Нержавейка

Приоритетные поставщики по отрасли Нержавеющий металлопрокат

Дата регистрации на портале: 28.03.2007Посещаемость визитной карточки: всего 8942  |  октябрь 17  |  ноябрь 10

Сферы применения

Нержавеющий металл применяется в разных сферах:

1. Химической промышленности. Чтобы работать с агрессивными составами, нужно применять специальное оборудование. Детали для него изготавливаются из аустенитных сплавов. Емкости, трубы, которые изготовлены из нержавейки, устойчивы к воздействию химических веществ, не теряют эксплуатационных свойств.
2. Машиностроении. Нержавеющая сталь используется при изготовлении деталей для сборки автомобилей, промышленного оборудования.
3. Пищевой промышленности. К емкостям, которые предназначены для хранения, транспортировки продуктов, применяются высокие требования. Для производства сосудов можно применять стекло, нержавеющую сталь, определенные виды полимеров.
4. Энергетике. Нержавейка подходит для изготовления рабочих узлов.
5. Авиационно-космической. Благодаря добавлению в состав нержавеющей стали дополнительных компонентов производители смогли выпустить сплавы на ее основе. Они получили большую популярность в производстве космических кораблей, самолетов.
6. Целлюлозно-бумажной промышленности. Оборудование для этой сферы в большинстве своем изготавливается из нержавейки.

Еще одна популярная сфера деятельности, где применяется нержавеющая сталь, — строительство. Из нее изготавливают строительные материалы, инструменты.

Самолет (Фото: Instagram / npo_nauka)

Новые объявления компании Пассат, ООО

Фото	Тема объявления
	Станок плазменной резки металла Металлообрабатывающее оборудование / Станки с ЧПУ 22.10.2020
	Кран-балка (кран мостовой) 5т, 3.2т Грузоподъемное и складское оборудование / Кран-балки 22.10.2020
	Тельферы demag (пр-во Германия) 5т; 2, 5 т; 1, 6 т Грузоподъемное и складское оборудование / Тельферы 22.10.2020
	Ленточно пильный станок Everising H-700HANC Металлообрабатывающее оборудование / Ленточнопильные станки 22.10.2020
	Подкрановые пути и опорные колонны для кран-балок Металлоконструкции, металлоизделия / Металлоконструкции, услуги (общая/прочее) 22.10.2020
	Гильотина НД3314Г Металлообрабатывающее оборудование / Ножницы, гильотины 06.07.2020
	Баластник для сварочного аппарата Металлообрабатывающее оборудование / Токарные станки 30.11.2018
	Стальные тросы для крепления грузов Прочее промышленное оборудование, услуги / Промышленное оборудование, услуги (общая/прочее) 23.11.2018
	Фрезерный станок 6Р82 Металлообрабатывающее оборудование / Фрезерные станки 20.03.2018
	Труба нержавеющая матовая aisi 316l 159, 0х4, 0 Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 09.08.2017
	Труба нержавеющая матовая aisi 201 Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 08.08.2017
	Труба нержавеющая зеркальная aisi 201 Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 08.08.2017

Все объявления компании (656)

Изготовление

Существует 3 метода изготовления нержавеющей стали:

1. Мартеновский. Традиционная методика, применяемая многие десятилетия на разных металлургических, литейных предприятиях. Свое название способ берет от инженера, который создал печь для плавки металлов. Оборудование нагревается до 1700 °C. Длина — 16 метров. Высота — 1 метр. Ширина — до 6 метров. Подобные ванны подходят для переплавки 900 тонн нержавеющей стали.
2. Электросталеплавительный. Для производства стали применяют электропечи, которые имеют ограниченный доступ к кислороду, поступающему в рабочую камеру. С помощью подобного оборудования можно добиться нагревания до 1650 °C.
3. Конверторный. Для проведения этого метода плавки металлов не нужен внешний источник энергии. С помощью конвертора можно добиться высокой скорости плавки — до 40 минут.

Около 60% нержавеющей стали произведено с помощью электросталеплавительного метода.

Мартеновская печь (Фото: Instagram / lena__sahara)

Свойства и марки материала

Характеристики нержавеющей стали зависят от процентного содержания хрома, наличия дополнительных примесей. Среднее количество хрома — 20%. Свойства:

• высокий показатель прочности;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• хорошая свариваемость;
• обработка путем холодной деформации.

Процесс производства нержавеющей стали должно соответствовать стандартам, которые прописаны в государственных документах ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7350, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5582, ГОСТ 10885. В них описаны марки этого сплава:

1. Серия 200, марка AISI Никель в сплаве заменяется на азот с марганцем. Применяется для производства лестниц, перил, труб. Используется в пищевой промышленности.
2. Серия 300, марки AISI 304, 316. Выдерживают воздействие агрессивных факторов, не теряя свойств, сохраняя форму. Марка 316 подходит для текстильной, нефтяной промышленности.
3. AISI 316T, 321. В качестве легирующей добавки используется титан. Применяются при производстве бесшовных труб, трубопроводной арматуры, фитингов, лопастей для газовых турбин, фланцев.
4. Серия 400. Содержат большое количество хрома. Поскольку в них снижено количество углерода, у металла повышается показатель пластичности. Хорошо поддаются сварке. Применяются для производства декоративных элементов, в нефтегазовой промышленности.

Нержавейка

Популярные марки

Наиболее популярными марками металла для производственных целей являются стали 300 и 400 серии. В серии 300 представлены аустенитая, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная сталь. Для пищевой и фармацевтической промышленности выпускается марка сплава AISI 304, материал хорошо поддается сварке, устойчив к агрессивным средам.

Нержавейка AISI 316 для химической, судостроительной и нефтегазовой промышленности выдерживает высокую температуру, сохраняет свойства при контакте с кислотной средой и морской водой. Сталь AISI 316 Т содержит в составе титан, повышающий прочностные характеристики и устойчивость металла к ионам хлора. Нержавейка применяется при изготовлении оборудования и комплектующих деталей для химической и пищевой промышленности, сварки лопастей газовой турбины.

Из пластичной стали 400-й серии AISI 430 клиент может заказать декоративные элементы для интерьера или экстерьера, а также детали, предназначенные для эксплуатации в нефтяной и газовой промышленности. В особых случаях специалисты могут подобрать более дешевый «аналог» с химическими и механическими свойствами в соответствии с технологическими условиями.

Новые объявления компании Канал плюс, ООО

Все объявления компании (740)

Достоинства посуды из нержавейки

Отличительной чертой товаров российского производства является низкая цена. Это делает посуду доступной для потребителя.

Кастрюли из нержавейки известны повсеместно благодаря надежности и долговечности отечественных изделий. Российские производители выпускают посуду с дополнительно укрепленными стенками и дном. Поэтому ей присуща устойчивость к коррозии метала и не страшны царапины. На дно встраивают диск из алюминия или меди в зависимости от вида изделия. У некоторых моделей дополняют слоем алюминия и стенки кастрюль. Это ускоряет процесс приготовления еды. Для перемешивания можно использовать лопатки из любого материала.

Литые изделия применяют чаще на профессиональной кухне. Штамповочные изделия более бюджетные, поэтому их используют в домашних условиях.

Отсутствие в составе вредных соединений делает материал пригодным для взаимодействия с продуктами питания. Нержавеющая сталь не меняет вкусовые качества продуктов, цвет и запах пищи. Даже при нагреве до высокой температуры не происходит реакции с кислотой и щелочью, которая содержится в еде. Это позволяет сохранить микро- и макроэлементы, содержащиеся в продукте.

Огромным плюсом является то, что в посуде из нержавейки готовят без масла и тушат овощи без добавления воды. Еда готовится в собственном соку. В результате блюда можно отнести к здоровому питанию.

Экологичность и гигиеничность материала по достоинству оценили любители полезной пищи. Достигается это недопущением появления на изделии сколов, трещин и царапин.

Посуда из нержавеющей стали легка и проста в уходе. Хорошо моется и чистится, сохраняя первоначальный вид на протяжении всего времени.

При выборе кастрюль из нержавеющей стали хозяйки и профессионалы учитывают технические характеристики изделия. Металл должен соответствовать нормам гигиены. Чтобы можно было готовить на любой плите, покупают нержавейку с минимальной маркой изготовления — 430. Смотрят на толщину распределительного слоя – не менее 3 мм, стенки – не менее 0,5 мм. Изделие должно быть отполировано без пятен и дефектов, исключаются впадины от удара и царапины на посуде. Крышка должна плотно прилегать.

Виды обработки нержавеющей стали

Технические характеристики изделий из нержавеющей стали зависят от содержания хрома. При совмещении металла с кислородом на поверхности образуется защитная оксидная пленка, которая обеспечивает устойчивость к коррозии. К минусам покрытия относится слабая устойчивость к пыли, высокой температуре и металлической стружке. Чтобы избежать истончения защитного слоя и последующей ржавчины, изделия из нержавеющей стали обрабатывают в специальном помещении, где хранятся только полированные материалы и абразивы.

Технология обработки изделий из нержавеющей стали включает в себя 4 этапа: резка, зажим, сварка, шлифовка.

• На первом этапе металл разрезается на заготовки. Используют ручной и автоматизированный методы обработки.
• Затем изделие фиксируется в обрабатывающих станках и выполняется сварка в точках соединения.
• Завершающий этап-шлифовка. За счет обработки абразивными материалами, поверхность становится гладкой и блестящей.

Существуют следующие виды обработки нержавеющей стали

Резка лазером — современный и технологичный способ нарезки заготовок. Тонкий лазерный луч нагревает поверхность стали, затем разрезает на нужные детали. Подходит для любых видов металла. Метод обеспечивает низкий процент брака, так как нагревание поверхности не наносит вреда покрытию.

Гидроабразивный способ. Для резки деталей используется подача воды с абразивными частицами под высоким давлением. В качестве абразива чаще всего используется песок. Металлический лист помещают в резервуар с водой. Вода с абразивными частицами подается в узкое сопло и с потоком сжатого воздуха воздействует на металл. В результате такой обработки получается чистая матовая поверхность без рисок как при лезвийной обработке материалов.

Холодная штамповка. Обработка изделий из нержавеющей стали штамповкой. С помощью этого метода изготавливают одинаковые детали, наносят гравировку, пробивают отверстия, делают резьбу. На пробивных станках выполняют продукцию любой формы: решетки, витрины, мебель, рекламные стойки и многое другое.

Токарный способ. Механическая обработка нержавеющей стали на токарном станке позволяет выпускать сложные детали, для этого используют дополнительные приспособления:

• сверла;
• резцы;
• плашки;
• фрезы.

За счет поступательного движения резцов металл разрезается на нужные заготовки. Эта работа производится под контролем мастера с учетом технического задания, размера и формы заготовки.

Фрезерование. Фрезерная обработка нержавеющей стали используется для производства зубчатых колес, сложных отверстий и выемок. Деталь надежно закрепляется в станке и обрабатывается вращающейся фрезой. Фрезерными станками управляет человек или ЧПУ.

Слесарные работы занимают важное место в обработке металлов, производятся вручную или при помощи специальных станков. Используются для соединения заготовок в единый механизм

Включают в себя:

• разметку заготовок в плоскости или трехмерном пространстве;
• удаление лишнего металла с заготовки;
• правки и гибку изделий для придания нужной формы;
• шабрение-полировку для лучшего прилегания частей изделия;
• сверление отверстий и нарезку резьбы;
• сборку всех частей изделия;
• спаивание или наложение сварных швов.

Шлифовка и полировка. Финальная обработка металла позволяет придать заготовке гладкость и эстетичный вид, скрыть дефекты на поверхности продукции. Полировку изделия выполняют вручную или при помощи следующего оборудования:

• ленточный пневмонапильник;
• шлиф-машинка барабанно-ленточного типа;
• другое оборудование, оснащенное шлифовальными лентами.

Финишная обработка поверхности нержавеющего металла путем травления. Применяется для устранения с поверхности детали следов сварки. Также обновляет пассивный слой, защищающий металл от воздействия высокой температуры. 

Технологические процессы получения декоративной финишной поверхности

В производстве нержавеющих конструкций широко применяется электронно дуговая сварка в атмосфере инертного газа аргон. Сварной шов состоит из оплавленных кромок соединяемых деталей. Часто в зону плавления подается проволока специальной марки, которая также плавится и усиливает шов.

На поверхности шва и в прилегающей к нему зоне на поверхности металла образуется слой окислов, поверхность приобретает темно-фиолетовые цвета побежалости. В нагруженных и ответственных конструкциях слой окислов удаляется химическим или механическим способом, до появления неокисленной поверхности. Сам шов в своем объеме остается нетронутым, поскольку он обеспечивает требуемый запас механической прочности.

В декоративных ненагруженных конструкциях запас механической прочности шва не нужен. Поэтому, как правило, выступающий над поверхностью уровень шва сошлифовывается механически. В массовом производстве это делается станочными автоматами. В штучном производстве, в конструкциях под заказ — шлифовка швов осуществляется специальным ручным электроинструментом. Ручная обработка шва производится в несколько этапов, в направлении от грубых абразивов постепенно к финишной тонкой шлифовке или полировке поверхности.

После зачистки шва, шлифовке или полировке, зачищенное место будет отличаться от состояния нетронутой поверхности примыкающих деталей. Свеже обработанная поверхность будет контрастировать и по блеску (в случае полировки), и по следам механической обработки (разная мелкость шлифовки, направленность рисок шлифовки).

Для декоративных изделий, требуется убрать такой контраст, чтобы поверхность металла смотрелась однородно и изделие имело законченный вид. Единственный способ достичь желаемого, это продолжить последнюю финишную механическую обработку на всю поверхность изделия. Т.е. целиком переполировать, или целиком перешлифовать все видимые поверхности конструкции.

Что касается ценообразования, то оно отталкивается от трудоемкости обработки поверхности. При сравнении декоративного изделия и такого-же, но без требований по качеству обработки поверхности и швов, себестоимость будет отличаться в разы. Соответственно, отпускная цена также будет резко различаться, по объективным причинам.

Цены на круглые нержавеющие воздуховоды (марка стали AISI 430)

Самыми коррозионностойкими воздуховодами считаются отполированные воздуховоды из хромистой нержавеющей стали типа мартенсит.

Нержавеющие хромоникелевыеи хромомарганцевоникелевые стали в свою очередь делятся на аустенитные(аустенит), аустенитно-мартенситные, аустенитно-ферритные, и аустенитно-карбидные.

Существуют аустенитные нержавеющие стали, которые склонны к межкристаллитной коррозии, и стабилизированные, содержащие добавкиTi и Nb.

Воздуховоды из нержавейки, если понизить содержание углерода в материале до 0,03% , будут меньше подвержены межкристаллитной коррозии.

Стабилизированная аустенитная нержавеющая сталь используется для воздуховодов, предназначенных для работы в агрессивной среде. Такие стальные воздуховоды- коррозионностойкие и очень прочные — можно даже использовать в условиях, когда вентиляционное оборудование подвергается воздействию температур до 550-800 °С. Склонные к межкристаллитной коррозии марки стали подвергают термической обработке. В этом случае воздуховоды из стали, а также стальные фасонные части после точечной или роликовой сварки в термообработке не нуждаются.

Отполированные стальные воздуховоды из нержавейки сегодня находят свое применение в дизайнерских проектах. Для создания специфического интерьера или для поддержания стиля хай-тек — в этих целях могут использоваться оба вида воздуховодов из стали: с прямоугольным  или  круглым сечением.

Новые объявления компании Нержавеющие Решения, ООО

Фото	Тема объявления
	Лист матовый нержавеющий 0.8 Нержавеющий металлопрокат / Лист нержавеющий 17.11.2020
	Труба нержавеющая 30х30х1, 5 зеркало Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 17.11.2020
	Труба нержавеющая 45х3 шлифованная Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 17.11.2020
	Труба нержавеющая 25х3 матовая Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 17.11.2020
	Труба нержавеющая 22х2 зеркало Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 17.11.2020
	Лист нержавеющий 1х1000х2000 шлиф Нержавеющий металлопрокат / Лист нержавеющий 16.11.2020
	Труба нержавеющая 50х25х1, 5 шлифованная Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 16.11.2020
	Труба нержавеющая 40х20х1 зеркало Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 16.11.2020
	Лист нержавеющий 1, 5х1000х2000 AISI 304 Нержавеющий металлопрокат / Лист нержавеющий 16.11.2020
	Лист нержавеющий матовый 2х1000х2000 AISI 304 Нержавеющий металлопрокат / Лист нержавеющий 16.11.2020
	Труба нержавеющая 20х20х1 AISI 304 Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 13.11.2020
	Труба нержавеющая матовая 25х25х1, 5 Нержавеющий металлопрокат / Труба нержавеющая 13.11.2020

Все объявления компании (30)

Воздуховоды для агрессивных сред

В деталях стальных воздуховодов наблюдаются очень высокие напряжения, что провоцирует их коррозионное разрушение в условиях агрессивной среды (особенно хлорсодержащей). При наличии испарений таких кислот как фосфорная, соляная, серная, плавиковая и др., а также их смесей рекомендовано использование сложнолегированных нержавеющих сталей, в которых содержится большое количество Ni и присадки Mo, Cu, Si в разных сочетаниях. В зависимости от конкретных условий(концентрации вредных веществ, средняя температура) устанавливают соответствующие воздуховоды из нержавеющей стали.

Различают множество марок нержавеющей стали. Они могут отличаться по химическому составу: хромистые, хромоникелевые, а также хромомарганцевоникелевые (больше 100 марок). Также существует классификация хромистых сталей и по структуре: на мартенситные (мартенсит), ферритные (феррит) и полуферритные.

При изготовлении воздуховодов из нержавеющей стали на нашем производстве применяется сталь марки 304, 316, 430.

Свойства нержавеющей стали

Физические и технические характеристики продукта зависят от процентного содержания хрома. В стандартном сплаве содержится 12−20% компонента. Под воздействием кислорода добавочный компонент превращается в оксид хрома, создающий на поверхности проката инертную защитную пленку из нерастворимых окислов. Кроме хрома, нержавеющая сталь может содержать C, Mn, P, Si, S. Для повышения физико-механического свойства в сплаве может присутствовать Ni, Mo, Nb, Ti, Co.

В зависимости от процентного содержания добавок нержавеющая сложнолегированная сталь подразделяется на несколько видов:

1. хромистую;
2. хромоникелевую;
3. хромомарганцевоникелевую.

Легкая обработка, высокая температура плавления, устойчивость к ультрафиолету, механическим повреждениям и влаге позволяют использовать металл для производства изделий разного назначения. Устойчивый к химическим веществам сплав применяется при изготовлении труб, деталей, комплектующих элементов для разных объектов:

1. химической и электронной промышленности;
2. машиностроения;
3. производства пищевых продуктов, лекарственных, косметических средств;
4. хирургических инструментов и столовых приборов;
5. декоративных конструкций;
6. ограждений.

Самые популярные марки нержавеющей стали

Производители металлопроката за рубежом и в России давно наладили производство нержавейки, состав которой аналогичен у всех. Единственным отличием является маркировка.

Наиболее востребованной считается зарубежный нержавеющий прокат марки AISI. Чаще всего в этой разновидности применяют сталь 300, 400 и 200 серии.

Первые две считаются универсальными, используются повсеместно в разных отраслях: химической, пищевой, фармацевтической, нефтяной. Обладают прочностью, пластичностью, высокой стойкостью к коррозионным процессам, долговечностью. 200-ая серия немного уступает своим собратьям по качеству, но зато выигрывает в цене.

Рассмотрим более подробно каждую из серий.

Как варить нержавейку самостоятельно?

Любой из способов сварки деталей из высокоуглеродистых сталей подходит для соединения нержавейки в домашних условиях, но прочность в каждом случае будет разной. Наиболее популярным остается «союз» инвертора и электрода — ММА.

Оборудование, материалы, инструменты и защита

Подобная (созидательная) работа всегда подразумевает отдельный этап — подготовку всех элементов, аппаратуры и инструментов. Так как варить нержавейку достаточно сложно, то набор для этой работы потребуется большой. В него входит:

1. Инверторный аппарат — прибор компактный и максимально эффективный. Кабель для подключения инвертора к электросети.
2. Присадочные материалы. К ним относятся электроды, соответствующие классу нержавеющей стали. Если выбран вариант с аргоном, то потребуется баллон с газом, шланги для его подачи, газовая горелка.
3. Инструменты для подготовки нержавейки. Это болгарка с шлифовальными кругами для этого вида металла, щетки (тоже именно для него), а также приспособления для надежной фиксации элементов будущей конструкции.
4. Сварочные кабели, предназначенные для подачи тока в рабочую зону: это кабель «массы» (клеммы заземления) и кабель электродержателя. Главное требование к элементам — их достаточная длина, которая предотвратит перекручивания и другие подобные проблемы.

К обязательной экипировке сварщика относится:

• защитный костюм, или плотная одежда, которая предотвратит контакт кожи с расплавленным металлом, защитит от высокой температуры;
• перчатки, краги, маска, обязательно с темным стеклом;
• ботинки из толстой кожи с такой же подошвой.

После завершения основной работы мастеру не помешают очки, которые предохранят глаза от «скачущего» шлака. Сварка — операция, которая делится на три отдельных процесса. Это подготовка, сама сварка и завершение работы.

Подготовка нержавеющей стали

Этот этап, состоящий из нескольких операций необходим любому материалу. Если говорить о «главной героине», то перед тем как варить нержавейку, мастеру нужно:

• очистить соединяемые участки деталей — от загрязнений и оксидного слоя: для этого используют металлическую щетку, напильник, наждачную бумагу или инструмент со шлифовальными насадками;
• подготовить к операции кромки: если толщина заготовок больше 4 мм, то их разделывают болгаркой, либо спиливают под углом;
• предварительно нагреть элементы, чья толщина более 7 мм, температура зависит о марки материала;
• уложить детали, соблюдая необходимый зазор между ними, его размер находят в справочнике;
• сделать прихватки — короткие (точечные) швы, предотвращающие деформацию изделия.

Вместо механической очистки металла можно использовать химический метод. Как правило, в этом случае выбирают серную или соляную кислоту. Обработанные поверхности тщательно промывают. Перед началом сварки требуется обезжирить участки ацетоном либо авиационным бензином. После проведения всех подготовительных мероприятий можно начинать основную работу.

Сверка нержавеющей стали

Соединение деталей из нержавеющей стали выполняют так:

1. Сначала подключают инвертор, создавая обратную полярность: кабель «массы» подключают на минус, кабель держателя на плюс. Такой метод позволяет снизить температуру плавления металла, а значит, дает возможность избежать прожога материала.
2. После надежной фиксации заготовок выполняют предварительный этап — создают прихваточные швы. Их длина и шаг зависит от нескольких факторов — от толщины металла заготовок, от протяженности будущего соединения.

Если толщина зоны соединения большая (свыше 7 мм), то сначала ее разогревают до 150°, затем активизируют электрод, поджигая дугу. Сталь сваривают по короткой дуге. Чтобы предотвратить появление дефектов на трубах, делают «замок» — нахлест в 10-12 мм. После окончания сварки изделия оставляют остывать, минимальная пауза составляет 5 минут.

Завершающий этап

Он сводится к освобождению места соединения от образовавшегося шлака, окалины.Первую помеху удаляют небольшим (шлакоотбойным) молотком. После освобождения шва от несовершенств обязательно проверяют качество работы. Если «непровары» все-таки обнаруживают, то стыки вырезают, а сварку повторяют. Окончательную зачистку шва производят металлической щеткой, доводочным кругом, шлифовальным валиком и т. д.

Работа со сварочным оборудованием совсем не проста. Еще труднее операция с нержавеющей сталью, а рассказать о ней с помощью букв нереально. Ошибки неминуемы, поэтому только многочисленные тренировки на «подопытном» материале, а также советы мастеров помогут понять, а затем досконально изучить технологию.

Чтобы увидеть и узнать, как варить нержавейку правильно, лучше всего уделить немного времени популярному видео:

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.