Продольная резка металла

Отдельные модели ленточнопильных станков

Рассмотрим наиболее распространённые станки для ленточной резки металлов и сравним их основные технические характеристики, производительность и стоимость. Эти станки в большом ассортименте имеются на современном отечественном рынке оборудования от различных мировых производителей, как отечественных, так европейских и китайских.

Jet

На российском рынке оборудования широко представлены ленточные пилы по металлу Jet, отлично зарекомендовавшие себя в использовании как на крупных и средних предприятиях по металлообработки, так и в различных мастерских по мелкому ремонту и восстановлению оборудования, по бытовой металлообработке.

Используя различные варианты распиловки металла, компания выпускает как горизонтальные, так и вертикальные ленточнопильные станки. Среди типов изготавливаемых аппаратов для ленточной резки металлов есть и ручные, и полуавтоматические машины. Вершиной сложности оборудования компании Джет являются системы, производящие обработку металлов резанием в автоматическом режиме.

Наиболее важными характеристиками станков компании для ленточной резки металлов являются:

• способ перемещения консольной балки;
• глубина и ширина пропилов;
• размеры используемого ленточного полотна;
• возможность угловой обработки металла резанием;
• скоростные параметры движения зубчатой ленты;
• потребляемая электрическая мощность.

Для повышения функциональности рабочих узлов оборудования компанией применяются различные приспособления и механизмы, что служит и целям повышения качества выполненной станком работы. Все изготавливаемые модели станков полностью отвечают требованиям стандартов безопасности их эксплуатации. Для предохранения двигателей станков от перегрузок на них обязательно устанавливаются электронные защитные блоки.

Различные технические нововведения позволили компании создавать аппараты, которые имеют увеличенных рабочий ресурс. При отличных эксплуатационных характеристиках изготавливаемого оборудования компания Джет занимается и гарантийным обслуживанием своих поставок в России. Цены на ленточные пилы этой модели начинаются от 22тыс.360 рублей.

Proma

Следующий вид агрегатов для резки металлов на современном рынке оборудования – ленточные пилы Proma. Изделия этой компании отличаются высокой конструктивной прочностью и большой производительностью. Станки дают возможность выполнять пиление заготовок под различными углами, которые легко устанавливаются путём поворота станочной рамы.

В конструкцию пилы PROMA PPK-90U включены чугунное основание станка, защитные кожуха из стального листа, стальная рама. На раме крепятся крышки и другие сборки механизма ленточной пилы.

Станок потребляет из электрической сети мощность в 400 Вт и обеспечивает при этом скорость резания в режимах от 20 до 51 м/мин. При массе в 37 кг на нём используется ленточное полотно размерами 1300ммХ13мм.

В настоящее время цена ленточной пилы PROMA в самом простом исполнении составляет 27 тыс. 370 рублей.

Корвет

Для резки заготовок металлического состава широко используются ленточные пилы Корвет 422. Они имеют приемлемые цены и детали, изготовленные только из материалов высокого качества. Корвет 422 приводится в действие от электродвигателя асинхронного типа, передающего вращение на режущий блок с помощью ремня. На станке установлены поворотные тиски, которые позволяют производить резку заготовок под углами наклона от 45 до 90 градусов к горизонтали. Конструкция пильного станка очень устойчива и снабжена колёсной тележкой для перемещения к новому месту работы. Станок имеет ограничение длины реза, стоп-кнопку и регулятор натяжения ленточного полотна.

Аппарат Корвет относится к малошумным станкам, имеет очень низкую вибрацию в рабочем режиме. Использовать это оборудование можно как для штучного изготовления деталей, так и в серийном металлообрабатывающем производстве.

Цена станка Корвет в настоящее время составляет 22 тыс. 300 рублей.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину? Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.

2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило? Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.

3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)? Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.

Как часто вы обслуживаете электроинструмент?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Ленточнопильные станки, их виды и технические характеристики

Первое, на что нужно обращать внимание при покупке ленточнопильного станка по металлу — на его класс. Все модели аппаратов этой группы поделены на три класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные

У каждого класса своё назначение и свои особенности. Рассмотрим первые два класса:

• Станки бытового класса или лёгкие станки просты по своей конструкции и используют в работе недорогие пилы. Подача заготовки, например, к настольной ленточной пиле выполняется в ручном режиме за счёт опускания оператором вращающейся ленты сверху на неё. Такими станками обычно режут мягкие типы сталей и материалы неметаллической природы. В работе ручных ленточнопильных станков по металлу не используется охлаждающая жидкость. Применение бытовых ленточнопильных станков – частные мастерские и небольшие предприятия металлообработки.
• Средние или полупрофессиональные станки потребляют из энергосети мощность выше 700 Вт, а опускание рамы с движущейся лентой на заготовку происходит за счёт действия гидравлической системы станка. Значительно выше у них и технические характеристики работы. Оператор лишь возвращает обработанную деталь на место, в исходную позицию. На многих полуавтоматических станках участие оператора в резке сводится лишь к подаче заготовки на рабочий стол и удаление разрезанных её частей. Оборудование полупрофессионального класса предназначено для резки мягких и твёрдых металлов и в них предусмотрена подача в зону реза охлаждающей жидкости. Такие аппараты обычно применяются как в частном секторе, так и на промышленных предприятиях, они способны при интенсивном использовании окупать затраты на своё приобретение за короткий срок.

Оборудование, относящееся к этим двум классам, стоит не очень дорого. Но если у предпринимателя недостаёт средств для покупки нового станка, то вполне можно рассмотреть и вариант купли б/у ленточнопильного станка. Нужно лишь произвести его осмотр с опытным механиком и убедиться в малой степени изношенности основных узлов и его большом остаточном рабочем ресурсе.

Дисковые пилы

Дисковые пилы представляют собой зубчатый диск, весьма сходный с очень тонкой фрезой; они широко применяются для разрезки прокатного материала, как, например, валов, прутков и балок разных профилей (фиг. 39).

Фиг. 39.

При разрезке таврового, двутаврового, швеллерного железа площадь сечения постоянно изменяется соответственно глубине прохождения пилы, вследствие чего при равномерной подаче пилы происходят весьма резкие изменения усилий станка. Эти изменения не только отражаются на работе станка, но вызывают сильные напряжения в отдельных частях станка.

Единственный способ избежать таких явлений, — это производить подачу соответственно величине распиливаемого сечения в данный момент так, чтобы станок всегда работал при одинаковом давлении на пилу, т. е. с переменной величиной подачи (фиг. 40).

Фиг. 40. Изменение подачи при изменении сечения при работе круглой пилой.

Так как производство пил большого диаметра из быстрорежущей стали затруднительно и обходится дорого, то в настоящее время изготовляются пилы, состоящие из диска углеродистой стали со вставными зубьями из быстрорежущей стали (фиг. 41).

Фиг. 41. Круглая пила высокой производительности со вставными зубьями быстрорежущей стали и со шлифованными бороздками.

Новейшие дисковые пилы снабжаются гидравлической подачей и гидравлическими зажимными приспособлениями. Схема устройства такой пилы изображена на фигуре 42.

Фиг. 42. Схема устройства дисковой пилы с гидравлической подачей и гидравлическим зажимным приспособлением.

Гидравлическая система подачи имеет преимущество перед механической, так как даёт возможность точно устанавливать соответствующую скорость подачи, и работа протекает значительно спокойнее.

С уменьшением ширины пропила уменьшается время резания и расход разрезаемого материала, вследствие чего выгоднее вести работу при наименьших диаметрах диска.

Отсюда следует, что для каждого станка целесообразно иметь набор пильных дисков различных диаметров; это даёт возможность также расширить диапазон скоростей резания, благодаря , чему достигается лучшее использование станка.

Расположение разрезаемого материала относительно диска пилы прежде всего отражается на величине врезания (фиг. 43).

Фиг. 43. Схема расположения разрезаемого материала относительно диска пилы.

Наименьшая величина врезания будет при совпадении центровых линий материала и диска пилы.

С увеличением врезания увеличивается основное время разрезки и, как следствие этого, увеличивается общий расход времени, в результате чего получается снижение производительности.

Рациональная укладка материала для разрезки дисковой пилой изображена на фиг. 44. Скорости резания для дисковых пил видны из табл. 29.

Подача на 1 зуб пилы колеблется от 0,02 до 0,2 мм в зависимости от мощности, диаметра пилы, шага, ширины пропила и материала.

Фиг. 44. Рациональная укладка материала для разрезки дисковой пилой.

Скорости резания для дисковых пил (м/мин). Таблица 29.

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

• ручную;
• гидроабразивную;
• термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

• ножницы;
• ножовка;
• лобзик;
• болгарка.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

• газокислородная;
• лазерная;
• плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.

Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

• ленточная пила;
• гильотина;
• дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Принцип действия

Ленточнопильная резка металла

Ленточнопильная резка металлопроката происходит под воздействием полотна ленточной пилы, за счет его твердости и плотности. У подобного оборудования эти показатели больше чем у материала для резки.

Ленточнопильный станок относится к оборудованию высокой мощности и способен разрезать твердый металл. При работе станка два маховика стянутые ремнем приводят в движение режущий рабочий орган.

Средняя скорость работы оборудования составляет 100 мм/мин.

Во время работы, заготовка располагается на станке таким способом, чтобы на нее оказывалось равномерное давление. Такая манипуляция позволяет увеличить точность распила.

Во время работы полотно имеет тенденцию нагреваться, ситуация способна привести к его поломке. Во избежание этого на грань среза необходимо наносить охлаждающую жидкость, она позволяет сохранить приемлемую температуру полотна и продлить срок его эксплуатации. Примером такой жидкости служит обычная вода, но специальная смазка обеспечивает большую эффективность.

К недостаткам подобных станков следует отнести отсутствие возможности фигурной обработки заготовок, ленточнопильная резка позволяет проводить мелкую обработку по прямым линиям.

Материалы для пил ленточнопильного станка

Ленточная пила – важный движущий элемент, входящий в состав станка.

Она часто бывает изготовлена из таких материалов:

• углеродистая сталь – резка различных сплавов;
• твердосплавные материалы – для металлических изделий повышенной плотности;
• алмазное напыление – для абразивных материалов;
• биметаллические сплавы – для раскройки в особых режимах.

Станок предусматривает возможность смены рабочего оборудования в соответствии с предполагаемым режимом работы.

Обзор модели Makita 2107FW

Ленточный инструмент Makita 2107 FW – чрезвычайно мощный прибор (мощность 710 Вт), который относится к категории профессиональных. Он оборудован редуктором усиленной крепости, который вращает пильную ленту со скоростью 105 м/мин. Благодаря регулируемой скорости движения, существует возможность выбирать оптимальный режим скорости в зависимости от материала обрабатываемого изделия, а точнее его плотности.

Мягкое и плавное функционирование режущей ленты осуществляется с помощью пары практически не изнашиваемых подшипников. Менять пыльную ленту очень легко и процесс займет не больше двух минут. Специально для этого инструмент оснащен быстрозажимным механизмом. Дабы избежать непроизвольных включений или выключений аппарата, на нем имеется стопор стартовой кнопки.

Ленточную пилу Makita 2107 FW можно использовать как в ручном режиме, так и в стационарном, ведь в комплекте имеется платформа для стационарного применения. Второй вариант является более удобным, так как агрегат не так уж и мало весит, чтобы его долго держать на весу.

Достоинства профессиональной ленточной пилы Makita 2107 FW

Пользователями были отмечены следующие особо важные достоинства Makita 2107 FW:

• Комфортное управление. Благодаря нескользящей ручке эргономичной формы прибор очень удобно держать в руке и выполнять резку. Вмонтированный включатель способствует более точному контролю пильной ленты. За счет продуманной формы можно работать как с помощью правой руки, так и левой.
• Устойчивая подставка. Благодаря надежному литому основанию прибор крепко располагается в вертикальном состоянии. Это позволяет делать более точные пропилы.
• Безопасность работы. Режущее полотно с острыми зубьями накрыто специальным защитным корпусом, открыта лишь его рабочая зона. За счет этого достигается максимально безопасная работа с агрегатом.
• Универсальность. Пила Makita 2107 отлично справляется с резкой резины и разных труб при выполнении слесарных, электротехнических и сборочных задач.

Выберите регион

Россия

• Алтайский край
• Белгородская область
• Брянская область
• Владимирская область
• Волгоградская область
• Вологодская область
• Воронежская область
• Ивановская область
• Иркутская область
• Кабардино-Балкарская Республика
• Калужская область
• Кемеровская область
• Кировская область
• Краснодарский край
• Красноярский край
• Курганская область
• Курская область
• Ленинградская область
• Липецкая область
• Московская область
• Нижегородская область
• Новгородская область
• Новосибирская область
• Омская область
• Оренбургская область
• Орловская область
• Пензенская область
• Пермский край
• Псковская область
• Республика Адыгея
• Республика Башкортостан
• Республика Дагестан
• Республика Коми
• Республика Крым
• Республика Марий Эл
• Республика Мордовия
• Республика Татарстан
• Республика Хакасия
• Ростовская область
• Рязанская область
• Самарская область
• Саратовская область
• Свердловская область
• Смоленская область
• Ставропольский край
• Тамбовская область
• Тверская область
• Томская область
• Тульская область
• Тюменская область
• Удмуртская Республика
• Ульяновская область
• Ханты-Мансийский АО — Югра
• Челябинская область
• Чувашская Республика
• Ярославская область

Промышленные станки

Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.

1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола)  – от 1 350 000 руб.

Двухстоечный станок от ПАО Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина». Предназначен для распиловки литых, кованных и прокатных заготовок из чёрных и цветных металлов.

Гидравлический привод консоли, автоматический отвод стружки в съёмный контейнер. Простота конструкции, типовые компоненты и асинхронные двигатели станка определяют его надёжность и ремонтопригодность. Удобство управления обусловлено пультом на отдельном столе. Станок работает в ручном и автоматическом режимах. Плохо, что эта версия без поворотного стола – иногда очень нужен рез под углом.

ЛПС 8535 выпускается с советских времён. Но в этом исполнении ПАО «Долина» производит станок не более 2-х лет. Видимо поэтому их ремонтировать мне ещё не приходилось. Знаю только то, что рассматривая предложения от посредников, вы чаще всего увидите станок с поворотным столом. Такая модель существует, и она действительно стоит дороже. А вот насколько – это вам расскажут только в отделе сбыта Кувандыкского завода. Подробнее о комплектациях смотрите в таблице:

Станок оснащен механизмом аварийного останова при обрыве или ослаблении полотна, ослабления тисков и концевые выключатели на крышках шкифов. Система подачи СОЖ предусматривает повторное использование жидкости, оснащена датчиком температуры.

Видео с презентацией возможностей станков от ПАО «Долина»:

2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.

Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм. Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.

К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.

Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм)

Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:

Как пользоваться ленточной пилой по металлу?

Чтобы дорогостоящее оборудование не ломалось и служило долгие годы, необходимо соблюдать некоторые советы по эксплуатации приборов. Например, сразу после приобретения работать с пилой на максимальной нагрузке не рекомендуется. Другие требования к эксплуатации станков:

1. Перед началом использования в нормальном режиме, надо произвести настройку агрегата.
2. Выполнить регулировку всех элементов, проверить их работу, осмотреть на предмет видимых повреждений.
3. Делать начальный рез в темпе подачи заготовки на 50% меньше, чем положено. Через 15 мин. увеличивают скорость и резка металла ленточной пилой доходит до рекомендуемого уровня. Это продлит срок службы конструкции.

Ну и расчлененка, куда же без нее =)

Первым делом нужно снять «башмак». Выкручиваем шестигранником болты и выдергиваем планку. Сложнее всего было снять резиновый кожух с передней части.Он отличается от мягкой и приятной вставки на рукояти. Материал довольно жесткий, что-то среднее между твердой резиной и мягким пластиком. Вот эти вот маленькие «усики»

Просто намертво влипают вот в эти канавки

Далее просто откручиваем все винты и разделяем корпус на 2 половины. Никаких плат, кнопка и двигатель.

Корпус редуктора алюминиевый.

При чем смазки явно не жалели — накидали с горкой и собрали =)

Редуктор не разбирал, иначе перепачкал бы пол дома, так что во вам фото из сети.

Ну и еще вот более подробная схема

Заменить щетки очень просто. Вот только придется разбирать корпус.

Я немного накосячил — забыл снять размеры подшипника и увидел это только во время написания обзора. Пилу отжал отец сразу после съемок материала(для него и выпрашивал), поэтому могу приложить только фото с частью маркировки, может кто опознает.

Посадочные места подшипника с демпфирующими подушками — впервые такое вижу, может просто внимания не обращал.

Вроде больше ничего не забыл. Так же стало интересно каково передаточное число редуктора. На один максимальный ход поршня приходится около 5 оборотов двигателя. Это получается при максимальных 5100 колебаниях мотор вращается со скоростью около 25000 оборотов в минуту. Для тех, кто хочет посмотреть процесс резки различных материалов, я сделал небольшую видеоподборку, практика после 2:00.

Я не расписываю плюсы и минусы в постах по п.18, лишь тестирую товар и показываю вам результаты, выводы делайте сами =)

Для получения скидки и доведения цены до указанной в шапке, применяйте купон Elec

Проверка работоспособности купона

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Степени автоматизации

Ручные

В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора. В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.

Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:

• доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
• возможность точной резки под любым углом;

Из недостатков ручных конструкций следует выделить:

• Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
• Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
• Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
• Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;

Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.

Полуавтоматические

Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:

1. Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
2. Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
3. Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;

Автоматические

Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:

• фиксацию заготовки в тисках;
• опускание и подъём пильной рамы;
• изменение угла наклона;
• регулирование усилия резки;

Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.

Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.

Как ухаживать за полотнами

Как Вы затачиваете полотно ленточных пил?

СамостоятельноУ мастера

При неправильном обращении с инструментом, все пилы приходят в негодность раньше срока.

Пила требует периодического техобслуживания, которое включает в себя следующие пункты:

• Очищение полотна – производится после каждой обработки материалов. Скапливающаяся оплавленная грязь не только придает изделию неопрятность, но и препятствует его корректной работе.
• Проведение профилактических заточек. Ленточные пилы подразумевают два варианта заточки – по полнопрофильной схеме и по граням режущих зубьев. Для первого метода мастеру понадобится станок. Очистка граней возможна вручную.
• Разведение зубьев. Смысл разводки заключается в разведении зубцов инструмента в разные стороны. Четные зубцы отгибаются в одну сторону, а нечетные – в противоположную. Самый простой способ разведения производится с помощью плоскогубцев.
• Сварка полотна. Контактная стыковая сварка заключается в пропуске электрического тока через сжатые концы пилы. В результате прохождения тока торцевые кромки пильной ленты разогреваются, оплавливаются и свариваются. Для сварки полотен выпускаются специализированные аппараты.

Мой выбор

Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, Энкор Корвет 422 работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.

Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP, мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.

Среди промышленного оборудования выделяю ЛПС 8535 отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.

Достоинства резки на станках ленточного типа

Независимо от способов резки и применяемого оборудования, производителям приходится оставлять большие припуски на следующую обработку заготовок. Это связано с отсутствием возможности обеспечить высокую точность подготовительных операций. В результате происходит усложнение и удорожание процесса механической обработки.

Сегодня металлические заготовки режут разными путями:

• с помощью фрезов (дисковых плит), которые фиксируются на круглопильном оборудовании;
• с помощью фрезов или специальных резцов, установленных на отрезных приборах;
• с помощью ножовочных механических приборов;
• с помощью абразивного отрезного инструмента;
• при использовании режущего ленточного полотна, которое установлено на станок;

Проведение резки металлических заготовок характеризуется многими достоинствами. Среди них:

• максимальная производительность работы;
• возможность выполнять резку с повышенной точностью;
• возможность получать более точные срезы;
• незначительный расход металла, обусловленный небольшой шириной пропила;
• возможность изменять угол пропила;
• универсальность;
• возможность выполнять резку заготовок, собранных в пакеты;

Если вы намерены приобрести ленточный станок для своей мастерской, обратите внимание на ряд обязательных характеристик. Среди них — глубина и ширина пропила

Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно. Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели.

Чтобы не допустить ошибок в выборе подходящего станка, тщательно взвесьте все тонкости, а также посоветуйтесь со специалистом. В таком случае ваша покупка будет максимально успешной.

Инструменты для резки

При работе в домашних условиях важно знать, чем режется металл. Чаще всего используются ручные ножницы или ножовка

Для промышленности требуются станки, с установленной на них пилой или гильотиной. Это связано с большими объемами производства и необходимостью выдержки точности размеров.

Резка металла ножницами

Ручные ножницы

Ручными ножницами можно разрезать материал, толщиной до 3 мм. Они имеют несколько видов резцов по металлу:

1. Резцы для прямого реза.
2. Для криволинейного.
3. Пальцевые. Бывают прямого вида и зеркального. С их помощью вырезаются сложные фигуры.
4. С одним подвижным лезвием, а вторым фиксированным, закрепленным в верстак.

Пилы

Пилы часто используются для резки металла. Они бывают нескольких видов:

1. Ручные. Вставляются в специальную раму, имеющую С-образный вид.
2. Дисковые. В качестве привода используется электродвигатель или ручное приспособление.
3. Ленточные. Применяются только в промышленных целях.
4. Торцевые. Имеют возможность совершать рез под разными углами.
5. Маятниковые. Отличительной особенностью является наличие на торцевой части твердосплавной напайки.
6. Циркулярные. Торец изготавливается из абразивных или твердосплавных напаек.

Углошлифовальная машина

В качестве станка для резки используется углошлифовальная машина. Другое ее название — болгарка. Она обладает следующими преимуществами:

1. Благодаря небольшому весу и малым габаритам приспособление удобно в работе.
2. Возможность резки изделий разной толщины.
3. Большой выбор вариантов сменных дисков.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.