Медная проволока

Медная проволока в наличии

Если вы не нашли медную проволоку нужного вам размера — свяжитесь с нашими менеджерами. Возможно, товар уже
появился на складе, либо его можно изготовить на заказ.

Свойства

• Низкое содержание кислорода менее 0,001% при минимальной доле других примесей.
• Высокая гибкость, способность сохранять изначальные параметры и свойства даже при деформации.
• Бескислородная медь отличается хорошей стойкостью к коррозии, воздействию агрессивных сред.
• Повышенная пластичность, тепловая и электрическая проводимость.
• Легко поддается обработке с использованием разных технологий, включая холодное или горячее деформирование, сварку и пайку, без необходимости создания специальных условий.
• Чистая матовая поверхность с ровными кромками и обрезанными краями.

Свойства

Главным достоинством медной проволоки является ее малое удельное сопротивление. Именно поэтому она активно применяется в электроэнергетике и конструкциях различных электроприборов. Получение проводов существенно облегчает высокая пластичность металла. Качественную медь несложно обрабатывать в режиме высокой точности. Формулу сплава подбирают в различных случаях индивидуально, отталкиваясь от того, какие целевые свойства должны быть достигнуты. Температура плавления чистой меди составляет 1083 градуса по Цельсию или же 1356 градусов по Кельвину. А плотность этого металла составляет 2,07 г на 1 см3. Потому просчитать массу по сечению несложно:

• при толщине 1,5 кв. мм. – 0,0133 кг на 1 м3;
• при сечении 4 кв. мм. – 0,035 кг на 1 м3;
• при сечении 6 кв. мм. – 0,053 кг на 1 м3.

5 На чем основано лечение медью?

Контактное лечение медью основано на химической реакции этого металла с потом человека, который выделяется через железы кожи. Пот насыщен разными солями, является кислой средой и поэтому он хороший электролит. При наложении на кожу медного предмета образуются ионы, которые переходят в электролит, а затем через потовые железы проникают в подкожные и другие слои. Там они оказывают лечебное действие, способствуют уничтожению болезнетворных микроорганизмов, усилению ряда физиологических процессов.

В результате контакта с кожей медная проволока постепенно окисляется и на ней образуется зеленый налет, что свидетельствует о протекании процесса лечения. Отсутствие налета может говорить о том, что выбрана медь не той марки либо ее аппликация была выполнена не на «правильный» участок тела. Во время заболевания состав пота, как правило, обретает более кислую реакцию, что приводит к усилению процесса окисления проволоки. Вследствие этого увеличивается количество оксидов и ионов, проникающих в подкожный слой – усиливается благоприятное воздействие меди, лечение становится более эффективным.

Обозначения и маркировки

Принципы обозначения и маркировки заложены в ГОСТ 16130-90. Согласно этому документу в обозначение входит следующая информация:

• способ изготовления (холодно-деформируемая или тянутая обозначается символом «Д», горячедеформированная или прессованная имеет символ «Г»);
• форма сечения проволоки всегда круглая и имеет символ «КР»;
• данные по точности изготовления, обычно отсутствуют, в таком случае ставится знак «Х»;
• по состоянию проволоки она может быть твердой (символ «Т») и более пластичной мягкой (символ «М»);
• размер (диаметр);
• в какой форме находится длина проволоки, прутка ( в мотках или бухтах «БТ», катушках «КТ», барабанах «БР», сердечниках «СР», немерной длины «НД»);
• марка сплава;
• наименование стандарта.

В качестве примера приведем обозначение тянутой сварочной проволоки, мягкой, диаметром 2,5 мм, в катушках из сплава марки БрХНТ:

ДКРХМ 2,5 КТ БрХНТ ГОСТ 16130-90.

Зарубежная сварочная проволока обозначается согласно требований американского общества по сварке (AWS) или по общеевропейскому стандарту.

1 Проволока из меди – назначение и ГОСТы

Медная проволока производится с различным сечением (круглым и прямоугольным). В зависимости от технического назначения изготовление ее выполняют по соответствующим ГОСТам.Для электротехнических целей медную проволоку выпускают круглого сечения следующих марок:

• мягкой (ММ);
• твердой (МТ);
• для подвесных линий связи (МС);
• из бескислородной меди:
  • твердая (МТД);
  • мягкая (ММБ).

Изготовление этой проволоки регламентируется ГОСТом 2112-79. Круглая продукция, подлежащая последующему эмалированию, выпускается в соответствии с ОСТ 16.0.505.008-73, регламентирующем по сравнению с ГОСТом 2112-79 к качеству проволоки повышенные требования. На луженую электротехническую проволоку распространяется ГОСТ 16931-71, который регламентирует методику определения качества покрытия из оловянно-свинцового или оловянного состава.

Электротехническая медная продукция с прямоугольным сечением производится по ГОСТу 434-78 следующих марок:

• мягкая (ПММ);
• твердая (ПМТ).

Начиная от генераторов турбин электростанций, линий электропередач, кабельных проводников электропитания и связи, электродвигателей, различных трансформаторов, других электрических машин (устройств) и заканчивая домашней разводкой электросети, бытовой техникой, радио- и электронной аппаратурой, а также компонентами этих устройств (микросхемы, микрочипы и прочее).

Выпускают медную проволоку и для других целей. Сварочную изготавливают по ГОСТу 16130-90. Для термоэлектрических термометров, измеряющих температуры от –200 до +100 Со, производят термоэлектродную проволоку согласно ГОСТа 22666-77 из меди, у которой химический состав соответствует ГОСТу 859-78. ГОСТ 4752-79 и ГОСТ Р 53405-2009 регламентируют изготовление крешерной медной проволоки, из которой делают крешерные столбики для одноименных приборов, измеряющих максимальное давление в цилиндрах, стволах огнестрельного оружия и так далее. Применяется проволока из меди также: для изготовления заклепок, гвоздей, фурнитуры; в строительстве, машиностроении, полиграфии, легкой и электровакуумной промышленности. Во всех случаях ее производство регламентируется соответствующим ГОСТом.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварочная проволока алюмомедная Bercoweld A8 (CuAl8), 1мм., 5кг. Фото Сварочные Технологии

В обычном состоянии медь и ее сплавы не проявляют активности во взаимодействии с  окружающей средой. При нагревании она начинает интенсивно реагировать с кислородом, водородом, серой, фосфором и другими элементами.

Окислы меди при остывании сварочного шва являются инициатором образования трещин. Для уменьшения влияния кислорода в присадочную проволоку добавляются раскислительные элементы, а также зона сварки защищается инертными газами или азотом.

Водород является одной из основных причин пористости шва. Медь, обладая высокой теплопроводностью, быстро кристаллизуется после окончания сварки. Водород, который обладает хорошей растворимостью в расплавленной меди, не успевает испариться и образуются поры.

Особенность сварки латуни связана с выгоранием цинка. Температура плавления цинка ниже, чем у основного металла, что и приводит к его испарению. Технологическими приемами можно уменьшить этот процесс.

Следует учесть! Защитные газы и прокаливание присадочного материала снижают отрицательное влияние водорода.

Производство медной проволоки

Основными сплавами меди, для изготовления проволоки, являются — М1, М2, иногда М3. ГОСТ 859-2001 определяет химический состав. Процесс отбора, подготовку пробы и анализа на химический состав цветных металлов и сплавов выполняется по ГОСТ 24231-80.

Волочения является самым распространенным способом производства проволоки. Технология этого процесса в протягивании заготовки через отверстия необходимого диаметра (холодная деформация). Так, к примеру, производят медную проволоку диаметром 2 мм.

Медь вобрала в себя высокие пластические свойства и без проблем поддается холодной деформации

При производстве медной электротехнической проволоки, важно иметь возможность получения постоянного диаметра с отсутствием каверн и других возможных дефектов. Производят данный цветной прокат при помощи специальных установок, которые называются станами волочения

Основная рабочая деталь — волок станка, его производят из инструментальной стали, которая имеет повышенные прочностные свойства.  Волочильные глазки, представляющие собой одно или более отверстий, размещающихся в волоках. Проволочный диаметр зависит от рабочего диаметра отверстия.

Первый этап производства медной проволоки заключается в формировании толстой заготовки из катанки. При необходимости получения тонкой проволоки, заготовка поэтапно пропускается через волочильные глазки, диаметры которых уменьшаются. Такая технология позволяет производить проволоку, диаметр которой 0,2 мм, с наивысшей точностью.

При изготовлении проволоки, для получения качественной поверхности без дефектов, используют смазки для защиты, снижения степени трения между заготовками и стальными матрицами.  Заготовки и волоки находятся в постоянном охлаждении специальными смесями, водой или воздухом, т.к. повышенная температура влечет ухудшение качество готовой продукции. К примеру, таким способом, производится медная круглая электротехническая проволока, к которой предъявляют повышенные требования.

Волочение – это высокопроизводительный процесс, безотходное производство, вне зависимости от диаметра получаемого изделия.

Затем проволоку подвергают дальнейшей обработке, чтобы придать ей необходимых свойств. К примеру, при отжиге она приобретает мягкость. Электротехнические медные проволоки, подвергают лужению, другим методам обработки.

Готовая продукция поступает на склад или на отправку покупателю. Поставку в катушках, осуществляют для медной проволоки с диаметром меньше 1 мм, а при большем диаметре – прокат скручивается в бухты. Купить медную проволоку можно по следующим параметрам: Ø от 0,2 до 0,8 мм – в бухтах массой до 100 кг; Ø 0,8 — 1 мм – в катушках массой до 25 кг.

Производители

Компания ESAB выпускает медную сварочную проволоку для работы с практически всеми материалами на основе меди. Защитная среда из инертных газов обязательное условие качественного применения проволоки ESAB. Некоторые марки медной проволоки этой компании: OK Autrod 19.12; OK Autrod 19.20; OK Autrod 19.30; OK Autrod 19.40; OK Autrod 19.49.

Справка. Ведущие производители сварочной проволоки: DEKA, БАРС, Lincoln Electric и прочие – предлагают широкий выбор расходных материалов. Крупные предприятия выпускают качественную проволоку разных типов: полированная, титановая, нержавеющая, стальная, порошковая, алюминиевая. Среди широчайшего спектра марок проволок особого рассмотрения требуют СВ08Г2С, ER70S-6, ВТ1-ооСв, ПАНЧ-11.

Проволока М1

Проволока марки М1 считается наиболее качественной и дорогостоящей. Чистота медного сплава используемого для её производства – 99,9 %. Состав: Cu – 99,9 %, примеси (как Pb, Fe, Ni, S, As, Sb, Bi, Sn) —  не выше 0,1 %. По физическим характеристикам бывает: твердая (М1Т), мягкая (М1М). Другие виды проволоки М1: раскисленная кислородом (М1Р), бескислородная (М1Б), раскисленная фосфором  (М1Ф), катодная (М1К).

Проволока М1 отличается от другого сортового проката (М2, М3) повышенными эксплуатационными характеристиками, благодаря минимальному содержанию примесей в материале. Она имеет хорошую тепло- и электропроводимость. Хорошо сгибается, сохраняя свойства прочности. Приятный внешний вид.

Данную проволоку чаще всего используют в таких областях как авиа- и судостроение, электроэнергетике. Производят шнуры, кабели, термопары, провода, высокотехнологическое криогенное оборудование.

Особенности

Современная медная проволока выглядит, как и такие же изделия из других металлов, похожие на тонкую струну. Технологи говорят в таких случаях про очень малое поперечное сечение. Чаще всего промышленное производство медной проволоки ведется методом горячей или холодной деформации. В ее составе почти отсутствуют примеси, там должна быть медь исключительно чистых сортов. Действующий ГОСТ на проволоку из меди введен в действие 1 января 1992 года.

Согласно стандарту, производство должно вестись по принципам актуального технологического регламента. Нормируются диаметры, уровень отклонений, близость проволоки и прутков к форме овала. Поверхностная плоскость изделий неизменно должна быть чиста и гладка. Недопустимы по стандарту:

• трещины;
• такой вид дефектов, как закаты;
• разрывы;
• плены прокатные (если глубина превышает штатные отклонения от диаметра).

А вот что вполне может присутствовать, не нарушая установленных норм:

• покрасневшие зоны, оставшиеся после протравливания;
• окраска побежалых тонов;
• небольшие включения технологических смазок.

Обязательно требуется убирать остающиеся напряжения растяжного типа. Достигается это при помощи отжига при малых температурах либо механической обработки. Удаление таких дефектов — важнейшая составляющая при проектировании технологии. Перепутывание проволочных рядов и появление изгибов не рекомендуется. Увязка идет так, чтобы плотность рядов не нарушалась.

Медная сварочная проволока

Данная продукция медного проката в наши дни широко востребована в различных сферах. Исходя из названия, медную сварочную проволоку применяют при выполнении газосварочных работ. В зависимости от характера выполняемой работы, применяют ту или иную марку металла или сплава. При сварке тонколистового металла, сварочная проволока является незаменимой.

Например, для автоматической сварки медных конструкций, или сварки под флюсом, в средах с инертными газами, используется проволока из чистой меди. Из проката данного типа производят сварочные электроды, с помощью которых сваривают чугун, медь.

В микроэлектронике такие изделия используют как соединения в полупроводниках. Так же, медные сварочные проволоки с большими площадями сечения, применяют в современных технологиях отжига и обработки при работе с кристаллами кремния.

Маркировка

Специальные обозначения четко показывают, для чего нужна медная проволока:

• М1 или М1р — автоматизированная электросварка в химически стабильной среде, получение электродов;
• М2р — газосварка универсальных изделий из меди;
• МСр1 — ответственные газосварочные работы (а также выработка электротехнических приборов);
• МНЖ5-1 — получение сварочных электродов;
• БрАМц9-2 — ручная сварка некоторых сплавов в защитной среде, ручная и механизированная наплавка на сталь;
• БрХ0,7 — автоэлектросварка бронзы на основе хрома под слоем флюса;
• ММЛ — для электротехнических целей и токопроводящих жил;
• МС — создание воздушных линий связи.

Где применяется?

Это зависит от марки металла, для заземления можно применять проволоку М1. Она отличается не только превосходной электропроводностью, но и отлично проводит тепло. Это изделие будет сгибаться без всяких проблем. На основе проволоки М1 делают различные провода для воздушного и морского транспорта, для криогенного оборудования. А вот электротехническая круглая проволока нужна, чтобы получать:

• обмотку электромоторов;
• шнуры;
• кабели и провода.

Подробно разобранную выше сварочную проволоку применяют в качестве соединения полупроводниковых элементов, при отжиге и обработке кремниевых кристаллов. Кроме этих применений, медная проволока нужна для:

• крешерных столбиков;
• получения заклепок, гвоздей и прочей фурнитуры;
• создания строительных конструкций и полиграфических машин;
• производства аппаратов легкой промышленности;
• производства бижутерии и декоративных товаров;
• создания цепочек, колец, браслетов, бисера;
• некоторых медицинских вмешательств (только наружно!).

Продажа медной проволоки собственного производства

У нас можно купить медную проволоку с чистой гладкой поверхностью без густого синего или фиолетового оттенка,
царапин, рисков или других дефектов, предусмотренных ТУ 16–705.492–2005. Мы реализуем прокат с долей
окисленности до 0,75 кг/м2 и сухим остатком, не превышающим 0,5 г/м2. Другие наши преимущества:

• Собственная производственная база, оснащенная современным оборудованием.
• Небольшие сроки поставок, независимо от объема заявки.
• Срочные заказы реализуется в течение 2–3 суток.
• Возможно изготовление изделий по чертежам и ТУ заказчика.
• Мы используем исключительно качественное сырье проверенных производителей.
• У нас многоуровневый контроль готовой продукции в сочетании с прогрессивной схемой менеджмента качества,
  разработанной согласно требованиям международных стандартов.
• Наша компания работаем как с юридическими лицами, так и с частными заказчиками, предлагая удобные
  варианты оплаты и доставки.

Свойства медной проволоки

Медь обладает высокой электропроводимостью, которая является почти рекордной среди цветных металлов (кроме серебра, но использовать его невыгодно). Удельная проводимость электричества при температуре 20*С 55,5 – 58,0 МСм/м5 (в системе СИ это 55 500 000 – 58 000 000 См/м – Сименс на метр). Благодаря своей пластичности, медь в виде проволоки не ломается, даже если гнуть ее по нескольку раз. Эти свойства в совокупности с долговечностью обуславливают популярность применения проволоки для изготовления обмоток трансформаторов и динамиков, кабелей и прочей продукции.

Медь стоит дороже алюминия, зато ее требуется меньше, потому что меньше удельная площадь для проведения тока.

Востребована медная проволока не только в электротехнической промышленности, но все чаще в дизайне, прикладном искусстве и производстве ювелирной бижутерии. Мы предлагаем сотрудничество всем категориям клиентов, и в особенности изготовителям электрооборудования и комплектующих, для которых важны нижеследующие характеристики.

Применение медной проволоки

В связи со своей высокой проводимостью электричества, проволока из меди получила широкое распространение в таких сферах как строительство, электроэнергетика, авто- и авиастроение, т.п. В большинстве случаев, используя медную проволоку (с диаметром до 8 мм), производят электропроводимые проводники (провода, шнуры, кабеля). Медный сортовой прокат находит применение в электротехнике, криогенном оборудовании, трансформаторных подстанциях, а так же ее используют как обмотку двигателей.

Основные области применения медной проволоки:

— гальваника — в случае необходимости покрытия поверхности изделий небольших объемов, используют медную проволоку;

— строительство — зачастую применяют при декоративной облицовке, оштукатуривании, или как материал для армирования, экранирования;

— сварка — сваривают тонколистовой металл;

— легкая промышленность — используют для каркаса при пошиве мягких игрушек, также, изготавливают поделки ручной работы;

— бижутерия — ювелиры используют для изготовления украшений, ювелирных изделий;

— электротехника — в данной сфере медная проволока имеет наибольшее применение, используют для производства практически всех видов электропроводников, в двигателях служит в качестве обмотки;

— сельское хозяйство — используют для ускорения созревания растений;

— медицина – медная проволока находит применение в народной и научной медицине.

Как очистить?

Даже самая лучшая медная проволока при повседневном применении неизбежно покрывается слоем окислов. На ней могут скапливаться и другие загрязнения. Очень хорошим способом очистки является помещение проволоки в 70%-ный раствор уксуса. В таком растворе грязный предмет надо кипятить; жидкость должна быть чуть выше уровня металла. «Варка» занимает 30 минут, после нее проволоку отмывают водой и убирают с нее окись чисто механически.

Незначительные загрязнения убирают с помощью томатного кетчупа. Но рассчитывать на очистку таким способом при серьезном окислении нельзя. Самым же эффективным вариантом давно признано использование раствора аммиака (в концентрации 10%). Выдерживать деталь в таком растворе надо не более 10 минут. После обработки ее основательно промывают и механически очищают.

О том, как сделать гвозди или заклепки из медной проволоки, смотрите в следующем видео.

Характеристики медной проволоки

Отличительные особенности: высокая электро- и теплопроводность. Благодаря высокой пластичности, медная проволока является незаменимым материалом в качестве основы, для электрических устройств и проводов. Так же,  проволока из меди обладает хорошей гибкостью и прочна на излом. Не подвергается воздействию внешней среды, устойчива к коррозии.

Технические характеристики медной проволоки варьируются в зависимости от марки (М1, М2, М3).

Виды медной проволоки:

— по назначению: общие, для низкотемпературных термопар, крешерные;

— по форме: квадратное (или прямоугольное), шестигранное, круглое поперечные сечения;

— по ширине или диаметру сечения;

— по состоянию материала: твердая, полутвердая, мягкая (а так же все перечисленные состояния с повышенной пластичностью);

— по точности производства: нормальная, повышенная;

— по типу плакирования: покрытия с оловом, серебром, никелем;

— по марке: М1, М2, М3.

В свою очередь, твердая проволока, при ее прочной структуре, не обладает высокой гибкостью. Мягкую медную проволоку легко согнуть. Материал маркировки ММ, является основной деталью для токопроводящих кабелей и составляющих проводников разных сечений. Медная проволока становиться мягкой после операции отжига.

Цвет медной проволоки – золотисто-рыжий  или красновато-розовый. Поверхность меди блестит, до момента окисления (реакция при контакте с воздухом), после – происходит образование пленки из оксидов и блеск угасает.

На поверхности должны отсутствовать трещины, забои, расслоения, царапины, вмятины и иные дефекты, имеющие глубину больше предельного отклонения.  Потеки и пятна технологической смазки, покрасневшая поверхность – допускаются.

На рынке металлоизделий представлены также специальные типы медной проволоки:

— особый набор свойств имеет проволока МС, предназначена для связных линий по воздуху;

— эмалированные: ММЭ (мягкая эмалированная медь), МТЭ (твердая эмалированная медь);

— марки проволоки из безкислородной меди: ММБ (мягкая) и МТБ (твердая).

Медный прокат данного вида может выпускаться как из чистой меди, так и плакированный с покрытиями из Sn, Ni, Ag.  Устойчивость к окислению, стойкость при низкой или высокой температуре (до 750 ºС), антикоррозионные свойства, соединяет в себе проволока из меди и никеля. Использование Ni и Ag для плакирования, позволяет изготавливать качественную продукцию, используемую в: авиационной и космической обороне, электронике, телевизионной коммуникации и других областях.

Прочностные свойства проволоки на основе меди на порядок выше, чем алюминиевой.

Виды

Сварочная проволока медная М1. Фото БВБ-Альянс

Химический состав медной присадочной проволоки, который в значительной мере отличается от омедненной, должен быть близок к составу свариваемых медных сплавов. Поэтому количество видов соответствует существующим маркам меди и сплавов на ее основе.

• Для сварочных швов, где прочностные характеристики не так важны, используется присадочный материал из технической меди. Сварочная проволока М1 как раз относится к таким материалам.
• Сварка сплавов меди, где никель является основным легирующим элементом (константан, мельхиор и другие) выполняется с помощью медно-никелевой присадочной проволоки, такой, например, как легированная проволока МНЖ5-1.
• Медно-алюминиевая присадочная проволока, например, CuAl8, применяется для сварки алюминиевых бронз.
• Медно-кремниевая СuSi3 применяется для сварки медно-кремниевых, медно-цинковых сплавов и оцинкованной стали в среде инертного газа аргон.
• Медно-оловянный присадочный материал (БрОФ6,5-0,15) используется для сварки в защитных газах оловянно-фосфористой бронзы и других оловянных бронз.
• Латунная проволока и прутки из нее (Л63, Л60-1 и другие) применяются в газовой сварке латуни и наплавочных операция для улучшения свойств углеродистых сталей.

Медная проволока в наличии

Наши Преимущества

Бесплатная доставка до ТК Деловые линии

Свойства медной проволоки

Медь обладает высокой электропроводимостью, которая является почти рекордной среди цветных металлов (кроме серебра, но использовать его невыгодно). Удельная проводимость электричества при температуре 20*С 55,5 – 58,0 МСм/м5 (в системе СИ это 55 500 000 – 58 000 000 См/м – Сименс на метр). Благодаря своей пластичности, медь в виде проволоки не ломается, даже если гнуть ее по нескольку раз. Эти свойства в совокупности с долговечностью обуславливают популярность применения проволоки для изготовления обмоток трансформаторов и динамиков, кабелей и прочей продукции.

Медь стоит дороже алюминия, зато ее требуется меньше, потому что меньше удельная площадь для проведения тока.

Востребована медная проволока не только в электротехнической промышленности, но все чаще в дизайне, прикладном искусстве и производстве ювелирной бижутерии. Мы предлагаем сотрудничество всем категориям клиентов, и в особенности изготовителям электрооборудования и комплектующих, для которых важны нижеследующие характеристики.

Особенности производства и ГОСТ для медной проволоки

Для изготовления проволоки, также как и шины из меди, используют чистый металл М0 и бескислородную версию М0б в разных состояниях. Толщина проволоки электротехнической может быть минимум 0,5 мм и максимум 12,5 мм по ГОСТ, ширина до 35мм, но возможно изготовление по индивидуальному заданию. В зависимости от состояния металла, предлагается проволока медная:

• МТ – твердого состояния;
• ММ – мягкая;
• МТБ – твердая, из бескислородной меди;
• ММБ – мягкая, из бескислородной меди.

От твердости меди зависит показатель сопротивления, а вот количество кислорода в составе незначительно для данного показателя. Бескислородный металл относительно недавно появился на российском рынке, и его преимущество заключается в большей пластичности.

Мы также выпускаем проволоку для эмалирования МТЭ и ММЭ, которую используют для обмоток. Продукция соответствует ГОСТ 434-78.

Почему мы?

Качество

При производстве мы используем исключительно качественное катодное сырье сертифицированных производителей, а менеджмент качества соответствует стандарту ISO 9001-2008.

Наше главное преимущество – кратчайшие сроки исполнения заказов

Одно из новых направлений развития – изготовление готовых деталей по Вашим чертежам. Это позволяет существенно снизить Ваши расходы. Стандартный срок изготовления продукции – 2 недели. Возможно изготовление срочных заказов в срок до 3-х дней.

Производство и поставка прямоугольной медной проволоки

Производим электротехническую медную проволоку на собственном металлургическом комбинате. В качестве заготовки используется медная катанка, которая пропускается сквозь валки или форму. Готовая продукция упаковывается в бухты и катушки, также может поставляться мерными отрезками от 3 до 6 метров в пачках. Мы осуществляем поставки крупным и мелким оптом, цена медной проволоки в «НТЦМ» соответствует среднерыночной. Чтобы обсудить условия доставки, предлагаем связаться с нами в телефонном режиме.

Оставить заявку

Особенности и виды медной проволоки

Медная проволока — сортовой прокат с довольно малым соотношением диаметра профиля к длине,
изготовленный из катодного сырья с долей примесей менее 0,01–0,5% в зависимости от конкретной марки.
Цвет блестящей поверхности может быть — от золотисто-рыжего до красно-розового оттенка. После контакта с
воздухом образуются оксиды, блеск исчезает. Поставляется в бухтах мерными отрезками согласно договору.

Стоимость медной проволоки формируется с учетом нескольких параметров:

• Назначение: общая, электротехническая, крешерная, низкотемпературная.
• Конфигурация сечения профиля: круг, квадрат, шестигранник, прямоугольник.
• Точность: стандартная, повышенная.
• Плакирование: без покрытия, с покрытием оловом, никелем либо серебром.
• Марки цветного проката: МТ (твердый), ММ (мягкий), МС (линии связи), МТЭ или ММЭ (эмалирование), МТБ
  либо ММБ (бескислородный).
• Диаметр профиля: 0,02–16,0 мм, для МТЭ или ММЭ 0,0125–2,8, а для МС — от 2 до 4 мм.

3 Рекомендации по выбору проволоки для плетения украшений

Для плетения крупных поделок подойдет жесткая (можно согнуть только посредством инструментов), мелких – мягкая. С лаковым покрытием часто используют при плетении из бисера. Ее плюсы: удобна в работе, широкий выбор различных расцветок, хорошо сохраняет приданную ей форму, недорогая. Минусы – ее лаковое покрытие требует бережного обращения. Цветная эмалированная проволока также оптимально подойдет для плетения декоративных поделок. Для кухонных предметов лучше использовать луженую проволоку из меди, отличающуюся стойкостью к окислению и имеющую красивый блеск.

Для плетения какого-либо украшения или поделки берут медную проволоку нескольких размеров (обычно двух или трех). Из самой толстой делают основу (каркас), самой тонкой выполняют оплетку (крепления), а остальные используют для украшения или изготовления дополнительных деталей. Для плетения есть определенные рекомендации по использованию медной проволоки различных диаметров:

• для основы колец используют толще 1,3 мм;
• основой для браслета или колье может служить медная проволока 1–1,3 мм;
• при изготовлении швенз применяют 0,8–1 мм;
• для крепления подвесок и бусин Swarovski, кручения пинов берут 0,6–0,8 мм;
• отделочные проволочки украшения – 0,4–0,8 мм;
• для вязания с применением бусинок или плетения из бисера подойдет 0,3 мм;
• оплеточные работы выполняют проволочкой 0,4 мм;
• самодельные застежки в основном изготавливают из толстой – 1,3–1,5 мм.

Для плетения своих украшений можно применять любую доступную медную проволоку.

4 Использование медной проволоки для лечения

Медь присутствует в составе более десяти жизненно важных ферментов организма человека и ее нехватка может привести к развитию различных заболеваний, в том числе серьезных. Медь обладает такими свойствами как:

• обезболивающим;
• антибактериальным;
• кровоостанавливающим;
• успокоительным для нервной системы;
• понижающим температуру тела;
• восстанавливает сон.

Лечение медью проводят посредством ее наружного применения – прикладывают к больному месту. Она ускоряет созревание и лечение нарывов, успокаивает боль, борется с воспалительными процессами, помогает избежать развитие инфекционных заболеваний. Лечение медью оказывается эффективным во многих случаях доброкачественных опухолей. Этот металл хорошо действует на сердце и сосудистую систему. Соприкасаясь с кожей медь оказывает бактерицидное воздействие.

Для лечения медной проволокой лучше всего взять мягкую многожильную марки сплава М1. Ее нужно извлечь из провода, а затем очистить от изоляции. Но и после этого на проволоке еще остается пленка (невидимая оксидная или защитная из лака – на эмальпроводе). Чтобы ее удалить, медная проволока должна быть прокалена на огне, а затем помещена в уксусную эссенцию на 2 часа. После этого ее надо промыть водой, а затем просушить. Концы медной проволоки перед лечением желательно обмотать пластырем.

Проволоку можно использовать только в качестве аппликатора – прикладывать к нужному месту. Если ей придать замкнутую кольцевую форму, то внутри нее возникнут круговые микротоки, оказывающие дополнительное лечебное воздействие. Обматывая медной проволокой поясницу или больной сустав, на дому можно проводить настоящую физиотерапию, которая может быть длительной без каких-либо противопоказаний здоровью. Кольцо из медной проволоки, надетое на голову, сильно ослабляет воздействие на мозг электромагнитного поля (земли, от электроприборов) и, следовательно, способствует предотвращению мигреней и эпилептических приступов.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.