы шпона укладывают
в пачки с подбором по породам, виду шпона, кнолю и сорту. Количество листов в
пачке должно быть не менее 10.

4.2. Каждая пачка шпона
должна быть перевязана в одном месте при длине шпона до 1 м, в двух местах при
длине более 1 м шпагатом по ГОСТ 17308 или другим
материалам, обеспечивающим целостность пачки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. На каждую пачку на
верхний лист шпона мелом без жировой основы или карандашом наносят маркировку с
указанием:

— наименования породы
древесины;

— размеров;

— вида шпона (обозначение по
табл. 1);

— сорта;

— количества шпона в листах
и в квадратных метрах.

Маркировка должна быть
четкой.

4.4. Пачки шпона укладывают в
пакеты массой от 80 до 500 кг с подбором по породам древесины, сортам и
толщинам.

По согласованию с
потребителем допускается формировать пакеты массой более 500 кг.

4.5. Каждый пакет обертывают
в два слоя вспомогательным упаковочным средством, концы которого закрепляют
полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477.

В качестве вспомогательного
упаковочного средства используют полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или
двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ
8828 или другие материалы, обеспечивающие сохранение влажности шпона при
транспортировании.

По согласованию с
потребителем допускается не обертывать пакеты во вспомогательное упаковочное средство.

4.6. Пакет, сформированный в
соответствии с пп. 4.4; 4.5,
упаковывают в разовую или многооборотную тару.

4.7. Щиты разовой тары для
пакетов массой менее 500 кг изготовляют из пиломатериалов хвойных и лиственных
пород толщиной 13-19 мм или листового материала (обложки для упаковки фанерной
продукции, древесноволокнистая плита и др.).

Щиты для пакетов массой
более 500 кг изготовляют из пиломатериалов толщиной более 19 мм.

Щиты должны иметь поперечные
планки толщиной 25-40 мм и шириной 50-70 мм. Ширина и длина щита должны
соответствовать ширине и длине пакета.

Щиты накладывают сверху и
снизу пакета и обвязывают по поперечным планкам стальной упаковочной лентой
сечением 0,7 ´ 20 мм по ГОСТ 3560 или
стальной проволокой диаметром 4-6 мм по ГОСТ
3282. На каждом пакете должно быть не менее трех обвязок при длине пакета
до 2,5 м и четырех — при длине свыше 2,5 м.

Изготовление щитов
многооборотной тары и упаковывание производят в соответствии с
нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Влажность древесины тары не
должна превышать (20 ± 2) %.

4.8. На каждый пакет наносят
ярлык с указанием следующих обозначений:

— наименования
предприятия-изготовителя и товарного знака;

— наименования породы
древесины;

— вида шпона (обозначение по
табл. 1);

— сорта;

— толщины;

— количества шпона в пачках
и в квадратных метрах;

— обозначения настоящего
стандарта.

Транспортную маркировку
пакетов наносят по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака
«Беречь от влаги».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Шпон перевозят в крытых
транспортных средствах и контейнерах всеми видами транспорта по соответствующим
правилам перевозок грузов.

При использовании
контейнеров допускается перевозить шпон в пачках без упаковки. При этом пачки
не должны быть изогнуты.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4.10. Шпон должен храниться
в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до 50 °С и относительной влажности
воздуха не выше 80 %.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор образцов (листов)
для испытаний производят следующим образом: из каждой отобранной в выборку (по п. 2.2) пачки шпона сверху, из середины
и снизу пачки берут по одному листу — для определения внешнего вида и размеров
шпона; из середины пачки по одному листу — для определения влажности,
шероховатости и волнистости.

3.2. Внешний вид шпона
определяют визуально.

Пороки древесины определяют
и измеряют по ГОСТ
2140.

3.3. Толщину шпона измеряют
в трех точках, равномерно расположенных по длине листа на расстоянии не менее
25 мм от кромок, толщиномером по ГОСТ
11358 или микрометром по ГОСТ 6507 с
погрешностью измерения не более 0,01 мм.

Предельное отклонение
толщины шпона в каждой измеряемой точке не должно превышать значения,
указанного в табл. 3.

3.4. Длину и ширину шпона
измеряют соответственно посередине ширины и длины листа металлической линейкой
по ГОСТ 427
или другими средствами измерения с погрешностью измерения не более 1,0 мм для
ширины и не более 10,0мм для длины.

Длину листа
тангентально-торцового шпона измеряют по наибольшей оси, а ширину — по
перпендикулярной оси, проходящей посередине листа.

3.5. Площадь листа шпона
вычисляют в квадратных метрах с округлением до 3-го десятичного знака.

3.6. Шероховатость шпона и
глубину царапины определяют по ГОСТ
15612.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7. Влажность шпона
определяют по ГОСТ
9621.

3.8. Волнистость шпона
определяют измерением максимального искривления листа шпона по отношению к
горизонтальной поверхности металлической линейкой по ГОСТ 427 с
погрешностью измерения не более 1,0 мм.

3.9. Косину листа шпона
определяют угольником по ГОСТ 3749,
накладываемым на смежные кромки листа, и наибольшее отклонение кромки листа от
кромки угольника измеряют линейкой по ГОСТ 427 с
погрешностью не более 0,5мм.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.