Нтмк

Алан-э-Дейл       02.05.2022 г.

Факторы успеха

Стратегия ЕВРАЗа основана на пяти ключевых факторах успеха, которые обеспечивают достижение корпоративного видения нашей Компании

Охрана труда, промышленная безопасность и экология

Безопасная работа снижает риски для сотрудников и предприятий

Цель

LTIFR ≤ 1.0х

Люди ЕВРАЗа

Вовлеченные сотрудники достигают больших результатов и предлагают больше прорывных идей

Цель

Достижение вовлеченности сотрудников на уровне лидеров индустрии

Партнеры и клиенты

Фокус на потребностях клиентов позволяет предлагать новые решения, создающие дополнительную
стоимость

Цель

Увеличение доли продуктов с добавленной стоимостью

Развитие активов

Внедрение новых технологий и сокращение издержек обеспечивает лидерство

Цель

Сохранить темп внедрения улучшений в размере 3% от общих затрат в год

Бизнес-система ЕВРАЗа

Культура постоянного совершенствования позволяет сохранить конкурентоспособность в долгосрочной
перспективе

Цель

100% охват БСЕ в Компании

История

В мае 1930 года Всесоюзное объединение «Сталь» поручило Гипромезу приступить к проектированию Ново-Тагильского металлургического завода. Строительство завода началось в марте 1931 года.

В 1934 году строительство завода было заморожено из-за необходимости пересмотреть и изменить план строительства. Стройка возобновилась в начале 1939 года.

В 1937 году был назначен первый директор завода – Белов Виталий Григорьевич.

25 июня 1940 года на Ново-Тагильском металлургическом заводе был получен первый чугун. Эта дата считается днем основания завода..

В связи с началом Великой Отечественной войны завод был переведен на производство броневой стали, а на его территории расположили несколько эвакуируемых производств..
В 1957 году металлургические предприятия города объединяются с НТМЗ и образуют Нижнетагильский металлургический комбинат.

21 апреля 1960 года комбинату присвоено имя В. И. Ленина.

В октябре 1974 года была выплавлена сто миллионная тонна чугуна; введен в эксплуатацию крупнейший в мире блюминг «1500».
.

31 декабря 1991 года зарегистрировано АО «НТМК».

В 1995 году контрольный пакет акций НТМК получила компания «Евраз Групп».

В 2001 году НТМК стал частью холдинга «Евраз Групп».

В 2003 году началась реконструкция нескольких цехов комбината.

ЕВРАЗ НТМК как производитель железнодорожных колес в 2012 году получил сертификаты Deutsche Bahn и AAR, в 2016 году сертификаты TSI от VUZ.

В 2020 году в честь 80-летия комбината была заложена электронная капсула с видеопосланиями. Капсула размещена на специальном сайте, послания станут доступны на 100-летие предприятия в 2040 году.

Деятельность

В настоящее время в состав НТМК входят коксохимическое, доменное, сталеплавильное, прокатное, кислородное производства. На комбинате работает единственный в России и СНГ универсально-балочный стан по выпуску широкополочных балок и колонных профилей с высотой профиля от 150 до 1000 мм. В сортаменте цеха более 300 металлопрофилей двутавров.Также на стане выпускается шпунт Ларсена, который используется для укрепления береговой линии.

Предприятие производит ванадиевый чугун, ванадиевый шлак, поставляемый на другое предприятие ЕВРАЗа — ЕВРАЗ Ванадий Тула, где используется как сырьё для получения феррованадия. Выпускается металлопрокат для железнодорожного транспорта — в частности, все основные профили для вагоностроения, в том числе рельсы и колеса (колесобандажный и рельсобалочный цеха). Комбинат поставляет заготовки для трубопрокатного производства и конструкционный металлопрокат для машиностроения.

В начале 2008 года предприятие освоило выпуск новых марок стали, которые могут использоваться в производстве труб большого диаметра для магистральных газопроводов. На ЕВРАЗ НТМК освоено более 1200 марок стали.

Основная рудная база завода — Гусевогорское месторождение (город Качканар).

Финансовые показатели

Выручка за январь-сентябрь 2008 года по РСБУ — 98,626 млрд руб. (рост на 34 % в сравнении с 2007), чистая прибыль — 30,622 млрд руб. (рост в 1,7 раза).

Согласно полученному уровню риска рекомендуется провести дополнительную проверку и сбор документов в отношении Контрагента:

  • Получить у Контрагента комплект Уставных документов, лицензии (копии), бухгалтерскую отчётность за последний период.
  • Получить у Контрагента подтверждение полномочий Руководителя (его представителя), а также копии документа, удостоверяющего личность.
  • Получить у Контрагента копии договора аренды/собственности помещений, необходимых для осуществления деятельности, контактных данных, проверить достоверность предоставленной информации.
  • Проверить наличие персонала, материально-технической базы, необходимых ресурсов у Контрагента для осуществления деятельности, убедиться в наличии условий для осуществления соответствующей экономической деятельности.

№2 — Стан 5000 горячей прокатки ВМЗ ($1,48 млрд)

— Объем инвестиций: 45 млрд руб. / 1,48 млрд долларов
— Тип продукции: сверхширокий горячекатаный толстый лист
— Годовая производительность: 1,2 млн т
— Компания-инвестор: Объединенная металлургическая компания
— Предприятие: Выксунский металлургический завод
— Старт проекта: 2007
— Завершение проекта: 2011
— Поставщик оборудования: SMS Group (Германия)

Толстолистовой стан горячей прокатки 5000 «Выксунского металлургического завода» (или металлургический комплекс-стан (МКС-5000) — один из трех российских станов для получения сверхширокого листа. Это уникальное сооружение, предназначенное для обеспечения плоским прокатом трубоэлектросварочных цехов по выпуску труб большого диаметра. Число «5000» в названии стана обозначает, что ширина бочки валка основной прокатной клети составляет 5000 мм. Следовательно, на этом технологическом оборудовании производится лист шириной почти 5 метров (4,85 м). Об уникальности выксунского стана 5000 свидетельствует тот факт, что в мире насчитывается всего лишь около двух десятков таких цехов.

Стан-5000 в Выксе начали строить в 2007 году и сдали в эксплуатацию в ноябре 2011 года. Это самый новый пятитысячник в России. Еще два стана подобного типа работают, соответственно, в Колпино («Северсталь») и Магнитогорске (стан «Магнитогорского металлургического комбината» введен в эксплуатацию в 2009 году и занимает четвертую строку нашего рейтинга).

Стан-5000 ВМЗ выпускает лист шириной от 1,5 до 4,8 м (после обрезки кромки) и толщиной до 150 мм (или 10-50 мм после резки ножницами). Длина готового проката составляет от 6 до 25 метров, а длина раската до порезки достигает 40 м. На стане катают лист для последующего изготовления труб большого диаметра (до 1420 мм) в собственном трубоэлектросварочном цехе. После запуска стана 5000 ВМЗ стал единственным предприятием с полным технологическим циклом производства ТБД на одной технологической площадке. Годовая производительность МКС-5000 составляет 1,2 млн т в год. Кроме трубного сортамента стан катает лист для судостроения, монтажа буровых платформ, строительства, тяжелого мостостроения, котлостроения, изготовления вагонов, монтажа мостов и пр.

История возникновения предприятия

НТМК — еще одна жемчужина уральской металлургии. Предприятие имеет богатую историю и еще более богатую предысторию, поскольку первый завод на берегах реки Тагил появился еще в далеком 1725 году, когда династия Демидовых решила построить передельную площадку для переработки местных железных и медных руд. Это предприятие просуществовало вплоть до 1987 года, когда в Нижнем Тагиле уже был построен настоящий металлургический гигант — НТМК.

Идея о строительстве комбината, который стал бы еще одним металлургическим центром Урала, возникла в конце 20-х годов прошлого века. Тогда стало понятно, что «демидовский» завод даже после коренной реконструкции не сможет давать объемы стали, необходимые стране для строительства. В 1930 году были начаты проектные работы и организован трест «Тагилстрой». Завод планировали построить за два года, но объект оказался долгостроем. На сроки проектирования повлияла переоценка тагильского месторождения руды в сторону уменьшения ее запасов. Оказалось, что рудного сырья будет недостаточно для работы нового предприятия. На этом фоне проект несколько раз переделывали, а в 1934 году строительство основных цехов было заморожено.

Первая доменная печь НТМЗ заработала только в 1940 году, который и считается годом основания нынешнего ЕВРАЗ НТМК. К этому моменту на заводе уже действовало огнеупорное производство, бандажный цех и ряд других подразделений. В том же 1940 году был запущен мартеновский цех, а также еще одна домна. В последующие годы завод обзавелся новыми производственными и вспомогательными подразделениями: собственной аглофабрикой, блюмингом и рельсобалочным цехом. В 1957 году предприятие получило статус комбината, поглотив более мелкие производственные площадки Нижнего Тагила.

Знаковым для НТМК стал 1963 год, когда была получена первая в СССР конвертерная сталь. ККЦ и сейчас остается основной движущей силой комбината. К 80-м годам прошлого века НТМК становится третьим производителем стали в СССР, а в 1992 году получает статус акционерного общества. В постсоветский период предприятие продолжило курс на модернизацию, запустив первую машину непрерывного литья заготовок и установку «ковш-печь». Впрочем, в конце 90-х НТМК был весьма близок к банкротству, но в 2001 году комбинат стал частью холдинга ЕВРАЗ и продолжил активную реконструкцию производственных мощностей. Инвестор перевел комбинат на 100-процентную непрерывную разливку стали, перевел доменные печи на ПУТ, реконструировал рельсобалочный цех и реализовал еще несколько знаковых проектов.

В России

Предприятие чёрной металлургии — Нижнетагильский металлургический комбинат, Россия

Особенность промышленности России заключается в больших расстояниях между производствами различных циклов. Металлургические комбинаты, производящие чугун и сталь из руды, традиционно располагались около месторождений железных руд в районах, богатых лесом, так как для восстановления железа использовали древесный уголь. И в настоящее время металлургические комбинаты металлургической отрасли России расположены вблизи месторождений железной руды: Новолипецкий и Оскольский — около месторождений центральной России, Череповецкий («Северсталь») — около Карельского и Костомукшского, Магнитогорский — около горы Магнитная (уже выработанное месторождение) и в 300 км от Соколовско-Сарбайского в Казахстане, бывший Орско-Халиловский комбинат (в настоящее время «Уральская сталь») около месторождений природнолегированных руд, Нижнетагильский — вблизи Качканарского ГОКа, Новокузнецкий и Западно-Сибирский — около месторождений Кузбасса. Все комбинаты России расположены в местах, где ещё в XVIII веке и ранее существовало производство железа и изделий из него с использованием древесного угля. Месторождения коксующегося угля расположены чаще всего вдали от комбинатов именно по этой причине. Только Новокузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты расположены непосредственно на месторождениях каменного угля Кузбасса. Череповецкий металлургический комбинат снабжается углём, добываемом в Печорском угольном бассейне.

В центральной части России большая часть железорудного сырья добывается в районе Курской аномалии. В промышленных масштабах железорудное сырьё производится также в Карелии и на Урале, а также в Сибири (добыча ведётся в Кузбассе, Красноярском крае, Хакасии и близких им районах). Большие запасы железной руды в Восточной Сибири практически не осваиваются из-за отсутствия инфраструктуры (железных дорог для вывоза сырья).

Два основных района производства коксующегося угля в России — Печорский и Кузнецкий угольные бассейны. Крупные угольные поля есть также в Восточной Сибири; они отчасти разрабатываются, однако промышленное их освоение упирается в отсутствие транспортной инфраструктуры.

Центральная часть России, в частности Воронеж, Тула не богаты металлами, поэтому в основном для внутренних нужд все сырьё привозится из других регионов. Крупнейшими поставщиками металла в центральный регион являются общероссийские компании, такие как ЕВРАЗ Металл Инпром, и местные, такие как ПРОТЭК и Союзметаллкомплект.

При строительстве всех крупных металлургических комбинатов России (в советское время) одновременно велось и строительство ориентированного на каждый завод горно-обогатительного комбината. Однако, после распада СССР, некоторые комплексы оказались разбросанными по территории СНГ. Например, Соколовско-Сарбайское ГПО, поставщик руды на Магнитогорский меткомбинат, теперь находится в Казахстане. Железорудные предприятия Сибири ориентированы на Западно-Сибирский и Новокузнецкий меткомбинаты. Качканарский ГОК поставляет руду на Нижнетагильский меткомбинат. Костомукшский ГОК поставляет руду в основном на Череповецкий металлургический комбинат.При размещении предприятий учитывалось также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

В России созданы три металлургические базы:

  • Уральская металлургическая база
  • Центральная металлургическая база
  • Сибирская металлургическая база

Состав производственных мощностей

Сейчас НТМК является основным игроком в сегменте ж/д продукции, рельсов и фасонного проката. На этом градообразующем предприятии трудится около 20 тыс. человек. Комбинат работает по классической схеме с доменным, конвертерным и прокатным переделом, выпуская около 4 млн тонн проката.

Коксохимическое производство

КХП — ровесник самого комбината. Первый кокс здесь начали получать в 1940 году. Сейчас в состав подразделения входят 14 цехов, в том числе два коксовых:

  • коксовый цех №2 в составе двух коксовых батарей №5 и №6 по 59 печей каждая;
  • коксовый цех №3 в составе двух коксовых батарей №9 и №10 по 70 печей каждая.

За год коксовые батареи перерабатывают около 3 млн тонн кокса, а также выпускают продукты коксования для отгрузки сторонним потребителям.

Доменное производство

Доменный цех НТМК начал работать в 1940 году и сейчас производит около 4,5 млн тонн чугуна. Подразделение работает на собственном коксе, а агломерат и окатыши поставляются с другого предприятия холдинга ЕВРАЗ — «Качканарского горно-обогатительного комбината», располагающего запасами титаномагнетитовых руд.

В цехе работают две печи:

  • ДП-5 была реконструирована в 2006 году и рассчитана на производство 1,8 млн тонн чугуна в год. Полезный объем печи составляет 2,2 тыс. м2;
  • ДП-7 была реконструирована в 2018 году и рассчитана на производство 2,55 млн тонн чугуна в год. Полезный объем печи составляет 2,2 тыс. м2.

В 2019 году НТМК запустил проект по реконструкции доменной печи №6, которая должна сменить выработавшую свой срок ДП-5. Производительность агрегата после капремонта составил 2,5 млн тонн чугуна в год. Инвестиции в проект составляют 150 млн долларов. Поставщиком оборудования станет фирма Paul Wurth. Срок ввода печи в эксплуатацию — 2020 год.

Сталеплавильное производство

Кислородно-конвертерный цех НТМК был запущен в 1963 году. В его составе работает 4 конвертера суммарной производительностью 4,5 млн тонн стали в год. Процесс переработки ванадистых чугунов осуществляется по дуплекс-технологии, что нехарактерно для среднего ККЦ. Полученный шлак затем идет на получение ванадия на другой площадке группы ЕВРАЗ.

Состав ККЦ:

  • установка десульфурации чугуна предназначена для удаления серы и последующего снижения затрат на десульфурацию в сталеплавильном переделе;
  • четыре 160-тонных конвертера;
  • четыре агрегата «ковш-печь», предназначенных для получения стали заданного химического состава;
  • два циркуляционных вакууматора для дегазации стали ответственного назначения;
  • четыре машины непрерывного литья заготовок суммарной производительностью 4,3 млн тонн. МНЛЗ выпускают блюмы и слябы.

Прокатное производство

Прокатный передел представлен семью станами суммарной производительностью около 4 млн тонн готовой продукции в год:

  • рельсобалочный стан 800 для производства 1,2 млн тонн рельсов, швеллера, двутавра, трубной заготовки, ж/д профилей (в состав входит отделение термообработки рельсов);
  • универсальный рельсобалочный стан 1300, производящий колонные и широкополочные двутавры высотой до 1000 мм, шпунт, трубную заготовку и катаный квадрат общей мощностью 1,6 млн тонн проката;
  • крупносортный стан 850/650 производительностью 1,1 млн тонн, выпускающий двутавровую балку, швеллер, рельсы, стойки и другую фасонную продукцию;
  • колесопрокатный стан производительностью 0,2 млн тонн;
  • бандажный стан производительностью 150 тыс. тонн;
  • два шаропрокатных стана суммарной производительностью 180 тыс. тонн мелющих шаров диаметром 40-125 мм.

В состав НТМК также входит Филиал «Нижнесалдинский металлургический завод», который изготавливает рельсовые скрепления.

ЕВРАЗ НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

ЕВРАЗ НТМК находится на Среднем Урале, в городе Нижний Тагил, втором по численности и объемам промышленного производства в Свердловской областиЧерез развитую систему железных дорог город связан со всеми регионами России и странами СНГ, в том числе с основными портами Балтийского, Черного и Каспийского морей, Дальнего Востока.

ЕВРАЗ является вертикально-интегрированной металлургической и горнодобывающей компанией с активами в России, на Украине, в США, Канаде, Чехии, Италии и Казахстане. Компания входит в число крупнейших производителей стали в мире. В 2016 году ЕВРАЗ произвел 13, 5 млн тонн стали. Собственная база железной руды и коксующегося угля практически полностью обеспечивает внутренние потребности ЕВРАЗа. Компания входит в ведущий индекс Лондонской Фондовой Биржи FTSE-250. ЕВРАЗ объединяет около 80 000 сотрудников по всему миру. Консолидированная выручка ЕВРАЗа за 2016 г. составила 7 713 млн долл. США, консолидированная EBITDA – 1 542 млн долл. США.

1992

Размер компании: > 1000 сотрудников

Экономические показатели

Финансовое положение НТМК подтверждает операционные успехи предприятия. С 2010 по 2018 год выручка этого комбината выросла в 2,2 раза, причем основной прирост доходов произошел в 2017-2018 годах. В 2018 году выручка НТМК оценивалась в 187,2 млрд руб., что на 29,3% больше показателя за предыдущий период. Аналогичный пик наблюдается и для чистой прибыли. Если в 2010-2016 году этот показатель колебался в пределах 11-23 млрд руб., то в 2017 году он вырос до 55,9 млрд руб., а в 2018 году — до 107,7 млрд руб.

Выручка НТМК с 2012 по 2018 года

Положение НТМК на рынке металлопродукции следует считать устойчивым. Комбинат завершил основной этап реконструкции и сейчас располагает передовыми технологиями выплавки чугуна, стали и современными прокатными мощностями. Принадлежность к группе ЕВРАЗ дает предприятию возможность использовать собственное сырье (коксующийся уголь, агломерат, окатыши) по ценам ниже рыночных. Комбинат располагает мощностями для выпуска высокомаржинальной продукции, а по некоторым товарным позициям является единственным производителем в РФ, что обуславливает конкурентные преимущества НТМК на рынке.

Литература

  • Алексей Кушнарев: «НТМК всегда был и будет первопроходцем» // Уральский рынок металлов. — 2010. — № 5/6. — С. 12—17.
  • В строю гигантов / авт.-сост. А. А. Фоменко. — Свердловск: Средне-Уральское книжное издательство, 1966. — 180 с.
  • Васютинский В. Ф. Хранители «старого соболя». История трудового коллектива Нижнетагильского металлургического комбината. — Свердловск: Средне-Уральское книжное издательство, 1990. — 415 с.
  • Дягиль И. Человек, о котором ходили легенды // Тагильский металлург. — 2002. — 28 февраля.
  • Кушнарев А. В. Нижнетагильскому металлургическому комбинату — 70 лет // Уральский рынок металлов. — 2010. — № 5. — С. 7—9.
  • Маркевич В. Он любил жизнь и людей… // След на земле: ветеранам Нижнего Тагила посвящается. — Екатеринбург, 1999. — С. 117—123.
  • Мезенин Н. «Сталь доброты превосходной…»: Очерки из истории отечественной металлургии. — Нижний Тагил: НТМК, 2001. — 94 с.
  • Мезенин Н. Легендарный директор. Воспоминания ветерана // Тагильский рабочий. — 2007. — 23 мая.
  • Нижнетагильский металлургический комбинат. — М.: Внешторгиздат, 1990. — 32 с.
  • Панкратов В. Н. Запах металла. — Свердловск: Средне-Уральское книжное издательство, 1976. — 136 с.
  • Полисюк М. Домна дала первый чугун // Уральский рабочий. — 1940. — 26 июня.
  • Три столетия «Старого соболя» / текст и коммент. С. Устьянцев. — Екатеринбург: Независимый институт истории материальной культуры, 2005. — 271 с.
  • Юрий Комратов, или Так закалялась сталь / авт.-сост. Е. Логунов. — Екатеринбург: АКВА-Пресс, 2000. — 167 с.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСПЕРВИЧНАЯ ПРОФСОЮЗНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ЕВРАЗ НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОФСОЮЗА РОССИИПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС6623000257

О компании:
ППО ОАО «ЕВРАЗ НТМК» ГМПР ИНН 6623000257, ОГРН 1026600008930 зарегистрировано 18.05.1998 в регионе Свердловская Область по адресу: 622025, Свердловская обл, город Нижний Тагил, улица Металлургов, 1. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала — руб.

Руководителем организации является: Председатель — Радаев Владимир Григорьевич, ИНН . У организации 0 Учредителей. Основным направлением деятельности является «деятельность профессиональных союзов».

Рейтинг организации:
Средний
  подробнее

ВНИМАНИЕ: для оценки рисков работы с данной организацией рекомендуем отчет

Должная осмотрительность ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

18.05.1998
Размещенные вакансии

ОГРН 
?
 
1026600008930   
присвоен: 24.12.2002
ИНН 
?
 
6623000257
КПП 
?
 
662301001
ОКПО 
?
 
50290049
ОКТМО 
?
 
65751000001

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация 3435… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
622025, Свердловская обл, город Нижний Тагил, улица Металлургов, 1
получен 24.12.2002
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица
 ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Председатель
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Радаев Владимир Григорьевич

ИНН ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

действует с По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
06.08.2003

Учредители ? ()

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
94.20 деятельность профессиональных союзов

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы №16 По Свердловской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
01.01.2005

Регистрация во внебюджетных фондах

Фонд Рег. номер Дата регистрации
ПФР 
?
 
075042000053
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
20.08.1991
ФСС 
?
 
660340578766031
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
24.11.2000

Коды статистики

ОКАТО 
?
 
65476382000
ОКОГУ 
?
 
4220003
ОКОПФ 
?
 
20202
ОКФС 
?
 
52

Финансовая отчетность ППО ОАО «ЕВРАЗ НТМК» ГМПР ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

7.2

Коэффициент капитализации:

0.2

Рентабельность продаж (ROS):

>0
Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 0 руб.

Сумма расходов: — -2 806 000,00 руб.

В качестве Поставщика:

,

на сумму

В качестве Заказчика:

,

на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ППО ОАО «ЕВРАЗ НТМК» ГМПР ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Истец: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

, на сумму: — руб.

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ППО ОАО «ЕВРАЗ НТМК» ГМПР
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ППО ОАО «ЕВРАЗ НТМК» ГМПР
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

Собственники и руководители

АО «ЕВРАЗ НТМК» является одним из двух российских металлургических предприятий холдинга ЕВРАЗ, подконтрольного группе российских бизнесменов. Крупнейшим акционером компании является миллиардер Роман Абрамович, которому принадлежит 28,68% акций. По итогам 2020 года бизнесмен занимает 10 место в списке богатейших людей России от Forbes с состоянием в 11,3 млрд руб.

Вместе с Абрамовичем группой ЕВРАЗ владеют Александр Абрамов (19,35% акций, №21 в рейтинге Forbes, состояние 5,5 млрд долл.), Александр Фролов (9,66% акций, №40 в рейтинге Forbes, состояние 2,4 млрд долл.) и Геннадий Козовой (5,75% акций, №144 в рейтинге Forbes, состояние 700 млн долл.).

Руководство ЕВРАЗ НТМК:

  • директор в 1937-1938 гг.: Белов Виталий Григорьевич;
  • 1938-1941 гг.: Овчаренко Василий Моисеевич;
  • 1941-1942 гг.: Рязанов Федор Федорович;
  • 1942-1945 гг.: Резников Семен Иосифович;
  • 1945-1954 гг.: Вайсберг Леонид Эммануилович;
  • 1954-1960 гг.: Захаров Анатолий Федорович;
  • 1960-1970 гг.: Макаев Сергей Владимирович;
  • 1970-1975 гг.: Овчинников Геннадий Елизарович;
  • 1975-1978 гг.: Паршин Владимир Андреевич;
  • 1978-1987 гг.: Удовенко Виктор Григорьевич;
  • 1987-1990 гг.: Новиков Валентин Сергеевич;
  • 1990-1998 гг.: Комратов Юрий Сергеевич;
  • 1998-1999 гг.: Шевцов Анатолий Леонидович;
  • 1999-2004 гг.: Носов Сергей Константинович;
  • управляющий директор с 2005 года: Кушнарев Алексей Владиславович.

Редакция от: 09.06.2020 года

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.