Применение латуни л63 в разных областях

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d10 d10 Твёрдость по Бринеллю, МПа HV, МПа
Лента холоднокатаная 0,1-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.078-92 (образцы поперечные)
290-410 ≥38
340-470 ≥20
410-570 ≥8
Листы горячекатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы поперечные)
290-390 ≥30
Листы и полосы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 931-90, ОСТ 4.021.050-92, ОСТ 4.021.067-92 листы и ленты по ГОСТ 2208-2007 (образцы поперечные)
290-400 ≥38 ≥70 ≥75
510-640 ≥4 ≥160 ≥165
340-470 ≥20 ≥105 ≥110
≥610 ≥180 ≥190
410-570 ≥8 ≥135 ≥140
Проволока в состоянии поставки по ГОСТ 1066-90 (образцы)
0.8-1 ≥340 ≥26
1-4.8 ≥340 ≥30
4.8-11.5 ≥310 ≥34
0.8-11.5 ≥360 ≥18
0.8-1 690-880
1.2-4.8 540-880
4.8-11.5 540-740
Проволока в сотоянии поставки по ГОСТ 12920-2013
0.8-1 ≥340 ≥26
1-4.8 ≥340 ≥30
4.8-11.5 ≥310 ≥34
0.8-11.5 ≥360 ≥18
0.8-1 690-880
1.2-4.8 540-880
4.8-11.5 540-740
Проволока холоднодеформированная для холодной высадки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.104-92 (образцы продольные)
1-4.38 ≥340 ≥30
5-10 ≥310 ≥34
1-10 ≥360 ≥18
Проволока холоднодеформированная общего назначения в состоянии поставки по ОСТ 4.021.105-92 (образцы)
0.32-0.5 ≥340 ≥20
0.56-1 ≥340 ≥26
1.1-4.5 ≥340 ≥30
5-12 ≥310 ≥34
0.32-1 ≥440 ≥5
1.1-4.5 ≥390 ≥10
5-12 ≥350 ≥12
0.32-0.5 690-930
0.56-1 690-880
1.1-4.5 590-780
5-12 540-740
Прутки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.020-92, ОСТ 4.021.037-92, ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
≥290 ≥33 ≥30 65-120
≥290 ≥44 ≥40 ≥70 65-120
≥370 ≥17 ≥15 ≥100 121-165
≥440 ≥11 ≥10 ≥130 ≥161
Прутки повышенной пластичности в состоянии поставки по ГОСТ 2060-2006 (образцы продольные)
10-180 ≥290 ≥39 ≥35
3-50 ≥290 ≥46 ≥40
3-40 ≥370 ≥27 ≥24
3-12 ≥440 ≥14 ≥11
Прутки прессованные прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 6688-91 (образцы продолные)
≥295 ≥30
Прутки шестигранные по ОСТ 4.021.041-92 в состоянии поставки (образцы продольные)
41-80 ≥290 ≥33 ≥30 65-120
5-36 ≥290 ≥44 ≥40 65-120
5-36 ≥370 ≥17 ≥15 121-165
5-12 ≥440 ≥11 ≥10 ≥161
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 494-90 (образцы)
≥270 ≥38
Трубы тянутые (круглые, овальные, плоскоовальные) в состоянии поставки по ГОСТ 2622-75
≥440 ≥10
Трубы тянутые и холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 494-90 (образцы)
≥290 ≥40
≥370 ≥25
≥330 ≥30
Трубы тянутые тонкостенные в состоянии поставки по ГОСТ 11383-75, ОСТ 4.021.124-92 (образцы)
≥290 ≥38
≥440 ≥10

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

  • одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
  • контакте с жирными кислотами;
  • эксплуатации в среде сероводорода;
  • контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
  • постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Характеристики латуни позволяют использовать металл для производства запорной и соединительной арматуры, эксплуатируемой при температуре свыше 100 градусов

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

  • атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
  • сухой пар;
  • жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
  • фреон, спиртовые растворы и антифриз;
  • соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Латунная труба отличается простотой монтажа посредством сварки или пайки

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Латунные листы используются для изготовления сантехнических и электротехнических изделий, облицовочных панелей и табличек

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием

Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении

Механические свойства прутков из латуни Л59-1

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием

Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Латунь Л63

Латунь Л63 – это двухкомпонентный простой сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. В качестве примесей в сплаве могут присутствовать: железо, фосфор, олово, свинец. Это один из наиболее распространённых сплавов латуни. Вы можете купить латунь на нашем сайте.

Основные свойства

Латунь Л63 имеет однофазную структуру. Присутствие цинка в составе сплава обеспечивает лёгкость механической обработки и невысокую стоимость материала. Данный вид латуни также может маркироваться, как Л63А, обладающий антимагнитными свойствами. Читать статью про латунь

Такие свойства, как: предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди. Сплав обладает хорошими литейными свойствами. Его можно использовать для изготовления отливок.

Л63, как и медь, не обладает антифрикционными свойствами. Горячий отжиг позволяет увеличить устойчивость материала к износу.

Сплав Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59 – 1, но лучше, чем дюралюминий, медь и большинство сплавов бронз. Токарной обработке он поддаётся без проблем. Температура плавления Л63 оставляет 906 °С.

Для проведения плавки латуни необходимо использовать специальную систему вытяжек и вентиляции. В процессе плавления выделяются вредные вещества, опасные для здоровья человека, а составляющие сплава способны воспламенятся на воздухе (к примеру, цинк).

Сплав поддаётся газовой и электрической сварке, подвергается пайке твёрдыми и мягкими припоями.

Антикоррозионные свойства

Латунь Л63 обладает хорошими антикоррозионными свойствами в пресной и морской воде, в сухом паре, спиртах, антифризах и фреонах, а также в воздушной среде. Стойкость к коррозии теряется после обработки резанием и обработки на станках. Это происходит в связи с нарушениями кристаллической структуры компонентов сплава и остатком напряжения металла.

Латунь Л63 чувствительна к коррозионному растрескиванию. Этот процесс могут спровоцировать такие факторы, как следы аммиака, наличие влаги и сернистого газа в воздухе. Это сезонное явление, зависящее от влажности. Его интенсивность в разные времена года неодинакова. Отжиг при низком температурном режиме позволяет предотвратить растрескивание изделий из латуни Л63.

Ограничения по коррозионной стойкости сплава наблюдаются при контакте с жирными и минеральными кислотами, окислительными растворами, хлоридами и сероводородом, в рудничных водах, а также при большом давлении во влажных и насыщенных парах.

Наиболее склонна к коррозийному растрескиванию и окислительным процессам продукция из тонких листов: цистерны, баки, тонкостенные трубы.

При грамотном использовании латунная тонкостенная продукция успешно применяется в различных областях промышленности.

Применение латуни Л63

Применяется латунь Л63 в таких сферах, как авиапромышленность, кораблестроение, автомобилестроение.

Из сплава производят: цистерны, электроды, радиаторные ленты, проволоку для припоев, декоративные элементы дизайна, муфты.

Латунь Л63 является хорошей основой для производства деталей узлов запорной арматуры и машин. Также из сплава изготавливают изделия, которые могут использоваться в криогенной технике.

Из сплава Л63 производится прокат всех видов: лента Л63, плита Л63, проволока Л63, труба Л63, круг Л63, лист Л63, пруток Л63.

Из сплава массово изготавливается проволока с диаметром 0,1-12 мм и прутки с диаметром 3-180 мм. Проволока и прутки поставляются в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии. Изделия применяются в качестве припоя. Благодаря высокой пластичности, проволоку из Л63 используют для изготовления заклёпок.

Проволока повышенной точности применяется в качестве электродов в электроэрозионных станках. Прутки из сплава Л63 менее твёрдые и прочные чем из ЛС59-1. Однако последние при наличии надрезов – более хрупкие при поперечной нагрузке, а также их ударная вязкость намного меньше чем у Л63.

Следовательно, детали из сплава Л63 при определённых условиях будут надёжнее.

Л63 легко обрабатывается давлением в холодном состоянии. Проволока из сплава легко расплющивается. Поэтому из Л63 изготавливают детали, требующие дополнительного формообразования давлением, кроме токарно-фрезерной обработки. Также сплав используют для изготовления бойлерных труб.

Классификация и маркировка

  1. По пособу изготовления латунных прутков:
    1. холоднодеформированный (тянутый) — Д;
    2. горячедеформированный (прессованный) — Г.
  2. По форме сечения прутков:
    1. круглые — КР;
    2. квадратные — КВ;
    3. шестигранные  — ШГ.
  3. По точности изготовления:
    1. нормальной точности — H;
    2. повышенной точности —П;
    3. высокая — В.
  4. По состоянию материала:
    1. мягкое — М;
    2. полутвердое — П;
    3. твердое — Т.
  5. По длине латунные прутки подразделяются:
    1. немерной — НД;
    2. кратной мерной — КД;
    3. в бухтах — БТ.
  6. Особые условия:
    1. автоматный — АВ;
    2. антимагнитный — AM;
    3. пруток с обрезанными концами — О;
    4. мягкое состояние повышенной пластичности — Н;
    5. полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;
    6. твердое состояние повышенной пластичности — У;
    7. прессованное состояние обычной пластичности — С;
    8. прессованное состояние повышенной пластичности — Т

По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

Область применения

Почти весь сортамент изделий из латуни Л63, который описывает ГОСТ, находит широкое применение во многих сферах. Проволока из данного сплава, которая, как предписывает ГОСТ, может выпускаться в твердом, полутвердом и мягком исполнении, отличается высокой пластичностью. Благодаря этому такая проволока отлично подходит для производства заклепок. Кроме того, ее часто используют в качестве припоя, из нее изготавливают электроды для комплектации электроэрозионных станков.

Латунная проволока выпускается трех видов: сварочная, для холодной высадки и общего назначения

Л63, как указывает ГОСТ, могут быть двух типов: прессованные и полученные по технологии холодной деформации. Такие трубы, имеющие высокую коррозионную устойчивость, также отличаются популярностью. Широко представлен на современном рынке и Л63, с сортаментом которого также знакомит соответствующий ГОСТ. Такой прокат, применяемый для изготовления емкостей различного назначения, отличается хорошим соотношением прочности и пластичности.

ГОСТ указывает, что прутки из латуни Л63 могут выпускаться в твердом, полутвердом или прессованном исполнении. Такие прутки, активно используемые в качестве заготовок для производства изделий различного назначения, производятся в следующем интервале диаметров: 3–180 мм.

Латунные фитинги относятся к категории высококачественных комплектующих, используемых для организации систем водоснабжения, водяного и парового отопления

Латунь рассматриваемой марки, которую характеризует отличная обрабатываемость методами пластической деформации и высокая коррозионная устойчивость, особенно хорошо демонстрирует свои качества при изготовлении из нее:

  • труб для комплектации бойлерных установок;
  • емкостей и цистерн различного назначения;
  • радиаторных лент;
  • заклепок;
  • проволоки для выполнения пайки;
  • электродов;
  • муфт;
  • элементов мебельных конструкций;
  • изделий декоративного назначения – предметов интерьера, табличек рекламного и информационного характера, сувениров и др.

Латунь Л63

Расшифровка марки сплава и его характеристики

Среди ключевых характеристик латунных сплавов Л63 – повышенная коррозийная стойкость по сравнению с медью. Материал проявляет эти качества:

  • в морской среде;
  • в спиртовых растворах;
  • в пресной воде;
  • среди газов-галогенов.

Материал отличается хорошими литейными характеристиками. Поддается газовой и электросварке. Плавится при температуре 906 °С. В процессе плавления образовываются вредные для человеческого организма компоненты, поэтому процедуру проводят в вентилируемых помещениях. Присутствующий в составе цинк способен воспламеняться. Путем горячего обжига повышается стойкость к износу.

Что негативно влияет на антикоррозионные свойства Л63

Обработка резкой негативно отражается на коррозийной устойчивости продукции из сплава Л63. Так происходит из-за разрушения кристаллической структуры материала. Резка также вызывает большое внутреннее напряжение. На предметах из такого материала нередко наблюдаются коррозионные растрескивания. Причинами их появления могут послужить:

  • повышенная влажность;
  • присутствие в эксплуатируемой среде аммиака;
  • высокая температура;
  • влажные пары;
  • высокое давление

Для защиты от растрескивания изделия поддают отжигу в условиях низких температур. На коррозийную стойкость также влияет контакт с минеральными кислотами, рудничными водами, хлоридами, сероводородом.

Чаще всего растрескивание наблюдается на материалах из тонких листов. К примеру, на тонкостенных трубах и емкостях. Но в условиях правильной эксплуатации такая продукция способна прослужить хороший срок.

Сфера использования

Продукция из латуни Л63 востребована в авиа- и автомобилестроении. Прокат из этой марки металла занимает лидирующие позиции в производстве сантехнических и инженерных конструкций.

Из сплава Л63 изготавливают ленты, трубы, круги, плиты, листы, прутки, проволоки, емкости, муфты. Он служит сырьем для производства электродов, дизайнерских элементов, заклепок, фитингов и мебельных конструкций. Также из него изготавливают рекламные и информационные таблички. Сами по себе они смотрятся привлекательно, а по желанию их можно дополнительно украсить гравировкой.

Характеристика материала Л63

Марка : Л63     (   другое обозначение       Л63А   )
Классификация : Латунь, обрабатываемая давлением
Дополнение: Латунь простая (двойная). Сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки; хорошо полируется
Применение: Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока; детали, получаемые глубокой вытяжкой; проволока для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь. Марку Л63А изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527

Химический состав в % материала   Л68

ГОСТ   15527 — 2004

Fe P Cu Pb Zn Sb Bi Примесей
до   0.1 до   0.01 67 — 70 до   0.03 29.7 — 33 до   0.005 до   0.002 всего 0.3

Химический состав в % материала   Л63

ГОСТ   15527 — 2004

Fe P Cu Pb Zn Sb Bi Примесей
до   0.2 до   0.01 62 — 65 до   0.07 34.22 — 37.5 до   0.005 до   0.002 всего 0.5

Примечание: Zn — основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Примечание: При применении в пищевой промышлкнности Pb до 0.05 %. Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006

Литейно-технологические свойства материала Л68 .

        Температура плавления : 938   °C
        Температура горячей обработки : 700 — 850   °C
        Температура отжига : 550 — 650   °C

Литейно-технологические свойства материала Л63 .

        Температура плавления : 906   °C
        Температура горячей обработки : 750 — 880   °C
        Температура отжига : 550 — 650   °C

Механические свойства при Т=20oС материала Л68 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Полоса холоднокатан. тверд., ГОСТ 931-90 430-540   10      
Полоса холоднокатан., ГОСТ 5362-78 290-340   50      
Полоса холоднокатан. мягк., ГОСТ 931-90 290-370   42      
    Твердость   Л68   ,     Лист мягк.       ГОСТ 2208-2007 HB 10 -1 = 70   МПа
    Твердость   Л68   ,     Лист тверд.       ГОСТ 2208-2007 HB 10 -1 = 125   МПа

Механические свойства при Т=20oС материала Л63 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термо- обр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Полоса холоднокатан. мягк., ГОСТ 931-90 290-400   38      
Полоса горячекатан., ГОСТ 931-90 290-390   30      
Полоса холоднокатан. тверд., ГОСТ 931-90 410-570   8      
    Твердость   Л63   ,     Лист мягк.       ГОСТ 2208-2007 HB 10 -1 = 70   МПа
    Твердость   Л63   ,     Пруток тверд.       ГОСТ 2060-2006 HB 10 -1 = 130   МПа

Физические свойства материала Л68 .

T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.12   113 8500   72
100   19     376.8  

Физические свойства материала Л63 .

T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.16     8440   74
100   20.5        

Коэффициент трения материала Л63 .

 Коэффициент трения со смазкой : 0.012
 Коэффициент трения без смазки : 0.39

3 Как добавки изменяют свойства сплава – тонкости легирования

Латунь может иметь различные характеристики, в зависимости от того, какие элементы были добавлены в нее при выплавке. Причем каждый компонент вносит определенные свойства. Давайте рассмотрим, что получится при легировании латуни тем или иным элементом. Начнем с популярных, то есть свинцовых. По сути, Pb негативно влияет на прочностные качества медно-цинкового сплава, однако при этом повышается антифрикционное свойство латуни. Чтобы не сообщить слишком большую хрупкость латуни, свинец добавляют в количестве, не превышающем 3 %. Используются такие легированные сплавы для изготовления подшипников и различных втулок, подвергающихся трению.

Тонкости легирования

Добавление олова обеспечивает устойчивость к коррозии в самых агрессивных средах, спектр которых довольно широк. Причина – в изменении так называемой β-фазы металла, которая отвечает за хрупкость и уязвимость к коррозии. Как следствие, α-фаза, в которой сплав имеет высокую пластичность и прочность, получается более растянутой. Как уже было сказано, оловянная или, иначе, «морская» латунь применяется в судостроении, но также и для производства деталей, которые должны с высокой степенью надежности работать в агрессивных средах.

Железо – не особо подходящий элемент для легирования латуни и добавляется в нее только в комплексе с марганцем, зато такой состав в значительной степени повышает свои прочностные свойства. В итоге детали из этого сплава способны выдержать очень большие нагрузки, но детали из него изготавливают самых несложных форм (например, гребные винты и лопасти), поскольку обработке железисто-марганцевая латунь поддается плохо. Особенность отливок – их чаще всего делают массивными, для крупных конструкций. Также в СССР был разработан алюминиево-железистый сплав, легкий и очень прочный, из которого изготавливались детали для военной техники.

Алюминий, как несложно догадаться, увеличивает сопротивляемость латуни коррозии и в то же время делает сплав несколько более легким. Количество добавляемого Al зависит от того, какой способ обработки металла необходим. К примеру, при включении в сплав 4 % легирующего элемента он может подвергаться обработке давлением, а для отливок можно повысить содержание алюминия до 7 %. Как правило, из такой алюминиевой латуни выпускают трубы для судостроения, поскольку износостойкость ее очень высока в сравнении с медью, применяемой раньше в данной сфере. Если, помимо прочего, добавить никель, марганец и кремний, у сплава повысится показатель упругости.

Никель в значительной степени улучшает свойства латуни, в частности, ее электро- и теплопроводность, а также уменьшает зернистость структуры, повышая механические характеристики. Наличие этого элемента позволяет расширить α-фазу и даже полностью исключить β-фазу, благодаря чему устойчивость к коррозии становится чрезвычайно высокой. Из этого сплава производятся трубы, детали для морских судов, автомобилей, а также арматура, крепежи и всевозможные декоративные элементы.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.