Содержание
- Техническаая характеристика
- Химический состав
- Химический состав
- Механические характеристики
- Актуальность
- Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь ХН78Т в регионе «Москва»
- Описание
- Стандарты
- Углеродистые стали
- Коррозионностойкие нержавеющие стали
- Описание
- ГОСТы и ТУ на сплав ХН78Т:
- Механические характеристики
- Применение
Техническаая характеристика
Сплав марки ХН78Т производят способом переплава в электропечах открытого типа. Такой сплав широко применяется в промышленности для изготовления слабонагруженных деталей, которые эксплуатируются до температурых 1000 — 1100 °C, например, в производстве жаровых труб, термопарных чехлов, газоходов, камер сгорания и т. п.
Зарубежные аналогичные марки сплава обозначаются 2.4951NiCr20Ti (Германия), GH3030 (КНР). Сплав имеет основные виды проката, такие как труба, проволока, лист, лента и круг. Он относится к группе жаропрочных и жаростойких материалов, из-за высокого содержания никеля. Недостатком сплава можно считать его нестабильность к содержащим серу средам. Это приводит к его охрупчиванию. До температуры 1100 °C его скорость окисления 0,2 мм в год.
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 14-1-2902-80 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
| TУ 14-1-975-74 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤1 | ≤0.07 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | — |
| TУ 14-1-1671-76 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
| TУ 14-1-4296-87 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤1 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
| TУ 14-3-520-76 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤0.6 | ≤0.2 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | — |
| ГОСТ 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Остаток | ≤1 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
Ni — основа.
По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для стали марок ХН78Т и ХН78Т-ВД.
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОСТ 1 90090-79 | 0.12-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.3-0.8 | 10.5-12 | 0.2-0.65 | 1.4-1.8 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.1 | 0.18-0.3 | ≤0.05 | 0.35-0.5 | 1.5-2 |
| TУ 14-1-2918-80 | 0.1-0.16 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.6 | 10.5-12 | ≤0.6 | 1.5-1.8 | Остаток | ≤0.3 | — | — | 0.18-0.3 | ≤0.2 | 0.35-0.5 | 1.6-2 |
| TУ 14-1-2835-79 | 0.1-0.16 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.6 | 10.5-12 | ≤0.6 | 1.5-1.8 | Остаток | ≤0.25 | — | — | 0.18-0.3 | — | 0.35-0.5 | 1.6-2 |
| TУ 14-1-3297-82 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.6 | 10.5-12 | ≤0.6 | 1.5-1.8 | Остаток | ≤0.25 | — | — | 0.18-0.3 | ≤0.2 | 0.35-0.5 | 1.6-2 |
| ГОСТ 5632-72 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.6 | 10.5-12 | ≤0.6 | 1.5-1.8 | Остаток | ≤0.3 | — | — | 0.18-0.3 | ≤0.2 | 0.35-0.5 | 1.6-2 |
Fe — основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-3297-82 химический состав приведен для 1стали марки 3Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). По требованию потребителя может быть изготовлена сталь марки 13Х11Н2В2МФ-Ш «селект» с содержание элементов С=0,12-0,15%, Ni=1,70-2,00%, V=0,16-0,26%.
По ОСТ 1 90090-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФЛ (ЭИ961Л).
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-1791-76 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). Допускаются отклонения по химическому составу при условии соблюдения всех требований ТУ: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.
По ТУ 14-1-2835-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). В готовом прокате при соблюдении требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кольца сварные по ОСТ 1 90251-77. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 1,0-1,5 ч) | |||||||
| — | ≥638 | ≥35 | — | — | — | — | |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥270 | ≥760 | ≥40 | — | — | — | — |
| Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) | |||||||
| — | ≥180/170 | ≥475/510 | — | — | ≥38/34 | — | — |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки (ТУ 14-1-1747-76) | |||||||
| — | — | ≤860 | ≥35 | — | — | — | — |
| Кольца сварные по ОСТ 1 90251-77. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 1,0-1,5 ч) | |||||||
| — | ≥569 | ≥18 | — | — | — | — | |
| Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) | |||||||
| — | ≥180/170 | ≥600/550 | — | — | ≥39/35 | — | — |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки (ТУ 14-1-1747-76) | |||||||
| — | — | ≥180 | ≥45 | — | — | — | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | — | ≥44 | ≥112 | — | — | — | — |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1120 ° | |||||||
| ≤3.9 | — | ≤860 | ≥35 | — | — | — | — |
| Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) | |||||||
| — | ≥160/150 | ≥550/590 | — | — | ≥37/38 | — | — |
| Лента холоднокатаная (0,1-2,0 мм) в состоянии поставки: Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | — | ≤830 | — | ≥25 | — | — | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | — | ≥64 | ≥100 | — | — | — | — |
| Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе или в воду с 980-1020 °С | |||||||
| ≥196 | ≥588 | ≥25 | — | — | ≥35 | ≥200 | |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1120 ° | |||||||
| ≤3.9 | — | ≥175 | ≥45 | — | — | — | — |
| Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) | |||||||
| — | ≥150/140 | ≥550/550 | — | — | ≥31/33 | — | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | — | ≥110 | ≥90 | — | — | — | — |
| Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 2-3 часа), охлаждение на воздухе | |||||||
| ≥165 | ≥640 | ≥35 | — | — | ≥50 | — | |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1120 ° | |||||||
| 4-11 | — | ≤880 | ≥30 | — | — | — | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥93 | ≥180 | ≥70 | — | — | — | — |
| Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) | |||||||
| — | ≥170/170 | ≥520/600 | — | — | ≥40/38 | — | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1020 °C | |||||||
| 30 | ≥300 | ≥700 | ≥30 | — | — | ≥50 | — |
| Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1120 ° | |||||||
| 4-11 | — | ≥175 | ≥40 | — | — | — | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥185 | ≥390 | ≥35 | — | — | — | — |
| Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 2-3 ч) | |||||||
| 60 | ≥196 | ≥650 | ≥35 | — | — | ≥50 | — |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥205 | ≥590 | ≥40 | — | — | — | — |
| Трубы бесшовные тонкостенные по ТУ 14-3-520-76 в состоянии поставки | |||||||
| ≥255 | ≥588 | ≥35 | — | — | — | — | |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥245 | ≥610 | ≥40 | — | — | — | — |
| Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки | |||||||
| — | ≥640 | ≥30 | — | — | — | — | |
| Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С | |||||||
| — | ≥245 | ≥670 | ≥40 | — | — | — | — |
| — | — | ≥24 | ≥130 | — | — | — | — |
| Образец дмаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||||
| — | ≥315 | ≥380 | ≥72 | — | — | ≥47 | — |
| — | ≥195 | ≥215 | ≥45 | — | — | ≥84 | — |
| — | ≥100 | ≥110 | ≥64 | — | — | ≥93 | — |
| — | ≥76 | ≥88 | ≥70 | — | — | ≥97 | — |
| — | ≥42 | ≥54 | ≥92 | — | — | ≥100 | — |
Актуальность
В наши дни плоский прокат из данной нержавеющей стали на железоникелевой основе является одним из наиболее востребованных материалов и прекрасным жаропрочных конструкций. Такой прокат имеет высокую механическую прочность, жаропрочность и жаростойкость, коррозионную стойкость к почвенной и атмосферной влаге. Листы устойчивы ко многим агрессивным средам, в т. ч. к горячим растворам концентрированных кислот и щелочей. Он также имеет высокий модуль упругости и незначительный коэффициент температурного расширения и может работать при нагреве до 1100 °C. Прочность, долговечность и надежность делают его очень востребованным в большинстве отраслях. Однако, технологически капризные и дорогостоящие легирующие присадки, такие как молибден и титан увеличивают себестоимость данного листа. Помимо этого, все сплавы, имеющие в своей основе никель, неустойчивы в сернистых средах.
Процентный состав сплава
| Ni | Fe | Cr | Ti | Mn | Si | P | С | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 70,003−80,85 | ≤ 6 | 19−22 | 0,15−0,35 | ≤ 0,7 | ≤ 0,8 | ≤0,015 | ≤ 0,12 | ≤0,012 |
Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь ХН78Т в регионе «Москва»
-
17.11.2020 в 12:20
Предприятие ООО «Шлангенз»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные ф-10х2сталь: 08Х18Н10,
в следующем объеме: 1
м/п
Отвод ф-10х2сталь: ф-10х2,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу Вас предоставить предложение на след. позиции:
Трубка нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 мп 1
Отвод нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 шт 3ответить на заявку
-
17.11.2020 в 10:20
Предприятие Компания «ПРО АКВА»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 40×1.5 ммсталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 60
м/п
Отвод 40сталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 4
шт
Хомут Ø40 ммв следующем объеме: 12
штПожелания заказчика:
Труба AISI 304 12х18H10T 40×1.5 мм мп 60
Соединитель для труб D=40 мм шт 24
Отвод стальной из нержавеющей стали AISI304 шт 4
Хомут для крепления труб Ø40 мм шт 12ответить на заявку
-
16.11.2020 в 15:57
Предприятие ООО «УНТЦ «Сварка»
приобретет:Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х20сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 12ХМ ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 5520-79,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 15Х5М ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 12Х18Н10Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø240х20,
длина: L=4000
сталь: ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø20х20,
длина: L=4000
сталь: 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø220х20
длина: L=4000
сталь: 15ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø720х19,3мм
длина: L=3,29м
сталь: ТУ 1381-038- 05757848-2008,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø219х22
длина: L=4000
сталь: ГОСТ 550-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
м2Пожелания заказчика:
Рассмотрите пожалуйста заявкуТрубы стальные Ø240х20, L=4000 ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø240х20, L=4000 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø720х19,3мм, L=3,29м К65 ТУ 1381-038- 05757848-2008 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø220х20, L=400015ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø219х22, L=4000 15ХМ ГОСТ 550-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
А также листы из черн и нерж стали ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013, ст20, ст 10ХСНД, 12ХМ, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т шт 10
Размер заготовок для сварки 500х125
Если есть возможность резки металла по указанному размеру, то выставьте два счёта — с учётом резки и без резкиответить на заявку
-
16.11.2020 в 12:34
Организация (контактное лицо: Мухамед)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 42×2,0×2000сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу дать КП на поставку трёх цельнотянутых труб 42×2,0×2000 12Х18Н10Т. Допускается замена марки нержавеющей сталиответить на заявку
-
16.11.2020 в 09:53
Организация (контактное лицо: Татьяна)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 1,2х25х25х6000ммсталь: AISI 430 нешлифованная, матовая,
в следующем объеме: 500
штПожелания заказчика:
Меня интересует труба нж 1,2х25х25х6000мм AISI 430 нешлифованная, матовая шт 500ответить на заявку
Описание
Сплав 06ХН28МДТ применяется: для изготовления отливок деталей горно-металлургического оборудования; сварных конструкций, реакторов, теплообменников, трубопроводов, емкостей, работающих при температурах до +800 °С в серной кислоте различных концентраций и в кислых и сернокислых средах, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот и других средах повышенной агрессивности; оборудования для производства сложных минеральных удобрений, сварочных электродов; для всех соединений оборудования, стыков трубопроводов в аппаратах, соединений труб, штуцеров и др. с корпусом аппарата и ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760−1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2); сварочной проволоки СВ-06ХН28МДТ.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы | В33 | ГОСТ 4405-75 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 90227-76, TУ 14-1-1239-75, TУ 14-1-1791-76, TУ 14-1-2835-79, TУ 14-1-2972-80, TУ 14-1-3297-82, TУ 14-1-4940-90, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ОСТ 1 90005-91 |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) | В83 | ОСТ 1 90090-79, TУ 4112-78269737-003-2007, TУ 1-812-0061-83 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В21 | ОСТ 1 90176-75 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90164-74, ОСТ 1 90351-84, TУ 14-1-1169-74, TУ 14-1-4492-88, TУ 24-1-1706-78, TУ 14-1-2433-78 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80 |
Углеродистые стали
|
Марка стали |
Зарубежный аналог |
|||
|---|---|---|---|---|
|
США |
Германия |
|||
|
Стандарт ASTM |
Обозначение марки стали |
Стандарт DIN |
Обозначение марки стали |
|
|
ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94) |
||||
|
Ст.1кп |
— |
— |
— |
— |
|
Ст.1пс, 1сп |
— |
— |
— |
— |
|
Ст.2кп |
A568M |
1012 |
17100 |
USt 37-2 |
|
Ст.2пс |
A568M |
1012 |
17100 |
RSt 37-2 |
|
Ст.2сп |
A568M |
— |
17100 |
RRSt 37-2 |
|
Ст.3кп |
A568M |
1017 |
17100 |
USt 37-2 |
|
Ст.3пс |
A568M |
1017 |
17100 |
St 37-3 |
|
Ст.3сп |
A568M |
1017 |
17100 |
St 37-3 |
|
Ст.4сп |
A568M |
1023 |
17100 |
St 44-3 |
|
Ст.5сп |
А568M |
1030 |
17100 |
St 50-2 |
|
Ст.0 |
— |
— |
17100 |
St 33 |
|
ГОСТ 1050-88 |
||||
|
08кп |
A568M |
1008 |
1614.1 |
St2 4 |
|
08пс |
A568M |
1008 |
1614.1 |
St 24 |
|
10кп |
A568M |
1010 |
1614.1 |
St 22, St 23 |
|
10пс |
A568M |
1012 |
1614.1 |
St 22, St 23 |
|
10 |
A568M |
1010 |
17200 |
C 10, Ck 10 |
|
15кп |
A568M |
1015 |
— |
— |
|
15пс |
A568M |
1015 |
— |
— |
|
15 |
A568M |
1015 |
17200 |
C 15, Ck 15 |
|
20пс |
A568M |
1020 |
— |
— |
|
20 |
A568M |
1023 |
17200 |
C 20, Ck 20 |
|
25 |
A568M |
1026 |
17200 |
C 25, Ck 25 |
|
45 |
A568M |
1045 |
17200 |
C 45, Ck 45 |
|
55 |
A568M |
1055 |
17200 |
C 55, Ck 55 |
|
ГОСТ 9045-93 |
||||
|
08кп |
A366 |
A366 |
1623.1 |
St 12 |
|
08пс |
A619 |
A619 |
1623.1 |
St 13 |
|
08ю |
A620 |
A620 |
1623.1 |
St 14 |
Коррозионностойкие нержавеющие стали
| СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
|---|---|---|---|
| 03 Х17 Н13 М2 | 1.4404 | X2 CrNiMo 17-12-2 | 316 L |
| 03 Х17 Н14 М3 | 1.4435 | X2 CrNiMo 18-4-3 | — |
| 03 Х18 Н11 | 1.4306 | X2 CrNi 19-11 | 304 L |
| 03 Х18 Н10 Т-У | 1.4541-MOD | — | — |
| 06 ХН28 МДТ | 1.4503 | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | — |
| 06 Х18 Н11 | 1.4303 | X4 CrNi 18-11 | 305 L |
| 08 Х12 Т1 | 1.4512 | X6 CrTi 12 | 409 |
| 08 Х13 | 1.4000 | Х6 Cr 13 | 410S |
| 08 Х17 Н13 М2 | 1.4436 | X5CrNiMo 17-13-3 | 316 |
| 08 Х17 Н13 М2 Т | 1.4571 | Х6 CrNiMoTi 17-12-2 | 316Ti |
| 08 Х17 Т | 1.4510 | Х6 СrTi 17 | 430Ti |
| 08 Х18 Н10 | 1.4301 | X5 CrNi 18-10 | 304 |
| 08 Х18 Н12 Т | 1.4541 | Х6 CrNiTi 18-10 | 321 |
| 10 Х23 Н18 | 1.4842 | X12 CrNi 25-20 | 310S |
| 10X13 | 1.4006 | X10 Cr13 | 410 |
| 12 Х18 Н10 Т | 1.4878 | X12 CrNiTi 18-9 | — |
| 12 Х18 Н9 | — | — | 302 |
| 15 Х5 М | 1.7362 | Х12 СrMo 5 | 501 |
| 15 Х25 Т | 1.4746 | Х8 CrTi 25 | — |
| 20X13 | 1.4021 | Х20 Cr 13 | 420 |
| 20 Х17 Н2 | 1.4057 | X20 CrNi 17-2 | 431 |
| 20 Х23 Н13 | 1.4833 | X7 CrNi 23-14 | 309 |
| 20 Х23 Н18 | 1.4843 | X16 CrNi 25-20 | 310 |
| 20 Х25 Н20 С2 | 1.4841 | X56 CrNiSi 25-20 | 314 |
| 03 Х18 АН11 | 1.4311 | X2 CrNiN 18-10 | 304LN |
| 03 Х19 Н13 М3 | 1.4438 | X2 18-5-4 | 317L |
| 03 Х23 Н6 | 1.4362 | X2 CrNiN 23-4 | — |
| 02 Х18 М2 БТ | 1.4521 | X2 CrMoTi 18-2 | 444 |
| 02 Х28 Н30 МДБ | 1.4563 | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | — |
| 03 Х17 Н13 АМ3 | 1.4429 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | 316LN |
| 03 Х22 Н5 АМ2 | 1.4462 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | — |
| 03 Х24 Н13 Г2 С | 1.4332 | Х2 CrNi 24-12 | 309L |
| 08 Х16 Н13 М2 Б | 1.4580 | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | 316 Сd |
| 08 Х18 Н12 Б | 1.4550 | X6 CrNiNb 18-10 | 347 |
| 08 Х18 Н14 М2 Б | 1.4583 | Х10 CrNiMoNb 18-12 | 318 |
| 08X19AH9 | — | — | 304N |
| 08X19H13M3 | 1.4449 | X5 CrNiMo 17-13 | 317 |
| 08X20H11 | 1.4331 | X2 CrNi 21-10 | 308 |
| 08X20H20TЮ | 1.4847 | X8 СrNiAlTi 20-20 | 334 |
| 08X25H4M2 | 1.4460 | X3 CrnImOn 27-5-2 | 329 |
| 08X23H13 | — | — | 309S |
| 09X17H7 Ю | 1.4568 | X7 CrNiAl 17-7 | 631 |
| 1X16H13M2 Б | 1.4580 | Х6 CrNiMoNb 17-12-2 | 316Cd |
| 10X13 СЮ | 1.4724 | Х10 CrAlSi 13 | 405 |
| 12X15 | 1.4001 | X7 Cr 14 | 429 |
| 12X17 | 1.4016 | X6 Cr17 | 430 |
| 12X17M | 1.4113 | X6 CrMo 17-1 | 434 |
| 12X17MБ | 1.4522 | Х2 СrMoNb | 436 |
| 12X18H12 | 1.3955 | GX12 CrNi 18-11 | 305 |
| 12X17 Г9 АН4 | 1.4373 | Х12 CrMnNiN 18-9-5 | 202 |
| 15X9M | 1.7386 | X12 CrMo 9-1 | 504 |
| 15X12 | — | — | 403 |
| 15X13H2 | — | — | 414 |
| 15X17H7 | 1.4310 | X12 CrNi 17-7 | 301 |
Описание
Сталь 13Х11Н2В2МФ применяется: для изготовления ответственных нагруженных деталей, работающих при температуре до +600 °С; дисков компрессора, лопаток и других нагруженных деталей; прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении; цельнокатаных колец различного промышленного назначения; фасонных отливок для авиационной промышленности; азотируемых деталей для авиастроения.
Примечание
Сталь коррозионностойкая и жаропрочная мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени (до 10000 часов) +600 °C.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
ГОСТы и ТУ на сплав ХН78Т:
ГОСТ 25054-81 «Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.»; ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»; ТУ 14-1-1671-76; ТУ 14-1-2452-79; ТУ 14-1-4009-85; ТУ 14-1-4319-87; ТУ 14-1-895-74; ТУ 14-1-975-74; ГОСТ 5632-72 «Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.»; ТУ 14-11-245-88 «Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.»; ОСТ 3-1686-90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.»
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| ≤200 | ≥216 | ≥510 | ≥36 | — | — | ≥40 | — | ≤200 |
| Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
| — | ≥270 | ≥620 | ≥55 | — | — | ≥78 | ≥343 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | ≥230 | ≥600 | ≥23 | — | — | ≥62 | — | — |
| Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| 200-500 | ≥216 | ≥510 | ≥33 | — | — | ≥35 | — | ≤200 |
| Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
| — | ≥210 | ≥550 | ≥45 | — | — | ≥75 | ≥343 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | ≥710 | ≥750 | ≥20 | — | — | ≥42 | — | — |
| Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы) | ||||||||
| 0.2-2 | — | ≥550 | — | ≥25 | — | — | — | — |
| Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
| — | ≥180 | ≥550 | ≥50 | — | — | ≥60 | ≥343 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | ≥750 | ≥810 | ≥15 | — | — | ≥42 | — | — |
| Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы) | ||||||||
| 0.2 | — | ≥550 | — | ≥13 | — | — | — | — |
| Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
| — | ≥150 | ≥500 | ≥45 | — | — | ≥60 | ≥343 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | ≥930 | ≥950 | ≥10 | — | — | ≥40 | — | — |
| Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
| — | ≥180 | ≥250 | ≥40 | — | — | ≥45 | ≥110 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | ≥1080 | ≥1100 | ≥3 | — | — | — | — | — |
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
| — | — | ≥540 | ≥35 | — | — | — | — | — |
| Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 950-1080 °С | ||||||||
| — | ≥215 | ≥540 | ≥35 | — | — | — | — | — |
| Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
| — | ≥150 | ≥180 | ≥30 | — | — | ≥40 | ≥120 | — |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
| — | — | ≥1200 | ≥2 | — | — | — | — | — |
| Поковки до 1000 мм. Закалка в воду с 1050-1100 °C | ||||||||
| ≥216 | ≥510 | ≥30 | — | — | ≥30 | — | — | |
| Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
| — | ≥90 | ≥100 | ≥25 | — | — | ≥40 | ≥100 | — |
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
| ≥220 | ≥520 | ≥25 | — | — | ≥40 | — | — | |
| Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
| — | — | ≥50 | ≥35 | — | — | ≥40 | ≥100 | — |
| Трубная заготовка и трубы. Закалка в воду с 950-1080 °C (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
| ≥245 | ≥540 | ≥35 | — | — | ≥50 | ≥980 | — | |
| 0.2-22 | — | ≥490 | ≥30 | — | — | — | — | — |
| Трубная заготовка. Закалка в воду, масло или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||||||
| ≥195 | ≥490 | ≥45 | — | — | ≥70 | — | — | |
| Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||||||
| ≥700 | ≥800 | — | — | ≥12 | — | — | — |
Применение
Данный сплав используют в производстве сортового проката и поковок деталей, которые работают при температуре, не превышающей 1100 °C. Сплав широко используется в авиационном машиностроении в производстве двигателей. Проволока данной марки востребована при сварке никелевых сплавов в энергетическом машиностроении, а также металлических конструкций из углеродистой и нержавеющей стали. При этоге применяются сварочные электроды и цельнокатаные кольца. Сварка производится с предварительным нагревом до температуры 200−300°С и заключительным отжигом шва.
Поставщик
Поставщик «Ауремо» предлагает купить трубу ХН78Т (ЭИ435) оптом или в рассрочку. Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Всегда в наличии труба ХН78Т (ЭИ435), цена — оптимальная от поставщика. Купить трубу ХН78Т (ЭИ435) сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.
Эта тема закрыта для публикации ответов.