Гост 535-2005 прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. общие технические условия

Алан-э-Дейл       11.06.2022 г.

Условные обозначения в чертежах КМД

 
 

Прокатные профили

 
  Сталь угловая равнополочная L 100×10
  Сталь угловая неравнополочная L 100x68x6
  Балка двутавровая I 36
  Балка двутавровая для подвесных путей I 36M
  Балка двутавровая тонкостенная I T20
  Двутавры и тавры с параллельными гранями полок  
  нормальные I 40Б I 20БТ
  широкополочные I 40Ш I 20ШТ
  колонные I 40К I 20КТ
  Швеллер с уклоном внутренних граней полок [ 24
  Швеллер с параллельными гранями полок [ 24 П
  Швеллер тонкостенный [ T 20
  Рельс железнодорожный P 43
  Рельс крановый КР 120
  Труба 102х3,5
  Сталь круглая 20
  Сталь квадратная 20х20
  Сталь листовая, полосовая и широкополосная (обозначение сечения) — 200х8
  Сталь листовая (обозначение толщины)  12
  Сталь рифленая — Рифл. 800х6
  То же, условное графическое обозначение
  Сталь листовая просечно-вытяжная — ПВ 508х710
  То же, условное графическое обозначение
  Сталь листовая волнистая  1,2х670х130
 

Гнутые профили

 
  Уголок равнополочный ГН L 100×4
  Уголок неравнополочный ГН L 100×80х5
  Швеллер равнополочный ГН  80×50х4
  Швеллер неравнополочный ГН  100×80х50х4
  С-образный ГН  100×50х10х2
  Корытный равнополочный ГН  80×60х32х3
  Корытный неравнополочный ГН  140×100х65х40х8
  Зетовый равнополочный ГН  80×40х3
  Зетовый неравнополочный ГН  65×45х40х25
  Замкнутый ГН  180×120х4
  Замкнутый сварной квадратного сечения ГН  100×5
  Замкнутый сварной прямоугольного сечения ГН  180×75х5
  Профилированный настил  Н 60-845-1,0
  Отверстие круглое  
  Отверстие круглое, зенкованное с ближней (видимой) стороны
  Отверстие круглое зенкованное с дальней (невидимое) стороны  
  Отверстие круглое зенкованное с обеих сторон  
  Отверстие овальноеа — расстояние между центрами;в — диаметр  
 

Заклепки

 
  Заклепка с полукруглыми головками  
  Заклепка с потайной головкой с ближней (видимой) стороны  
  Заклепка с потайной головкой с дальней (невидимой) стороны  
  Заклепка с потайной головкой с обеих сторон  
  Заклепка с полупотайной головкой с ближней (видимой) стороны
  Заклепка с полупотайной головкой с дальней (невидимой) стороны
  Заклепка с полупотайной головкой с обеих сторон
 

Болты

 
  Болт постоянный:  
  Болт временный
  Болт постоянный высокопрочный

Швы сварных соединений

Заводской Монтажный
Шов стыковой с ближней (видимой) стороны    
Шов стыковой с дальней (невидимой) стороны
Шов угловой, а также стыковой в тавровых и угловых соединениях с ближней (видимой) стороны    
Шов угловой, а также стыковой в тавровых и угловых соединениях с дальней (невидимой) стороны  
Шов угловой, прерывистый с ближней (видимой) стороны- толщина шва- длина шва- промежуток между швами  
Шов угловой, прерывистый с дальней (невидимой) стороны  
Шов точечный (а — шаг точек)

Прочие обозначения

 
Обозначение разреза
Линия (ось) симметрии
Отметка
Размер повышенной точности (с указанием допуска)
Место маркировки на видимой стороне  
То же, на невидимой стороне  
Выделение группы отверстий, отличающихся от других (диаметром или видом технологической обработки)
Группа отверстий на одной риске, отличающаяся по диаметрам на данном чертеже
Элементы из круглой стали (тяжи и т.п.) на схематических чертежах  
Проекция плоскости связей на схематических чертежах (напр. вертикальных связей в плане); ограждения в плане  
Линия обрыва конструкции  
Маркировка узлов у места маркировки. В числителе указывают номер узла, в знаменателе — номер листа, где узел изображен  
Маркировка узлов у их изображения  

Шлифовальные круги гост 2424–83

Условное обозначение:

ПП 50050305 24А 10П С2 7 К5 35м/с А 1 кл. ГОСТ 2424–83,

где ПП– тип круга;50050305– размеры круга;24А– белый электрокорунд;10П – зернистость;С2– степень твердости;К5– керамическая связка;7– структура;35м/с– рабочая скорость;А– класс точности;1кл.– класс неуравновешенности.

ПП50050305 24А10ПС27К535м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Продолжение приложения 21

6.1. Типы шлифовальных кругов

Обозначение

Наименование

ПП

ПВ

ПВК

ПВД

К

ЧЦ

ЧК

Т и ТТ

ПН

ПВДС

ПВДК

Прямого профиля

С двусторонним коническим профилем

С коническим профилем

С выточкой

С конической выточкой

С двусторонней выточкой

Кольцевые

Чашечные цилиндрические

Чашечные конические

Тарельчатые

С запрессованными крепежными элементами

С двусторонней выточкой и ступицей

С двусторонней конической выточкой

6.3. Обозначение абразивного материала

Абразивный материал

Марка

Абразивный материал

Марка

Электрокорунд:

нормальный

белый

хромотитанистый

18А, 15А

14А, 13А

12АР

25А, 24А

23А

94А, 93А

92А, 91А

Монокорунд

Карбид кремния:

зеленый

черный

45А, 44А, 43А

64С, 63С

55С, 54С, 53С

6.4. Зернистость абразивных материалов обозначается номерами в соответствии с ГОСТ 3647–71. Номер зернистости характеризуется размером основной фракции.

Продолжение приложения 21

Зернистость

Шлифовальный материал

Зернистость

Электрокорунд:

нормальный

белый

хромотитанистый

монокорунд

зеленый карбид кремния

черный карбид кремния

50–4

50–М10

50–6

50–5

50–М10

50–5

6.5. Твердость абразивного круга

При выборе круга по твердости руководствуются следующими рекомендациями: при шлифовании твердых изделий применяются более магнитные круги, при профильном шлифовании и при шлифовании деталей небольшого диаметра, прерывающихся поверхностей углов, радиусов, а так же при шлифовании с охлаждающей жидкостью используются более твердые круги; круги с меньшим зерном следует выбирать более мягкие, чем применяемые для таких же условий обработки с более крупным зерном.

6.6. Шкала твердости абразивного инструмента по гост 18118–72

Обозначение

Наименование

Группа твердости

М

СМ

С

СТ

Т

ВТ

ЧТ

Мягкие

Средней мягкости

Средние

Средней твердости

Твердые

Весьма твердые

Чрезвычайно твердые

М1, М2, М3

СМ1, СМ2

С1, С2

СТ1, СТ2, СТ3

Т1, Т2

ВТ1, ВТ2

ЧТ1, ЧТ2

6.7. Связка абразивного инструмента служит для того, чтобы отдельные абразивные зерна скрепились в одно тело.

Продолжение приложения 21

Связки делятся на две группы: неорганические и органические.

К неорганическим связкам относятся: керамическая, магнезиальная и силикатная.

К органическим относятся: бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.

2Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующиемежгосударственные стандарты:ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты откоррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий.Общие требованияГОСТ 15.309-98 Система разработки ипостановки продукции на производство. Испытания и приемкавыпускаемой продукции. Основные положенияГОСТ 515-77 Бумага упаковочнаябитумированная и дегтевая. Технические условияГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственныхпород. Технические условияГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборныедля грузов массой до 500 кг. Общие технические условияГОСТ 3282-74 Проволока стальнаянизкоуглеродистая общего назначения. Технические условияГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная.Технические условияГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные итехнического назначения из лубяных волокон. Общие техническиеусловияГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющиестали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.МаркиГОСТ 6009-74 Лента стальнаягорячекатаная. Технические условияГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойныхпород. Технические условияГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумагадвухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условияГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная.Технические условияГОСТ 9998-86 Пленки поливинилхлоридныепластифицированные бытового назначения. Общие техническиеусловияГОСТ 10198-91 Ящики деревянные длягрузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условияГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая.Технические условияГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунныеи соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка,транспортирование и хранениеГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 14350-80 Профили проката гнутые.Термины и определенияГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другиетехнические изделия. Исполнения для различных климатическихрайонов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических фактороввнешней средыГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемаяв районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка,маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлориднаяпластифицированная техническая. Технические условияГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районированиеи статистические параметры климатических факторов для техническихцелейГОСТ 16504-81 Система государственныхиспытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции.Основные термины и определенияГОСТ 17527-2014 Упаковка. Термины иопределенияГОСТ 19281-2014 Прокат повышеннойпрочности. Общие технические условияГОСТ 20799-88 Масла индустриальные.Технические условияГОСТ 21391-84 Средства пакетирования.Термины и определенияГОСТ 21650-76 Средства скреплениятарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требованияГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовыемагистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования пообеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных иманевровых работГОСТ 26653-2015 Подготовка генеральныхгрузов к транспортированию. Общие требованияГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистойстали обыкновенного качества. Технические условияГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный дляжелезобетонных конструкций. Технические условияПримечание — Припользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действиессылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодномуинформационному указателю «Национальные стандарты», которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускамежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» затекущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то припользовании настоящим стандартом следует руководствоватьсязаменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отмененбез замены, то положение, в котором дана ссылка на него,применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Что такое профлист

Профлист — это строительный листовой материал, который делают из тонколистовой стали. На заготовке путем холодной штамповки формируют рельеф, а затем наносят защитное покрытие. Рельеф называют профилем. Отсюда и пошло название материала — профлист. То есть, лист с профилем. Еще можно встретить такое название, как профнастил. Некоторые думают, что профлист и профнастил — это разные материалы и между ними есть разница. А вот и нет. Разницы нет. Просто в ГОСТе две марки описываются как «для настила». Отсюда, видимо, и пошло название профнастил.

«Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства» — название по ГОСТу 24045-2016. Условно можно сказать, что при необходимости накрыть крышу мы выбираем кровельные профили (профнастил), а при необходимости обшить  стены — стеновые профили (профлист).

Вообще, названий у этого материала немало. Можно встретить «профиль листовой», металлопрофиль. Реже встречается «профильный лист». Еще есть название из каталогов — стальной профилированный лист. Это все о том же материале.

Так выглядит профлист с цветным покрытием

Итак, профлист — это стальной лист со сформированным рельефом. На него наносят защитное многослойное покрытие. Количество слоев и виды покрытий отличаются и влияют на конечные характеристики продукта. На долговечность, стойкость к выцветанию, к повышенным или пониженным температурам, к химическим и механическим воздействиям. В общем, многие важные свойства зависят именно от покрытия и качества его нанесения.

Что такое профлист. Это листовой металл с защитным покрытием и профилем особой формы

Профлист есть разный по назначению и отличается он рельефом. В том смысле, что отличается высота и ширина волны, расстояние между вершинами, а форма всегда трапеция. Это прописано в ГОСТе 24045-94.  Только в некоторых видах (с повышенной несущей способностью) на боковых гранях добавлены выступы — полочки, а в гребне и выемке сформированы дополнительные канавки. Тем не менее, форма профиля — трапеция.

Обозначения на чертежах кмд

Условные знаки на чертежах, которые соответствуют тому или иному параметру, помогают сделать проект более компактным, без ущерба для его емкости.

Данные обозначения наравне с другими аспектами работы архитектора, определяются общепринятыми нормами и правилами употребления.

Ранее, в наших материалах мы говорили о том, как важна четкость составления и читабельность проекта.

Рассматривали многие теоретические стороны черчения.

Сегодня же, мы подобрали для наших читателей и коллег графические иллюстрации, которые помогут правильно создать чертеж для различных конструкций.

Материалы, собранные нами охватывают все ключевые моменты разработки проекта. Вы увидите примеры от деления на конструкторские элементы, до форм оформления документов.

Мы сделали подборку из условных обозначений, как отдельных элементов строения, так и представили полные примеры правильно составленных КМД.

Искренне надеемся, что наряду с ранее рассмотренными темами, эти материалы помогут Вам в Вашей работе.

В свою очередь, мы также всегда рады прийти к Вам на помощь.

Наши специалисты разработают качественный КМД проект любой сложности в кротчайшие сроки и по самым оптимальным ценам.

Просто в «Лукаринвест» не работают по-другому.

А ознакомиться с нашей подборкой обозначений, Вы можете по ссылкам ниже.

Отклонения

При производстве допускаются отклонения от стандартных параметров.

По толщине

При производстве рулонным и полистовым способом отклонения толщины не должны выходить за рамки значений, указанных в следующей таблице:

Так как допустимая толщина листового горячекатаного проката превосходит показатели рулонных изделий, дополнительные размеры регулируются следующей таблицей.

Столбцы «А» подразумевают предварительное согласование.

Знаком «–» отмечены ненормированные варианты. Их изготовление возможно по договоренности.

По ширине

Для рулонов продукции с обрезной кромкой:

  • При ширине 0,5-1 м (включительно) – +5 миллиметров;
  • Для более широких – +10 миллиметров.

Для листовых изделий параметры собраны в таблице:

При нарезке из рулонов с необрезной кромкой, допустимы следующие предельные отклонения:

  • При ширине до 1 метра – +2 сантиметра,
  • Для более широких – +3 сантиметра.

При полистном изготовлении размеры не должны расходиться с прошлой таблицей более чем на 5 сантиметров.

По длине

При резке на листы из рулона по ГОСТ 19903-2015 возможны следующие отклонения по длине:

При полистном изготовлении показатели следующие:

По плоскости

Изгиб плоскости листов, полученных резкой, не должен превышать 1 сантиметра на каждые 3 метра длины. Однако заказчик вправе запросить предоставить изделия с более точными показателями вплоть до 2 миллиметров на каждый метр листа.

Для листового производства значения допустимой серповидности указаны в следующей таблице:

Отдельно для рулонов установлены предельные допустимые значения телескопичности. Они представлены в следующей таблице.

ГОСТ 21.501-2018 СПДС. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений

Данный ГОСТ устанавливает состав и правила оформления рабочей документации архитектурных и конструктивных решений зданий и сооружений различного назначения, а также рабочей документации на строительные изделия.

Согласно п.3.1 ГОСТ 21.501 чертежи архитектурных решений -это чертежи здания или сооружения, отображающие его внешний и внутренний вид комплексным решением пространственных, планировочных, функциональных и эстетических требований к нему, зафиксированный в виде контурного условного изображения несущих и ограждающих конструкций.

Согласно п.3.2 ГОСТ 21.501 чертежи конструктивных решений — это  чертежи, отображающие в виде условных изображений строительные конструкции (железобетонные, каменные, металлические, деревянные, пластмассовые и т.п.), примененные в зданиях или сооружениях, и их взаимное размещение и соединение.

Выделим информацию об основных требования к размерам предъявляемые ГОСТ 21.501-2018:

Согласно разделу 4 Общие положения:

В соответствии п.4.8 В рабочих чертежах (на изображениях фундаментов, стен, перегородок, перекрытий) указывают проемы, борозды, ниши, гнезда и отверстия с необходимыми размерами и привязками.

Согласно разделу 5 Архитектурные решения:

В соответствии с п.5.3.2 на планы этажей наносят размеры:

а) координационные оси здания (сооружения), расстояния между ними и общее расстояние между крайними осями;

б) толщину стен и перегородок и их привязку к координационным осям или к поверхности ближайших конструкций, проемы с необходимыми размерами и привязкой к координационным осям, отметки участков, расположенных на разных уровнях, другие необходимые размеры

Согласно п5.4.1 на разрезах наносят и указывают размеры :

  • координационные оси здания (сооружения);
  • расстояния между координационными осями и общее расстояние между крайними осями;
  • отметки уровней, характеризующие расположение элементов несущих и ограждающих конструкций по высоте (земли, чистого пола этажей и площадок, низа опорной части заделываемых в стены элементов конструкций, верха стен, карнизов, уступов стен, головки рельсов крановых путей и т.п.);
  • размеры и привязки по высоте проемов, отверстий, ниш и гнезд в стенах и перегородках;
  • толщину стен и их привязку к координационным осям (при необходимости);

В соответствии с п.5.4.2 на фасадах наносят и указывают размеры:

  • координационные оси здания (сооружения), проходящие в характерных местах фасадов (например, крайние, у деформационных швов, в местах уступов в плане и перепада высот);
  • отметки уровней земли, входных площадок, верха стен, низа и верха проемов и расположенных на разных уровнях элементов фасадов (например, козырьков, выносных тамбуров). Допускается отметки низа и верха проемов указывать на разрезах;
  • отметки уровней, размеры и привязки проемов и отверстий, не указанные на планах и разрезах;

размеры проема и основные установочные размеры переплетов.

Как на чертежах изображают сварочные швы

Требования к разработке рабочей документации и условное обозначение сварных швов на чертежах регламентированы единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

Вне зависимости от способа сварки используется два основных типа линий, которыми обозначают сварные швы на чертеже:

  • сплошные — для наружных видимых стыков;
  • штриховые (пунктирные) — для невидимых соединений.

На представленном ниже фото можно увидеть какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже и невидимый.

В обеих случаях обязательно должна быть выносная линия со стрелкой, указывающая на место расположения шва. Если стрелка указывает на видимый стык, то условное обозначение размещается над ней, когда невидимый — под ней.

Когда стык выполняется несколькими наложенными друг на друга проходами, то его называют многопроходной сварной шов, на чертеже при его обозначении указывается количество проходов.

Все соединительные стыки могут выполняться:

  • односторонними. Образуются при сваривании деталей только с одной стороны поверхности, изображаются символами SS;
  • двухсторонними. При создании такого типа соединений источник нагрева по верхней и нижней поверхностях поочередно перемещается и корень стыкового шва расположен внутри сечения. Символом BS изображается такая сварка на чертеже.

Чтобы обеспечить оптимальную глубину при сварке методом плавления необходимо осуществлять разделку кромок. При этом форма, угол вскрытия, притупление, ширина зазора и другие параметры зависят от сварочной технологии и толщины материала. Наиболее часто встречающиеся разделы кромок приведены на картинке ниже.

По характеру выполнения сварочные соединения разделяются на точечные, прерывистые и сплошные. Обозначение на чертеже прерывистого сварного шва являет собой сплошную линию при видимых стыках и штриховую — при невидимых. Прерывистые стыки создаются в шахматном порядке или цепными.

При любой сварочной технологии обозначение точечной сварки на чертеже выполняется знаком «+», который состоит из сплошных линий. Одиночные невидимые точки на конструкторских схемах не отображаются.

Таблица стыковых соединений
Характер стыков Без скосов Скос на одной кромке Скос на двух кромках Два симметричных скоса на обеих кромках
Односторонний  
Двусторонний
Односторонние соединения с применением прокладки      
Таблица сварных швов углового типа
Характер шва Скос отсутствует
Односторонний
Двусторонний
Выполненный впритык односторонний
Выполненный впритык двусторонний
Таблица выполненных внахлестку стыков
Характер стыкового соединения Без скоса
Как выглядит двусторонний стык
Обозначение прерывистого сварного шва

Согласно общеустановленных международных стандартов швы также различаются между собой в отношении пространственного положения:

  • вертикальные и горизонтальные;
  • сваренные в нижнем положении и потолочные.

Учитывая положение стыка существуют также разные способы снятия кромок. Если тщательно зачистить и подготовить кромки перед сварочным процессом, то соединительный стык будет обладать рядом преимуществ:

  • экономичность. Количество используемого для наплавления металла сводится к минимуму;
  • эффективность. Намного быстрее выполняется сваривание за один проход;
  • прочность. В полученном сварном соединении прочностные характеристики нисколько не уступают показателям прочности, которыми обладает основной металл.

Чтобы получить в процессе сварки результат с исключительным качеством, то обязательно нужно указывать в технической документации тип сварочного стыка и вид снимаемой кромки.

Маркировка

Маркировка швеллера проводится с использованием букв и цифр:

  1. П — марка швеллера с параллельным расположение полок друг относительно друга.
  2. У–указывает на строительный материал с полками, расположенными под углом.
  3. Л – обозначение варианта исполнения легкого типа с параллельным расположением полок.
  4. С – изделия специального предназначения.
  5. Э – экономичные варианты исполнения.

При расшифровке следует учитывать цифры, которые стоят перед буквой. Они предназначены для определения расстояния между боковыми частями.

На чертеже и в другой технической документации можно встретить дополнительные буквы в маркировке. Они предназначены для указания точности:

Зарубежные производители могут применять иные стандарты по маркировке рассматриваемого строительного материала.

На момент изготовления сырье делится на несколько заготовок, длина которых может составлять от 4 до 12 метров в длину. После этого проводится деление на меньшие заготовки мерной, кратной мерной или немерной длины. При производстве может соблюдаться различная степень точности.

1.4 Основная надпись

Чертеж оформляется рамкой, которая проводится сплошной основной линией на расстоянии 5 мм от правой, нижней и верхней сторон внешней рамки чертежа. С левой стороны оставляется поле шириной 20 мм, служащее для подшивки и брошюровки чертежей (Рисунок 1.2).


Рисунок 1.2 – Примеры оформления чертежа
Основная надпись помещается в правом нижнем углу конструкторских документов. На листах формата А4 основную надпись располагают вдоль короткой стороны листа, на листах формата А3 и более допускается располагать основную надпись как вдоль длинной, так и вдоль короткой стороны листа. Основные надписи, дополнительные графы к ним выполняют сплошными основными и сплошными тонкими линиями по ГОСТ 2.303 – 68* (Рисунок 1.3).
Основная надпись по форме 1 используется в чертежах приборо и машиностроения.
Основная надпись по форме 2 используется в спецификации и других текстовых документах — первый лист, по форме 3 — последующие листы.
форма 1
форма 2
форма 2а
Рисунок 1.3 – Примеры основных надписей графических и текстовых документов
В графах основной надписи указывают:

  • в графе 1 — наименование изделия;
  • в графе 2 — обозначение документа;
  • в графе 3 — обозначение материала детали;
  • в графе 4 — литеру, присвоенную данному документу;
  • в графе 5 — массу изделия;
  • в графе 6 — масштаб;
  • в графе 7 — порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют);
  • в графе 8 — общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе);
  • в графе 9 — наименование предприятия, выпускающего документ;
  • в графе 10 — указываются функции исполнителей: «Разработал», «Проверил»;
  • в графе 11- фамилии лиц, подписавших документ;
  • в графе 12 — подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;
  • в графе 13 — дата;
  • графы 14-18 заполняются на производственных чертежах.

Периметр и площадь

В отличие от всех перечисленных выше величин, слово «периметр» пришло не из латыни или английского, а из греческого языка. Оно образовано от “περιμετρέο” («измерять окружность»). И сегодня этот термин сохранил свое значение (общая длина границ фигуры). Впоследствии слово попало в английский язык (“perimeter”) и закрепилось в системе СИ в виде сокращения буквой «Р».

Площадь – это величина, показывающая количественную характеристику геометрической фигуры, обладающей двумя измерениями (длиной и шириной). В отличие от всего перечисленного ранее, она измеряется в квадратных метрах (а также в дольных и кратных их единицах). Что касается буквенного обозначения площади, то в разных сферах оно отличается. Например, в математике это знакомая всем с детства латинская литера «S». Почему так – нет информации.

Прокат листовой горячекатаный гост 19903-74

Вернуться на страницу «Металл»

2.1 Прокат подразделяют:

по точности изготовления по толщине:

— повышенной — А;

— обычной — Б;

по плоскостности:

— особо высокой — ПО;

— высокой — ПВ;

— улучшенной — ПУ;

— нормальной — ПН;

по характеру кромки:

 — с необрезной кромкой — НО;

— с обрезной кромкой — О;

по размерам:

— с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в таблице 1 и приложении А, — форма I;

— с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине — форма II;

— с указанием размеров, кратных по ширине и длине размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, — форма III;

— с указанием мерных размеров в пределах, указанных в таблице 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине — форма IV.

По согласованию изготовителя с потребителем интервалы по ширине и длине могут быть уменьшены.

Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в таблице 1 и приложении А, производится по согласованию изготовителя с потребителем;

— по видам:

 — листы;

— рулоны.

Примечание — Листы изготовляют путем полистной прокатки или порезки проката по размерам.

2.2 Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в таблице 1, в рулонах — в таблице 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проката других размеров.

2.3 Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается уменьшение величины минусовых предельных отклонений по толщине проката или изготовление проката только с минусовыми или только с плюсовыми предельными отклонениями, при этом сумма предельных отклонений по толщине проката не должна превышать суммы их значений, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 1 — Размеры проката, изготовляемого в листах

В миллиметрах

Наименование параметра Значения номинальных размеров
Толщина 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0
Ширина 500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400
Длина 710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000

Таблица 2 — Размеры проката, изготовляемого в рулонах

В миллиметрах

Ширина проката Толщина проката, изготовляемого в рулонах
500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
550 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7
650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1600; 1700; 1800 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1900; 2000 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
2100; 2200 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.