Ооо «агрофирма «холмогорская»

Собственники и руководители

АО «ОЭМК» является крупнейшим металлургическим активом холдинга «Металлоинвест», который контролирует миллиардер Алишер Усманов, занимающий седьмую строку в рейтинге богатейших бизнесменов России от Forbes за 2020 год с состоянием в 13,4 млрд долларов. В число собственников компании также входят Андрей Скоч (№19 в списке Forbes с состоянием в 6,3 млрд долларов) и британский бизнесмен иранского происхождения Фархад Мошири (№945 в мировом списке Forbes; состояние — 2,6 млрд долларов).

Директора ОЭМК:

• в 1974-1983 гг.: Башков Владимир Алексеевич;
• в 1983-1985 гг.: Пучков Лев Михайлович;
• в 1985-1993 гг.: Угаров Алексей Алексеевич;
• генеральный директор в 1993-1999 гг.: Угаров Алексей Алексеевич;
• в 1999-2002 гг.: Кветной Лев Матвеевич;
• исполнительный директор в 2002-2002 гг.: Угаров Андрей Алексеевич;
• управляющий директор в 2004-2011 гг.: Угаров Андрей Алексеевич;
• в 2011-2018 гг.: Шляхов Николай Александрович;
• в 2018 году: Угаров Андрей Алексеевич (временно исполняющий обязанности);
• в 2018-2019 гг.: Тищенко Александр Дмитриевич;
• в 2019 году: Угаров Андрей Алексеевич (временно исполняющий обязанности);
• с 2019 года: Шишковец Сергей Иванович.

Редакция: 09.06.2020 года

История возникновения предприятия

ОЭМК — уникальное для советской и российской металлургии предприятие, которое задумывалось и строилось, как комбинат без доменного передела. К тому времени бездоменная металлургия уже начала занимать свою нишу, привлекая разнообразием технологических построений, чистотой получаемой стали, отсутствием привязки к месторождениям коксующегося угля и возможностью использования недефицитных видов топлива. Подобное предприятие решили строить и в Старом Осколе, недалеко от «Лебединского горно-обогатительного комбината» — одного из основных месторождений Курской магнитной аномалии, заработавшего в 1972 году. Местная руда и стала основным сырьем для комбината. Кроме того, были заложены основы для электроснабжения предприятия за счет мощностей Нововоронежской и Курской АЭС.

Тремя годами позднее было принято решение о строительстве ОЭМК (постановление Совмина СССР №821). Поставщиком технологического оборудования стала группа немецких компаний, а в качестве основного технологического процесса для получения губчатого железа выбран процесс MIDREX. Контракт на поставку оборудования был подписан в 1974 году, который и считается годом основания комбината. Активное строительство началось в 1978 году, когда начали возводить здание ремонтно-механического цеха. В те же годы велось строительство самого Старого Оскола, где должны были жить металлурги.

Первой продукцией предприятия стали окисленные окатыши — цех по выпуску этого сырья (цех окомкования) заработал в 1982 году. Годом позже ОЭМК наладил производство прямовосстановленного железа, а в 1984 году выпущена первая электроплавка на собственном сырье. В 1987 году начал работу прокатный передел, а уже в 2002 году заработал второй сортопрокатный цех.

Предприятие было акционировано в 1993 году, а в 2006 году оно вошло в состав холдинга «Металлоинвест», который также контролирует и «Лебединский ГОК». Сейчас ОЭМК является одним из крупнейших российских производителей сортового проката, а также обеспечивает выпуск товарного прямовосстановленного железа.

Потребители

Уникальные потребительские свойства обеспечили продукции комбината устойчивый спрос на рынках России, СНГ и дальнего зарубежья. Основными потребителями металлопродукции ОЭМК на российском рынке являются предприятия автомобильной, машиностроительной, трубной, метизной и подшипниковой промышленности:

• Первоуральский новотрубный завод
• Синарский трубный завод
• Волжский трубный завод
• Северсталь-метиз
• АвтоВАЗ
• Горьковский автомобильный завод
• Ульяновский автомобильный завод
• Саратовский подшипниковый завод
• Степногорский подшипниковый завод
• Харьковский подшипниковый завод
• Чебоксарский агрегатный завод
• Волгоградский тракторный завод
• Белорусский металлургический завод
• Норильский никель (окатыши)

Металлопродукция ОЭМК экспортируется в Германию, Францию, США, Италию, Норвегию, Турцию, Египет и многие другие страны. Комбинатом освоено производство сортового проката для изготовления изделий, используемых ведущими мировыми автомобилестроителями:

• Peugeot
• Mercedes
• Ford
• Renault
• Volkswagen

Состав производственных мощностей

ОЭМК работает по схеме комбината с бездоменным производством, являясь единственным российским предприятием такого типа. В составе предприятия работает фабрика по выпуску прямовосстановленного железа, электросталеплавильный и прокатные цехи. ОЭМК выпускает ПВЖ, непрерывнолитую заготовку и сортовой прокат. проектная мощность комбината — 3,6 млн тонн стали. Штат комбината составляет 11 тыс. человек.

Фабрика окомкования и металлизации

ФОиМ бвла организована в 2018 году на базе Цеха окомкования и металлизации, объединяющего мощности по производству окатышей (1982 год) и их металлизации (1983 год). Исходное сырье — железорудный концентрат — поступает с Лебединского ГОКа по специально построенному 26-километровому пульпопроводу.

На первом этапе в цехе окомкования изготавливают окисленные окатыши. После фильтрации из концентрата с добавлением бентонита в барабанных окомкователях изготавливают сырые окатыши, которые затем обжигают в печи для получения окисленных окатышей заданной прочности. Мощность подразделения составляет около 4 млн тон продукции в год.

Окисленные окатыши поступают в цех металлизации, где происходит восстановление оксидов железа. Суммарная мощность четырех установок металлизации составляет около 3,2 млн тонн металлизованных окатышей в год. Степень металлизации (содержание восстановленного железа) — свыше 95%. Цех может выпускать непассивированные и пассивированные (с покрытием) окатыши для собственных нужд и отгрузки сторонним потребителям.

Электросталеплавильный цех

ЭСПЦ заработал в 1984 году. Подразделение потребляет металлизованные окатыши ФОиМ и металлолом с собственных площадок предприятия «УралМетКом». Переплав сырья в жидкий полупродукт осуществляется в 4 дуговых сталеплавильных печах емкостью по 150 тонн, годовая производительность которых оценивается в 3,4 млн тонн стали. Поставку ДСП, как и строительство всего электросталеплавильного цеха осуществила немецкая компания Krupp. Бюджет проекта составил 335 млн марок.

Кроме ДСП в цехе работают следующие агрегаты:

• 3 установки ковш-печь, включая один агрегат компании Danieli и 2 АКП от Fuchs, используются для доводки расплава по температуре и химическом составу;
• 3 установки вакуумирования производства компании SMS Mevac, предназначенные для дегазации стали (суммарная мощность превышает 2,5 млн тонн в год);
• 4 радиальных 4-ручьевых МНЛЗ от ВНИИМЕТМАШ-ЮУМЗ суммарной производительностью 2,1 млн тонн;
• 6-ручьевая МНЛЗ фирмы Concast производительностью 1 млн тонн.

Сортопрокатный цех №1

СПЦ-1 был запущен в 1987 году. Он производит заготовку с МНЛЗ ЭСПЦ, производя широкую номенклатуру сортового проката. Основное оборудование цеха — линия крупносортного прокатного стана 700 с проектной производительностью в 2,4 млн тонн проката. Стан производит крупносортный прокат, а также трубную заготовку для отгрузки сторонним потребителям.

Сортопрокатный цех №2

СПЦ-2 заработал в 2002 году. В цехе работает стан 350, который был модернизирован в 2017 году путем строительства редукционно-калибровочного блока. Основная продукция: среднесортный и мелкосортный прокат: круг, арматура, полосовые профили, шестигранник. Номинальная производительность цеха составляет 1 млн тонн. Кроме того, в СПЦ-2 работает линия по отделке проката мощностью 0,3 млн тонн, запущенная в 2010 году.

Вспомогательные цехи: цех обжига извести (2 печи производительностью 17 тонн в час), железнодорожный, ремонтно-механический цех, ЦРМО, энергоцех и пр.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСАКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ОСКОЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМЕНИ АЛЕКСЕЯ АЛЕКСЕЕВИЧА УГАРОВА»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС3128005752

О компании:
АО «ОЭМК ИМ. А.А. УГАРОВА» ИНН 3128005752, ОГРН 1023102358620 зарегистрировано 29.04.1993 в регионе Белгородская Область по адресу: 309515, Белгородская обл, город Старый Оскол, проспект Алексея Угарова, 218 ЗДАНИЕ 2. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 4 265 895,00 руб.

Рейтинг организации:
Высокий
  подробнее

ВНИМАНИЕ: для оценки рисков работы с данной организацией рекомендуем отчет

Должная осмотрительность ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

29.04.1993
Размещенные вакансии

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация +7(4… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
309515, Белгородская обл, город Старый Оскол, проспект Алексея Угарова, 218 ЗДАНИЕ 2
получен 10.09.2014
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Управляющая организация:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

30.10.2013

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
4 265 895,00 руб.

Держатель реестра:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НЕЗАВИСИМАЯ РЕГИСТРАТОРСКАЯ КОМПАНИЯ Р.О.С.Т.»,
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
7726030449

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
24.10.6 производство сортового горячекатаного проката и катанки

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Реестр операторов, осуществляющих обработку персональных данных (Данные РКН) ?

Лицензии:  ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы №4 По Белгородской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10.07.1994

Регистрация во внебюджетных фондах

Коды статистики

Финансовая отчетность АО «ОЭМК ИМ. А.А. УГАРОВА» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

2.1
Коэффициент капитализации:

61.1
Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 103 328 852 000,00 руб.

Сумма расходов: — 98 655 662 000,00 руб.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела АО «ОЭМК ИМ. А.А. УГАРОВА» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства АО «ОЭМК ИМ. А.А. УГАРОВА»
?

Товарные знаки ?

Регистрационный номер:
Номер заявки: 89900
Дата государственной регистрации: 30.06.1981
Дата истечения срока действия исключительного права: 22.09.2020

Регистрационный номер:
Номер заявки: 2002718124
Дата государственной регистрации: 01.07.2003
Дата истечения срока действия исключительного права: 10.09.2022

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений АО «ОЭМК ИМ. А.А. УГАРОВА»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

История

В 1974 году в Москве Министерством внешней торговли СССР и группой западногерманских фирм подписано Соглашение о сотрудничестве по созданию в СССР металлургического комбината на базе процесса прямого восстановления железа «MIDREX».

В 1975 году подписано постановление Совета Министров СССР № 821 «О строительстве Оскольского электрометаллургического комбината».

В 1982 году выпущена первая промышленная продукция цеха окомкования — окисленные окатыши.

В 1983 году введена в эксплуатацию первая установка металлизации.

В 1984 году проведена первая промышленная плавка в дуговой сталеплавильной печи (ДСП № 1).

В 1987 году введён в эксплуатацию сортопрокатный цех № 1.

В 1992 году металлопродукция ОЭМК (непрерывно-литая заготовка и прокат) сертифицирована организацией TUV CERT (Берлин-Бранденбург, Германия).

В 1993 году Оскольский электрометаллургический комбинат преобразован в акционерное общество открытого типа ОАО «ОЭМК».

В 1995 году система качества ОЭМК сертифицирована организацией «TUV CERT» (Берлин-Бранденбург, Германия).

В 2001 году в электросталеплавильном цехе выплавлена 25-миллионная тонна стали; получена первая продукция стана-350 — пруток диаметром 12 мм.

В 2002 году введен в эксплуатацию комплекс стана 350 — сортопрокатный цех № 2.

В июне 2003 года немецкая аудиторская фирма TUV Rheinland (Берлин—Бранденбург) завершила аудит системы менеджмента качества ISO 9001 новой версии;

В декабре 2003 года международный сертифицирующий орган — норвежская компания Det Norske Veritas выдала ОАО «ОЭМК» экологический сертификат на соответствие международному стандарту системы экологического менеджмента ISO 14001.

В июле 2004 года ОЭМК получил Диплом предприятия-победителя отраслевого конкурса «Российское предприятие высокой социальной эффективности»;

В октябре 2004 года ОЭМК получил сертификат соответствия действующей на предприятии системы менеджмента качества международному стандарту ISO/TS 16949:2002.

В апреле 2005 года ОЭМК стал победителем в номинации «Промышленный сектор экономики» федерального конкурса «Золотая опора», организованного РАО ЕЭС при поддержке Минпромэнерго РФ.

В марте 2006 года ОЭМК успешно прошёл аудит на соответствие менеджмента в сфере «профессиональная безопасность и здоровье работников» требованиям международной сертификации OHSAS 18001-1999;

В июне 2006 года решением годового общего собрания акционеров ОАО «ОЭМК» полномочия единоличного исполнительного органа переданы ООО УК «Металлоинвест».

В январе 2007 года ОЭМК включен в пятерку лучших производителей сортового проката рейтинга журнала «Металлоснабжение и сбыт», составленного по результатам опроса по выявлению лучших российских производителей и трейдеров чёрных и цветных металлов;

В марте 2007 года ОЭМК подтвердил соответствие качества продукции требованиям правил Регистра Ллойда.

В июле 2007 года ОЭМК признан победителем конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» в номинации «Развитие персонала».

В сентябре 2007 года успешно пройден ресертификационный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO/TS 16949:2002.

В феврале 2008 года ОЭМК стал лауреатом VII Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» в номинации «Предприятие высокой социальной эффективности».

В январе 2009 года запущен в эксплуатацию двухпозиционный агрегат комплексной обработки стали (АКОС) № 3.

В августе 2009 года успешно пройден второй ресертификационный экологический аудит по стандарту ISO 14001.

В октябре 2009 года в сортопрокатном цехе № 1 начат монтаж новой комплексной ультразвуковой установки контроля внутренних и поверхностных дефектов металлопроката.

В сентябре 2010 года запущен цех отделки проката производительностью 300 тыс тонн круглого проката.

Экономические показатели

ОЭМК завершил 2018 год с 25-процентным приростом выручки, обеспечив доходы от продаж на уровне 117,8 млрд руб. Это наивысший показатель в XXI веке, причем с 2010 года выручка предприятия выросла вдвое.

Чистая прибыль ОЭМК в 2018 году оценивалась в 14,5 млрд руб., что на 9,8% больше, чем в предыдущем отчетном периоде. С 2010 года комбинат только один раз в 2015 году показал чистый убыток в размере 0,9 млрд руб., а уже на следующий год продемонстрировал пиковый результат по прибыли (30,4 млрд руб.).

Выручка ОЭМК с 2012 по 2018 года

В целом финансовое положение ОЭМК считается весьма устойчивым. Предприятие располагается рядом с крупным месторождением железной руды с высоким содержанием железа, работает по бездоменной технологии, то есть, не нуждается в дорогостоящем коксе или транспортировке коксующегося угля. ОЭМК входит в состав одного из лидеров российского горнодобывающего сегмента и металлургии — холдинга «Металлоинвест», что обеспечивает стабильные инвестиции в развитие и хорошую финансовую подушку. Кроме того, комбинат располагает современным оборудованием для выплавки, разливки и прокатки, что гарантирует максимальное снижение себестоимости конечной продукции, а, следовательно, и устойчивые позиции на рынке.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.