Никель

Алан-э-Дейл       05.11.2022 г.

Содержание

В руках ювелиров хрупкий, а у металлургов?

Первое применение металлу придумали ювелиры. Руда не темнеет на воздухе, легко обрабатывается. Применяли в изготовлении украшений, домашней утвари, монеты. Выплавляемый в то время металл не был благородным. Его хрупкость была непригодна для обработки в то время. Небольшая доля серы, кислорода в сплаве крайне изменяли свойства, разрушая плёнку.

Большая часть металла используется в получении сплавов с железом, хромом, медью. Сейчас усердно развивается реактивная техника, создаются газотурбинные установки. Здесь важны жароустойчивые сплавы никелевой руды. Их используют в производстве атомных реакторов, щелочных аккумуляторов, антикоррозионных покрытий. Чистый металл применяют в изготовлении листов, труб.

Мировое производство


Временной тренд производства никеля


Изменение содержания никелевых руд в некоторых ведущих странах-производителях никеля.

По оценкам, во всем мире добывается более 2,7 миллионов тонн (т) никеля в год, включая Индонезию (800 000 т), Филиппины (420 000 т), Россию (270 000 т), Новую Каледонию (220 000 т), Австралию (180 000 т). ) и Канада (180 000 т), являющиеся крупнейшими производителями по состоянию на 2019 год. Крупнейшие месторождения никеля за пределами России находятся в Финляндии и Греции . Выявленные наземные ресурсы, содержащие в среднем 1% никеля или более, содержат не менее 130 миллионов тонн никеля. Примерно 60% находится в латеритах и ​​40% — в сульфидных месторождениях. Кроме того, обширные глубоководные ресурсы никеля находятся в марганцевых корках и конкрециях, покрывающих большие площади дна океана, особенно в Тихом океане.

Единственное место в Соединенных Штатах, где добыча никеля была прибыльной, — это Риддл, штат Орегон , где расположены несколько квадратных миль поверхностных залежей никельсодержащего гарниерита . Рудник был закрыт в 1987 году шахты проекта Eagle новый никелевый рудник в Мичиганском «s верхнего полуострова . Строительство было завершено в 2013 году, а эксплуатация началась в третьем квартале 2014 года. За первый полный год эксплуатации на руднике Игл было добыто 18 000 тонн.

Страны, добывающие никель и кобальт

Десятка стран, занимающих ведущие позиции по добыче никеля в 2019 году, выглядела следующим образом:

  • 1 место – Индонезия. 800 тыс. тонн.
  • 2 место – Филиппины. 420 тыс. тонн.
  • 3 место – Россия. 270 тыс. тонн.
  • 4 место – Новая Каледония. 220 тыс. тонн.
  • 5 место – Австралия. 180 тыс. тонн.
  • 6 место – Канада. 180 тыс. тонн.
  • 7 место – Китай. 110 тыс. тонн.
  • 8 место – Бразилия. 67 тыс. тонн.
  • 9 место – Куба. 51 тыс. тонн.
  • 10 место – США. 14 тыс. тонн.
  • Остальные страны совместно добыли 370 тыс. тонн.
  • Общемировая добыча никеля в 2019 году, таким образом, составила: 2 млн. 682 тыс. тонн.

Аналогичные данные по ежегодной добыче кобальта(сведения середины 2020 года) распределены в следующем порядке:

  • 1 место – Конго. 90000 тонн.
  • 2 место – Россия. 5900 тонн.
  • 3 место – Куба. 4900 тонн.
  • 4 место – Австралия. 4700 тонн.
  • 5 место – Филиппины. 4600 тонн.
  • 6 место – Канада. 3800 тонн.
  • 7 место – Мадагаскар. 3500 тонн.
  • 8 место – Папуа-Новая Гвинея. 3200 тонн.
  • 9 место – Китай. 3100 тонн.
  • 10 место – Марокко. 2300 тонн.
  • К сведению: ещё пять лет назад ежегодная добыча кобальта в мире достигала 124 тыс. тонн.

Способы добычи никеля

Разработка месторождений никелевых руд ведется открытым и закрытым способом. Предприятия, которые занимаются добычей металла, являются высокомеханизированными и оснащенными передовой техникой для ведения всех видов горных работ. Силикатные никелевые соединения добываются преимущественно открытым способом, а разработка сульфидных месторождений ведется двумя методами.

Разработка открытым способом

При выполнении горных работ в карьерах формируются уступы. Вскрышу размещают во внешнем и внутреннем отвале. Для разработки месторождений буровым способом используются станки шарошечного бурения. Погрузка добытой породы осуществляется экскаваторами. Для ведения работ преимущественно применяется автомобильный транспорт.

Разработка месторождений закрытым способом

Подземные работы осуществляются в довольно сложных условиях. Часто разработка месторождений происходит на глубине 1000 м или больше. Для выполнения необходимых операций применяется самоходная техника на дизельном приводе, которая выполняет погрузку и доставку добытого сырья.

Добыча никеля закрытым способом

В процессе работ применяются следующие системы разработки никелевых месторождений:

  • подэтажного обрушения. Осуществляется обрушение подсеченного снизу или сбоку горного массива;
  • слоевая;
  • камерная;
  • с заполнением выработанного пространства специальными твердеющими смесями.

Разработка никелевых залежей часто сопровождается горными ударами и выделением взрывоопасного метана.

Этапы обогащения сульфидных соединений

Обогащение сульфидных руд включает в себя следующее:

  • дробление в три стадии;
  • измельчение в мельницах шарового или стержневого типа;
  • коллективная флотация.

Обогащения сульфидных соединений

В результате такой переработки получают никелевый концентрат, где содержание металла составляет 2–6%.

Особенности передела сульфидных руд

Передел сульфидных руд выполняется по следующей схеме:

  • выполняется агломерация, окатывание концентратов;
  • затем происходит плавка и выполнение конвертирования;
  • разделение сырья на никелевый и медный концентрат;
  • восстановление никелевого концентрата;
  • завершающим процессом является электролитное рафинирование.

В результате выполнения металлургического передела из руды производят:

  • металлический никель;
  • кобальт;
  • ферроникель и другие вещества.

Все они активно используются в промышленном производстве для разных целей.

Переработка сульфидных руд с применением пиро-гидрометаллургической технологии

В процессе переработки выполняется электроплавка и автогенная плавка для получения штейна. Обработка файнштейна осуществляется гидрометаллургическим способом. В рабочий процесс включается электролиз, автоклавное восстановление металла, карбонилпроцесс. Переработка силикатных руд осуществляется с применением электроплавки и рафинирования. Может применяться гидрометаллургический способ.

Переработка силикатных руд

Переработка силикатных руд осуществляется по следующей схеме:

  • подготовительный этап, где выполняется агломерация или брикетирование;
  • шахтная плавка с сульфидизированием, на выходе получается штейна;
  • конвертирование штейна;
  • далее происходит процесс обжига файнштейна;
  • завершающий этап – электроплавка, в результате получается товарный никель.

Получение

Общие запасы никеля в рудах на начало 1998 года оцениваются в количестве 135 млн т., в том числе достоверные — 49 млн.т. Основные руды никеля — никелин (купферникель) NiAs, миллерит NiS, пентландит (FeNi)9S8 — содержат также мышьяк, железо и серу; в магматическом пирротине также встречаются включения пентландита. Другие руды, из которых тоже добывают Ni, содержат примеси Co, Cu, Fe и Mg. Иногда никель является основным продуктом процесса рафинирования, но чаще его получают как побочный продукт в технологиях других металлов. Из достоверных запасов, по разным данным, от 40 до 66 % никеля находится в «окисленных никелевых рудах» (ОНР), 33 % — в сульфидных, 0,7 % — в прочих. По состоянию на 1997 г. доля никеля, произведённого переработкой ОНР, составила порядка 40 % от общемирового объёма производства. В промышленных условиях ОНР делят на два типа: магнезиальные и железистые.

Тугоплавкие магнезиальные руды, как правило, подвергают электроплавке на ферроникель (5—50 % Ni+Co, в зависимости от состава сырья и технологических особенностей).

Наиболее железистые — латеритовые руды перерабатывают гидрометаллургическими методами с применением аммиачно-карбонатного выщелачивания или сернокислотного автоклавного выщелачивания. В зависимости от состава сырья и применяемых технологических схем конечными продуктами этих технологий являются: закись никеля (76-90 % Ni), синтер (89 % Ni), сульфидные концентраты различного состава, а также металлические никель электролитный, никелевые порошки и кобальт.

Менее железистые — нонтронитовые руды плавят на штейн. На предприятиях, работающих по полному циклу, дальнейшая схема переработки включает конвертирование, обжиг файнштейна, электроплавку закиси никеля с получением металлического никеля. Попутно извлекаемый кобальт выпускают в виде металла и/или солей. Ещё один источник никеля: в золе углей Южного Уэльса в Англии — до 78 кг никеля на тонну. Повышенное содержание никеля в некоторых каменных углях, пефтях, сланцах говорит о возможности концентрации никеля ископаемым органическим веществом. Причины этого явления пока не выяснены.

«Никель долгое время не могли получить в пластичном виде вследствие того, что он всегда имеет небольшую примесь серы в форме сульфида никеля, расположенного тонкими, хрупкими прослойками на границах металла. Добавление к расплавленному никелю небольшого количества магния переводит серу в форму соединения с магнием, которое выделяется в виде зерен, не нарушая пластичности металла.»

Основную массу никеля получают из гарниерита и магнитного колчедана.

  1. Силикатную руду восстанавливают угольной пылью во вращающихся трубчатых печах до железо-никелевых окатышей (5—8 % Ni), которые затем очищают от серы, прокаливают и обрабатывают раствором аммиака. После подкисления раствора из него электролитически получают металл.
  2. Карбонильный способ (метод Монда). Вначале из сульфидной руды получают медно-никелевый штейн, над которым пропускают СО под высоким давлением. Образуется легколетучий тетракарбонилникель , термическим разложением которого выделяют особо чистый металл.
  3. Алюминотермический способ восстановления никеля из оксидной руды: 3NiO + 2Al = 3Ni +Al2O3

Местные риски

Добыча вещества в Воронежской области давно тревожит местных жителей. Местные активисты собираются на постоянные акции протеста и проводят разъяснительную работу с населением. Но видимых результатов это пока не приносит. Представители добывающей компании утверждают, что у них все под контролем и нет причин для волнения. А тем временем вред от добычи никеля уже заметен невооруженным глазом.

Экологи утверждают, что без серьезных вливаний в строительство защитных сооружений, область уже через несколько лет окажется на грани экологической катастрофы. Стоит учитывать и тот факт, что переработка руды оказывает еще больше негативного влияния на окружающую среду. А в нашем государстве, к сожалению, гораздо дешевле заплатить штраф, чем заниматься вопросами экологической безопасности производства.

Против добычи никеля выступают не только общественные активисты, но и члены природоохранных организаций. Они предупреждают, что неконтролируемая разработка и отсутствие необходимых охранных сооружений могут дорого обойтись местным жителям в недалеком будущем. Сейчас далеко не все осознают угрозу, так как крупное добывающее предприятие дает тысячи рабочих мест и наполняет местный бюджет. Но в случае чего, добытчики попросту покинут отработанное производство и переместятся в другой район огромной страны, а местные жители останутся один на один со своими проблемами.

Например, Новохоперске добыча ведется путем строительства подземного рудника, глубина которого составляет 245 метров. После выемки всех никельсодержащих руд остается пустота, которую необходимо заполнить специальным составом. В противном случае может случиться провал верхних слоев грунта, что чревато серьезной техногенной катастрофой для близлежащих населенных пунктов.

А добыча никеля в Прихоперье уже привела к загрязнению подземных вод, что нанесло непоправимый вред сельскохозяйственным предприятиям региона. Значительно снизилась урожайность многих важных культур, а некоторые растения вообще перестали давать всходы. Аграрии начали бить тревогу и даже написали открытое письмо к руководству Российской Федерации, которое пока остается без ответа.

На сегодняшний день экологи заявляют о загрязнении 700 гектар земель, которые ранее использовались для выращивания промышленных культур. И эта площадь увеличивается едва ли не ежедневно. Под угрозой из-за добычи никеля находится и Черноземье. В этом районе находится природоохранная заповедная зона с уникальной экосистемой, которой без принятия срочных мер грозит полное уничтожение.

Кроме того, в регионах добычи никелевых руд у населения отмечается рост числа заболеваний дыхательных путей различной тяжести. Возрастает и риск развития злокачественных опухолей. Поэтому государство должно взять этот вопрос на жесткий контроль и решительно пресекать все преступления против природы. В противном случае через несколько десятилетий человечество полностью исчерпает все ресурсы Земли и наша планета станет непригодной для проживания.

Как сдать лом никеля выгодно

Следующие советы и рекомендации помогут гражданам или представителям юридических лиц правильно оценить имеющееся сырье и получить максимальную выгоду от сдачи никельсодержащих материалов. Рекомендуется сделать ряд несложных манипуляций для установления лучшей цены:


Особенности добычи никеля

  • Обратиться за оценкой содержания никеля в разные компании. Это поможет выбрать самое выгодное предложение.
  • Оценить услуги приемщиков в комплексе с учетом бесплатного демонтажа конструкций и вывоза материала.
  • Произвести самостоятельную очистку сырья от загрязнений, краски, посторонних включений, пластиковых элементов.
  • Отсортировать металл по сплавам (нержавейка, нихром, константан), видам изделий (кусковой металл, стружка, проволока).
  • Выбрать период сдачи на подъеме цен с учетом сезонности.
  • Изучить прайс-лист и накопить выгодный для продажи объем металлолома.

Сдача никелевого лома принесет финансовую выгоду, поможет избавиться от хлама, а также обеспечит сохранность запасов природной руды для будущих поколений.

Видео по теме: Цены на медь и никель

Полезные статьи


Показатель цены мельхиора за грамм


Реальные выгоды от бизнеса на металле


Этапы и принципы переработки металлолома

Технология переработки никелевых руд

Технология переработки никелевых руд отличается сложностью и многоступенчатостью. Подчас часть сырья приходится возвращать к предыдущим этапам процесса. В значительной степени она определяется процентным содержанием нужного минерала в исходном сырье.

Так:

  • богатые никелем руды (свыше 1% в составе) сразу отправляются на плавку;
  • более бедные – рядовые, подвергаются обогащению;
  • силикатные железистые руды проходят гидрометаллургический передел;
  • силикатные магнезиальные руды идут на пирометаллургический передел;
  • имеются также сложные комбинированные схемы, с помощью которых перерабатывают окисленные и смешанные руды.

В никель

Для того чтобы получить из руды никель, первоначальное сырьё проходит целый ряд этапов переработки:

  • Прежде всего, руду очищают от влаги и гнилостей. Для этого её подвергают дроблению, затем сушат и спекают в печах.
  • Полученные в результате первого этапа флюсы и гипс разбавляют коксом и всю полученную массу переплавляют в штейн (промежуточный металлургический продукт).
  • В результате плавки образуется штейн и шлак. Шлак направляют в отвал. А штейн продувают в конвекторе.
  • После чего получается белый никелевый штейн и опять же шлак, часть которого снова отправляется на переплавку, а другая часть используется для выработки угарного газа.
  • Белую массу, содержащую значительное количество никеля опять же дробят и измельчают, чтобы затем направить на обжиг.
  • Закись никеля восстанавливают, используя древесный уголь.
  • Окончательным этапом получения нужного химического элемента Niявляется электролитическое рафинирование.

В кобальт

Для получения кобальта из никелевых руд, их предварительно растворяют с помощью серной кислоты, аммиака или воды. Иногда используют пирометаллургические процессы.

Затем с помощью хлорных соединений получают гидроокиси кобальта или с помощью электроэкстракции выделяют кобальт на катодах в процессе электролиза. Чтобы получить высокочистый металл, раствор предварительно тщательным образом очищают от примесей: меди, железа, свинца и никеля.

Комбинированные схемы переработки окисленных никелевых руд

Комбинированные схемы переработки окисленных никелевых руд, включающие сегрегационный обжиг («процесс сегрегации»), используются при переработке «упорных» окисленных низкожелезистых гарниеритовых (с содержанием железа до 10 %) и высокожелезистых латеритовых (с содержанием железа до 45 %) руд. Сущностью его является восстановление никеля до металлических частиц крупностью 40— 120 мкм в процессе обжига измельченной (обычно до -0,3 мм) руды при температуре 900— 1100 °С в течение 1— 2 ч в присутствии хлористого кальция (3—10 % по массе) и твердого углеродсодержащего восстановителя (1—5 % по массе). Извлечение частиц восстановленного до металла никеля в никелевые или ферроникелевые концентраты после охлаждения и измельчения огарка до 50— 100 мкм осуществляется методами магнитной сепарации (поскольку металлический никель ферромагнитен), флотации или их сочетанием. Для комплексной переработки латеритовых руд месторождения «Хомонхоф», содержащих 0,86 % никеля, 46,48 % железа, 0,31 % кобальта и 3,56 % хрома, фирмой «Фудаи Сейтецу» (Япония) предложена технологическая схема (рис. 3.7), позволяющая получать богатый никелевый концентрат (52 % никеля), железосодержащий никелевый концентрат (12,9 % никеля), хромовый и магнетнтовый концентраты, содержащие соответственно более 30 % хрома и 60 % железа.

Медно-никелевая руда

Состав сульфидных медно-никелевых руд, %.

Медно-никелевые руды обогащают магнитной сепарацией, а также коллективной и селективной флотацией, получая медно-никелевый концентрат либо два концентрата — медный и никеле-во-медный. Медные концентраты мало загрязнены никелем, а в никелевых — часто много меди. Отделение никеля от меди при металлургической переработке так или иначе неизбежно, поэтому часто довольствуются получением коллективных концентратов, не прибегая к более сложному селективному обогащению.

По структуре медно-никелевые руды могут быть сплошными, жильными и вкрапленными. Чаще встречаются два последних типа руд. В зависимости от глубины залегания руду добывают как открытым, так и подземным способом.

Шахтная плавка медно-никелевых руд мало применяется преимущественно при редко встречаемых легкоплавких рудах. Она сходна с полупиритной медной плавкой, но требует расхода до 20 % кокса.

На долю медно-никелевых руд, содержащих петландит, приходится 90 % мировой выплавки никеля. Из этих руд добывается также значительное количество меди, кобальта, платиновых металлов, селена и теллура.

При изучении медно-никелевых руд, содержащих кобальт, пирротин и магнетит, важно знать связь ценных металлов с минералами железа.

При флотационном обогащении медно-никелевых руд в качестве флотореагентов применяют: кальцинированную соду, сернистый натрий, бутиловый ксантогенат, медный купорос, крезол, известь, дитиофосфат, карбоксиметилцеллюлозу.

Рудная платина из медно-никелевых руд переходит при плавке в штейны, затем в анодный никель и, наконец, концентрируется в шламах электролитического рафинирования.

Изучение суль-фатизирующего обжига медно-никелевых руд и штейнов, Отч.

Таким образом, переработка медно-никелевой руды представляет собой сложное многостадийное производство. Однако старая технология отличается надежностью, поэтому может пройти еще много десятилетий, пока будет создана столь же безотказная, как существующая, но более простая и эффективная схема переработки.

Запасы кобальта находятся в медно-никелевых рудах Сибирского ( Норильский район, 72 %), Северного ( Мурманская обл.

Степени окисления и структурные единицы элементов подгруппы никеля.

Важным источником платиновых металлов являются сульфидные полиметаллические медно-никелевые руды.

В процессе отработки Ждановского месторождения медно-никелевых руд установлено, что руды месторождения крайне неоднородны по своим технологическим качествам. По минералого-технологическим характеристикам выделено три типа ( семь разновидностей) руд. Значительная часть потерь, особенно у разновидностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью, обусловлена плохим раскрытием рудных зерен. Извлечение в концентрат, составляющее у крунозернистых разностей 80 — 90 %, снижается до 70 — 75 % у рядовых руд и даже до 60 % у разностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью. Такие потери закономерны, так как основная масса рудных вкрапленников имеет размеры меньшие предела измельчения, принятого на фабрике — 80 % класса — 0.071 мм. Однако работами фабрики показано, что увеличение степени измельчения не приводит к существенному улучшению раскрытия рудных зерен, значительно ухудшая технологический процесс за счет повышения содержания тонких классов. Одной из причин плохого раскрытия рудных зерен в тонковкрапленных рудах является значительно большая устойчивость к истиранию серпофита по сравнению с сульфидами, тальком и карбонатом. Вследствие этого разрушение проходит по крупным рудным зернам, мелкие же вкрапленники и заливообразные включения рудных минералов в серпофите остаются нераскрытыми. Увеличение выхода тонких классов, т.е. дальнейшее измельчение, приводит к уменьшению размеров рудных зерен, и отчасти — карбоната, талька, антигорита, но почти не затрагивает крупные серпофитовые зерна с вростками сульфидов. Одновременное поступление в мельницы тонковкрапленных руд, силикатная составляющая которых антигорит серпофит, и крупновкрапленных с высоким содержанием талька лишь усугубляет этот процесс. Поэтому плохое раскрытие рудных зерен наблюдается и в рудах с достаточно крупными сульфидными вкрапленниками, но имеющих сложные очертания последних.

В Магогафате обнаружены потенциальные ресурсы медно-никелевых руд, содержащих 0 4 — 0 7 % никеля.

Добыча металла в разных странах

Во всем мире находится очень много месторождений никеля, особенно если сравнивать его с другими полезными ископаемыми. Установлено, что данный металл входит в состав большинства метеоритов. Поэтому четко прослеживается внеземное происхождение никелевых соединений, но в чистом виде они практически не существуют. Вначале осуществляется добыча руды. Только после специальной обработки получают материал в чистом виде.

На территории Российской Федерации находится около 35% всего мирового запаса никелевой руды. Но государство не заинтересовано во вложении больших денежных средств для разработки существующих и новых месторождений. Несмотря на это в последние годы в России стали наращиваться объемы добычи никеля. Во всем мире известна такая российская компания, как «Норильский никель». Она вырабатывает 20% от мирового объема металла.

В мире существуют и другие гиганты, выполняющие добычу никеля:

  • канадская компания IncoLtd,
  • Vale SA из Бразилии,
  • BHPBilliton англо-австралийская фирма,
  • Jinchuan Group из Китая.

Самые крупные месторождения никеля находятся на территории Красноярского края около Норильска (больше 85% в России) и на Кольском полуострове. На долю Мурманской области приходится 10% запасов данной породы.

Продукт переработки

Сталь и сплавы

Благодаря своим уникальным свойствам: пластичности, жаростойкости, устойчивости к химическим воздействиям и не взаимодействию с кислородом, металл очень ценится металлургами. Большая часть производимого никеля расходуется на производство нержавеющей стали.

Достаточно значительное количество используется на получение сплавов с медью, железом и хромом. Именно они, благодаря своей жаростойкости широко востребованы при производстве газотурбинных и реактивных установок в самолётостроении, ракетостроении, космонавтике, атомной энергетике.

Не стоит забывать и о таком важном процессе, как никелирование поверхностей, применяемом для защиты поверхностей и придания им характерного внешнего вида. С помощью кобальта производится легирование сталей, что в значительной степени повышает их твёрдость и прочность

Именно эти марки сталей идут на изготовление металлорежущего инструмента

С помощью кобальта производится легирование сталей, что в значительной степени повышает их твёрдость и прочность. Именно эти марки сталей идут на изготовление металлорежущего инструмента.

Аппараты для химической и пищевой промышленности

Никелевая сталь, обладающая термостойкостью и длительное время не подвергающаяся коррозии, находит широкое применение в химической индустрии. Значительное количество применяемых в отрасли резервуаров, цистерн, котлов, тиглей, труб, деталей машин и механизмов содержат в своём составе этот удивительный металл. Из него выпускают тару для химических реагентов. Кроме того, сам минерал достаточно часто применяется в качестве катализатора химических процессов.

Также, содержащие никель материалы применяются при изготовлении ёмкостей для хранения и переработки значительного количества пищевых продуктов.

Оборудование для атомных электростанций

Современные ядерные энергетические установки содержат в корпусах своих реакторов и в трубопроводах сплавы на основе железа и никеля. Также в качестве материалов для оборудования атомных электростанций нашли применение суперсплавы на никелевой основе. Они широко известны под названиями:

  • инконель – никель-хромовый жаропрочный сплав,
  • хастеллой – сплав, обладающий высокой коррозийной стойкостью.

Приборы радиолокации

Изделия из никеля и его сплавов находят широкое применение в изготовлении приборов и электронных компонентов:

  • Никелевые трубы широко востребованы в навигационных устройствах, системах дистанционного контроля, телевидении.
  • Сплавы из никеля применяются в конструкциях антенных узлов, устройствах спутниковой связи и при изготовлении элементов электросвязи.

История открытия и освоения района

Норильские руды были частично известны еще жителям Мангазеи — сибирского города XVII в. В 1860-х гг. в окрестностях современного Норильска дудинские купцы Сотниковы построили шахтную печь — первый на Таймыре медеплавильный заводик, где выплавляли черновую медь. Еще в середине XIX в. русский естествоиспытатель А. Ф. Миддендорф отмечал наличие в районе углей. Немногим позже краткое геологическое описание угольных месторождений и медистых руд на северном участке современного месторождения «Норильск I» составил Ф. Б. Шмидт.

Однако истинные масштабы богатств Норильска стали проясняться уже в XX в. От семьи Сотниковых студент-геолог Николай Урванцев получил для исследования первые образцы из Норильского района и определил в их составе никельсодержащий минерал — пентландит. Благодаря экспедиции Урванцева, организованной теми же Сотниковыми и начатой в самый разгар Гражданской войны — в 1919 г., стартовало активное научное изучение района.

Отправленная при правлении в Сибири адмирала Колчака (и при его финансовой поддержке) экспедиция принесла результаты уже советской власти: установила большую перспективность Норильского месторождения для дальнейшей разведки, а химический анализ образцов руд выявил в них содержание платиновых металлов. Не смог этими результатами воспользоваться сам Александр Сотников: он был расстрелян в 1920 г. как враг Советского государства и «вычеркнут» из списков первооткрывателей. Участие в «колчаковском» проекте дорого обошлось и Урванцеву: ему пришлось немало времени проработать в Норильске в положении заключенного ГУЛАГа.

Следующими экспедициями были открыты и разведаны значительные запасы медно-никелевых руд, угля и нерудных полезных ископаемых. В 1925 г. было открыто медно-никелевое месторождение «Норильск II», а большая экспедиция 1930 г. (250 человек!) позволила обосновать целесообразность строительства рядом с рудниками перерабатывающего комбината.

В 1933 г. в Норильске находилось уже около 500 рабочих, служащих, инженеров и техников. В 1935 г. весь комплекс Постановлением Совнаркома был передан системе ГУЛАГ НКВД, и началось строительство Норильского горно-металлургического комбината и города Норильска.

Сам Урванцев, один из первооткрывателей Норильска, был репрессирован и в 1930-е гг. работал как заключенный на строительстве комбината в должности главного геолога. Были найдены новые месторождения медно-никелевых. В 1950-е гг. подошли к концу богатые руды месторождения «Норильск I» (остались только бедные вкрапленные) — понадобились новые масштабные поиски, которые привели в 1960-х гг. к открытию богатейших в мире Талнахского и Октябрьского месторождений.

Благодаря экспедиции Урванцева, организованной Сотниковыми и начатой в самый разгар Гражданской войны — в 1919 г., стартовало активное научное изучение района

Условия приема никельсодержащего лома

Сдать металлический лом могут все, кто располагает ненужными предметами, а также заинтересован в дополнительном доходе. Порядок приема-сдачи металлолома определен нормативными документами и предусматривает определенные правила, соблюдение которых обеспечит получение ожидаемой цены на лом сплавов никеля. Основные условия:

Лом никеля

  • Физическое лицо при сдаче металлолома должно иметь документ, удостоверяющий личность.
  • Представитель юридического лица должен располагать доверенностью, сопроводительными документами, необходимыми актами.
  • Сдаваемый металл следует очистить от токсичных примесей, загрязнений посторонними включениями, следов краски.
  • Перед сдачей необходимо отсортировать лом по маркам, видам, категориям.

Продавцу следует учитывать, что кусковой металл принимается дороже, чем, например, опилки, стружка, проволока. Перерабатывающие предприятия, приемные пункты отдают предпочтение крупным партиям металлолома.

Подводные

Иконка Название Источник ресурса Локация
Биологические
Гроздь семян арктической водоросли Арктические водоросли Лес арктических водорослей
Образец арктической водоросли Арктические водоросли Лес арктических водорослей
Ленточник Морское дно Отмели извилистых мостов, Извилистые мосты
Мех снежного сталкера Снежный сталкер Долина ледника, Большая пещера ледника
Корневая пустула Арктический масляный корень Пещеры леса арктических водорослей
Гелеобразный мешочек Морское дно, Дрейфосад Острова кувшинок, Извилистые мосты, Глубокая термальная зона
Образец пластинчатого коралла Пластинчатый коралл

Острова кувшинок, Извилистые мосты, Вулканические деревья

Гриб пещер островов кувшинок Морское дно Глубокая пещера кувшинок
Споры цветка Морское дно Глубокая пещера кувшинок
Металлы
Титан Известняк, Ломкий выступ серебра, Калаверит, Ломкий выступ свинца. Отмели извилистых мостов, Извилистые мосты, Глубокие извилистые мосты, Пещеры извилистых мостов, Лес арктических водорослей, Пещеры леса арктических водорослей, Термальные шпили, Долина ледника, Ракетный остров, Редкие ледники, Вулканические деревья.
Медная руда Известняк Отмели извилистых мостов, Извилистые мосты, Лес арктических водорослей, Пещеры леса арктических водорослей, Долина ледника, Редкие ледники, Термальные шпили, Ракетный остров
Свинец Ломкий выступ свинца Извилистые мосты, Термальные шпили
Золото Калаверит Пещеры леса арктических водорослей, Термальные шпили, Извилистые мосты, Пещеры извилистых мостов, Вулканические деревья
Серебряная руда Ломкий выступ серебра Термальные шпили, Пещеры леса арктических водорослей, Глубокие извилистые мосты, Извилистые мосты, Пещеры извилистых мостов, Вулканические деревья
Литий морское дно Термальные шпили, Термальная зона, Вулканические деревья, Глубокие извилистые мосты,Разлом, Глубокая термальная зона
Магнетит морское дно Термальные шпили, Глубокие извилистые мосты
Никелевая руда морское дно Кристаллические пещеры, Глубокая пещера кувшинок, Острова кувшинок
Минералы
Кварц морское дно Отмели извилистых мостов, Извилистые мосты, Лес арктических водорослей, Разлом, Долина ледника, Острова кувшинок, Редкие ледники, Вулканические деревья, Глубокая термальная зона
Сера Морское дно, Растение камикадзе Извилистые мосты, Лес арктических водорослей, Термальная зона, Ракетный остров, Глубокая термальная зона
Алмаз морское дно Термальные шпили, Глубокие извилистые мосты
Рубин Морское дно Кристаллические пещеры, Острова кувшинок, Вулканические деревья
Отложение соли Морское дно Пещеры леса арктических водорослей, Извилистые мосты, Редкие ледники, Термальная зона, Глубокая термальная зона
Кристалл настурана Морское дно Кристаллические пещеры, Глубокая пещера кувшинок, Вулканические деревья, Глубокая термальная зона
Морское дно Глубокая арктика
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.