Отводы

Реклама и маркетинг

Кроме работы с целевыми клиентами, необходимо использовать методы привлечения более широкого круга покупателей. Для такого специфического товара, как отводы, нет смысла организовывать широкомасштабную рекламную кампанию. Но определенные маркетинговые ходы предпринять необходимо. Наиболее эффективными будут следующие мероприятия:

• разработка собственного сайта с описанием ассортимента продукции, ее особенностей и преимуществ;
• активное онлайн-продвижение с помощью контекстной, тизерной и триггерной рекламы;
• рассылка коммерческих предложений;
• размещение постов и обсуждений на тематических и городских порталах;
• публикации объявлений на интернет-площадках;
• подача информации в целевых СМИ;
• участие в выставках, ярмарках, других мероприятиях соответствующего направления.

Действенным методом расширения клиентской базы будет программа лояльности с предоставлением скидок постоянным или крупно-оптовым покупателям.

Каналы сбыта продукции

Область применения отводов достаточно широка. В зависимости от материала и технологии изготовления они используются в трубопроводах и магистралях любого назначения. Основными потребителями таких изделий являются:

• предприятия химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности;
• компании, прокладывающие тепловые магистрали, системы водоснабжения и канализации, газо- и нефтепроводы;
• строительные фирмы;
• оптовые базы, торговые сети, гипермаркеты стройматериалов и оборудования;
• частные лица, занимающиеся укладкой труб разного назначения на своем участке или в жилище.

Отводы нужны везде, где прокладываются трубы и есть потребность изменить их направление. Список потенциальных клиентов, присутствующих на местном рынке, следует составить еще на стадии организации бизнеса. Работать с ними надо наиболее активно, предлагая сотрудничество на выгодных условиях.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ОТВОД ДЕТАЛЬ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС5045051300

О компании:
ООО «ОТВОД ДЕТАЛЬ» ИНН 5045051300, ОГРН 1125045000860 зарегистрировано 26.04.2012 в регионе Московская Область по адресу: 142701, Московская обл, город Видное, район Ленинский, проспект Ленинского Комсомола, 78 3, 48. Статус: Ликвидировано. Размер Уставного Капитала 22 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Новиков Кирилл Сергеевич, ИНН . У организации 2 Учредителя. Основным направлением деятельности является «производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки».

Внимание: В результате проверки, сведения об юридическом адресе признаны недостоверными (по данным ФНС)

Статус: ?
Ликвидировано

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

26.04.2012

Дата ликвидации: 27.02.2020

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
142701, Московская обл, город Видное, район Ленинский, проспект Ленинского Комсомола, 78 3, 48
получен 22.02.2016
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Новиков Кирилл Сергеевич

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
22 000,00 руб.
Собственная доля: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
6 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
25.99 производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы №14 По Московской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
17.04.2013

Регистрация во внебюджетных фондах

Уплаченные страховые взносы за 2019 год (По данным ФНС):

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 0,00 руб. ↓ -0 млн. (0,00 руб. за 2018 г.)

Коды статистики

Финансовая отчетность ООО «ОТВОД ДЕТАЛЬ» ?

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):Уплаченные налоги за 2019 г.:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— неналоговые доходы, администрируемые налоговыми органами: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— транспортный налог: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на прибыль: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на добавленную стоимость: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
0,00 руб.

Сведения о суммах недоимки и задолженности по пеням и штрафам за 2018 год (по данным ФНС):
— страховые и другие взносы на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в пенсионный фонд российской федерации: 406,88 руб. (сумма пени: 406,88 руб., сумма штрафа: 0,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)
— налог на добавленную стоимость: 1 000,00 руб. (сумма пени: 0,00 руб., сумма штрафа: 1 000,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)
— налог на прибыль: 538 640,51 руб. (сумма пени: 182 536,51 руб., сумма штрафа: 0,00 руб., сумма недоимки по налогу: 356 104,00 руб.)

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «ОТВОД ДЕТАЛЬ» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «ОТВОД ДЕТАЛЬ»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «ОТВОД ДЕТАЛЬ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

В каких областях чаще всего применяются гнутые отводы?

Стоимость любого проекта является самым важным условием, и проект трубопровода не исключение. Исходя из этого проектировщики чаще всего и где это возможно технологически, применяют стандартные фитинги (секционные-сварные, крутоизогнутые-штампованные), что позволяет существенно удешевить проект. А использование гнутых отводов происходит в данных случаях:

• Высокое давление внутри среды.
• Эксплуатация в условиях агрессивной среды.
• Эксплуатация в специальных технологических условиях.

Таким образом, отводы гнутые применяют на ответственных участках путепроводов в Москве, МО и по всей России или при транспортировке среды, разрушающей материалы обычных фитингов. Для изготовления гнутых отводов выбор марок сталей довольно широк.

Раньше все ЖЭКи и ЖЭУ имели возможность изготовления отводов по месту, при помощи ручного трубогиба. Но сейчас гибка труб или изготовление отвода по месту категорически запрещено строительными нормами, т.к. в этих организациях отсутствуют возможности проверки дефектоскопии и качества материала.
В настоящее время производство узлов/деталей для криволинейной магистрали водоснабжения, котельных трубопроводов, обвязки котлов выполняется только в заводских условиях.

Способы изготовления гнутых отводов из труб круглого сечения.
При изготовления гнутых отводов холодным способом мы применяем трубогибочное оборудование.
 

Отводы изготавливаются из труб различного сечения и поэтому для каждого сечения есть готовая оснастка/ролики, а если есть необходимость, то ролики изготавливаются под индивидуальные, нестандартные сечения.

Трубчатая заготовка прокатывается в один или несколько проходов между роликами, обхватывающими по диаметру сечение трубы до получения нужных нам параметров изделия.

Когда необходимо снизить нагрузку на стенки в зоны изгиба и равномерно распределить эту нагрузку, для отсутствия гофры и избыточного утончения с противоположной стенки трубы мы заполняем трубчатые заготовки жидким или сыпучим материалом. 

Трубы предварительно зачищаются, проходят дефектоскопию, правку и балансировку. Размечается длина прямых участков и зон изгиба.

Угол изгиба отвода гнутого определяется во время проектирования трубопровода.
Металл для отвода, должен соответствовать марке стали труб, которые используются в производстве этого трубопровода.
ТЗ для завода изготовителя составляет проектировщик заказчика.
Готовые отводы маркируют на внешней, видимой стороне и дублируются в технической документации группами цифр и букв.

Оборудование и материалы для производства отводов

Перечень оборудования для производства стальных крутоизогнутых отводов включает следующие устройства:

• маятниково-ленточная пила;
• холодно-формовочный аппарат;
• кромко-строгальный станок;
• центрифуга;
• виброгалтовочное устройство;
• маркировочный аппарат;
• термо-усадочная упаковочная установка.

Гнутые отводы требуют наличия меньшего количества устройств. В данном случае используется:

• полуавтоматический вытяжной гидравлический пресс;
• маятниковая ленточная пила.

Производство сварных отводов требует наличия:

• штамповочного устройства;
• сварочной машины.

Обязательным для каждого вида производства стальных отводов является наличие маркировочного и упаковочного устройств.

Главное оборудование для изготовления отводов из пластика – это экструдер. Он может быть разных типов – шнековый, бесшнековый или комбинированный. Самый распространенный в данном виде производства – шнековый экструзионный аппарат. Помимо этой машины, в технологическую линию для выпуска пластиковых фитингов входят:

• установка для подачи сырья;
• камера нагрева;
• автомат для нарезки заготовок;
• охлаждающая и калибровочная машина;
• транспортер.

В любом случае рекомендуется приобретать весь комплекс оборудования у одного поставщика. Готовая линия представляет собой единый технологический комплекс, в котором все составляющие работают слаженно, обеспечивая максимальную производительность при минимальных энерго- и трудозатратах, а также высокое качество готовой продукции в соответствии с требованиями технических стандартов.

Основным сырьем для производства отводов являются:

• сталь в листах или трубах – нержавейка, оцинковка, легированная, углеродистая;
• гранулы пластика – ПВХ или полиэтилен высокой плотности (ПЭНД (HDPE)).

Кроме того, могут понадобиться другие материалы при изготовлении изделий под заказ – полипропилен, первичный блоксополимер, рандомсополимер, полиэтилен с добавками (пигментами, стабилизаторами), металлопластик и т. п.

Отводы стальные сводный прайс-лист поставщиков г. Москва

Сегодня системы трубопровода используются в различных отраслях промышленности, в строительстве, в быту. Для устройства системы, предназначенной для транспортировки жидких и газообразных веществ, используются трубы различного размера, типа и формы сечения. Обязательным атрибутом при выполнении монтажных работ являются фасонные изделия. Они незаменимы при проектировании магистралей и прокладке трубопровода. Применение данных изделий значительно облегчает труд. С помощью фасонных изделий появилась возможность решать ряд важных задач на практике:

• •    создавать надежные и долговечные разветвленные структуры сети;
• •    при необходимости легко и быстро менять направление трубопровода в соответствии с топологией сети;
• •    обходить искусственную или естественную преграду, если вести прокладку сети невозможно по прямой линии;
• •    обеспечивать установку П-образных и Г-образных участков, которые необходимо для компенсации естественной деформации системы под действием внешних факторов;
• •    обеспечивать плавный переход между участками с трубами разного сечения и размера.

Отводы стальные сегодня активно используются. Поэтому купить или заказать изготовление можно изделий разного размера. Для производства отводов используется нержавеющая сталь, гарантирующая надежность устойчивость и длительный срок службы изделий.

Отвод ГОСТ 17375

Поскольку качество готовых фасонных изделий определяет срок службы трубопровода, а также исключает вероятность образования аварий, к их качеству предъявляются достаточно жесткие требований. Основной список требований к технологическому процессу и характеристикам готовых изделий прописан в государственном стандарте ГОСТ 17375. Согласно действующему документу все фасонные изделия классифицируются на отдельные виды. По способу производства выделяют следующие типы стальных отводов:

1. Сварные изделия. Для производства используется на практике несколько технологий: электродуговая и газовая сварка. Исходный материал – листовая заготовка.
2. Бесшовные конструкции. Получаются из готовой трубы нужного размера, которая в процессе обработки подвергается изгибанию, пропусканию через специально подготовленные формы.

Практика показывает, что более надежным и долговечным считается именно бесшовный отвод. Наличие сварного шва всегда считалось недостатком. Поэтому на объектах, где использование трубопроводной системы проходит в экстремальных условиях, сварные элементы практически не используются.

Отвод 90 градусов

Отличаться готовые отводы для трубопровода могут и углом изгиба. Но чаще всего на практике используются отводы 90 градусов. Получить предложение в городе Москва можно о продаже отводов, производство которых ведется с использованием различных материалов в соответствии со всеми требованиями ГОСТа:Высоколегированная сталь.

1. Нержавейка.
2. Углеродистая низколегированная сталь.
3. Конструкционная сталь.

Тип и свойства используемого материала определяют эксплуатационные характеристики фасонных изделий. При выборе отвода нужно учитывать:

• •    параметр транспортируемого вещества;
• •    свойства наружной среды;
• •    условия эксплуатации трубопроводной сети.

Отводы гнутые: производство и характеристики

Изготовляются отводы гнутые с использованием 2-х технологий — горячее либо холодное сгибание. Выбираемая технология в каждом конкретном случае определяется особенностями трубопровода. С помощью холодного метода получают отвод гнутый 45 градусов, ГОСТ для которого входит в соответствующее собрание. Изготовление горячегнутых отводов осуществляется по ТУ. Заготовкой при производстве гнутого отвода может служить отрезок трубы из стали, имеющий соответствующую длину. Во время производства деформируются исключительно среднюю часть трубы, вследствие чего обеспечивается нужный размер изгиба. Состояние остальной части остаётся изначальным.

Производство отводов осуществляется с применением стали различных марок. Также они могут дополнительно обрабатываться путём нанесения покрытия, содержащего цинк. В результате обеспечивается широкий выбор такой продукции с разнообразными параметрами. Среди многих характеристик отводов особо важную роль играет их диаметр. Необходимо его соответствие размеру применяемой трубы и условиям её использования.

Изготовление отвода обеспечивает получение качественной продукции, при условии правильной установки выполняющей возложенные на неё функции на протяжении долгого времени.

Гнутый отвод отличается высокой холодоустойчивостью, повышенной коррозионной прочностью, невосприимчивостью в отношении водородного охрупчивания. Как правило, отвод гнутый 90 градусов применяется для создания поворотов на насосных и компрессорных станциях.

Качество отвода имеет важное значение, поскольку его характеристики в значительной степени определяют особенности применения трубопровода. Стальные отводы производятся с помощью технологии, известной как «горячая протяжка»

Отвод из стали может использоваться в системе, обеспечивающей перекачивание жидкости в условиях любых температур, а также транспортировку газов и химических смесей. Сегодня отвод гнутый 90 градусов широко применяется для трубопроводов нефтяного и химического назначения.

Разновидности отводов

По своей сути отвод является отрезком трубы, который согнут под определенным углом. Классификация этих изделий осуществляется в первую очередь по материалу изготовления, в зависимости от которого есть две категории отводов:

• стальные – отводы из нержавейки, оцинковки, легированной, углеродистой стали;
• пластиковые – отводы из ПВХ или полиэтилена высокой плотности (ПЭНД).

Стальные детали предназначены преимущественно для использования с повышенной нагрузкой – под высоким давлением, при транспортировке агрессивных сред, при эксплуатации в сложных климатических условиях и т. п. Отводы из пластика обычно применяются для прокладки внутренних и наружных систем коммуникаций.

Кроме того, и стальные, и пластиковые отводы разделяются еще по трем основным признакам:

• габаритам – длине, диаметру, толщине стенок;
• углу изгиба;
• технология производства.

Выбор указанных параметров определяется эксплуатационными задачами и назначением всего трубопровода в целом. Каждый отвод имеет свою маркировку, в которой отображается вся необходимая информация.

Стальные отводы

Выделяют 2 вида отводов из стали:

• бесшовные;
• сварные.

Бесшовные стальные отводы изготавливаются по двум технологиям, в зависимости от которых бывают:

• крутоизогнутыми – их получают протяжкой отрезка трубы из нержавеющей или углеродной стали через форму. Это высококачественные изделия, которые пользуются наибольшим спросом и применяются в большинстве трубопроводных систем;
• гнутыми – производятся методом сгибания отрезка трубы. Такие отводы отличаются большим весом, поэтому более сложные в монтаже и востребованы только там, где крутоизогнутые не подходят (в магистралях с очень высоким давлением или температурой транспортируемых сред до +510° C).

Сварные отводы тоже бывают двух типов:

• штампосварные – свариваются из стальных листов путем сворачивания и создания одного шва. Предназначаются для крупных нефте- и газопроводов с диаметром трубы до 420 мм;
• сварно-секционные – состоят из сваренных между собой секций. Из-за наличия двух и более швов являются менее надежными, поэтому применяются в трубопроводах с низким (до 2 МПа) давлением.

Пластиковые отводы

Отводы из пластика уступают стальным только по прочности. По всем остальным параметрам они значительно выигрывают, поскольку намного легче и проще производятся, транспортируются и монтируются.

Выпускают такие изделия из двух видов полимеров:

• полиэтилена (ПЭНД);
• поливинилхлорида (ПВХ).

ПЭ высокой плотности (ПЭНД) – материал с довольно высокими прочностными характеристиками, соединительные детали из которого могут использоваться при умеренном давлении в магистрали. В связи с тем, что при низких температурах ПНД утрачивает свои первоначальные свойства, изделия из него применяются при прокладке внутренних коммуникационных систем.

Отводы из поливинилхлорида обладают хорошей стойкостью к температурам, агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению. Поэтому такие соединения чаще всего используются во внешних трубопроводах.

При открытии собственного предприятия необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции, учитывая два фактора – потребности местного рынка и размер стартового капитала. Наиболее простым в организации и более доступным по стоимости будет организация производства отводов из пластика. К тому же такая продукция востребована во всех регионах, поскольку обустройство систем внутренней и наружной коммуникации более распространено, чем прокладка нефте- и газопроводных магистралей. Но в той местности, где ведутся такие работы, следует отдать предпочтение выпуску стальных отводов, поскольку это направление, хоть и более дорогостоящее, зато максимально рентабельное.

Юридическое оформление бизнеса

Для данного бизнеса лучше создавать ООО, так как в случае ИП обязательства компании ложатся на его имущество.

В любом случае для регистрации нужно подать заявление в местные органы ФНС, указав коды ОКВЭД, соответствующие типу выпускаемых отводов:

• 22.21 – Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей;
• 24.20 – Производство стальных труб, полых профилей и фитингов.

Вместе с заявлением следует предоставить:

• ксерокопии и оригиналы документов:
  • для ИП – личных (паспорта, ИНН);
  • для ООО – учредительных, а также правоустанавливающий акт на владение недвижимостью, подтверждающий юридический адрес.
• квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей для физического и 4000 – для юридического лица).

При самостоятельном оформлении на Едином портале Госуслуг пошлину уплачивать не нужно. Для ООО обязательным является внесение на счет не менее 10000 рублей уставного капитала.

Еще один документ – уведомление о переходе на выбранный налоговый режим. Общая система налогообложения крайне невыгодна и необходима только для очень крупных компаний. Небольшому цеху по производству отводов лучше всего подойдет УСН по схеме 6% от дохода.

ГОСТы и нормативы

При изготовлении отводов должны соблюдаться стандарты качества, прописанные в следующих ГОСТ:

Сам производственный процесс нужно организовывать в соответствии с нормативами:

• ГОСТ 12.0.230‒2007 ‒ с общими требованиями по охране труда;
• ГОСТ 12.3.002‒2014 ‒ с требованиями к безопасности персонала;
• СанПиН 2.2.4.548-96 – по микроклимату в помещениях;
• НПБ 239-97 – по огнестойкости конструкций;
• НПБ 253-98 – по защите зданий от дыма;
• Гигиенические нормативы ГН 2.3.3.972-00;
• Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.2.2.1327-03.

Производство отводов не лицензируется и не сертифицируется в обязательном порядке. Сертификаты соответствия должны быть на все используемые в производстве материалы. Кроме того, прохождение добровольной сертификации будет весомым плюсом при налаживании каналов сбыта.

Виды и технология производства стальных отводов

Стальные соединительные фитинги бывают бесшовными и сварными. Они различаются по технологии производства и конструктивной форме:

Отводы крутоизогнутые типа

Это деталь с сечением от 18 до 630 мм и максимально допустимым рабочим давлением до 15 МПа. Крутоизогнутые стальные фитинги изготавливаются методом протяжки трубы из углеродистой или нержавеющей стали через рогообразный сердечник. Это придает готовому металлопрокату высокие прочностные характеристики. Угол изгиба может быть от 30 до 90°.

Отводы штампосварные

Для их производства используется легированная или нержавеющая сталь, листы которой обрабатываются на штамповочном оборудовании и свариваются в единую конструкцию. Эта технология позволяет получить отводы с сечением до 420 мм. Они применяются при монтаже нефтепроводов и других инженерных сооружений, в том числе систем системы газоснабжения.

Отводы сварные секционные

Изготавливаются из нескольких секций труб низколегированной или углеродистой стали. Способны выдерживать давление до 2 МПа, максимальную температуру до 425°C и применяются для транспортировки неагрессивных или слабоагрессивных сред на тепловых электростанциях. Секторный отвод производится сечением 108–1620 мм.

Отводы гнутые

Изготавливаются с применением трубогибочного оборудования. В качестве заготовки выступает сегмент трубы заданного диаметра и сечения, который предварительно нагревается до определенной температуры или изгибается «на холодную». Отводы гнутые, купить которые можно в компании «АТОМНЕФТЕГАЗДЕТАЛЬ », способны выдерживать давление до 100 МПа, устойчивы к высоким (до +510°C) и низким (до -50°C) температурам.

Помещение и персонал

При выборе здания следует учитывать, что в нем необходимо расположить несколько зон с определенными требованиями по минимальным размерам:

• цех – от 100 кв. м;
• сырьевой склад – от 30 кв. м.;
• склад под продукцию – от 30 кв. м;
• офис, подсобные комнаты с санузлом – от 40 кв. м.

Всего потребуется не менее 200 кв. м. общей площади. Особых требований к обустройству помещений в данной сфере нет. Необходимо соблюдать только общие положения и нормы относительно организации производственного процесса, охраны труда и безопасности персонала.

Наиболее подходящим местом для расположения предприятия будет здание в промышленном районе или сразу за чертой города. Здесь проще найти помещение со всеми необходимыми коммуникациями и с доступной арендной платой

Важно предусмотреть хорошую транспортную развязку для сотрудников и возможность въезда для грузовых автомобилей

В штат необходимо набрать следующих сотрудников:

• управляющий;
• бухгалтер;
• заведующий складским комплексом;
• менеджер по поставкам и сбыту;
• операторы на линию;
• подсобные рабочие;
• уборщица.

Численность производственного персонала зависит от количества установленного оборудования и степени его автоматизации. Для современных высокотехнологичных линий требуется 2 оператора и 1 подсобный рабочий на одну смену.

Индукционно-гибочная установка SRBMI 800

Для производства гнутых отводов используется оборудование немецкой фирмы AWS SCHAFER — стан SRBMI 800, отвечающий самым высоким требованиям.

Индукционно-гибочная установка позволяет изготавливать технологически сложные изделия методом трехмерной гибки труб. 

Технические данные 

Диаметр	108-820 мм
Толщина стенки трубы	6-100 мм
Радиус гиба	1,5-40 DN (250-4500 мм)
Угол изгиба	1° — 182°
Усилие подачи трубы	До 1000 кН
Момент изгиба	До 1200 кНм
Мощность индуктора	До 800 кВт
Частота индуктора	500-1000 Гц
Длина трубы	До 11,4 м

Преимущества технологии трехмерной гибки с индукционным нагревом

Технология гибки с индукционным нагревом, разработанная компанией, имеет значительные преимущества по сравнению с обычными методами гибки.

К достоинствам метода гибки с индукционным нагревом относятся:

• гибка с различными радиусами от 1,5DN и углами;
• трехмерная технология гибки труб;
• гибка с малой овальностью трубы;
• гибка с малым утонением стенки;
• трехмерные изгибы с прямыми коленями, снижение числа сварных соединений;
• гибка труб из ферритовых, аустенитных и аустенитно-ферритных сталей;
• оптимизация техобслуживания и максимальная эксплуатационная готовность;
• гибка труб с комплексной геометрией;
• низкое потребление энергии при высокой эффективности;
• снижение времени на переналадку;
• гибка с минимальным соотношением R/D.

Особенности технологии индукционной гибки

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.