Гост 10450-78 шайбы уменьшенные. классы точности а и с. технические условия

Алан-э-Дейл       20.10.2022 г.

Особенности изготовления и характеристики

Основным материалом для производства шайб является углеродистая сталь, она может быть снабжена цинковым покрытием для более надежной антикоррозийной защиты. Также такие изделия могут быть изготовлены из специальных видов стали: жаростойких, легированных, жаропрочных и т.д. в зависимости от условий эксплуатации. Плоские шайбы также изготавливаются из нержавеющих сталей А2 и А4 – эти легированные сплавы используются для усиленного противодействия коррозионной активности среды. Возможно изготовление из цветных металлов и их сплавов.

Шайбы такого типа обладают следующими техническими характеристиками:

  • Наиболее распространенные марки стали для производства: 3, 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С, 12Х13.
  • Внутренний диаметр крепежного изделия может составлять от 3 до 10 мм.
  • Внешний диаметр шайбы может варьироваться в пределах 6-120 мм.
  • Толщина крепежного элемента составляет от 0,8 до 12 мм.

При выборе изделия необходимо учитывать материал изготовления и габариты. В продаже представлен широкий спектр типоразмеров, при необходимости можно подобрать необходимые аналоги.

Где и как используется уменьшенная шайба DIN 433

Способ установки узких шайб ничем не отличается от применения метизов других категорий. Подобрав нужный размер, ее просто надевают на рабочий стержень резьбового крепежа или помещают под гайку. Значение данного метиза трудно переоценить, так как он помогает сделать соединение более прочным и надежным. Шайба, увеличивая собой опорную площадь крепежа, исключает возможность продавливания основы в процессе затяжки болта.

Благодаря присутствию металлической подложки риск самопроизвольного раскручивания крепежа практически сводится к минимуму. А в тех соединениях, где нужны немагнитные и токоизолирующие свойства, шайбе из пластика просто нет цены. Это качество по достоинству оценили электромонтажники и активно используют в своей практической деятельности.

Металлические шайбы уменьшенные применяют в строительном производстве, при сборке машин, механизмов, станков. Их используют в нефтехимической и горнодобывающей промышленности. Изделия из цветных металлов нашли применение в приборостроении, медицинской и пищевой отраслях.

Возможности применения

Плоские металлические шайбы предназначены для использования в шарнирных соединениях. Такие изделия надеваются на палец и фиксируются шплинтом, в результате шайба воспринимает динамические и вибрационные нагрузки в процессе эксплуатации шарнирного механизма. С ее помощью увеличивается плотность контакта в шарнирном соединении, обеспечивается необходимая сила соединения, предотвращается его преждевременное ослабление. Такие крепежные элементы применяются в следующих отраслях:

  • Машиностроение. Шарнирные соединения применяются повсеместно, поэтому плоские уплотнительные шайбы постоянно остаются востребованными. Усиленные шайбы могут использоваться в станкостроении, приборостроении и не только.
  • Мебельное производство, изготовление всевозможных предметов быта, где присутствуют движущиеся детали.
  • Тяжелое машиностроение. Изделия из специальных марок стали способны воспринимать тяжелые нагрузки, это обеспечивает им продолжительное использование.

Возможности применения таких шайб достаточно широки, они могут использоваться в автомобилях, станках, всевозможном промышленном оборудовании.

Заказ продукции от официального дилера

Компания «Трайв-Комплект» на выгодных оптовых условиях поставляет качественную крепежную продукцию. Ознакомьтесь с ассортиментом предлагаемых типоразмеров и закажите требуемый товар от официального дилера производителя. Это позволит избежать участия посредников и переплаты, покупка мелким или крупным оптом гарантированно окажется выгодной. Чтобы обсудить условия разового или постоянного заказа, позвоните по указанным номерам и уточните все вопросы у менеджера компании.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 1172

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шайбы
должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
стандартов на конкретные виды шайб.

1.2. Схема
построения условного обозначения шайб приведена в обязательном приложении.

1.3. Марки
материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1. По
соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготавливать шайбы
из материала, не указанного в табл. 1.

Таблица 1

Материал

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки (группы)

Углеродистые
стали

08,
08кп

10,
10кп

01

Ст3

Ст3кп

02

15

03

20

04

35

05

45

06

Легированные
стали

40Х

30ХГСА

11

Коррозионно-стойкие
стали

12X18H10T

21

20Х13

22

Латуни

Л63

ЛС59-1

32

Л63

антимагнитная

33

Бронза

БрАМц9-2

34

Медь

М3

38

Алюминиевые
сплавы

АМг5

31

Д1

35

АД1

37

1.4. Шайбы изготовляют с покрытиями или без
покрытий. Виды покрытий, их условное обозначение и толщина — по ГОСТ
1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ
1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ
1759.4-87, ГОСТ 1759.5-87.
Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ
9.306-85.

1.3., 1.4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.
Технические требования к покрытиям — по ГОСТ
9.301-86.

1.6.
Поверхности шайб должны быть без трещин, раковин, надрывов, острых кромок,
заусенцев, ржавчины.

Допускаются
риски, вмятины, замятые заусенцы и срывы металла на цилиндрической поверхности
и дефекты поверхности, установленные техническими требованиями на исходный
материал.

1.7. Параметр Ra шероховатости
опорных поверхностей класса точности А — не более 3,2 мкм.

(Измененная
редакция, Изм. № 2).

1.8. Поля
допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей
шайб должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Наименование размера и вид допуска

Поля допусков и предельные отклонения
размеров, допуски, формы и расположения поверхностей или шайб класса
точности

А

С

Отверстие

Н13

Н14 для
s > 4

Шайбы для вальцов — Н11 Стопорные шайбы — Н12

Н14

Н15 для s
> 4

s

s1
не менее

До 4,0

0,5 sном

Св. 4,0

0,3 sном

Наружный диаметр

h14

h15 для s > 4

h16

Толщина

s

s

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл

До 0,5

Св. 0,5 до » 1,0

» 1,0 » 2,5

» 2,5 » 4,0

» 4,0 » 6,0

» 6,0 » 10,0

» 10,0 » 20,0

±0,05

±0,10

±0,20

±0,30

±0,60

±1,00

±1,20

До 1,0

Св. 1,0 до » 2,5

» 2,5» 4,0

» 4,0» 6,0

» 6,0 » 10,0

» 10,0 » 20,0

±0,2

±0,3

±0,6

±1,0

±1,2

±1,6

Фаска*

a от 30 до 45°

еmin = 0,25s

еmax = 0,50s

Допуск
параллельности для плоских круглых шайб

s

a, не более

s

a, не более

До 0,5

Св. 0,5 до » ,0

 » 1,0 » 2,5

 » 2,5 » 4,0

 » 4,0 » 6,0

 » 6,0 » 10,0

 10,0 »
20,0

0,025

0,050

0,100

0,150

0,200

0,300

0,400

До 1,0

Св. 1,0 до » ,5

 » 2,5» 4,0

 » 4,0» 6,0

 » 6,0 » 10,0

 » 10,0 » 20,0

0,2

0,2

0,3

0,5

0,6

1,0

Допуск
плоскостности для плоских круглых шайб

s

E

s

E

До 0,5

Св. 0,5 до » 1,0

 » 1,0 » 2,5

 » 2,5 » 4,0

 » 4,0 » 6,0

 » 6,0 » 10,0

 » 10,0 » 20,0

0,05

0,10

0,20

0,30

0,40

0,60

1,00

До 1,0

Св. 1,0 до » 2,5

 » 2,5» 4,0

 » 4,0» 6,0

 » 6,0 » 10,0

 » 10,0 » 20,0

0,25

0,50

0,80

1,20

1,80

3,00

Допуск
соосности

d2

b

d2

b

До 50

Св. 50

2 IT12

2 IT13

До 50

Св. 50

2 IT15

2 IT16

_______

* Допускается
вместо фаски скругление радиусом, равным e

Допуск
перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских
круглых шайб толщиной свыше 3 мм — не более 6° для класса точности С и не более
3° для класса точности А; косых квадратных шайб — не более 5°.

(Измененная
редакция, Изм. № 1, ).

1.9. По
требованию потребителя шайбы должны изготовляться термически обработанными.

1.10. Лапки
стопорных шайб не должны ломаться и иметь трещин при их двукратном загибе и
отгибе на угол 90°.

(Введен
дополнительно, Изм. № 1).

1.11 Временная
противокоррозионная защита, упаковка и маркировка тары — по ГОСТ
18160-72.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Масса стальных шайб

Диаметр резьбы крепежной детали, мм

Теоретическая масса 1000 шт., кг, для исполнений

1

2

Класс точности

С

А

1,0

0,020

0,020

1,2

0,026

0,026

1,4

0,025

0,025

1,6

0,024

0,024

2,0

0,036

0,037

2,5

0,085

0,088

3,0

0,115

0,119

3,5

0,155

4,0

0,299

0,308

5,0

0,430

0,443

0,413

6,0

0,990

1,016

0,925

8,0

1,725

1,828

1,706

10,0

3,438

3,571

3,333

12,0

6,066

6,270

5,824

14,0

8,377

8,612

8,089

16,0

10,976

11,295

10,491

18,0

13,976

14,697

13,782

20,0

16,361

17,156

16,157

22,0

17,470

18,339

17,285

24,0

31,058

32,315

30,211

27,0

39,438

42,298

39,898

30,0

50,456

53,612

50,917

33,0

75,303

70,809

36,0

87,350

92,033

87,078

39,0

132,513

124,748

42,0

175,088

182,680

171,256

48,0

283,956

294,013

276,397

Примечание. Для определения массы шайб, изготовленных издругих материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены накоэффициент:

0,35 -для алюминиевого сплава;

0,97 — для бронзы;

1,08 — для латуни;

1,13 — для меди.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. Основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 3

3. Правила приемки. 3

4. Методы контроля. 3

Приложение Масса стальных шайб. 3

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.