Гост 5468-88 проволока игольная. технические условия

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый моток должен быть плотно перевязан мягкой
проволокой не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по периметру
мотка.

5.2. Мотки проволоки одной партиидопускается
связывать в бухты. Масса одного мотка или бухты не должна превышать 80 кг. По
согласованию с потребителем допускается масса мотков или бухт более 80 кг.

5.3. На каждый моток (бухту, катушку,
кассету) проволоки крепят металлический ярлык, на котором должны быть указаны:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение проволоки;

в) номер партии;

г) клеймо технического контроля.

Транспортная маркировка — по ГОСТ
14192.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.4. Каждый моток (бухта, катушка)
проволоки, диаметром 0,5 мм и менее должен быть обернут слоем бумаги и упакован
в плотный деревянный ящик по ГОСТ
18617 или другую тару (металлическую, картонную, пластмассовую), по
нормативно-технической документации.

Каждый моток (бухта, катушка) проволоки диаметром свыше 0,5
мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки, нетканых
материалов или ткани из химических волокон.

При механизированной упаковке каждый моток проволоки должен
быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ
10396 или бумаги марки КМВ-170 или другой крепированной бумаги равноценной
по защитным свойствам или полимерной пленки с одновременным фиксированием
упаковки проволокой поГОСТ
3282 или другой проволокой.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569
(допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ
8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии); пленку
полимерную по ГОСТ 10354,
ГОСТ
16272 или другую полимерную пленку;

тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из
отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по
нормативно-технической документации.

Допускается упаковывать проволоку в полиэтиленовую пленку, а
высоколегированную проволоку — в нетканые материалы и ткани из химических
волокон без бумажного подслоя.

Вид упаковки проволоки, изготовляемой на крупногабаритных
катушках, в мотках и бухтах повышенной массы устанавливается по согласованию
потребителя с изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.5. На каждый упакованный моток (бухту катушку) поверх
упаковки крепят металлический ярлык, содержащий данные, приведенные в п. 5.3.

Примечание. При упаковке проволоки в жесткую тару допускается
замена металлического ярлыка бумажной этикеткой, наклеиваемой на тару и
содержащей аналогичные данные.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.6. Каждая партия проволоки должна сопровождаться
сертификатом, удостоверяющим соответствие проволоки требованиям настоящего
стандарта.

В сертификате указывают:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение проволоки;

в) номер плавки и партии;

г) состояние поверхности проволоки;

д) химический состав в процентах, включая:

фактическое содержание азота влегированной и,
высоколегированной проволоке марок, не указанных в п. 3.16;

фактическое остаточное содержание алюминия и ванадия в
высоколегированной проволоке и вольфрама в легированной и высоколегированной
проволоке;

е) содержание ферритной фазы в пробе, в процентах;

ж) результаты испытаний на растяжение;

з) массупроволоки нетто в килограммах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в
крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на транспорте данного вида.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается
транспортирование проволоки на крупногабаритных катушках массой 1 т и более в
открытых транспортных средствах.

5.8. Проволока должна храниться в закрытом складском
помещении

5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Стальная

Проволоку различают по назначению: для сварки или наплавки.

Всего выпускается около 80 марок проволоки.

Буквы «Св» означают, что проволока сварочная. Через дефис указывают марку стали, из которой изготовлена проволока. Первая цифра соответствует содержанию углерода в сотых долях процента. Буквы означают наличие легирующих элементов в процентах, которые указываются числом, следующим за буквенным обозначением.

Для сварки низкоуглеродистых сталей используют шесть марок: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2,

Для низко- и среднелегированных сталей — 30 марок, например: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.

Для сварки высоколегированных сталей применяют 41 марку проволоки Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13 и др.

Если после буквы цифра отсутствует, то количество данного элемента не превышает 1%. Буква «А» в конце маркировки свидетельствует о пониженном содержании серы и фосфора, а буквы «АА» — о еще меньшем их количестве.

Низкоуглеродистую и легированную проволоки выпускают неомедненными и омедненными (условное обозначение — О). Омеднение защищает проволоку от окисления и улучшает токоподвод.

В конце маркировки может стоять буква «Э». «Э» означает, что проволока служит для изготовления электродов. Буквы «Ш», «ВД» или «ВИ» говорят о том, что сталь для проволоки изготовлена соответственно электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах.

Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 3 мм марки Св-08А с омедненной поверхностью из стали, полученной электрошлаковым переплавом:

Проволока для сварки среднеуглеродистых и теплоустойчивых сталей

Стальная сварочная проволока выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0, Проволока поставляется в мотках диаметром 150-750 мм, массой от 1,5 до 40 кг, а также намотанной на катушки и кассеты.

Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.

При необходимости проволоку очищают пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты. Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, а также шлифовальной бумагой до металлического блеска. Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при температуре 150-200°С в течение 1,5-2 часов.

Обязателен сертификат с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и ее химического состава. При утере сертификата проволока может быть использована только после определения ее химического состава.

Проволока для дуговой сварки в инертных газах

Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663

Проволока стальная углеродистая ГОСТ 5663-79 под холодную высадку используется в машиностроении, приборостроении, при производстве товаров народного потребления.

Сортамент проволоки для холодной высадки: 0,85 — 1,20 мм — предельные отклонения -0,04 мм,
1,30 — 3,00 мм — предельные отклонения -0,06 мм, 3,20 — 6,00 мм — предельные отклонения -0,08 мм.

Проволока конструкционная для холодной высадки изготовляется из следующих марок стали:
08КП; 10; 10ПС; 10КП; 15; 15ПС; 15КП; 20; 20КП; 20ПС; 25; 30; 35; 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-88.

В зависимости от механических свойств проволока ГОСТ 5663 изготавливается:

• проволока нормального качества;
• проволока повышенного качества;

Проволока ГОСТ 5663-70 поставляется в мотках массой не более 80 кг. или не более 1500 кг., покрывается консервационной смазкой, упаковывается парафинированной бумагой и нетканым полотном.

Как купить проволоку ГОСТ 5663-79 под холодную высадку по низким ценам:

• заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
• позвоните по телефону +7 (4862) 43-90-47;
• отправьте заявку на электронную почту megaprom@orel.ru;

Условия продажи:

• Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
• Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
• Возможность отсрочки платежей;
• Бесплатные консультации наших специалистов;
• Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
• Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

• Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
• При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
• Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
• Возможность самовывоза товаров со складов.

Гарантии:

• Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
• Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
• Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ:Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул,
Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск,
Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург,
Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь,
Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий,
носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

Проволока

• • • Проволока стальная сварочная низкоуглеродистая

      Марки по ГОСТ 2246-70: Св-10ГА Св-10Г2

    • Проволока стальная сварочная легированная

      Марки по ГОСТ 2246-70: Св-08ГС Св-12ГС Св-08Г2С Св-10ГН Св-08ГСМТ Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439) Св-20ГСТЮА Св-18ХГС Св-10НМА Св-08МХ Св-08ХМ Св-18ХМА Св-08ХНМ Св-08ХМФА Св-10ХМФТ Св-08ХГ2С Св-08ХГСМА Св-10XГ2СМА СВ-08ХГСМФА Св-04Х2МА Св-13Х2МФТ Св-08Х3Г2СМ СВ-08ХМНФБА Св-08ХН2М Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984) Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111) Св-08ХН2ГМЮ Св-08ХН2Г2СМЮ Св-06Н3 Св-10Х5М

    • Проволока стальная сварочная высоколегированная

      Марки по ГОСТ 2246-70: Св-12Х11НМФ Св-10Х11НВМФ Св-12Х13 СВ-20Х13 Св-06Х14 Св-08Х14ГНТ Св-10Х17Т Св-13Х25Т Св-01Х19Н9 Св-04Х19Н9 Св-10Х20Н15 Св-07Х18Н9ТЮ Св-06Х19Н9Т Св-04Х19Н9С2 Св-08Х19Н9Ф2С2 Св-05Х19Н9Ф3С2 Св-07Х19Н10Б Св-04Х19Н11М3 Св-06Х19Н10М3Т Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898) Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902) Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307) Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649) Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89) Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377) Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75) Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87) Св-07Х25Н13 Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389) Св-13Х25Н18 Св-08Х20Н9Г7Т Св-08Х21Н10Г6 Св-30Х25Н16Г7 Св-10Х16Н25АМ6 Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А) Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т Св-08Н50 Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367)

  • Проволока стальная наплавочная углеродистая Марки по ГОСТ 10543-98: Проволока стальная наплавочная легированная Марки по ГОСТ 10543-98: Нп-40Г Нп-65Г   Нп-30ХГСА Нп-30Х5 Нп-40Х3Г2МФ Нп-40Х2Г2М Нп-50ХНМ Нп-50Х6ФМС Нп-50ХФА Проволока стальная наплавочная высоколегированная Марки по ГОСТ 10543-98: Нп-20Х14 Нп-30Х13   Нп-40Х13 Нп-20Х17Н3М Нп-30Х10Г10Т  Нп-45Х4В3ГФ Нп-50Х3В10Ф Нп-Г13А Нп-03Х15Н35Г7М6

• • Самозащитная порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей Марки проволоки: ПП-АН1 ППс-ТМВ1 ППс-ТМВ6 ПП-АН3 ПП-АН7 ПП-АН19Н ППс-АНТ ППс-АНТс СП-10 Проволока порошковая для сварки в защитном газе углеродистых и низколегированных сталей Марки проволоки: ПП-АН8 ППс-ТМВ8 ППс-ТМВ7 48ПП-8Н ППс-ТМВ5 ППс-ТМВ29 ПП-АН39 ППс-ТМВ2 Порошковая проволока для сварки низколегированных Марки проволоки: Порошковая проволока для сварки Марки проволоки:

  • Марки порошковой проволоки: ПП-АНВ2у ППв-ТМВ11 ВЕЛТЕК-Н210 ВЕЛТЕК-Н215 ППс-АНВ-2у ППс-ТМВ21

  • Марки порошковой наплавочной проволоки по ГОСТ 26101-84 (в скобках — старое обозначение) ПП-Нп-200Х12М (ПП-АН103) ПП-Нп-200Х12ВФ (ПП-АН104) ПП-Нп-90Г13Н4 (ПП-АН105) ПП-Нп-10Х14Т (ПП-АН106) ПП-Нп-18Х1Г1М (ПП-АН120) ПП-Нп-30Х5Г2СМ (ПП-АН122) ПП-Нп-200Х15С1ГРТ (ПП-АН125) ПП-Нп-30Х4Г2М (ПП-АН128) ПП-Нп-25Х5ФМС (ПП-25Х5ФМС) ПП-Нп-25Х5ФМСТ (ПП-АН130) ПП-Нп-30Х4В2М2ФС (ПП-АН132) ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ (ПП-АН133) ПП-Нп-250Х10Б8С2Т (ПП-АН135) ПП-Нп-10Х15Н2Т (ПП-АН138) ПП-Нп-30Х2М2ФН (ПП-АН147) ПП-Нп-200ХГР (ПП-АН160) ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ ПП-Нп-100Х4Г2АР ПП-Нп-80Х20Р3Т (ПП-АН170) ПП-Нп-150Х15Р3Т2 (ПП-АН170М) ПП-Нп-350Х10Б8Т2 ПП-Нп-35В9Х3СФ (ПП-3Х2В8) ПП-Нп-45В9Х3СФ (ПП-4Х2В8) ПП-Нп-14ГСТ (ПП-ТН250) ПП-Нп-19ГСТ (ПП-ТН350) ПП-Нп-50Х3СТ (ПП-ТН500) ПП-Нп-35Х6М2 (ПП-8-ЖН) ПП-Нп-12Х12Г12СФ (ПП-35ЖН)

• Марки сплавов для проволоки по ГОСТ 7871-75: СвА99 СвА97 СвА85Т СвА5 СвАМц СвАМг3 СвАМг5 Св1557 СвАМг6 СвАМг63 СвАМг61 СвАК5 СвАК10 Св2101

• Марки сплавов для проволоки по ГОСТ 16130-90: медь М1 М1р МСр1 медно-никелевый сплав МНЖ5-1 МНЖКТ5-0,2-0,2 бронза безоловянная БрКМц3-1 БрАМц9-2 БрХНТ БрХ0,7 БрНЦр БрАЖМц10-3-1,5 бронза оловянная БрОЦ4-3 БрОФ6,5-0,15 латунь Л63 ЛО60-1 ЛК62-0,5 ЛКБО62-0,2-0,04-0,5

РАЗДЕЛЫ КАТАЛОГА:

ЭЛЕКТРОДЫ | ПРОВОЛОКА | |

| |

.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Требования безопасности при производстве ящиков должны соответствовать ГОСТ 12.3.002 и правилам техники безопасности, утвержденным в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ УПАКОВКИ КИНЕСКОПОВ

Продолжение

Продолжение

Примечания:

1. Допускается изготовлять комплектующие детали из отходов производства. При этом марка гофрированного картона не нормируется.

2. Для прокладок допускается применять полосы шириной до 300 мм из пятислойного гофрированного картона.

Черт. 19

Черт. 30

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

Е. С. Газенпуд (руководитель темы); Э. Д. Молчанов; И. Г. Лукица

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.07.77 № 1846

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., апреле 1988 г. (ИУС 6—82, 7-88)

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.3.002-75 ГОСТ 7376-89 ГОСТ 9142-90

7.1

2.4

1.1, 2.1, 2.3, 2.6, 3.1, 4.1, 5.1

Разновидности проволоки для полуавтоматов

Подбор сварочной проволоки для полуавтоматов следует выполнять под определенный вид соединяемого металла. Использование присадочного расходного материала существенно улучшает качество шва, предотвращает образование пор и неровностей в соединении.

Основные преимущества использования присадки при выполнении сварочных работ представлены:

• ускорением процесса сварки;
• удобством использование в промышленной сфере;
• существенным снижением вероятности появления брака из-за отсутствия покрытия присадки;
• большим выбором расходников, позволяющим подобрать оптимальную присадку для каждого конкретного случая;
• низким уровнем образования шлака при сварке.

Недостатки использование присадочного компонента при сварке:

• необходимость в постоянной защите;
• сложность в хранении больших мотков;
• сложность в подборе оптимального диаметра присадки;
• необходимость постоянно использовать флюс.

Таблица марок проволоки.

Все виды проволоки для сварки, как правило, делятся на:

1. Омедненные.
   Данный вид проволоки применяется для сварки углеродистых и низколегированных стальных деталей. Омедненные стальные присадочные компоненты обеспечивают качественный шов и характеризуются низким коэффициентом разбрызгивания металла.
2. Порошковые.
   Присадочные компоненты таких марок выполнены в виде полой трубки из малоуглеродистой стали. Внутри емкости размещается раскислители и шлакообразующие вещества, обеспечивающие комфортное использование полуавтоматической сварки без защитного газа. Порошковые присадочные проволоки помогают существенно уменьшить образование шлака и сократить время на обработку сварного шва.
3. Сплошного сечения.
   Данный вид проволоки отличается от обычной, тем, что из нее делают сварочные электроды.
4. Неомедненные.
   Присадки такого вида применяются, прежде всего, для работы с изделиями из низкоуглеродистой стали.
5. Активированные.
   Присадки из порошка, применяемые во время проведения сварочных работ в атмосфере углекислого газа.
6. Газосварочные.
   Для работы с углеродистыми и низкоуглеродистыми сортами стали лучше всего использовать газосварочные присадочные компоненты.
7. Алюминиевые.
   Один из немногих видов проволок, подходящих для сваривания алюминиевых деталей. Во время работы с алюминиевой присадкой отмечается низкая пористость сварных швов. Подобные присадки активно применяются в судостроительной и молочной промышленности.
8. Из нержавеющей стали.
   Присадочный компонент позволяет сваривать изделия из нержавеющей стали и предотвратить коррозию полученного шва.
9. Флюсовые.
   Данные тип присадочной проволоки широко используется для соединения среднеуглеродистых, низкоуглеродистых и углеродистых сортов стали. Благодаря наличию встроенного флюса подобные присадки можно использовать при сварке без защитного газа.
10. Легированные.
    Один из лучших компонентов, позволяющий проводить сварочные работы в любых газовых смесях и с любыми видами металлов.

Популярные марки

Хорошими потребительскими свойствами обладает сварочная проволока Св08Г2С (по стандарту американского общества сварки AWS она обозначается как ER70S-6). Используется во многих видах сварочных технологий. Обладает совместимостью со многими видами свариваемых материалов.

Для заваривания трещин и соединения различных чугунных элементов применяется ПАНЧ-11. При этом сварка производится без дополнительного подогрева и защиты зоны шва газом или флюсом.

Св-01Х19Н9 применяется при сварке самых распространенных нержавеющих сталей 08-12Х18Н10Т. Имеет повышенные противодействия к возникновению межкристаллитной коррозии.

Коррозионная стойкая проволока Св-10Х16Н25М6АФ (другое название ЗИ112) применяется при сварке легированных сталей, которые прошли закалку. Термообработка после сварки с такой присадочной проволокой не требуется.

Св-06Х19Н9Т применяется в аргонодуговой сварке высоколегированных нержавеющих сталей. Малое содержание углерода позволяет обеспечить ему хорошую пластичность.

Проволока сварочная легированная СВ-08Г2С Monolith. Фото 220Вольт

К категории жаропрочных расходников относится Св-06Х15Н60М15. С ее помощью свариваются конструкции на основе никелевых сплавов. Шов обладает повышенными требованиями к жаростойкости.

Низкоуглеродистая проволока L-56 имеет высокое содержание марганца и кремния. Наличие таких элементов позволяет получить шов без шлаковой окалины. Применяется при сваривании корневых швов загрязненных коррозией деталей.

Стыки магистральных и промысловых газопроводов свариваются на американском оборудовании с использованием проволоки К 600. Сварка производится в среде защитного газа.

Оборудование химического машиностроения изготавливаются и ремонтируются сварочными технологиями с применением Св-01Х19Н18Г10АМ4 (или ЭП 690). Сварочный шов должен иметь стойкость к агрессивным средам.

Нержавеющая сварочная проволока Св-12Х25Н16Г7АР применяется для сварочных швов, работающих в условиях повышенной влажности и высоких температур. Обладает отличными коррозионными качествами.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.