Производство оцинкованного металлопроката: разновидности и отличия. производство стали оцинкованной

Лист оцинкованный в компании МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ

Компания МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ осуществляет поставки различных видов металлопроката. Среди прочего, наша компания предлагает приобрести и лист оцинкованный

Обращаем внимание на тот факт, что реализуем оцинковку оптом и в розницу. В каталоге на сайте вы найдете изделия различных типоразмеров. Возможно, вас заинтересуют другие виды товаров: квадрат 12 на 12,  сталь полосовая

Чтобы оценить, сколько при заказе будет весить лист оцинкованный, мы предлагаем вам воспользоваться формой простого расчета. В таблице, расположенной на этой странице, есть пустая графа «Кол-во листов». Укажите, сколько вам нужно листов и программа покажет вес заказа. Это удобно, так как позволяет определить, нужно ли заказывать дополнительные транспортные средства для перевозки.

Сотрудники нашей компании обеспечивают индивидуальное обслуживание каждому клиенту. Мы комплектуем заказы различного объемы, доставляем продукцию по всей России в минимально сжатые сроки. Большой опыт работы в этой области, прямое сотрудничество с ведущими производителями металлопроката позволяют нам предлагать высококачественные товары по доступным ценам.

Если вам нужна более подробная информация, обращайтесь к нашим консультантам.

<< Лист х/к | Листовой прокат | Лист г/к >>

Теги: оцинкованное железо, оцинкованный металл, оцинкованный прокат, оцинкованное покрытие, тонколистовая сталь, кровельная сталь, листовая сталь, лист стальной, металлический лист, листовой прокат,  металл листовой, листовое железо, железный лист, металлопрокат, металл, сталь

Хотите узнать стоимость или сделать заказ?

Отправьте заявку через форму, представленную ниже. Мы рассчитаем Ваш заказ максимально быстро. Вы получите необходимый металл, высокого качества, точно в срок!

С помощью данной формы Вы можете сделать заявку на приобретение металлопроката, труб и изготовление металлоизделий. Перечислите позиции в поле «Сообщение», количество каждого наименования, характеристики, дополнительные требования и т.п. Укажите необходимые услуги по металлообработке, например: резка в размер, цинкование, гибка, рубка и т.д. Для доставки металлопродукции сообщите точный адрес и желаемое время приемки товара. Заявку на бланке компании, реквизиты, спецификации, чертежи, схему проезда и другие электронные документы, можно прикрепить в поле «Файл» формы заказа. В одном сообщении можно отправить до 5 файлов. Допустимые расширения файлов: doc, docx, xls, xlsx, pdf, jpeg, jpg, gif, png. Обработка заявок производиться в рабочие часы офиса.

Для выставления счета нам понадобятся полные реквизиты компании/индивидуального предпринимателя, а если покупка планируется частным лицом, то Ф.И.О. и контактные данные плательщика.

Нажимая кнопку отправить, Вы даете Согласие на обработку персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности.

МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ – НАШЕ ДЕЛО МЕТАЛЛ!

Как происходит изготовление сплавов

Перед тем как разбираться с изготовлением сплавов, требуется понять, как получают чистый металл.

Самым известным способом считается дистилляционный. В первую очередь, концентрированный состав обжигается. Затем он разогревается до тех пор, пока не получится зернистая структура. После этого концентрированное вещество восстанавливается с помощью угля при нагревании до 1300°С. Пары, получаемые в этом процессе, конденсируют и разливают по формам. Далее жидкий металл отстаивается при температуре в 500°С. Из него выходит свинец и железо. После процесса дистилляции получается материал чистотой в 98–99%.

Также существует более сложный и дорогой способ обработки — ректификация. Во время этого процесса происходит теплообмен между жидкостью и паром. Теплообмен разделяет смеси и исключает примеси. На выходе получается материал чистотой в — 99–99.9%.

Есть еще один метод изготовления чистого материала — электролитический. После обжига концентрата его обрабатывают серной кислотой. Получившееся вещество подвергается очистке от примесей и проходит процесс электролиза (производится в свинцовых ваннах). В ваннах остается металл, который переплавляют с помощью индукционных печей. На выходе получается материал чистотой в 99.95%.

Цинковые сплавы используются в различных отраслях производства, изготовлении украшений и медицине (оксид). Оцинкованные листы и изготовленные из них материалы популярны в строительстве

При покупке сплава важно уточнить о содержании свинца и никеля в его составе. Эти 2 вещества вредны для здоровья человека

Способы и методы цинкования

• горячее;
• холодное;
• гальванизация;
• термодиффузионное цинковое покрытие;
• напыление под воздействием термических газов.

При выборе технологии цинкования металла нужно отталкиваться от предназначения изделия и способов его эксплуатации. Заранее необходимо определить класс толщины цинкового слоя, так как от этого зависит весь технологический процесс, включая настройку производных температур.

Горячее цинкование

Сталь цинкуется горячим методом в 2 этапа:

1. Подготовительные меры.
2. Процесс цинкования.

Подготовка изделий также делится на следующие друг за другом производственные стадии:

1. Зачистка и обезжиривание поверхности.
2. Травление с помощью кислот.
3. Промывание деталей.
4. Флюсование (вычленение из металла солей и оксидов).
5. Просушка.

После завершения этапа 1 деталь погружают в специальный резервуар с расплавленным цинком, после чего начинает формироваться тонкий защитный слой из железа и цинка. Далее изделие подвергается продуванию, которое призвано обеспечить полное высыхание изделия, а также удаление лишних образований.

Холодное цинкование

Для холодного цинкования потребуется специальный цинковый состав (например «Цинокол») и малярный инструмент (кисть, валик). Смесь включает от 86% цинка, благодаря чему защитное покрытие образуется сразу после нанесения состава на металлическую поверхность.

Если конфигурация поверхности не позволяет нанести цинковую смесь малярным инструментом равномерно, применяют краскопульт – устройство для распыления различных материалов.

Холодный метод цинкования не имеет аналогов, если речь идет о нанесении или восстановлении защитного слоя металлоконструкций, в отношении которых невозможно применить иные способы цинкования (например, уже смонтированное оборудование, леса или трубы). Также такой метод является лучшим решением для проведения ремонтных работ.

Холодный способ цинкования можно производить в широком температурном диапазоне, при этом защитный покров сохраняет гибкость и устойчивость к различным повреждениям.

Гальванический метод

Гальванизация сопровождается высокой адгезией элементов металла и цинка, соединенных на молекулярном уровне. Можно достичь не только максимально равномерного цинкового покрытия по всей площади детали, но и придать ему декоративный вид.

Процесс электрохимической гальванизации происходит так:

• пластины или другие объекты из металла погружаются в специальную электролитическую жидкость;
• объект обработки подключается к источникам тока с разными зарядами;
• разность потенциала заставляет материал разрешаться, после чего молекулы цинка начинают подниматься к поверхности изделия, образуя тем самым защитный слой.

Главный недостаток процедуры – высокая стоимость, которая складывается из цен на электроэнергию, состав электролита, оборудование и другие производственные элементы.

Термодиффузионное покрытие цинком

Подготовка самих деталей происходит по стандарту. Термодиффузионный метод, как и другие технологии, обладает рядом положительных и отрицательных черт.

Преимущества:

• безопасность и экологичность;
• возможность контролировать толщину цинковой наслойки;
• высокое качество защитного покрытия без образования пор;
• после процедуры не остается специфических отходов, нуждающихся в особом виде утилизации;
• можно осуществить цинкование изделий даже со сложной геометрической конструкцией.

Недостатки:

• наличие налета на оцинкованных деталях, отсутствие зеркального блеска;
• образование цинковой пыли в окружающей среде;
• средний уровень производительности;
• цинкование может получиться неравномерным.

Купить оцинковку

Купить оцинкованный лист  вы можете связавшись с менеджером компании или отправив заявку через сайт. Мы всегда рады предложить большой выбор оцинковки со склада или оперативную отгрузку с завода производителя, низкие цены, а также высокий сервис обслуживания!

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

 (вес можно определить по таблице) используется в различных областях:

• строительстве и отделке помещений,
• машиностроении,
• пищевой промышленности,
• производстве бытовой техники,
• изготовлении корпусов различного назначения, сварных изделий и других.

Столь широкое распространение лист оцинкованный получил благодаря отличным техническим характеристикам. Изделие с обрезным или необрезным краем, для изготовления которого используется листовая или рулонная сталь с разным качеством поверхности. Наша компания занимается поставками данного материала. Производство листа оцинкованного осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 14918-80. Технические характеристики стали листовой оцинкованной приведены ниже.

В зависимости от назначения, лист оцинкованный делят на группы:

• для холодной штамповки — на листах должно быть указано ХШ;
• для холодного профилирования — сокращенно маркируются ХП;
• для окраски — коротко обозначается ПК;
• общего назначения — ОН.

Листы оцинкованные для холодной штамповки в соответствии со стандартом бывают:

• нормальной вытяжки — Н;
• глубокой вытяжки — Г;
• весьма глубокой вытяжки — ВГ.

Производители предлагают лист с цинковым покрытием, различающимся по равномерности толщины:

• сталь с нормальной разнотолщинностью — маркируется как НР;
• сталь с уменьшенной разнотолщинностью — маркируется как УР.

В зависимости от толщины лист относят к одному из трех классов:

• П (повышенный) — толщина свыше 40 мкм и до 60 мкм включительно;
• I класс — толщина покрытия более 18 мкм и до 40 мкм включительно;
• II класс — толщина покрытия должна быть не менее 10 мкм и до 18 мкм включительно.

Цинкование может быть выполнено как с одной стороны, так и с двух сторон. Двухстороннее улучшает антикоррозийные параметры, увеличивает устойчивость материала к механическим повреждениям и изменениям, которые обычно возникают при дальнейшей обработке листа.

Применение стального оцинкованного листа

Листовая оцинковка обладает устойчивостью к климатическим воздействиям, механическим нагрузкам, ультрафиолетовому излучению. Материал удобен в транспортировке, обработке, монтаже. При выполнении штамповки, гибки или вальцовки целостность защитного цинкового слоя не нарушается.

Оцинкованный железный лист широко применяется в различных отраслях промышленности, строительстве, декорировании. Из листовой оцинковки изготавливаются:

• профилированный лист, металлочерепица, сэндвич-панели, сайдинг, а также другие виды кровельных и облицовочных стройматериалов;
• заборы, ограждения, настилы;
• элементы ландшафтного дизайна;
• воздуховоды, водостоки, сточные желоба, элементы вентиляционных систем;
• металлоконструкции (корпуса стальной мебели, оборудования, бытовой техники, приборов и пр.);
• кузовные детали автомобилей;
• временные постройки, хозяйственные сооружения, малые архитектурные формы, гаражи.

Компания «Руском» реализует стальной оцинкованный металлопрокат в рулонах и листах, оптом и в розницу. Цена зависит от толщины, размера, класса и других характеристик продукции, а также от объема поставки. Собственный автопарк и грамотная организация работы склада позволяет выполнять отгрузку и доставку проката по Москве, Московской области и в другие города страны в сжатые сроки, вне зависимости от размера партии.

Узнать о ценах и сделать заказ

По телефону

+7 (495) 988-57-01,+7 (495) 772-02-97Заказать звонок

По почте
RUSKOM2000@mail.ru

На сайте
При оформлении заказа с помощью форм на сайте, вы получаете скидку 5 %.

Изготовление изделий из оцинкованной стали

Для изготовления большинства элементов систем вентиляции самым распространенным материалом является оцинкованная сталь. Этому способствует высокая антикоррозийная стойкость оцинковки, простота обработки материала в сочетании с достаточной прочностью.

Кроме того, по своим эстетическим показателям эскизные изделия для систем вентиляции могут быть использованы не только для скрытых, но и открытых участков вентиляционных систем. В современном строительстве, с преобладанием инновационных архитектурных элементов, при создании проекта вентиляции всегда учитывается применение эскизных нестандартных вентиляционных деталей.

Прочность и пластичность оцинкованной стали позволяет формировать из нее изделия высокой сложности. Это качество данного материала используется чрезвычайно широко при изготовлении, например, сделанных по чертежам заказчика эскизных изделий 

Наше предприятие производит из оцинкованной стали высококачественные и многопрофильные изделия по эскизам, предоставленным заказчиком, благодаря современному, высокопроизводительному и надежному оборудованию. Основные плюсы сотрудничества с нами — выпуск эскизных изделий из оцинковки любого уровня сложности в самые короткие сроки по индивидуальным чертежам заказчика, высочайшее качество и эстетическая привлекательность продукции. Собственная база ОТК позволяет нам осуществлять тщательный контроль качества всех изготавливаемых на производстве изделий из оцинкованной стали, а разработчикам приходится учитывать множество нюансов и искать необычные конструктивные решения.

Именно поэтому эскизные изделия из оцинковки в подобных случаях являются единственно правильным вариантом.

Благодаря современному оборудованию и высокой технологичности производства сегодня удается реализовать даже самые смелые идеи в области создания систем кондиционирования и вентиляции. Под заказ могут быть созданы не только традиционные короба и воздуховоды любой конструкции, но и водостоки, отливы, фасонные элементы нестандартных форм и размеров.

Оцинкованная сталь, как материал для изготовления эскизных изделий, обладает незаменимыми качествами: долговечностью, устойчивостью к механическим воздействиям, износоустойчивостью, достаточно стабильными антикоррозийными свойствами, способностью к эксплуатации в различных климатических условиях. Кроме того, к плюсам оцинковки можно отнести невысокую стоимость материала и эстетичный внешний вид изделий из него.

Приобретение

Купить фасонные изделия можно отдельно, комплектом. Выбор количества единиц товара, толщины, размеров – прерогатива заказчика. Продажа оцинкованных деталей проводится по предварительному заказу. По Москве и области доставляют продукцию сотрудники, в другие регионы отвозит транспортная компания. Стоимость услуги зависит от дальности расположения адресата.

Цена фасонных изделий зависит от стали, выбранной толщины листа, использованного при сборке. Если необходима дополнительная оцинковка, то стоимость повышается, равносильно качеству. Нюансы заказа, изготовления, транспортировки узнавайте контактным телефоном. Убедиться в качестве товара рекомендуется воочию.

Для удобства заказа можете воспользоваться техническим каталогом фасонных изделий:

• скачать таблицу типов прямоугольных изделий
• скачать таблицу типов круглых изделий

Простой способ цинкования в домашних условиях

Подготовка электролита

Электролитом может стать любой раствор, в котором содержится цинк:

• хлорид цинка (ZnCl);
• соляная кислота (HCL);
• ZnSO4 (результат травления серной кислоты H2SO4).

Получение цинкового состава

Чтобы осуществить гальваническое цинкование металла дома, необходимо иметь цинк. Если говорить о подручных средствах, то цинк можно найти:

• в солевых батарейках (индекс L);
• в металлических оцинкованных деталях;
• в советских предохранителях.

А можно купить чистый цинк в радиомагазинах или на авторынках.

Подготовка к нанесению покрытия

1. Нужно взять пластиковую или стеклянную тару, которая выступит в качестве ванны с электролитом, и установить держатели для анода и катода.
2. Если в электролите заметны кристаллы соли, то использовать его нельзя. Растворить их можно, добавив дистиллированной воды.
3. Анодом может выступить пластинка из цинка с подключенным к ней «+» зарядом. Чем больше площадь пластины, тем равномернее будет ложиться цинк на катоде. Чем больше анодов, тем больший участок покроется цинком за раз.
4. Катод – это деталь, которая требует обработки (отрицательный заряд). На нее будут укладываться молекулы цинка. Необходимо подготовить металл к процедуре цинкования: очистить от коррозии, обезжирить и активировать, поместив в раствор кислоты. Необходимо расположить катод равно удаленно от всех источников положительного заряда.
5. Источником электрического питания может выступать любой аккумулятор или блок питания. Чем выше будет напряжение, тем более ускоренно пройдет процесс гальванизации. Если используется автомобильный аккумулятор, в схему необходимо добавить другие потребители тока (например, лампочку накаливания).

Нанесение цинковой пленки

https://youtube.com/watch?v=JQwjn0TQB10

После всех подготовительных процедур останется только включить источник электрического питания и поместить катод в электролит. Не стоит допускать бурного кипения электролита: необходимо снизить силу тока, добавив в схему потребители электроэнергии. Чем дольше происходит процесс гальванизации, тем толще будет защитный слой цинка на поверхности обрабатываемой детали (катода).

Как отличить оцинкованный металл от обычного

Оцинкованная и обычная нержавеющая сталь имеют разную себестоимость, поэтому стоит знать, как их различить в условиях не всегда честного современного рынка.

1. На глаз. Оцинкованная сталь, как правило, имеет характерные радужные разводы. Также обычный металл имеет более матовую поверхность. Если на металле нет кристаллических декоративных узоров, то цинковое покрытие имеет зеркальный блеск.
2. Магнит. Оцинкованные поверхности обладают более сильными электромагнитными свойствами, что можно проверить с помощью обычного магнита.
3. Спектральный анализ. Требуется специальное оборудование, определяющее химический состав стали, но данный способ считается наиболее точным и надежным.
4. Химический метод. Соляная кислота вступает с цинком в химическую реакцию, при которой начинается выделяться водород. Достаточно небольшого количества соляной кислоты.

№9 — Универсальный рельсобалочный стан ЧМК ($715 млн)

— Объем инвестиций: 715 млн долларов
— Тип продукции: рельсобалочный сортамент
— Годовая производительность: 1,1 млн т
— Компания-инвестор: Мечел
— Предприятие: Челябинский металлургический комбинат
— Старт проекта: 2011
— Завершение проекта: 2013
— Поставщик оборудования: Danieli (Италия)

Универсальный рельсобалочный стан «Челябинского металлургического комбината» — уникальный для России проект. Его реализация позволила решить проблему изготовления собственных длинномерных рельсов длиной до 100 м, используемых для монтажа высокоскоростных железных дорог, а также других типоразмеров рельсового и фасонного проката. Ранее основные компании закупали такую продукцию за рубежом

О важности проекта свидетельствует тот факт, что уже в первый год предприятие заключило с компанией РЖД 15-летний договор, согласно которому будет ежегодно отгружать до 0,4 млн т рельсов, а это до 20 тыс. км железных дорог

Также рельсовая продукция «Мечела» используется для монтажа инфраструктуры метро, промышленных и других объектов.

Площадь цеха превышает 186 тыс. кв. м, на которых можно разместить 26 стандартных футбольных полей. Для строительства стана изготовлено 15,5 тыс. т металлоконструкций, а на один только фундамент израсходовано 150 тыс. кубометров бетона. Цех для производства рельсов имеет длину около 1500 м, а длина всей технологической линии, начиная от нагрева заготовки и завершая отгрузкой готовой продукции, составляет вдвое больше — 3500 м.

УРБС выпускает широкий сортамент рельсов, балки и швеллера. На то, чтобы проделать путь от нагретой заготовки до 100-метрового рельса, требуется всего 126 секунд. Впрочем, на предприятии осуществляют и предпродажную подготовку такой продукции, освоив сварку 800-метровых плетей для РЖД.

Непосредственно на строительство стана «Мечел» потратил около 715 млн долларов. Если учесть, что компания также вложилась в сталеплавильные мощности (в частности, в сооружение МНЛЗ для разливки стали в заготовку 300х360 мм), выпускающие особый металл для производства рельсов и фасонного проката, то общие инвестиции в проект достигают 900 млн долларов.

Оцинкованная листовая сталь от компании Ю-МЕТ в Москве

Компания Ю-МЕТ, благодаря длительной истории сотрудничества, имеет прямые контракты с ведущими отечественными и зарубежными заводами-производителями плоского оцинкованного проката. Вы можете приобрести тонколистовую оцинкованную холоднокатаную сталь сортаментом от 0.3 до 2 мм. 

Адрес и телефон компании Ю-МЕТ в Москве

Предлагаем купить в Москве листовую оцинкованную сталь стандартной ширины (поперечная резка, размеры 1000 и 1250 мм, длина – по желанию заказчика, от 1000 до 4000 мм, сортаментом от 0.3 до 1 мм).Преимущества оцинкованной листовой стали от компании Ю-МЕТ:

• оцинкованная листовая сталь наиболее выгодна в стоимостном соотношении среди материалов с аналогичными свойствами;
• резка в размер осуществляется всего за один-два дня за счет проведения данных операций на собственном производстве;
• можем поставлять как небольшие, так и крупные партии листовой стали;
• готовые заказы формируются в пачки требуемого веса и количества;
• упаковка стальных листов пригодна для работы с погрузчиком, а также для погрузки в фургон (поддоны).

«Бассейн» частный проект. Изготовление нестандартных металлоконструкций Москва

Руководитель – Бальвинский Олег

По размаху использования декоративного металла, и по сложности задачи этот проект просто уникален.

Архитектор создал незабываемый образ, действительно запоминающийся интерьер, состоящий из натурального тикового дерева на полу и потолке, так же тик используется в деталях,

фермах и дверях дополненных элементами из нержавеющей стали.

Аквариум — изготовление из нержавеющей стали

Наиболее уникальная часть проекта — аквариум.

Мы получили следующие задание на производство:

— Сохранить общий стиль в конструкциях обшивок.

— Обеспечить возможность замены чаши аквариума без демонтажа обшивок.

— Обеспечить доступ к коммуникациям обеспечения и обслуживания аквариума.

Петли и ручки изготовлены индивидуально для данной конструкции. Петлевые оси собраны на шарикоподшипниках.

Дверки доступа откидываются вверх и фиксируются в открытом положении тросом и карабином, тоже из нержавеющей стали.

Воздухозаборники

Имея диаметр 400мм и высоту около 2,5м, конструкция имеет только эстетическое назначение.

Конструкция защищена от опрокидывания.

При изготовлении фланцев использовалась лазерная резка металла.

Колонна изготовлена по новой композитной технологии, позволяющей вести механическую обработку торца станочным способом.

На стандартные радиаторы отопления — металлоконструкции из нержавеющей стали

В данном случае радиатор закреплен на стене и находится внутри короба.

Короб имеет воздушный приток по бокам и снизу, сверху воздух выходит через перфорированную поверхность.

Ручки по торцам короба позволяют поднять его целиком и снять его с посадочных крючков, чтобы иметь полный доступ к радиатору. Обратным действием короб устанавливается на место.

Обшивка конусных колонн

Использование черного резинового уплотнителя в примыкании колонны к стене дало визуальный эффект «присоски» и водной герметичности, особенно уместной в бассейне.

Вентиляционный короб

исходные требования

Полый внутри, поскольку внутренний объем отдан системе вентиляции.

Визуально геометрически безукоризненный по форме и состоянию обшивки.

Тонкостенный и легкий в габаритах 20,0х3,2х1,5 м.

Сборно-разборный.

Доступ вовнутрь через стационарные дверцы-лючки.

Имеет места присоединения рукавов приточно-вытяжной вентиляции.

Содержит подготовленные места для навески и фиксации деревянных ферм.

Экраны на радиаторы отопления

Изготовлены из нержавеющей профильной трубы и шлифованного перфорированного нержавеющего листа.

Рама и средняя секция закреплены на стене стационарно (с возможностью быстрой замены).

Боковые секции сдвигаются в центр для обслуживания радиаторов, для удобства встроены утапливаемые ручки.

Шкаф и банкетка

Общий стиль сохраняется и в кулуарах – в раздевалке.

Шкаф имеет два двухдверных отделения и два выдвижных ящика для полотенец.

Банкетка имеет откидной тиковый верх и дополнительную емкость хранения из перфорированного металла – для гигиены и вентиляции.

Статья 2.

Как выполняются работы по изготовлению металлоизделий?

Отличительная черта наших услуг — полное сопровождение в процессе изготовления металлоизделий на заказ. Каждый нюанс обговаривается с нашими специалистами и соглашается с заказчиком. Мы базируемся в Москве, но гарантируем своевременную доставку в любую точку России.

Завод Everest работает комплексно, но ясно и прозрачно, избавляя вас от контактов с посредническими компаниями. Мы рады сотрудничеству по заказам оптового и розничного типов. 

Высокотехнологичное оборудование, используемое нами для металлоизделий на заказ, способствует формированию нескольких очень важных свойств конечным деталям:

• высокой прочности;
• длительному сроку службы;
• сохранению первоначального качества;
• эстетичному внешнему виду

Чтобы достичь таких результатов, при изготовлении на заказ изделий из металла мы используем станки для гибки и резки металла, прессовочное оборудование. На нашем сайте вы можете подробно ознакомиться с применяемой нами техникой. Завод Everest за прозрачную систему работы и отличительный подход к каждому клиенту. 

Доставка готового материала и его установка производятся в соответствии с требованиями клиента. Соглашаясь на эту услугу, вы доверяете сохранность изделий нашим профессионалам и можете быть уверены в исполнении ими своей работы.

Наша ценовая политика

Мы формируем очень гибкие и честные цены. Каждый заказ рассматривается индивидуально. Для расчетов мы опираемся на определенные факторы. К ним относят вид исходного материала, сложность проекта и процесса изготовления, тип применяемого оборудования, размер заказа и количество изделий. 

Каждый нюанс предварительно оговаривается. Только после этого можно перейти на этап проектирования и инжиниринга. Хотите узнать стоимость необходимого вам изделия из металла под заказ? 

Оставьте заявку на нашем сайте и бесплатно произведем расчет. 

Цены

Стоимость производства рассчитывается исходя из конструктивных особенностей изделий и используемого материала. Мы предлагаем самое выгодное для клиента ценообразование! Заполните форму заявки и получите бесплатный быстрый расчет стоимости!

В нашем распоряжении имеется следующее оборудование:

• Универсальные металлорежущие станки;
• Прессовочное оборудование;
• Станки для сгибания металла различных конфигураций.

На территории предприятия находится цех для оцинковки и порошковой покраски. Эти процедуры позволяют продлить срок службы металла и адаптировать к внешней среде.

«Эверест» — это современное предприятие, имеющее в своём распоряжении высокотехнологичное оборудование и штат квалифицированных специалистов, которые могут посодействовать вам на любом этапе: от задумки до воплощения. Работая с нами, вы экономите средства, так как избегаете контакта с посредниками. Мы заинтересованы как в сотрудничестве как с большими предприятиями, так и частными лицами.

Технологические процессы получения декоративной финишной поверхности

В производстве нержавеющих конструкций широко применяется электронно дуговая сварка в атмосфере инертного газа аргон. Сварной шов состоит из оплавленных кромок соединяемых деталей. Часто в зону плавления подается проволока специальной марки, которая также плавится и усиливает шов.

На поверхности шва и в прилегающей к нему зоне на поверхности металла образуется слой окислов, поверхность приобретает темно-фиолетовые цвета побежалости. В нагруженных и ответственных конструкциях слой окислов удаляется химическим или механическим способом, до появления неокисленной поверхности. Сам шов в своем объеме остается нетронутым, поскольку он обеспечивает требуемый запас механической прочности.

В декоративных ненагруженных конструкциях запас механической прочности шва не нужен. Поэтому, как правило, выступающий над поверхностью уровень шва сошлифовывается механически. В массовом производстве это делается станочными автоматами. В штучном производстве, в конструкциях под заказ — шлифовка швов осуществляется специальным ручным электроинструментом. Ручная обработка шва производится в несколько этапов, в направлении от грубых абразивов постепенно к финишной тонкой шлифовке или полировке поверхности.

После зачистки шва, шлифовке или полировке, зачищенное место будет отличаться от состояния нетронутой поверхности примыкающих деталей. Свеже обработанная поверхность будет контрастировать и по блеску (в случае полировки), и по следам механической обработки (разная мелкость шлифовки, направленность рисок шлифовки).

Для декоративных изделий, требуется убрать такой контраст, чтобы поверхность металла смотрелась однородно и изделие имело законченный вид. Единственный способ достичь желаемого, это продолжить последнюю финишную механическую обработку на всю поверхность изделия. Т.е. целиком переполировать, или целиком перешлифовать все видимые поверхности конструкции.

Что касается ценообразования, то оно отталкивается от трудоемкости обработки поверхности. При сравнении декоративного изделия и такого-же, но без требований по качеству обработки поверхности и швов, себестоимость будет отличаться в разы. Соответственно, отпускная цена также будет резко различаться, по объективным причинам.

Производство

Компания ООО «Объединенная компания «РусТехнологии» уже много лет занимается поставками и производством оцинкованной стали. На сегодняшний день с нами сотрудничают огромное количество разнообразных предприятий и фирм. Поэтому интенсивность работы в цехах и производствах ООО «Объединенная компания «РусТехнологии» крайне важна.

Естественно, для этого требуется соблюдать некоторые условия, не являющиеся тайной. Во-первых, нужны грамотные специалисты, которые будут оперативно и качественно работать. Во-вторых, необходимы оперативные площади довольно-таки больших размеров, к тому же защищенные от внешних факторов – дождя, снега, града и других. Ведь если производство оцинкованной стали будет происходить на открытой местности, то исключить попадание посторонних примесей в материалы не представляется возможным. Плюс к этому, специалистам некомфортно работать в такой обстановке.

Еще одним, но чуть ли не главным фактором успеха является наличие и правильная эксплуатация современных станков и последних технологий в металлопрокате.

Успех нашего предприятия обусловлен совокупностью всех этих условий и правильного менеджмента. На фотоснимках представлен один из наших цехов по производству оцинкованной стали и его сотрудники за работой.

ОК Рустехнологии, Муром

На предприятии трудится чуть более 350 работников основного и вспомогательного производств, как российских специалистов, так и специалистов из КНР.

Площадь промышленной площадки занимает 20 га., на которой расположены административно – офисное здание, цех оцинкования и цех  покраски (нанесения полимерного покрытия),  вспомогательные сооружения: собственная котельная, скважина водоснабжения, очистные сооружения, оборудованные погрузочно-разгрузочные площадки и места хранения, посты охраны.

Изготавливается рулонная оцинкованная сталь в объеме до 480 000 тонн в год, с нанесением полимерных покрытий до 90 000 тонн в год. Используется новейшее высокотехнологичное оборудование китайского производства с применением европейских систем автоматики и управления.

ОК Рустехнологии, Ковров

На предприятии работает около 110 работников основного и вспомогательного персонала, как российских специалистов, так и специалистов из КНР.

Площадь производственного цеха  занимает 10 000 м.кв., в котором расположены цех покраски тонколистового оцинкованного металла с участком нанесения полимерных покрытий и административно – бытовые помещения, погрузочно-разгрузочные площадки, подъездные пути.

Производственная мощность площадки составляет до 180 000 тонн в год оцинкованной стали в рулонах с полимерным покрытием.

Оцинкованнаястальв рулонах

Оцинкованная сталь с полимернымпокрытием в рулонах

Оцинкованная сталь с текстурированнымпокрытием в рулонах

Задайте свой вопрос!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и дадим подробную консультацию

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.