Чушка из цветных металлов

Производство алюминиевых чушек

Производство алюминиевой чушки основано на методе литья. Технологический процесс производства алюминиевых чушек состоит из нескольких этапов. Сначала сырье загружают в печь, где его переплавляют, затем расплавленный металл поступает в распределительный ковш и на разливку.

В жидкий расплав часто водят различные примеси металлов и неметаллов (кремний, медь, цинк, титан, марганец и другие), которые оказывают значительное влияние на физико-химические характеристики алюминиевой чушки. Введение лигатуры (легирующих добавок) – очень важный этап производства чушек из алюминия, т.к. химический состав определяет специфику использования алюминия в слитках и его свойства.

Рафинированный расплавленный металл, с определенным химическим составом, при помощи специальных разливочных машин разливают в изложницы (формы), в которых он остывает и переходит в твердое состояние. Рафинирование сплава проводят для того, чтоб получить требуемый химический состав, уменьшить количество неметаллических или металлических включений. После застывания алюминия образуется слиток – алюминиевая чушка.

Литье алюминия может проводиться следующими методами:

— литье в песчаную форму;

— литье в кокиль;

— литье алюминия по выплавляемым моделям;

— литье под давлением.

Вес чушки из алюминия ГОСТами строго не регламентируется. Вес одной алюминиевой чушки может колебаться в пределах от 5 до 1600  килограмм. Часто встречаются алюминиевые чушки с весом 12 – 16, 20 кг.

Для отливки алюминиевых чушек применяют:

— вторичный алюминий – лом и отходы алюминиевого производства;

— технический алюминий;

— алюминий высокой чистоты;

— различные алюминиевые сплавы: А8, АК9, А7, АК12, АК5М2, АК8М и многие другие.

Основной метод контроля качества алюминиевых чушек – проверка их химического состава на соответствие составу данной марки по ГОСТам.

Если алюминиевые чушки впоследствии будут обрабатываться давлением – они не должны иметь трещин, раковин, включений шлака, пузырей газа и других посторонних примесей.

Чушка алюминиевая

Совокупность прекрасных физико-химических свойств алюминия, таких как высочайшая коррозионная, химическая стойкость, термическая устойчивость, пластичность при необычайно низком для металла удельном весе в совокупности с чрезвычайной дешевизной данного полуфабриката, легкости в различной металлообработке (ковке, прокатке) сделали его весьма популярным во всех сферах народного хозяйства, промышленности. Изделия, сырьем для которых первоначально служила алюминиевая чушка — брусок, лист, уголок, полоса, шина, проволока, — широко используются в электротехнике благодаря неплохим показателям электропроводности, теплотехнике (благодаря хорошей теплопроводности), самолето-, судо-, ракетостроении (благодаря прекрасным антикоррозионным качествам и чрезвычайной легкости), в химическом, фармацевтическом, пищевом производстве (благодаря великолепной химической стойкости, антисептическим свойствам, гипоаллергенности). Кроме продукции металлопроката, алюминиевая чушка применяется для получения всевозможных изделий литьевым способом.

Сегодня она производится из множества сортов чистого алюминия и его сплавов, основными из которых являются А0, АД31, АВ49, АМц, АК12ч, АК9ч, АК5М2, АК7ч.

Продажа свинца для литья в Москве

Клиенты компании, решившие купить свинец для литья в Москве, получают заготовки высокого качества на выгодных условиях. Заказ свинца С1, С2 и других марок металла в «СпецСплавДВ» дает следующие преимущества:

• доступные цены на весь ассортимент продукции, вне зависимости от объема поставки
• большой запас металла на собственном складе предприятия, возможность отгрузки партии товара в день обращения
• компания предлагает купить порошок ВК8, чушки и пломбы. Металл соответствует требованиям ГОСТ 3778-98

Металл для литья шрифтом, подшипников, деталей разных размеров и форм поставляется в любой регион страны.

Виды и марки баббита

Весь используемый баббит делится на виды и марки. Основными видами являются свинцовый, оловянный и кальциевый баббит. Названия соответствуют металлу, которого в сплаве преимущественное количество. Свинцовый баббит хоть и не эластичен, но хорошо переносит высокие температуры, от чего повсеместно используется в качестве составляющих двигателя. Оловянный баббит характеризуется большей устойчивостью к внешнему воздействию и коррозии, он также более пластичен. Однако это обуславливает и его сравнительно высокую стоимость. Кальциевый баббит является самым доступным видом из-за небольшой стоимости, но стоит учитывать, что он подвержен коррозии и окислению, поэтому быстро изнашивается.

Баббит также делится на марки для удобства в использовании в промышленной деятельности. Самыми распространенными являются Б16 (основа – свинец), Б83 (основа – олово) и СОС6 (кальциевый). Цифры указывают на процентную долю основного в сплаве металла.

Изготовление цветнометаллической чушки

Производится чушка литьевым способом, обычно на литейных конвейерах, размещенных в стандартных литейных цехах следующим образом. Литьевые формы заполняются расплавленным однокомпонентным, двух- либо многокомпонентным составом металлическим с помощью литьевых машин. За время перемещения заполненных форм к месту извлечения готового изделия происходит процесс кристаллизации, остывания до температуры, достаточной для безопасного извлечения чушки из формы. Затем производится операция по удалению шлака, неизбежно образующегося в процессе литья, с поверхности чушки из цветного металла (обычно вручную).

Готовое сырье обязательно должно соответствовать действующим стандартам, что подразумевает строгое соответствие заявленному составу, отсутствие каких–либо инородных включений, трещин, газовых пузырьков, могущих повлиять на качество конечного продукта.

Почему баббит – редкий вид металла

Баббиты по своему составу можно подразделить:

• на свинцовые;
• на кальциевые;
• на оловянные.

Баббиты из свинца имеют в своей основе сплавы свинца с сурьмой. Такое соединение называется эвтектикой. Областью применения свинцовых баббитов можно назвать антифрикционную обработку подшипников двигателей внутреннего сгорания и прокатных станков металлообрабатывающих предприятий. Его вполне можно применять в железнодорожном транспорте.

В кальциевых марках баббитов тоже применяется свинец, но сплавы этого типа отличаются наличием в составе определенного количества кальция. Более того, в состав добавляются такие элементы:

• алюминий;
• натрий;
• олово.

Добавление этих компонентов позволяет значительно удешевить производство баббитов без потери основных технических характеристик.

Высокой устойчивостью к коррозии и износостойкостью отличаются оловянные баббиты. В составе этих сплавов имеется олово, медь и сурьма, а в некоторые виды оловянных баббитов добавляется еще свинец или кадмий. Оловянные баббиты среди аналогичных сплавов являются самыми дорогими, поэтому сдать их на лом выгоднее всего.

Для создания украшений подобный металл не используется, так как он может быть аллергеном.

История

По мере роста городов, их экономика становилась все более сложной. Появилось разделение труда — люди специализировались в определённой области — кто на выращивании зерновых, кто на гончарном деле, кто на строительстве, и так далее. Развивалась система бартера, при которой люди могли обменивать товары и услуги. При совершении таких сделок стали широко использоваться золото и серебро, которые, правда, приходилось взвешивать и проверять каждый раз, когда они переходили из рук в руки.

Около 600 г. до н. э. (по другим данным — не ранее 700 г. до. н. э.), лидийцы нашли оригинальный способ решения этой проблемы. Они начали выплавлять электрум — сплав серебра и золота, отливая из него слитки определённого веса и чистоты, ставя на них государственное клеймо. Идея была подхвачена, и спустя около пятидесяти лет во всех важнейших торговых центрах мира стали осуществлять подобную практику.

Пломба свинцовая 10 мм

Одним из наиболее востребованных товаров компании является пломба свинцовая 10 мм. Подобная продукция применяется для опломбирования изделий, конструктивное исполнение которых предполагает наличие петли. Чаще всего подобный товар используется для установки на огнетушителях, счетчиках газа и воды, опечатывания дверей помещений.

В производстве применяется мягкий свинец, способный выдержать температуру от -80 до +100 °С. Мягкость металла позволяет легко оставлять на поверхности оттиски. Пломбы выполнены по ГОСТ 19133-73, в килограмм продукции входит порядка 157 единиц товара.

Для того, чтобы купить пломбы свинцовые, достаточно оформить заявку на сайте или связаться с менеджерами предприятия по телефону.

Металлургические слитки

На большинстве металлургических предприятий жидкую сталь разливают в изложницы — высокие чугунные формы. После того как металл застывает, слитки «раздевают», то есть с них снимают изложницы. Масса слитков может быть различной — от нескольких килограммов до десятков тонн.

Ход затвердевания расплавленной стали и процесс образования кристаллов впервые исследовал и подробно описал в 1878 г. русский учёный Д. К. Чернов.

Остывая, металл кристаллизуется, но процесс кристаллизации протекает неравномерно (у самой стенки изложницы кристаллы небольшие, в глубине — крупные). Поскольку объем металла при затвердевании уменьшается, в верхней части слитка возникают пустоты — усадочные раковины, которые перед последующей обработкой слитка — обжимом удаляются (обрезаются). При этом получаются очень большие отходы (обрезь), достигающие 8-15 % от массы слитка. В связи с чем всё большее распространение получает изготовление слитков на машинах непрерывного литья заготовок.

Характеристики [ править | править код ]

Наиболее распространённые варианты химического состава сплава:

• 90 % олова, 10 % меди;
• 89 % олова, 7 % сурьмы, 4 % меди;
• 80 % свинца, 15 % сурьмы, 5 % олова.

Первый подшипниковый сплав разработан американцем Исааком Бэббитом в 1839 году.

Баббит, основу которого составляет олово (марки Б88, Б83, Б83С, SAE11, SAE12, ASTM2), используют, когда от антифрикционного материала требуются повышенная вязкость и минимальный коэффициент трения. Оловянный баббит по сравнению со свинцовым обладает более высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью и теплопроводностью.

Баббиты на основе свинца (марки Б16, БН, БСб, БКА, БК2, БК2Ш, SAE13, SAE14, ASTM7, SAE15, ASTM15) обладают более высокой рабочей температурой, чем на основе олова. Применяется для подшипников дизельных двигателей, прокатных станов.

Свинцовокальциевый баббит используют в подшипниках подвижного состава железнодорожного транспорта.

Все баббиты имеют существенный недостаток — низкое сопротивление усталости, что ухудшает работоспособность подшипника. Из-за небольшой прочности баббиты могут успешно эксплуатироваться только в подшипниках, имеющих прочный стальной (чугунный) или бронзовый корпус. Обычно тонкостенные подшипниковые вкладыши автомобильных двигателей изготовляют штамповкой из биметаллической ленты, полученной на линии непрерывной заливки. Продолжительность работы подшипников зависит от толщины баббитового слоя, залитого на стальной вкладыш. Уменьшение толщины слоя увеличивает срок службы подшипника.

Бронзовая чушка

Является промежуточным полуфабрикатом, из которого впоследствии производятся различные готовые изделия для самых разнообразных промышленных отраслей. Форма готового изделия (квадратная, плоская, круглая) задается посредством изложниц с определенной геометрией. Производится чушка бронзовая литьевым методом.

К основным потребительским характеристикам, способствующим постоянству спроса на данное сырье, относят:

• высокую механическую прочность;
• хорошие показатели упругости;
• прекрасную коррозионную устойчивость;
• великолепные антифрикционные качества.

Наибольшее распространение получили литые полуфабрикаты из сплава марки БрОФ 10-1, относящегося к категории оловянных бронз. Применяется данное сырье для производства различного бронзового металлопроката (уголок, труба, проволока, сетка, профиля) и всевозможных литых изделий, деталей, декоративных элементов.

Чушка из цветных металлов — основное сырье для последующего производства любых металлоизделий. Позволяет значительно снизить затраты на их транспортировку и хранение.

Производство и продажа бронзовых сплавов

Бронзы – это сплавы меди, цинк и никель в которых не являются основными легирующими элементами. В зависимости от того, есть ли в качестве легирующего компонента в составе бронзы олово, различаются оловянные и безоловянные бронзы, во втором случае легирующим компонентом бронзы может выступать марганец, железо, фосфор, алюминий, хром, никель, кремний, магний, свинец, фосфор, цирконий, бериллий. У нас Вы можете заказать оловянные, бериллиевые и кремнистые бронзы различных марок.

Оловянные бронзы в зависимости от назначения бывают:

• литейные стандартные (бронзы марок: БрОЗЦ12С5, Бр05Ц5С5, Бр04Ц4С17, Бр04Ц7С5, БрОЗЦ7С5Н1), которые используют для получения деталей машин методом фасонного литья
• литейные нестандартные ответственного назначения (бронзы марок: БрОФ, Бр010Ц2, Бр08Ц4, БрОбЦбСЗ, БрО10С10, Бр05С25), которые используют для изготовления подшипников скольжения и иных деталей, работающих в условиях трения
• деформируемые (бронзы марок: БрОФ 8-0,3, БрОФ 6,5-0,4, БрОФ 6,5-0,15, БрОФ 4-0,25, БрОЦ 4-3, БрОЦС 4-4-2,5), которые обладают более высокой прочностью, вязкостью, пластичностью, сопротивлением усталости по сравнению с литейными бронзами и используются для изготовления деталей, работающих в условиях трения

Берилиевые бронзы отличаются высокими механическими, упругими и физическими свойствами, стойкостью к коррозии и жаропрочностью, устойчивостью к низким температурам в сочетании с хорошей электро и теплопроводностью. Оптимальными свойствами обладают сплавы, содержащие 2…2,5% Be. Бериллиевые бронзы дополнительно легируют никелем и титаном. Наиболее популярны бериллиевые бронзы марок: БрБ2, БрБНТ1,7 и БрБНТ1,9. Бериллиевые бронзы применяются для производства мембран, пружин и пружинящих деталей. Широкому применению бериллиевых бронз препятствует стоимость и дефицитность бериллия, А также его токсичность.

Кремнистые бронзы обладают высокими механическими, упругими, антифрикционными свойствами, устойчивы к воздействию низких температур, при которых сохраняют пластичность. Кремнистые бронзы не дают искр при ударе; обладают довольно высокой жидкотекучестью. Основной недостаток данных сплавов — склонность к поглощению газов. В промышленном масштабе как правило применяют кремнистые бронзы марок: БрКМцЗ-1 и БрКН1-3, БрКМцЗ-1. Используются кремнистые бронзы для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, испарителей, направляющих втулок.

Мы производим бронзы литейные в чушках следующих марок: БрО5Ц6С5, БрО3Ц13С4, БрО4Ц8С5, БрО3Ц8С4Н1, БрО10Ф1, БрА10Ж3, БрА10Ж3Мц2 – соответствующие ГОСТу 614-97; БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО6Ц6С3, БрО4Ц7С5 – соответствующие ГОСТу 613-79.

Также у нас можно заказать прочие медесодержащие сплавы в соответствии с другими ГОСТами и ТУ.

Разновидности и марки сплава

Разновидности-марки баббитов представлены тремя типами — в зависимости от металла-основы:

1. Кальциевый. Хоть и его основой является свинец, сплав получил свое название по одному из составляющих — в составе также присутствует кальций и натрий. Эти элементы отличают данный баббит самой недорогой ценой, придают ему повышенную теплопроводность и плотность. Но при этом такой сплав быстрее окисляется, что не прибавляет ему износоустойчивости. Поэтому кальциевый баббит в большинстве случаев используют во вкладышах рам вагонов, как грузовых, так и пассажирских — там их чаще всего проверяют и при необходимости быстро заменяют.
2. Оловянный. Основой данного баббита служит олово, которое отличается высоким коэффициентом трения, большой износоустойчивостью и пластичностью, повышенной коррозийной устойчивостью. Этот сплав примерно в два раза крепче своих «собратьев». Поэтому данная марка баббита незаменима для подшипников, на которые приходится максимальная нагрузка и возлагается важная роль. Область их применения — различные малооборотные двигатели. Кроме олова, в этом сплаве присутствует либо кадмий и никель, либо сурьма и медь. Недостатком оловянного баббита будет только его самая высокая среди данных сплавов цена.
3. Свинцовый. Мягкими составляющими здесь выступают свинец и сурьма — 87 % и 13 % соответственно в данном сегменте. Твердый элемент сплава — это кристаллическая сурьма (5 % уже от общего объема). Данный баббит не выделяется эластичностью, оттого и используется для производства не самых нагруженных подшипников. Однако при этом он замечателен тем, что отлично переносит высокотемпературный нагрев элемента. Стоит отметить, что такие баббиты более других подвержены коррозии. Их стезя — дизельные моторы тракторов и автомобилей.

Марки свинцового баббита — Б16 (свинец — основной элемент), БС6, БН (свинец, олово, никель, медь, мышьяк, кадмий, сурьма). Они, как и оловянные, произведены по ГОСТ 1320-74. Кальциевые сплавы соответствуют ГОСТ 1209-90; их разновидности — это БК2, БКА, БК2Ц, БК2Ш. Марки оловянного баббита — Б83, Б83С (небольшое добавление свинца), Б88. Разновидность Б83, к примеру, — это 80 % оловянной составляющей, 12 % сурьмы, 6 % меди и, в среднем, по 0,1 % висмута, свинца, железа, мышьяка, алюминия. А Б6 — это 88 % свинца, 0,3 % меди, 0,1 % железа, небольшая доля цинка и мышьяка.

Сферы и области применения

Так как баббит обладает уникальными техническими характеристиками, он активно используется в промышленности. Сферы его применения ограничиваются всего несколькими областями, в которых он просто незаменим. Рассмотрим сферы и области применения баббита более подробно:

— производство подшипников. Из баббита формируется тонкий слой в основе подшипника. Если подшипник подвержен высоким температурам, используют оловянный баббит, если же в приоритете долговечность – свинцовый

Важно знать, что чем тоньше слой данного сплава, тем больше будет срок эксплуатации подшипника

— тяжелое машиностроение. Практически во всех машинах металлургии и горнодобывающей промышленности он используется в поршнях, подшипниках и других подвижных конструкциях. Кальциевый баббит повсеместно используется в легкозаменяемых деталях из-за его невысокой стоимости.

— автомобилестроение. Баббит является незаменимой составляющей дизельных двигателей автомобилей и сельскохозяйственной техники (используется свинцовый баббит из-за его относительной устойчивости к высоким температурам). Также он используется в движимых составах пассажирских и грузовых вагонов.

Баббит – это материал с уникальными свойствами

На протяжении своей полуторавековой истории он и по сей день не утратил актуальности и важности в механике. Данный материал имеет как достоинства, так и недостатки, однако правильное его использование обеспечит долгую и стабильную работу механической конструкции

Чушка бронзовая

Бронза является металлическим сплавом с особенной совокупностью механических, химических свойств, не встречаемой в монометаллических составах. Основными потребительскими характеристиками, определяющими популярность бронзовой чушки, служат: высокая упругость, хорошая механическая прочность, великолепные антикоррозионные свойства и уникальные антифрикционные характеристики.

Наибольшее распространение для изготовления последующих продуктов из чушки бронзовой (лист, брусок, катанка) либо литых изделий (элементы трубопроводной арматуры, фрикционы) получила марка бронзы, относящаяся к категории оловянных — БрОФ10–1.

Характеристика баббита

Баббит — металлический сплав, в основе которого лежит олово или свинец в различных пропорциях. Баббит является антифрикционным материалом. Это значит, что он обладает невероятно низким коэффициентом трения, а потому повсеместно используется в целях стабилизации при воздействии высоких нагрузок.

В качестве легирующих веществ используются такие металлы как медь, сурьма, кадмий, натрий, мышьяк и некоторые другие. Имеет невысокую температуру плавления – от 280 ̊С до 400 ̊С в зависимости от составляющих сплава. Чтобы понять, какими техническими характеристиками обладает баббит, нужно рассмотреть виды и марки баббита.

Как продать с максимальной выгодой

Стоимость, по которой можно сдать лом баббита полностью зависит от химического состава и концентрации сплава.

Перекупщики и небольшие базы, не имеющие лицензии и спецоборудования, не смогут точно определить количество олова или свинца в изделии.

Лицензированные компании по скупке и переработке металла – наиболее оптимальный вариант для выгодной продажи баббитов.

Спектральный анализ, сделанный с помощью профессиональных приборов, покажет точное содержание того или иного металла.

Найти скупщиков цветного металлолома с выгодными условиями и расценками также можно на специализированных форумах или в соцсетях, где участники дискуссии подскажут наиболее выгодный вариант в вашем регионе.

Самый же простой и быстрый вариант найти наиболее выгодные условия на прием лома баббита — устроить мини-тендер (если объем значительный) или самостоятельно собрать информацию по 5-10 приемным пунктам. То есть либо разослать свое предложение, либо обзвонить компании и выписать цены и условия приема.

Для юридических лиц также важно правильно оформить списание отходов производства. Необходимую для этого процедуру можно заказать специалистам компании, обладающей правами юридического сопровождения при приеме утильсырья

Золотые слитки

Золотой или серебряный слиток — стандартная форма определённой массы и качества. Понятие «слиток» подразумевает, что драгметалл имеет высокую пробу. В настоящее время в большинстве случаев имеют дело со слитками, имеющими пробу 0,995 или 0,9995, и выше.

Золотые слитки разделяют на два типа по методу изготовления: литые и штампованные. Литьё подразумевает разливание расплавленного металла по готовым формам, в которых он, остывая, затвердевает. Чеканку производят, нанося с помощью пресса маркировку на золотые болванки, которые получают, отрезая от плоских листов золота куски определённых размеров. ChipGold — относительно недавно появившаяся форма золотых слитков, содержащих небольшой брусок (1-20 г) в запечатанной и сертифицированной упаковке размером с кредитную карту.

Для экспресс-анализа определения качества золота часто используют специальный пробирный камень. Золотым изделием проводят черту по камню, рядом с этой чертой проводят несколько штрихов иглами из эталонных сплавов, содержащих разное количество золота. Затем поперек золотых следов проводят стеклянной палочкой, смоченной кислотой. Чем больше примесей в сплаве, тем темнее след от кислоты. Сравнивая следы от эталонных игл и от золотого изделия, определяют истинное содержание золота. Метод хорош, быстр и надежен. Однако он показывает содержание золота только в поверхностной части изделия.

Алюминиевая чушка

Уникальная совокупность потребительских характеристик алюминия (физико-химических, механических) сделала данный продукт необычайно популярным в самолето- и ракетостроении, судостроении, строительстве и производстве мебели, машиностроении и автомобилестроении. Из чушки посредством прокатных станов производится различные разновидности алюминиевого металлопроката: брусок, профиль, шина, плита, лист, уголок и другие. Выплавляются всевозможные изделия, детали и элементы конструкций агрегатов, механизмов, приборов. Производство полуфабрикатов из алюминия (и его сплавов) способствует значительному облегчению процессов хранения, транспортировки сырья. Сегодня наибольшая потребность наблюдается в чушках алюминиевых марок АВ97, АК12ПЧ, АД31, АК12Ч, А5, АК5М2, АК9Ч, А0. Готовое сырье в обязательном порядке подвергается контролю заявленного химического состава, качества производства (отсутствие трещин, инородных включений, пузырьков газа).

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.