Гост 13083-77 прутки из никеля и кремнистого никеля. технические условия (с изменениями n 1, 2)

Алан-э-Дейл       02.06.2022 г.

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo Co
ОСТ 1 90357-84 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Остаток 1.75-2.5 0.03-0.15 ≤0.3 ≤0.5
TУ 14-1-2476-78 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.03 ≤1 14.1-15.5 ≤0.7 4.5-5.5 Остаток 1.75-2.5 0.3-0.5
TУ 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Остаток 1.75-2.5 0.03-0.15
TУ 14-1-3577-83 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 14-15 ≤0.7 4.7-5.5 Остаток 1.75-2.5 0.15-0.3
TУ 14-1-744-73 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Остаток 1.75-2.5 0.03-0.15 ≤0.5
TУ 14-1-2907-80 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.03 ≤1 14-15 ≤0.7 4.7-5.7 Остаток 1.75-2.5 0.15-0.3
TУ 14-1-835-73 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.7 14-15 ≤0.7 4.7-5.5 Остаток 1.75-2.5 0.15-0.3 ≤0.3

Fe — основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для стали марок 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД.
По ТУ 14-1-835-73 химический состав приведен для стали марки 08Х15Н5Д2Т.
По ТУ 14-1-997-74 и ОСТ 1 90357-84 химический состав приведен для стали 08Х15Н5Д2ТУ-Ш (ЭП410У-Ш).
По ТУ 14-1-744-73 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. При выплавке стали методом вакуумно-дугового переплава с применением контроля по магнитной пробе, допускается как в готовой продукции, так и в ковшевой пробе, отклонение по содержанию никеля плюс 0,4%.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марок 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. По требованию потребителя сталь марки ЭП41У-Ш и ЭП410У-ВД поставляется с содержанием углерода 0,05-0,08 %, титана для стали ЭП410У-ВД в пределах 0,03-0,10 %, никеля для стали ЭП410У-Ш в пределах 5,2-5,8 % и для стали ЭП410У-ВД никеля в пределах 5,3-5,8 %. В этом случае стали присваивается наименование «селект».
По ТУ 14-1-3577-83 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС-2-Ш). Допускаются отклонения в готовой продукции от норм химического состава по марганцу, кремнию и меди — на +0,10 % каждого элемента, по хрому на минус 0,50 %, по никелю на +0,20 %, по фосфору на +0,0050 %.
По ТУ 14-1-2907-80 химический состав приведен для стали марки 08Х15Н5Д2Т. В стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш содержание серы не более 0,018%, фосфора не более 0,020%. В обоих марках стали допускаются отклонения от химического состава: по марганцу, кремнию и меди +0,10% каждого, по фосфору +0,0050%, по хрому -0,50%. Допускается остаточное содержание молибдена в количестве не более 0,30%.
По По ТУ 14-1-2476-78 химический состав приведен для стали марки 08Х15Н5Д2Т (ЭП225), 08Х15Н5Д2Т-ВД (ЭП225-ВД), 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП225-Ш). В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 5632.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d10 d10
Горячекатаные листы, горячекатаные и холоднокатаные полосы в состоянии поставки по ГОСТ 6235-91
≥370 ≥15
≥370 ≥35
≥540 ≥2
Заготовка трубная из никеля марки НП-1А-ИД по ТУ 14-1-4494-88. Образцы продольные. Отжиг при 700-800 °C
≥290 ≥30
Ленты в состоянии поставки по ГОСТ 2170-73 (образцы)
≥390 ≥35 ≥32
≥440 ≥12 ≥10
≥540 ≥3 ≥2
Проволока холоднодеформированная в мягком (отожженном) и твердом (нагартованном) состоянии поставки по ОСТ 4.021.109-92 (образцы продольные)
0.3-0.4 ≥420 ≥18
0.5-1 390-590 ≥20
1.2-1.6 390-530 ≥26
2-12 ≥370 ≥26
0.3-0.5 780-1080
0.6-1 740-980
1.2-5 690-880
5.6-12 590-830

Основная номенклатура никелевых изделий

  1. Никелевые листы имеют толщину от 5 до 20 мм, ширину 50-800 мм и длину от 0.5 до 2 метров. Производятся обычно из марок серии НП, используются в приборостроении. Подвергаются электрорафинированию для очистки от примесей серы. При использовании никеля НПАН получают непассивирующиеся листы — на их поверхности не образуется окисная пленка, что обеспечивает высокую электропроводность. Толщина листов НПАН должна быть не менее 10 мм.
  2. Никелевая проволока производится из никеля марок НП2, НП3 и НП4 марок, бывает твердой (диаметром меньше 0.09 мм) и мягкой (отожженной). Должна иметь чистую поверхность, высокое соответствие номинальному диаметру и малую шероховатость. Возможно производство никелевой проволоки по ГОСТам либо в соответствии со специальными требованиями заказчика — обычно это касается продукции микронных диаметров для высокотехнологичного оборудования.
  3. Никелевые ленты и полосы. Никелевая лента выпускается толщиной в пределах 0.05-2 мм, с отклонением не более 0.1 мм (а в специальных случаях отклонение по толщине не допускается больше, чем 0.01 мм). Ширина никелевой ленты варьируется от 10 до 30 м, с отклонением в строго плюсовую сторону — от 0.2 до 1 мм. Длина ленты может составлять сотни метров (плотность сварных швов согласуется между заводом и заказчиком особо), не допускается выпуск никелевой ленты менее 2.5 метров в длину, вес квадратного метра данной продукции колеблется от 0.4 до 17.7 кг. Никелевая полоса является заданным отрезком ленты, ее конкретная длина согласуется в техническом задании на поставку. Поверхность никелевых полос и лент обязана быть гладкой и чистой, допускаются незначительные вмятины, риски и колебания цвета.
  4. Никелевый пруток. Его производят из марок Н1, НП2, НП3 и НК 0.2. Тянутые никелевые прутки имеют длину от 1.5 до 4 метров, катанные диаметром менее 60 мм от метра до трех, катанные диаметром свыше 60 мм – от 70 до 140 см. Никелевые прутки обязаны быть прямыми и гладкими, не содержать трещин, пустот и пор.
  5. Никелевые порошки. Электролитические и карбонильные порошки на основе никеля выпускаются самой широкой номенклатуры по химическому составу примесей, формой поставки являются банки, мешки и бочки весом до 250 кг.

Химический состав НП-2

Ni Si Fe C Mn Cu Mg Zn P S P Pb, Sn, Sb, Bi, As
Осн. ≤0,15 ≤0,1 ≤0,1 ≤0,05 0,1 0,1 ≤0,07 ≤0,0,02 ≤0,005 ≤0,02 по 0,02

Это очень твёрдый, вязкий, ковкий материал. Он легко полируется, на воздухе при обычной температуре покрывается защитной оксидной плёнкой, предохраняющей его от коррозии. Способен выдерживать воздействие раскалённых газообразных и жидких агрессивных сред, прекрасно подаётся любым видам обработки прокатке, точению, волочению, штамповке, сварке. Единственный недостаток — это примесь серы. Она способна образовывать на поверхности никелевых изделий сульфидную пленку. Это делает их более хрупкими при высоких температурах. Основным способом очистки от сульфидной пленки считается электро-рафинирование.

История

Если железо и медь служат человечеству многие столетия, то никель — всего чуть больше 250 лет. До средины ХVIII века рудокопы Саксонии, добывая медную руду, встречали такую породу, из которой ничего не удавалось выплавить. Выделил металл лишь в 1751 г. шведский металлург А. Кронстедт, посчитавший его полуметаллом. Полуметаллами называли вещества, которые сходны по своим свойствам с металлами и неметаллами. Никель пользовался изначально спросом лишь у ювелиров, а в промышленности его применять было невозможно из-за примесей серы. С началом ХХ века и появлением новых технологий сбылась давняя мечта металлургов об изготовлении самых разнообразных марок нержавеющих сталей.

Промышленное применение никеля

Даже краткий перечень использования тугоплавкого металла никеля и сплавов на его основе весьма обширен:

  • Жаропрочные «суперсплавы» для космического и авиационного производства.
  • Никелирование других металлов как способ активного и длительного противодействия коррозии.
  • Производство автономных источников питания — никель-цинковых, никель-кадмиевых, железоникелевых и никель-водородных аккумуляторов, свечей для двигателей внутреннего сгорания.
  • Протезирование в хирургии, изготовление брекетов для стоматологических целей.
  • Приборостроение. Инвар с пренебрежимо малым термическим удлинением, пермаллой с высокой магнитной восприимчивостью, нихром и константан для сплавов сопротивления, алюмель в качестве компенсационных проводов — все эти и многие другие соединения никеля широко используются в точных механизмах и измерительных приборах, гальванопластике и производстве электролизных сеток.
  • Монетное и ювелирное производство. Кроме известных сплавов для производства разменных и юбилейных монет, никель входит в состав стандартных золотых соединений. Например, золото 585 или 785 пробы содержит лигатуру из никеля и серебра.
  • Восстановление изношенных узлов и агрегатов в машиностроении, производство красителей и специальных покрытий.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 1 90252-77, ОСТ 1 90344-83, ОСТ 1 90357-84, TУ 1-92-15-73, TУ 14-1-1125-74, TУ 14-1-2153-77, TУ 14-1-3104-81
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80
Ленты В34 TУ 14-1-2269-77, TУ 14-1-3577-83
Листы и полосы В33 TУ 14-1-2476-78, TУ 14-1-3426-82, TУ 14-1-3849-84, TУ 14-1-2907-80, TУ 14-1-4583-88, TУ 14-1-835-73
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-374-72, TУ 14-1-744-73
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-406-75, TУ 14-3-411-75

Основные способы промышленного производства никеля

  1. Восстановление силикатной никелевой руды угольной пылью с промежуточным получением никелево-железных окатышей. В дальнейшем из полуфабрикатов прокаливанием и аммиачной обработкой удаляют примеси, а электролизом получают чистый металл.
  2. Карбонильный способ — вместо железно-никелевых окатышей промежуточной стадией является медно-никелевый полуфабрикат, исходная руда имеет высокое содержание сульфидных соединений. Продувкой углекислым газом высокого давления из медно-никелевого штейна получают соединение Ni(CO)4. За счет высокой летучести данного соединения при его нагреве выделяется чистый металл никель.
  3. Из оксидной руды Ni получают алюминотермическим способом, по базовой формуле 3NiO + 2Al = 3Ni +Al2O3. Метод выгоден одновременным производством никеля и алюминия.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСНЕКОММЕРЧЕСКОЕ ПАРТНЕРСТВО «АГЕНТСТВО СОДЕЙСТВИЯ ПОПУЛЯРИЗАЦИИ СПОРТА «2 СПОРТ 2″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7717150549

О компании:
НП «2 СПОРТ 2» ИНН 7717150549, ОГРН 1077799019066 зарегистрировано 30.08.2007 в регионе Москва по адресу: 127427, г Москва, улица Академика Королева, 12. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала — руб.

Руководителем организации является: Директор — Стариков Андрей Юрьевич, ИНН . У организации 2 Учредителя. Основным направлением деятельности является «деятельность в области спорта прочая».

Рейтинг организации:
Средний
  подробнее

ВНИМАНИЕ: для оценки рисков работы с данной организацией рекомендуем отчет

Должная осмотрительность ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

30.08.2007
Размещенные вакансии

ОГРН 
?
 
1077799019066   
присвоен: 30.08.2007
ИНН 
?
 
7717150549
КПП 
?
 
771701001
ОКПО 
?
 
94142344
ОКТМО 
?
 
45358000000

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация +749… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
127427, г Москва, улица Академика Королева, 12
получен 30.08.2007
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица
 ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Директор
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Стариков Андрей Юрьевич

ИНН ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

действует с По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
13.12.2018

Учредители ? ()

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕЛЕВИЗИОННАЯ И РАДИОВЕЩАТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ» По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

30.08.2007 , ИНН

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ПЕРВЫЙ КАНАЛ» По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

30.08.2007 , ИНН

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
93.19 деятельность в области спорта прочая

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 17 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
30.08.2007

Регистрация во внебюджетных фондах

Фонд Рег. номер Дата регистрации
ПФР 
?
 
087318048078
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
21.02.2008
ФСС 
?
 
771703300677191
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
01.09.2018

Коды статистики

ОКАТО 
?
 
45280572000
ОКОГУ 
?
 
4210014
ОКОПФ 
?
 
20614
ОКФС 
?
 
41

Финансовая отчетность НП «2 СПОРТ 2» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

656

Коэффициент капитализации:

Рентабельность продаж (ROS):

0.9
Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 13 588 000,00 руб.

Сумма расходов: — 1 294 000,00 руб.

В качестве Поставщика:

,

на сумму

В качестве Заказчика:

,

на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела НП «2 СПОРТ 2» ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства НП «2 СПОРТ 2»
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений НП «2 СПОРТ 2»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

Бронза

Еще один монетный металл советского периода, который послужил заменой для более дорогостоящей меди

Помимо меньшей стоимости, бронза имеет еще одно немаловажное преимущество — более высокую стойкость к влиянию агрессивных факторов окружающей среды. В ее основе лежит все та же медь (до 90%) с добавлением в различных пропорциях других металлов, в число которых входят олово, алюминий, свинец, а также кремний и бериллий

Их процентное соотношение может меняться, и в зависимости от этого бронзу могут называть оловянной (традиционная бронза), алюминиевой, свинцовой и т. д.

По цвету такие монеты более желтые в сравнении с чистой медью. На воздухе они быстро приобретают более темный оттенок за счет образования защитной пленки, благодаря которой замедляется дальнейшее окисление поверхности металла. В монетном производстве бронза использовалась в период с 1926-57 гг., после чего ей на смену пришел сплав на основе меди и цинка. Но в 1990 году она появилась в новом качестве — из этого металла начали делать вставки для 10-рублевых российских биметаллических монет.

Свойства

По своим свойствам Ni является очень твёрдым, вязким, ковким металлом. Он легко полируется, а на воздухе при обычной температуре покрывается защитной оксидной плёнкой, предохраняющей от коррозии. НП-2 труба способна выдерживать воздействие газообразных, жидких агрессивных сред, нагрев до температуры 850 °C. Различные виды обработки трубы: (прокатка, точение, гибка) возможны благодаря высокой пластичности. Единственный недостаток — это примесь серы, которая способна образовывать на поверхности никелевых изделий сульфидную пленку, делая никелевые трубы: более ломкими, хрупкими при высоких температурах.

Применение

Все изделия из сплава НП-2 производятся согласно требованиям ГОСТ, гарантирующим максимальный уровень качества. Из никелевого сплава отливают слитки, раскатывают пластинки, полосы, прутки, катодные листы, проволоку. Основной сферой потребления такого полуфабриката является химическая промышленность, НИИ, лаборатории физики, химии, целлюлозно-бумажная промышленность. Трубы марки НП-2 считаются универсальными для химической отрасли. Они востребованы для перегонки щелочей, кислот. Лист, лента НП-2 популярны в машиностроении, приборостроении. Такие листы часто используют в виде анодов и катодов и в производстве химически чистого никеля. НП-2 также применяется для никелировки — нанесения на поверхность другого металла тончайшего никелевого слоя толщиной 50−125 мкм — для защиты от коррозии, воздействия атмосферной влаги, растворов щелочей, солей, кислот. Чтобы покрыть поверхность железа, алюминия, титана, меди, бериллия, вольфрама используют обычно проволоку НП-2, из которой чистый никель извлечь довольно легко. Такая проволока сегодня является самым востребованным никелевым полуфабрикатом. Металлы, легированные никелем, имеют больше выносливости, жаростойкости, сопротивляемости. Детали, покрытые Ni, встречаются в конструкциях автомобилей, велосипедов, музыкальных, медицинских инструментов, а также в приборах бытовой техники. Никелированные детали используются также и в механизмах, работающих в условиях сухого трения.

Изготовление

Трубки и трубы НП-2 производятся самого различного диаметра. Они могут поставляться свернутые в бухту или прямые. Сечение может быть в форме круга, прямоугольника, овала, равностороннего треугольника, квадрата, а также выпуклого правильного многоугольника с постоянной толщиной стенки по всей длине. Изделие такого типа может быть по всей длине со скругленными углами. Однако они относятся к трубам, потому что внешнее и внутреннее поперечное сечение имеет одинаковую ориентацию и концентрическую форму. Поверхность может быть полированной или с дополнительным покрытием. По просьбе заказчика труба может иметь резьбу, изгиб, просверливаться, расширяться или суживаться, иметь фланцы манжеты или кольца на концах. Может сводиться на конус для более герметичного и прочного соединения при помощи шпилек или болтов.

Свойства

По своим свойствам Ni является очень твёрдым, вязким, ковким металлом. Он легко полируется — не зря ювелиры первыми оценили его качества. На воздухе при обычной температуре покрывается защитной окисной плёнкой, предохраняющей его от коррозии. Он входит в состав жаропрочных сплавов, способных выдерживать воздействие газообразных, жидких агрессивных сред, нагрев до температуры 850 °C. Разнообразные виды обработки возможны благодаря пластичности. Он доступен прокатке, точению, волочению, штамповке, сварке. Не составляет труда изготовить из него самую тонкую ленту, проволоку, лист. Единственный недостаток сплава НП-2 — это примесь серы, которая способна образовывать на поверхности изделий сульфидную пленку, делая металл более хрупким при высоких температурах.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
Закалка в воду или на воздухе с 950-975 °С
0.8-5 ≥785 ≥981 ≥8
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
880-1080 246-311 25-31
Закалка в воду или на воздухе с 950-975 °С + Старение при 440-460 °С (выдержка 1 ч) охлаждение на воздухе
0.8-5 ≥1079 ≥1226 ≥9
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
1130-1320 311-401 33-41
1230-1370 363-401 36-41
1230-1470 37-43
Кольца сварные из стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш по ОСТ 1 90252-77. Закалка на воздухе с 950 °C
≥785 ≥1079 ≥10 ≥55 ≥1177
≥706 ≥981 ≥6 ≥30 ≥588
Лента в состоянии поставки по ТУ 14-1-3577-83. Без дополнительной термообработки
≥785 ≥980 ≥8
Лента в состоянии поставки по ТУ 14-1-3577-83. Старение при 440-460 °С (выдержка 1 час ± 10 мин), охлаждение на воздухе
≥1030 ≥1230 ≥9
≥1275 ≥1370 ≥5
Лента в состоянии поставки по ТУ 14-1-3577-83. Старение при 500-520 °С (выдержка 2,5 час), охлаждение на воздухе
≥980 ≥1130 ≥8
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 08Х15Н5Д2Т в состоянии поставки по ТУ 14-1-2476-78. Закалка в воде или на воздухе с 950-975 °C
≥784 ≥981 ≥7
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 08Х15Н5Д2Т по ТУ 14-1-2476-78. Закалка в воде или на воздухе с 950-975 °C + Отпуск при 380-400 °C (выдержка 1 час), охлаждение на воздухе
≥883 ≥1079 ≥8
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка на воздухе с 940-960 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 640-660 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в воду с 950 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 590-630 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе
≥685 ≥880 ≥15 ≥60
≥340
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 950 °C с последующей обработкой холодом при минус 70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 425-450 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
≥930 ≥1230 ≥10 ≥55 ≥780
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка с 940-960 °C, охлаждение на воздухе
≥785 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥1170
≥785 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥1200
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
≥930 ≥1230 ≥10 ≥55 ≥765
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-2907-80. Нагрев до 650-680 °C, охлаждение на воздухе или с печью
≤930 ≤1030 ≥10
Штамповки по ОСТ 1 90357-84. Нагрев до 990-1010 °C, выдержка 1 час + Закалка на воздухе или в воду + Старение при 415-435 °C в течение 1-3 часов
≥930 ≥1230 ≥10 ≥55 ≥784

Марки никеля и методика их обозначения

  • Н0, Н1 — Никель первичный в чистом виде (не менее 99.99%), выпускаемый в виде пластин, полос и катодных листов и предназначенный только для никелирования других металлических деталей и изделий. Метод изготовления — электролиз.
  • Н2, Н3, Н4 — Никель первичный с меньшей степенью чистоты, выпускаемый в виде пластин, полос катодных листов, гранул, обрезов и слитков. С ростом порядкового номера после буквы «Н» степень чистоты снижается до 99 % (у никеля марки Н4). Метод изготовления — переплавка и огневое рафинирование.
  • НП1, НП2, НП3, НП4 — Никель полуфабрикатный, чистотой от 99.9 до 99.0 % соответсвенно маркам, производится в виде никелевых проволок, прутков, листов, лент и полос. Является промежуточным изделиям во многих технологических циклах цветной металлургии.
  • НПА1 и НПА2 — Никель полуфабрикатный анодный, чистотой 99.7 и 99.0 % соответственно маркам. Марки характеризуются меньшим количеством примесей по сравнению с марками Н и НП. Выпускаются в виде полос и стержней овального сечения.
  • НПАН — никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся (на поверхности листа из никеля данной марки не образуется тонкая пленка с высоким сопротивлением). Допускает небольшое содержание меди, кислорода и серы (в марках Н, НП, и НПА этих элементов быть не должно), содержание чистого никеля — не менее 99.4 %, выпускается в виде овальных стержней и полос прямоугольного сечения.
  • НК — никель кремниевый, с допустимым содержанием Si до 0.4 %, что обозначается как НК 0.2, НК 0.07 и т.д.
  • НМц — готовый к промышленному применению никелевый сплав, легированный марганцем (массовая доля Mn до 5 %).
  • ПНК — Порошок никелевый карбонильный (изготовлен карбонильным способом). Обширная линейка никелевых порошков с содержанием основного металла не менее 99.7 %.
  • ПНЭ — Порошок никелевый электролитический. Представляет собой мелкодисперсную никелево-кобальтовую смесь с нормированными значениями размеров частиц и содержанием основного металла не менее 99.5 % (ПНЭ-1) и 99.3 % (ПНЭ-2).

Металл никель высокой чистоты марок Н0, Н1 и НП1 предназначен для специальных промышленных задач. Марки Н2, Н3, Н4, НП2, НП3 и НП4 используются в машиностроении и точном приборостроении. Никель НПА и НПАН предназначен для создания электролитических покрытий. Марки НМц широко применяются в производстве автомобильных свечей и других деталей для двигателей внутреннего сгорания. Порошковый никель ПНЭ и ПНК используется в технологических цепочках производства магнитов, различных фильтров, аккумуляторов, электродов, композитных клеев и в порошковой металлургии.

Химический состав (ГОСТ 492 — 2006)

Ni C Fe Si Mg Cu Mn Zn P S P As, Bi, Sb, Pb, Sn
99,5. ≤0,1 ≤0,1 ≤0,15 ≤0,1 0,1 0,05 ≤0,07 ≤0,0,02 ≤0,005 ≤0,02 по 0,02

Достоинства НП-2

Чистая никелевая проволока очень твёрдая, вязкая и ковкая. Она хорошо полируется, не зря первыми её достоинства оценили ювелиры. При обычной температуре никелевая проволока покрывается на воздухе защитной плёнкой окисла, которая предохраняет металл от коррозии. Никель вошел в состав огромного количества жаропрочных сплавов, которые противостоят воздействию агрессивных жидких и газообразных при t° до 850 °C. Благодаря пластичности никель доступен самым различным видам обработки: прокатке, волочению, штамповке, точению, сварке; производится очень тонкая проволока никелевая, лента никелевая, никелевый лист и т. п. Недостатком сплава НП-2 является примесь серы, которая способна образовать на поверхности изделия сульфидную пленку и делать материал ломким при высоких температурах.

Производство

Проволока может быть прокатана из кремнистого никеля — применяется в электронике, а никель-марганцевая проволока — в ртутных выпрямителях, свечах двигателей внутреннего сгорания. Поволока никелевая производится в соответствии с ГОСТ 2179–75 двух типов: мягкая проволока (которая называется также отожженной) и твёрдая — нагартованная проволока, то есть произведенная под холодным давлением для повышения прочности. Проволока никелевая должна иметь поверхность чистую, без дефектов или трещин, допускаются шероховатости или незначительные отклонения от заявленного диаметра. Обычно НП-2 проволока изготавливается под заказ, ее диаметр может доходить всего до нескольких микронов, для производства изделия такой толщины необходимо высокотехнологичное оборудование. Качество подобных никелевых изделий — самое высокое. Пожелания заказчика учитываются с точностью до долей микрона,

Применение

Телевизионная и радиотехника непредставимы без никеля. НП-2 проволока служит для производства катодов и сеток радиоламп и приборов СВЧ. НП-2 проволока может использоваться как высокоомный никелевыйпровод сопротивления в конструкции термопар. Такая проволока незаменима при изготовлении гальванопластических электродов, востребована в электроэрозионных станках, где происходит контролируемое разложение веществ электротоком. Проволока НП-2 служит для нанесения никелевого антикоррозионного напыления. Здесь проволока служит исходным материалом для тонких никелевыхпокрытий, наносимых на изделия в условиях вакуума. Проволока входит в состав механизмов, работающих в вакууме — постоянным ее заказчиком являются исследовательские институты и лаборатории. Промышленной химией НП-2 проволока используется для проведения катализа — это самый доступный источник чистого никеля. Никелевая проволока незаменима для производства современной электротехники, такая проволока помогает избежать появления гальванической пары с аналогичными деталями. Проволока НП-2 — не единственная марка, также изготавливается никелевая проволока марок НП-3 и НП-4. Такая проволока имеет сегодня самые доступные цены.

Купить по оптимальной цене

Ассортимент изделий марки НП-2 от ООО «Электровек-сталь» удовлетворит любого потребителя. Поставляем никелевую проволоку в ассортименте. Цена определяется технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Вся продукция сертифицирована. У нас легко приобрести необходимые никелевые сплавы для масштабных проектов, предлагаем также выгодные условия розничным покупателям. Технологическая комплектация каждого производственного этапа дает нам возможность выполнять индивидуальные заказы нестандартных параметров. Проволока никелевая изготавливается с неукоснительным соблюдением требований технологического процесса, что гарантирует самое высокое качество. На нашем сайте evek.org. вы найдете всю необходимую информацию. Ждем ваших заказов.

Экономические показатели

2016

Чистая прибыль АО «ЗКС» за 2016 год снизилась до 284,00 тыс. руб. с 1,59 млн. руб. годом ранее. Об этом свидетельствуют материалы компании.

Продажи компании за 2016 год сократились на 39,48% до 73,44 млн. руб.

2014

ЗАО «ЗКС» подвело итоги работы. Согласно материалам компании, чистая прибыль за 2014 год выросла до 2,07 млн. руб.

Продажи компании ЗАО «ЗКС» увеличились на 37,04% до 148,10 млн. руб. Компания ЗАО «ЗКС» задекларировала рост прибыли от продаж за 2014 год на 22,27% до 26,12 млн. руб. с 21,37 млн. руб. годом ранее.

Прибыль до налогообложения компании ЗАО «ЗКС» за 2014 год повысилась на 33,8% до 2,87 млн. руб. с 2,15 млн. руб. за аналогичный период прошлого года.

2013

ЗАО «ЗАВОД КАЧЕСТВЕННЫХ СПЛАВОВ» за 2013 год получило чистую прибыль в 1,48 млн. руб., что на 11,07% меньше показателя за аналогичный период прошлого года.

Объем продаж повысился на 22,59% до 108,07 млн. руб. с 88,16 млн. руб. годом ранее. Компания ЗАО «ЗАВОД КАЧЕСТВЕННЫХ СПЛАВОВ» за 2013 год получила прибыль от продаж в 21,37 млн. руб., что на 25% меньше показателя за аналогичный период прошлого года.

Компания ЗАО «ЗАВОД КАЧЕСТВЕННЫХ СПЛАВОВ» завершила 2013 год с прибылью до налогообложения в 2,15 млн. руб., что в 2,15 раза меньше показателя прибыли годом ранее — 4,61 млн. руб.

2012

ЗАО «ЗАВОД КАЧЕСТВЕННЫХ СПЛАВОВ» подвело итоги работы. Согласно материалам компании, чистая прибыль за 2012 год выросла до 1,66 млн. руб. Об этом свидетельствуют материалы компании.

Выручка компании ЗАО «ЗАВОД КАЧЕСТВЕННЫХ СПЛАВОВ» за отчетный период снизилась на 20,24% до 88,16 млн. руб. с 110,53 млн. руб. годом ранее.

Подписка на сутки
990 ₽

неограниченный доступ на 24 часа

все сервисы базы данных «Контрагент»

Оплатить подписку

История

Никель не был известен до средины ХVIII века. Жители Саксонии, добывая медную руду, встречали такую неизвестную породу, из которой ничего не удавалось выплавить. Выделил металл лишь в 1751 году шведский металлург Аксель Кронстедт, посчитавший его полуметаллом и предложивший оставить его «народное» прозвище. В те времена полуметаллами называли такие вещества, которые сходны по своим свойствам с неметаллами и металлами. Никель пользовался изначально спросом лишь у ювелиров, а в промышленности его применять было невозможно из-за примесей серы. С началом ХХ века и появлением новых технологий блеск никеля смог затмить даже блеск серебра и золота. Сбылась давняя мечта металлургов об изготовлении самых разнообразных марок нержавеющих сталей.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d10 d10
Горячекатаные листы, горячекатаные и холоднокатаные полосы в состоянии поставки по ГОСТ 6235-91 (образцы поперечные)
≥370 ≥15
≥370 ≥35
≥540 ≥2
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 2170-73, ОСТ 4.021.084-92 (образцы поперечные)
≥390 ≥35 ≥32
≥440 ≥12 ≥10
≥540 ≥3 ≥2
Проволока холоднодеформированная в мягком (отожженном) и твердом (нагартованном) состоянии поставки по ОСТ 4.021.109-92 (образцы продольные)
0.3-0.4 ≥420 ≥18
0.5-1 390-590 ≥20
1.2-1.6 390-530 ≥26
2-12 ≥370 ≥26
0.3-0.5 780-1080
0.6-1 740-980
1.2-5 690-880
5.6-12 590-830
Пруток в состоянии поставки (образцы продольные)
42-90 ≥440 ≥10 ≥8
5-40 ≥370 ≥30 ≥26
5-40 ≥540 ≥5 ≥3

Общая классификация сталей

Сталь — это сплав железа с углеродом (до 2% углерода). По химическому составу сталь разделяют на:

  • углеродистую;
  • легированную;

По качеству сталь разделяют на:

  • сталь обыкновенного качества;
  • качественную;
  • повышенного качества;
  • высококачественную.

Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

  • А — поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);
  • Б — поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их, кроме условий обработки, определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);
  • В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы «кп», «пс», «сп» — степень раскисления «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на:

  • горячекатаную и кованую;
  • калиброванную;
  • круглую со специальной отделкой поверхности, серебрянку.

Легированную сталь по степени легирования разделяют:

  • низколегированная (легирующих элементов до 2,5%);
  • среднелегированная (от 2,5 до 10%);
  • высоколегированная (от 10 до 50%).

В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14 групп.

К высоколегированным относят:

  • коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
  • жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °C, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
  • жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и свойств делят:

  • качественная;
  • высококачественная А;
  • особо высококачественную Ш (электрошлакового переплава).

По видам обработки при поставке различают сталь:

  • горячекатаная;
  • кованая;
  • калиброванная;
  • серебрянка.

По назначению изготовляют прокат:

  • для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат);
  • для холодной механической обработки.
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.