Гост 17375-2001. детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. отводы крутоизогнутые типа 3d (r~1,5dn). конструкция (с изменением n 1)

Алан-э-Дейл       07.09.2022 г.

Заявление об отводе судьи

Отвод должен быть заявлен в письменной форме (в письменном заявлении на адрес суда или на имя судьи). В заявлении об отводе обязательно укажите мотивы Вашего недоверия судье, сославшись на те нарушения, которые при подготовке дела к рассмотрению или в ходе судебного разбирательства, по Вашему мнению, он допустил. При этом необходимо привести конкретные факты этих нарушений.

По общему правилу отвод судье должен быть заявлен до рассмотрения дела по существу. Однако если основание для отвода судьи появится и станет Вам известно после начала рассмотрения дела по существу, Вы можете заявить об отводе судьи и в ходе рассмотрения дела. В следующей статье постараемся разобраться с понятием и значением процессуальных сроков в гражданском и уголовном судопроизводстве. А чтобы всегда быть в курсе новостей сайта подпишитесь на новые статьи.

Чтобы узнать о других возможностях обжалования действий и бездействия судьи в уголовном или гражданском процессе, советую прочитать книгу «Доверяете ли Вы суду?»

Стандарты на отводы

Наша компания  обеспечивает промышленные предприятия соединительными деталями, изготовленными по нормам:

  • ОСТ 34-10-752-97 ‒ секторные трубодетали для тепловых электростанций, предназначены для работы в системах с давлением до 22 кгс/см²;
  • ОСТ 36-21-77 ‒ секционные сварные детали выдерживают нагрузки до 2,5 МПа;
  • ГОСТ 30753-2001 ‒ бесшовные фитинги типа 2D;
  • ГОСТ 17375-2001 ‒ крутоизогнутые колена 3D.

Документы регламентируют чертежи, материалы, технические требования. Изготавливают продукцию из сертифицированного сырья, прошедшего процедуру входного контроля. Заготовки проверяют на испытательных стендах на механические свойства.

Устройства осматривают на соответствие размерам, отсутствие/наличие внешних повреждений. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, вмятин, брызг от металла и сварки, плен, других деформаций. Товар имеет сертификаты, паспорта качества. Поставки трубопроводных элементов осуществляют по всей России, в страны СНГ.

Материалы

Для того, чтобы не ошибиться при выборе материала, специалисты советуют эксплуатационные особенности, а также тип рабочей среды, для которой он будет использоваться.

В продаже можно найти такие отводы:

  • углеродистые изделия;
  • легированные детали;
  • из нержавеющей стали;
  • отводы оцинкованные.

Для коммуникаций общего назначения отлично подойдут детали, произведённые из углеродистой стали. Если рабочая среда в системе представлена агрессивными химическими веществами, то в этом случае рекомендуется использовать отводы нержавеющие или легированные.

Изделия из легированной стали могут эксплуатироваться при температуре от −60 до +40 °C. Давление, которое они способны выдержать доходит до 7,4 МПа. Их часто используют при монтаже трубопроводов в холодных климатических зонах, так как они имеют высокую резистентность к коррозии при низких температурах.

Отводы нержавеющие применяются в трубопроводах, которые транспортируют горячие среды (вода, пар), а также химически активные вещества, обладающие как щелочной, так и кислотной средой. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к губительному воздействию коррозии и поэтому отлично подходит для таких целей.

На сегодняшний день довольно распространены отводы оцинкованные. Материалом для таких изделий служит оцинкованная сталь. Изделия из оцинкованной стали покрываются на стадии производства защитным антикоррозийным слоем.

Детали, производимые из нержавеющей стали, наиболее устойчивы к коррозии и поэтому долговечны

Как правило, этот слой представлен цинком, однако, в качестве защитных элементов могут выступать и другие (хром, никель и т. д.). Отвод из оцинкованной стали может переносить довольно высокое давление и резистентен к агрессивным средам.

Размеры стальных отводов

Углы этих изделий могут быть разными, как и размеры диаметра, однако, все изделия подчиняются определённым стандартам. Стандартные углы, как правило, составляют:

  • 15°;
  • 30°;
  • 45°;
  • 60°;
  • 90°;
  • 180°;

Масса детали также может быть разной и зависит от его диаметра. Эта зависимость указана в таблице ниже.

Таблица 1

Ду, мм Масса, кг
820 376
720 275
630 219
530 138–153
426 78–97
377 61–75
325 39–56
273 27–35
219 13–20
159 6,1–11
133 3,3–5,7
114 2,2–3,8
108 2,5–3,6
89 2,3

Выбор детали производится с учётом размера трубопровода. Существуют разнообразные по показателю сечения отводы (от 89 до 2000 мм). А также стоит отметить, что при необходимости на производстве можно сделать индивидуальный заказ поворотного элемента, который будет отличаться по диаметру или иметь нестандартный угол.

Материалы

Для изготовления ваты применяют горные породы габбро-базальтовой группы и их аналоги, осадочные породы, вулканические шлаки, промышленные отходы, в том числе щебень из доменного шлака по ГОСТ 18866, а также смеси указанных компонентов. В качестве обеспыливающей добавки применяют водные эмульсии индустриальных масел и мазута. На основании ГОСТ 4640-2011 в зависимости от плотности выделяют три вида минеральной ваты: ВМ-35, ВМ-50, ВМ-70. Также допускается использовать и более плотную вату. В соответствии с данным ГОСТом характеристики тепловой изоляции из минеральной ваты должны быть следующие:

Наименование показателя

Значение показателя для марки

ВМ-35

ВМ-50

ВМ-70

Плотность, кг/м, не более

35

50

70

Модуль кислотности, не менее

2,0

1,6

1,4

Водостойкость, рН, не более

3,5

4,0

4,0

Средний диаметр волокна, мкм, не более

3

6

8

Содержание неволокнистых включений размером св. 0,25 мм, % по массе, не более

8

12

16

Теплопроводность*, Вт/(м·К), не более, при температуре:

     

283 К (10 °С)

0,038

0,037

0,036

298 К (25 °С)

0,040

0,039

0,038

398 К (125 °С)

0,070

0,065

0,050

573 К (300 °С)**

0,120

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

Содержание органических веществ, % по массе, не более

2,0

1,5

1,5

* Определяют для товарной ваты.

** Определяют методом экстраполяции.

Таблица 2.
Физико-механические и теплофизические показатели минеральной ваты.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в вате не должна превышать предельных значений, установленных. В соответствии с пунктом 4.4.3 ГОСТ 4640-2011 минеральная вата относится к группе горючести НГ (негорячая) по ГОСТ 30244-94.

Чем отличается отвод и колено

В некоторых источниках сообщают, что детали различаются по своему назначению. Одну используют для изменения направления трубопровода. Вторую применяют для разделения или совмещения двух потоков, находящихся в одной плоскости.

На самом деле разницы между отводом и коленом нет. Эти слова обозначают одно и то же устройство. Производят методом штамповки, протяжкой по рогообразному сердечнику, с помощью сварки.

В результате применения первых способов изготовления получают бесшовные трубопроводные единицы. Приспособления, не имеющие сварных швов, выдерживают большее давление. Их эксплуатируют при работе со среднеагрессивными и высокоагрессивными веществами.  

Материалы производства

Изготавливают соединительные трубопроводные элементы из:

  • углеродистой, легированной, нержавеющей стали;
  • полиэтилена низкого давления;
  • поливинилхлорида.

Стальные изделия обладают наибольшей прочностью, устойчивостью к негативному влиянию коррозионных и окислительных процессов, химических реагентов. В зависимости от применяемой марки арматуру можно эксплуатировать в любых регионах независимо от климатических условий.

Характеристика марок стали:

  • ст. 20 ‒ характеризуется повышенной твердостью, не имеет ограничений в сварке;
  • 09г2с ‒ устойчива к температурным деформациям, позволяет использовать трубодетали холодном и умеренно-холодном климате;
  • 12х18н10т ‒ отличается особой стойкостью к коррозии.

Полимерные фитинги уступают стальным по эксплуатационным свойствам. Они не предназначены для работы с агрессивными средами, при критических и сверхкритических температурах транспортируемых продуктов. Запрещается установка пластиковых колен в системах, транспортирующих хладагенты и хладоносители.

Основания для отвода судьи

Обстоятельства, по которым судья обязан устраниться от участия в производстве по делу, перечислены в статьях 61 — 63 Уголовно-процессуального кодекса РФ (далее УПК), статьях 16-17 Гражданского процессуального кодекса РФ (далее ГПК). Как правило, эти основания для отвода судьи всем понятны. К ним относятся участие судьи при производстве по делу в качестве одной из сторон, статус которых в уголовном судопроизводстве определен УПК или ГПК; повторное участие судьи в рассмотрении дела в суде апелляционной или кассационной инстанции, а также в порядке надзора, если он принимал участие в судебном разбирательстве в суде первой инстанции. Кроме того, основанием для отвода судьи является наличие родственных или свойственных отношений между ним и любым другим участником процесса.

Однако, часть 2 статьи 61 УПК и пункт 3 части 1 статьи 16 ГПК, содержат положения, согласно которым судья не может участвовать в производстве по делу, если имеются «иные обстоятельства, дающие основание полагать, что он лично, прямо или косвенно, заинтересован в исходе данного дела».

Таким образом, законодатель оставил перечень оснований для отвода судьи открытым для более широкой возможности использования этого права участниками процесса. Одни авторы полагают, что «к иным обстоятельствам», дающим основание считать, что судья прямо или косвенно заинтересован в исходе дела, относятся служебная зависимость, подотчетность или подконтрольность. Другие добавляют сюда вражду, дружбу.

В своей книге «Судья в уголовном процессе» Л.С. Халдеев описывает еще один вариант «иных обстоятельства», дающих основание полагать участникам процесса, что судья заинтересован в исходе дела. Поскольку данный случай неординарный, но достаточно поучительный, приведем его полностью.

В подготовительной части судебного заседания (дело слушалось судьей единолично, с участием сторон), после разъяснения подсудимому права отвода, последний заявил отвод председательствующему. Отвод был мотивирован следующим образом: «Я вижу, что Вы пожилой человек, должность Ваша очень важная и ответственная. Значит, Вы должны быть очень серьезным человеком. В то же время я вижу, что у Вас свежевыкрашенные волосы. У меня нет уверенности, что такой человек серьезно подойдет к рассмотрению моего дела».

Председательствующий удалился в совещательную комнату и вынес решение об отклонении отвода, мотивируя это тем, что закон не содержит такого основания для отвода судьи. После оглашения определения подсудимый снова заявил отвод судье, объясняя его следующими мотивами. «Я понимаю, что причина заявленного отвода оскорбительна для Вас. Теперь, когда мой отвод Вами отклонен, у меня появилась уверенность, что Вы сделали это специально, чтобы отомстить мне за нанесенное Вам оскорбление. Я не верю, что после такого оскорбления Вы можете быть объективны и беспристрастны. Любое наказание, которое Вы мне назначите, я приму как месть за мое поведение. Я уверен, что теперь Вы лично прямо заинтересованы в исходе дела, и заявляю Вам отвод по этим основаниям» .

Конечно, все перечисленные выше «иные» основания для отвода судьи встречаются не часто

В большинстве же своем «иные обстоятельства», на которые обращают внимание участники процесса, заявляя отвод судье, — это система допущенных судьей нарушений процессуального закона федеральным судьей в пользу одной из сторон. Мотивы, по которым судья нарушает закон, могут быть различны (например, возникшая неприязнь к обвиняемому или его защитнику в связи с их активностью при отстаивании интересов стороны защиты, либо такая же неприязнь, возникшая в результате поведения этих лиц, приведшего к отмене обвинительного приговора, вынесенного другим судьей этого же суда; желание судьи именно по этому делу выполнить неофициальное указание или просьбу какого-либо заинтересованного лица; нежелание судьи вступать в конфликт прокуратурой, в которой было утверждено обвинительное заключение по данному делу; материальная заинтересованность судьи именно в данном деле и т.д.)

Однако закон не требует при заявлении отвода судье указания на конкретные мотивы, дающие основания полагать, что судья лично прямо или косвенно заинтересован в исходе дела. Лицу, заявляющему отвод, достаточно лишь обоснованно исключить все иные мотивы поведения судьи, которые не дают оснований для отвода, и констатировать наличие вышеуказанных обстоятельств.

В любом случае, когда кто-то из участников процесса заявляет о своем недоверии судье, всегда имеются в виду нарушения судьей требований, предъявляемых к поведению судьи, закрепленных судье Законом РФ «О статусе судей в Российской Федерации» и Кодексом судебной этики.

Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводов.

Рис.9 Основные обозначения крутоизогнутых отводов.

Таблица 1

Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 1.

DN D T H R=F В С 180° 90° 45°
Вес отвода, кг
15 21,3 2,0 14 28 38 56 0,08 0,04 0,02
3,2 0,12 0,06 0,03
4,0 0,14 0,07 0,04
20 26,9 2,0 14 29 43 58 0,11 0,06 0,03
3,2 0,17 0,08 0,04
4,0 0,20 0,10 0,06
25 33,7 2,3 18 38 56 76 0,21 0,11 0,05
3,2 0,32 0,16 0,08
4,5 0,38 0,19 0,09
32 42,4 2,6 23 48 69 96 0,39 0,19 0,10
3,6 0,52 0,26 0,13
5,0 0,60 0,35 0,17
40 48,3 2,6 29 57 82 114 0,53 0,26 0,13
3,6 0,72 0,36 0,18
5,0 0,95 0,47 0,24
50 60,3 2,9 35 76 106 152 0,99 0,50 0,25
4,0 1,30 0,67 0,33
5,6 1,80 0,89 0,50
65 76,1 2,9 44 95 133 190 1,60 0,79 0,40
5,0 2,90 1,50 0,72
7,1 3,60 1,80 0,90
80 88,9 3,2 51 114 159 228 2,40 1,20 0,60
5,6 4,10 2,10 1,00
8,0 5,70 2,80 1,40
100 114,3 3,6 64 152 210 304 4,70 2,40 1,20
6,3 8,00 4,00 2,00
8,8 11,00 5,40 2,80
125 139,7 4,0 79 190 260 380 8,00 4,00 2,00
6,3 12,00 6,20 3,10
10,0 19,00 9,60 4,80
150 168,3 4,5 95 229 313 457 13,00 6,50 3,20
7,1 20,00 10,00 5,10
11,0 31,00 15,00 7,70
200 219,1 6,3 127 305 414 610 32,00 16,00 8,00
8,0 40,00 20,00 9,90
12,5 61,00 31,00 14,00
250 273,0 6,3 159 381 518 762 50,00 25,00 12,00
10,0 78,00 39,00 19,00
300 323,9 7,1 190 457 619 914 80,00 40,00 20,00
10,0 111,00 56,00 28,00
350 355,6 8,0 222 533 711 1066 114,00 57,00 24,00
11,0 156,00 78,00 39,00
400 406,4 8,8 254 610 813 1220 165,00 82,00 41,00
12,5 234,00 117,00 58,00

Таблица 2

Размеры и вес отводов ГОСТ 17375 – 2001. Исполнение 2.

 DN  D Т Н R = F W В С 180°
Вес отвода, кг
25 32 2 18 38 22 56 76 0,2
 0,2
2,5 0,4
3
3,5
32 38 2 23 48 28 69 96 0,4
2,5
3
3,5 0,6
4
40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6
3
3,5 0,8
4
5 1
50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8
3 1
3,5 1,2
4 1,4
4,5
5 1,6
5,5 1,8
6 2
65 76 3 41 100 57 138 200 1,6
3,5 2
4 2,2
4,5 2,6
5 2,8
5,5 3,2
6 3,4
7 4
8 4,4
80 89 3 50 120 69 165 240 2,4
3,5 2,8
4 3
4,5 3,4
5 3,8
5,5 4,2
6 4,6
7 5,4
8 6
100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2
4 4,8
4,5 5,2
5 5,8
6 6,8
7 7,8
8 9
9 10
10 10,1
108 3,5 204 4,4
4 5
4,5 5,6
50 6,2
6 7,2
7 8,2
8 9,4
9 10,6
10 11,6
114 3,5 207 4,4
4 5,2
4,5 5,8
5 6,6
6 7,6
7 8,8
8 10
9 10,4
10 12,2
125 133 3,5 79 190 110 257 380 6,6
4 7,6
4,5 8,6
5 9,6
6 10,4
7 13
8 14,8
9 16,4
10 18,2
11 20
12 22
4 10,8
150 159 4,5 93 225 130 305 450 12,2
5 13,4
6 16,2
7 18,8
8 22
9 24
10 26
11 28
12 32
13 34
14 36
4 11,2
168 4,5 12,4
5 14,2
6 17
7 17,6
8 22,4
9 25
10 28
11 30
12 32
13 35
14 38
5 26
200 219 6 124 300 173 410 600 30
7 34
8 40
9 44
10 50
11 54
12 58
13 64
14 68
15 74
16 78
17 84
18 88
6 46
250 273 7 155 375 217 512 750 54
8 62
9 70
10 78
11 86
12 92
13 100
14 108
15 116
16 122
17 132
18 140
20 156
22 170
7 78
300 325 8 186 450 260 613 900 90
9 100
10 112
11 122
12 132
13 144
14 154
15 164
16 174
17 184
18 192
20 214
22 236
24 260
26 282
28 300
9 136
350 377 10 217 525 303 714 1050 150
11 166
12 180
13 194
14 208
15 224
16 238
18 266
20 294
22 322
24 350
26 376
28 402
30 424
32 456
8 156
400 426 9 248 600 346 813 1200 174
10 196
11 214
12 234
13 252
14 270
15 290
16 308
17 328
18 356
20 384
22 429
24 460
26 498
28 536
30 572
32 612
34 648
9 276
500 530 10 310 750 433 1015 1500 306
11 336
12 376
13 396
14 424
15 454
16 484
17 512
18 540
20 596
22 654
24 712
26 770
28 826
30 880
32 934
34 988
36 1040

DN — условный проход; D – наружный диаметр по торцам отвода; T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра; Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°.

Отводы стальные сводный прайс-лист поставщиков г. Москва

Сегодня системы трубопровода используются в различных отраслях промышленности, в строительстве, в быту. Для устройства системы, предназначенной для транспортировки жидких и газообразных веществ, используются трубы различного размера, типа и формы сечения. Обязательным атрибутом при выполнении монтажных работ являются фасонные изделия. Они незаменимы при проектировании магистралей и прокладке трубопровода. Применение данных изделий значительно облегчает труд. С помощью фасонных изделий появилась возможность решать ряд важных задач на практике:

  • •    создавать надежные и долговечные разветвленные структуры сети;
  • •    при необходимости легко и быстро менять направление трубопровода в соответствии с топологией сети;
  • •    обходить искусственную или естественную преграду, если вести прокладку сети невозможно по прямой линии;
  • •    обеспечивать установку П-образных и Г-образных участков, которые необходимо для компенсации естественной деформации системы под действием внешних факторов;
  • •    обеспечивать плавный переход между участками с трубами разного сечения и размера.

Отводы стальные сегодня активно используются. Поэтому купить или заказать изготовление можно изделий разного размера. Для производства отводов используется нержавеющая сталь, гарантирующая надежность устойчивость и длительный срок службы изделий.

Отвод ГОСТ 17375

Поскольку качество готовых фасонных изделий определяет срок службы трубопровода, а также исключает вероятность образования аварий, к их качеству предъявляются достаточно жесткие требований. Основной список требований к технологическому процессу и характеристикам готовых изделий прописан в государственном стандарте ГОСТ 17375. Согласно действующему документу все фасонные изделия классифицируются на отдельные виды. По способу производства выделяют следующие типы стальных отводов:

  1. Сварные изделия. Для производства используется на практике несколько технологий: электродуговая и газовая сварка. Исходный материал – листовая заготовка.
  2. Бесшовные конструкции. Получаются из готовой трубы нужного размера, которая в процессе обработки подвергается изгибанию, пропусканию через специально подготовленные формы.

Практика показывает, что более надежным и долговечным считается именно бесшовный отвод. Наличие сварного шва всегда считалось недостатком. Поэтому на объектах, где использование трубопроводной системы проходит в экстремальных условиях, сварные элементы практически не используются.

Отвод 90 градусов

Отличаться готовые отводы для трубопровода могут и углом изгиба. Но чаще всего на практике используются отводы 90 градусов. Получить предложение в городе Москва можно о продаже отводов, производство которых ведется с использованием различных материалов в соответствии со всеми требованиями ГОСТа:Высоколегированная сталь.

  1. Нержавейка.
  2. Углеродистая низколегированная сталь.
  3. Конструкционная сталь.

Тип и свойства используемого материала определяют эксплуатационные характеристики фасонных изделий. При выборе отвода нужно учитывать:

  • •    параметр транспортируемого вещества;
  • •    свойства наружной среды;
  • •    условия эксплуатации трубопроводной сети.

Виды отводов

Ассортимент металлических отводов невероятно широк, что обусловлено их конструктивными особенностями и различными областями использования. Рассмотрим основные виды этих изделий:

  • крутоизогнутые;
  • штампосварные;
  • сварные секционные;
  • сварные секторные (сегментные);
  • гнутые;
  • точечные.

Крутоизогнутые. Все основные параметры таких изделий описаны в соответствующей документации (ГОСТ 17235–2001, ГОСТ 17235–83). Они производятся посредством протяжки трубы. Протяжка выполняется через специальную форму на трубогибочном оборудовании, в результате чего получается высококачественная деталь.

Отводы стальные для труб крутоизогнутые выполняются, как правило, из углеродистой и нержавеющей стали. Угол крутоизогнутого отвода может быть: 30, 45, 60 и 90°. Размеры сечения таких отводов варьируются от 18 до 426 мм. Давление, к которому устойчив такой отвод составляет до 16 МПа.

Штампосварные. Такие детали изготавливаются из листов посредством сварки. Этот способ производства позволяет получить толстостенное изделие с повышенными прочностными характеристиками. Штампосварные изделия могут иметь размеры сечения до 1420 мм. Их эксплуатируют в магистральных коммуникациях нефтегазовой отрасли. Изготавливаются штампосварные детали из легированной или нержавеющей стали и регламентируются техническими условиями (ТУ).

Штампосварные отводы — это толстостенные изделия, применяемые в трубопроводах с высоким рабочим давлением

Сварные секционные. Выполняются из отдельных участков труб, которые сваривают друг с другом, в результате чего получается готовая деталь. Цена на такие отводы довольно небольшая, однако, их показатели прочности и надёжности меньше, чем у других видов. Производятся из углеродистой или низколегированной стали. Показатели сечения таких деталей варьируются от 108 до 1620 мм.

Сварные секторные. Такие отводы эксплуатируют в трубопроводах, которые имеют большой размер сечения. Такие коммуникации обладают определённым углом поворота потока рабочей среды, которая транспортируется под небольшим давлением. Угол такого изделия зависит от эксплуатационных особенностей и может быть: 30, 45, 60 и 90°.

Точёные. Такой вид выполняется из специальных литых заготовок на токарном станке. Стоит отметить, что точечные изделия имеют самую высокую стоимость. Это связано с очень сложным технологическим процессом их изготовления.

Их основные преимущества это:

  • изготавливаются с любым показателем толщины стенки;
  • устойчивы к высокому давлению (до 100 МПа).

Гнутые. Такие отводы, как правило, используют в тех случаях, если нет возможности установить на трубопровод крутоизогнутый вариант изделия. Гнутые детали не имеют такого большого радиуса изгиба, как крутоизогнутые, а также оснащаются прямым участком. Угол таких изделий варьируется от 2 до 90°. Их использование регламентируется соответствующей документацией (ГОСТ и ТУ). Гнутые отводы монтируются в коммуникациях, температура которых колеблется от −50 до +510 °C.

Гнутые отводы получают путем сгибания горячих или холодных заготовок на специальном гибочном оборудовании

Показатели давления для таких отводов доходят до 100 МПа. Гибка таких изделий производится на специальном трубогибочном оборудовании. Их могут гнуть как в холодном, так и в горячем состоянии.

Преимущество изделий

Минеральная вата относится к группе горючести НГ по ГОСТ 30244-94. Таким образом, минеральная вата не имеет самостоятельного горения, т е является негорючей. Вследствие данного факта, минеральную вату можно использовать при достаточно широком диапазоне температур транспортируемых сред, а также использовать при прокладке трассы в помещении. Степень воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 В1, самый низкий.

Помимо основных преимуществ минераловатных отводов можно также выделить следующие плюсы:

  • Простой и быстрый монтаж
  • Звукоизоляция
  • Надежные швы в местах соединений
  • Большой температурный спектр применения
  • Экологическая безопасность
  • Стойкость к химическим раздражителям

Преимущества стальных отводов

Арматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности.

Рассмотрим основные преимущества этих изделий:

  • с помощью этих изделий производится плавный поворот трубопроводной конструкции;
  • характеристики металлических отводов позволяют использовать их в тяжёлых эксплуатационных условиях – они обладают высокими прочностными характеристиками, а также могут эксплуатироваться при высоком давлении;
  • стальные изделия резистентны к температурным колебаниям;
  • стоимость на такие отводы является довольно демократичной;
  • имеют высокий эксплуатационный срок при использовании в агрессивных промышленных условиях.

Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°.

Самыми востребованными являются детали с углом поворота в 45 и 90 градусов

Сварка отводов

Процесс монтажа поворотного элемента на трубу является довольно непростым мероприятием и требует специальных навыков в этой области. Производится такая сварка только специально обученными сварщиками.

Сварка отводов может выполняться разным методами, каждый из которых имеет свои правила

Монтаж отвода на трубопровод осуществляется с соблюдением необходимых норм, изложенных в соответствующих инструкциях (например, ВСН–006–89).

Стоит запомнить, что нужно осуществлять контроль за смещением внутренних кромок. На этот счёт существует правило: при сваривании трубы и отвода с равными показателями сечения смещение не должно превышать 2 мм. Отцентровка изделий производится с помощью специальных устройств — вращателей.

При ручной электродуговой сварке обработка первого корневого шва выполняется постоянным током. В случае перерыва необходимо поддерживать нужную температуру в месте сварки. После выполнения первой сварочной линии и после её шлифования приступают ко второму шву. Время между этими двумя мероприятиями не должно быть больше, чем 5 минут. Это связано с тем, что вторая линия должна проходить по неостывшему корневому шву. После того, как обе линии пройдены, выполняются заполняющие борозды и облицовочные швы. Облицовочный шов обязательно на 1–3 мм выступать над поверхностью трубопровода.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.