Содержание
Содержание
1 Область применения………………………………………………………..1
2 Нормативные ссылки………………………………………………………..1
3 Термины и определения………………………………………………………1
4 Оформление заказа………………………………………………………..3
5 Производство……………………………………………………………..4
5.1 Исходный материал……………………………………………………..4
5.2 Изготовление…………………………………………………………..4
6 Требования……………………………………………………………….4
6.1 Общие положения……………………………………………………….4
6.2 Проволочная сетка, покрытая цинком или цинковым сплавом после изготовления………..5
6.3 Проволочная сетка, покрытая цинком или цинковым сплавом……………………….6
6.4 Бортовая проволока……………………………………………………..6
7 Отбор и контроль образцов…………………………………………………..7
8 Документы о приемке……………………………………………………….7
9 Методы испытаний………………………………………………………….7
9.1 Проволочная сетка, покрытая цинком или цинковым сплавом после изготовления………..7
9.2 Проволочная сетка, покрытая цинком или цинковым сплавом……………………….7
9.3 Проволочная сетка, покрытая органическим покрытием после изготовления……………7
9.4 Другие методы………………………………………………………….7
10 Вид поставки…………………………………………………………….7
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов
европейским стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском стандарте…………………………………………..8
Библиография……………………………………………………………….9
Виды и назначение холоднотянутой проволоки
Популярность холоднотянутой круглой проволоки без покрытия (цена тут тоже играет немаловажный фактор) обусловлена широкой сферой ее применения. Один из вариантов ее использования — в качестве напрягаемой арматуры или в виде каркасов и сварных сеток для сооружения ненапрягаемой арматуры. С применением холоднотянутой проволоки из низкоуглеродистой стали осуществляют следующие технологические операции:
- изготовление армирующих сеток, которые используются для укладки кирпича, штукатурного слоя или бетонной стяжки для пола;
- армирование свай в ненапрягаемых конструкциях из железобетона;
- сооружение путем сварки каркасов и сеток для укрепления дорожных покрытий.
Высокопрочная проволока, которая производится методом многократного волочения, используется в качестве напрягаемой арматуры для конструкций из железобетона, находящихся под давлением различных сыпучих веществ, газов или жидкостей. При этом ее натяжение может осуществляться как механическим, так и электротермическим способами.
Благодаря сечению круглой формы холоднотянутой проволоки обеспечивается хорошее ее сцепление с бетонным раствором и увеличивается прочность возводимых сооружений.
6 Временное сопротивление
Временное сопротивление проволоки должно соответствовать требованиям таблицы 4 в зависимости от номинального диаметра и типа проволоки.Таблица 4
Номинальный диаметр,* мм |
Временное сопротивление, Н/мм***, для типов |
|||||
SL |
SM, ДМ |
SH, ДН** |
||||
мин. |
макс. |
мин. |
макс. |
мин. |
макс. |
|
0,08 |
— |
— |
2780 |
3100 |
2800 |
3430 |
0,09 |
— |
— |
2740 |
3060 |
2800 |
3430 |
0,10 |
— |
— |
2710 |
3020 |
2800 |
3380 |
0,11 |
— |
— |
2690 |
3000 |
2800 |
3350 |
0,12 |
— |
— |
2660 |
2960 |
2800 |
3320 |
0,14 |
— |
— |
2620 |
2910 |
2800 |
3250 |
0,16 |
— |
— |
2570 |
2860 |
2800 |
3200 |
0,18 |
— |
— |
2530 |
2820 |
2800 |
3160 |
0,20 |
— |
— |
2500 |
2790 |
2800 |
3110 |
0,22 |
— |
— |
2470 |
2760 |
2770 |
3080 |
0,25 |
— |
— |
2420 |
2710 |
2720 |
3010 |
0,28 |
— |
— |
2390 |
2670 |
2680 |
2970 |
0,30 |
— |
— |
2370 |
2650 |
2660 |
2940 |
0,32 |
— |
— |
2350 |
2630 |
2640 |
2920 |
0,34 |
— |
— |
2330 |
2600 |
2610 |
2890 |
0,36 |
— |
— |
2310 |
2580 |
2590 |
2870 |
0,38 |
— |
— |
2290 |
2560 |
2570 |
2850 |
0,40 |
— |
— |
2270 |
2550 |
2560 |
2830 |
0,43 |
— |
— |
2250 |
2520 |
2530 |
2800 |
0,45 |
— |
— |
2240 |
2500 |
2510 |
2780 |
0,48 |
— |
— |
2220 |
2480 |
2490 |
2760 |
0,50 |
1910 |
2190 |
2200 |
2470 |
2480 |
2740 |
0,53 |
1890 |
2170 |
2180 |
2450 |
2460 |
2720 |
0,56 |
1880 |
2160 |
2170 |
2430 |
2440 |
2700 |
0,60 |
1850 |
2130 |
2140 |
2400 |
2410 |
2670 |
0,63 |
1840 |
2120 |
2130 |
2380 |
2390 |
2650 |
0,65 |
1830 |
2110 |
2120 |
2370 |
2380 |
2640 |
0,70 |
1800 |
2080 |
2990 |
2350 |
2360 |
2610 |
0,80 |
1770 |
2040 |
2050 |
2300 |
2310 |
2560 |
0,85 |
1760 |
2020 |
2030 |
2280 |
2290 |
2530 |
0,90 |
1740 |
2000 |
2010 |
2260 |
2270 |
2510 |
0,95 |
1730 |
1990 |
2000 |
2240 |
2250 |
2490 |
1,00 |
1720 |
1970 |
1980 |
2220 |
2230 |
2470 |
1,05 |
1710 |
1950 |
1960 |
2200 |
2210 |
2450 |
1,10 |
1690 |
1940 |
1950 |
2190 |
2200 |
2430 |
1,20 |
1670 |
1910 |
1920 |
2160 |
2170 |
2400 |
1,25 |
1660 |
1900 |
1910 |
2140 |
2150 |
2380 |
1,30 |
1640 |
1890 |
1900 |
2130 |
2140 |
2370 |
1,40 |
1620 |
1860 |
1870 |
2100 |
2110 |
2340 |
1,50 |
1600 |
1840 |
1850 |
2080 |
2090 |
2310 |
1,60 |
1590 |
1820 |
1830 |
2050 |
2060 |
2290 |
1,70 |
1570 |
1800 |
1810 |
2030 |
2040 |
2260 |
1,80 |
1550 |
1780 |
1790 |
2010 |
2020 |
2240 |
1,90 |
1540 |
1760 |
1770 |
1990 |
2000 |
2220 |
2,00 |
1520 |
1750 |
1760 |
1970 |
1980 |
2200 |
2,10 |
1510 |
1730 |
1740 |
1960 |
1970 |
2180 |
2,25 |
1490 |
1710 |
1720 |
1930 |
1940 |
2150 |
2,40 |
1470 |
1690 |
1700 |
1910 |
1920 |
2130 |
2,50 |
1460 |
1680 |
1690 |
1890 |
1900 |
2110 |
2,60 |
1450 |
1660 |
1670 |
1880 |
1890 |
2100 |
2,80 |
1420 |
1640 |
1650 |
1850 |
1860 |
2070 |
3,00 |
1410 |
1620 |
1630 |
1830 |
1840 |
2040 |
3,20 |
1390 |
1600 |
1610 |
1810 |
1820 |
2020 |
3,40 |
1370 |
1580 |
1590 |
1780 |
1790 |
1990 |
3,60 |
1350 |
1560 |
1570 |
1760 |
1770 |
1970 |
3,80 |
1340 |
1540 |
1550 |
1740 |
1750 |
1950 |
4,00 |
1320 |
1520 |
1530 |
1730 |
1740 |
1930 |
4,25 |
1310 |
1500 |
1510 |
1700 |
1710 |
1900 |
4,50 |
1290 |
1490 |
1500 |
1680 |
1690 |
1880 |
4,75 |
1270 |
1470 |
1480 |
1670 |
1680 |
1840 |
5,00 |
1260 |
1450 |
1460 |
1650 |
1660 |
1830 |
5,30 |
1240 |
1430 |
1440 |
1630 |
1640 |
1820 |
5,60 |
1230 |
1420 |
1430 |
1610 |
1620 |
1800 |
6,00 |
1210 |
1390 |
1400 |
1580 |
1590 |
1770 |
6,30 |
1190 |
1380 |
1390 |
1560 |
1570 |
1750 |
6,50 |
1180 |
1370 |
1380 |
1550 |
1560 |
1740 |
7,00 |
1160 |
1340 |
1350 |
1530 |
1540 |
1710 |
7,50 |
1140 |
1320 |
1330 |
1500 |
1510 |
1680 |
8,00 |
1120 |
1300 |
1310 |
1480 |
1490 |
1660 |
8,50 |
1110 |
1280 |
1290 |
1460 |
1470 |
1630 |
9,00 |
1090 |
1260 |
1270 |
1440 |
1450 |
1610 |
9,50 |
1070 |
1250 |
1260 |
1420 |
1430 |
1590 |
10,00 |
1060 |
1230 |
1240 |
1400 |
1410 |
1570 |
10,50 |
1050 |
1210 |
1220 |
1380 |
1390 |
1550 |
11,00 |
1040 |
1200 |
1210 |
1370 |
1380 |
1530 |
12,00 |
1020 |
1170 |
1180 |
1340 |
1350 |
1500 |
12,50 |
1010 |
1160 |
1170 |
1320 |
1330 |
1480 |
13,00 |
1000 |
1150 |
1160 |
1310 |
1320 |
1470 |
14,00 |
— |
— |
1130 |
1280 |
1290 |
1440 |
15,00 |
— |
— |
1110 |
1260 |
1270 |
1410 |
16,00 |
— |
— |
1090 |
1230 |
1240 |
1390 |
17,00 |
— |
— |
1070 |
1210 |
1220 |
1360 |
18,00 |
— |
— |
1050 |
1190 |
1200 |
1340 |
19,00 |
— |
— |
1030 |
1170 |
1180 |
1320 |
20,00 |
— |
— |
1020 |
1150 |
1160 |
1300 |
* Для промежуточных диаметров проволоки значения временного сопротивления должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.** По согласованию изготовителя с потребителем временное сопротивление проволоки диаметром от 0,08 до 0,18 мм включительно может быть ограничено в пределах 300 Н/мм. *** 1 Н/мм=1 МПа. |
7 Методы контроля
7.1 Методы контроля и испытаний сеток должны соответствовать установленным ГОСТ 10922 инастоящим стандартом.
7.2 Ширину и длину плоских сеток, шаг продольных и поперечных стержней, размеры выпусков,прямолинейность стержня и разницу в длине диагоналей, а также ширину рулонной сетки, шаг продольных и поперечныхее стержней, размеры выпусков и прямолинейность поперечных стержней проверяютрулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.
7.3 Крестообразные соединения на ударное воздействие проверяют на постах изготовления ипакетирования сетоксвободным сбрасыванием сетокс высоты 1 м на бетонное основание или металлические подкладки.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Сетки по точности размера ячейки подразделяют на группы 1 и 2.
Сетки группы 1 применяются для просеивания сыпучих материалов, в которых требуется обеспечение точного гранулометрического состава просеиваемых материалов.
Сетки группы 2 применяются для рассева сыпучих материалов, арматуры ограждения, при теплоизоляции промышленного оборудования, воздухоочистки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Номер сетки, размер стороны ячейки в свету, номинальный диаметр проволоки должны соответствовать указанным в табл. .
Таблица 1
Номер сетки |
Номинальный размер стороны ячейки в свету, мм |
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Номер сетки |
Номинальный размер стороны ячейки в свету, мм |
Номинальный диаметр проволоки, мм |
04 |
0,40 |
0,20; 0,25 |
3,2 |
3,20 |
0,50; 0,80; 1,20 |
045 |
0,45 |
0,20; 0,25 |
3,5 |
3,50 |
0,70; 0,90; 1,00 |
05 |
0,50 |
0,20; 0,25; 0,30 |
4 |
4,00 |
0,60; 1,00; 1,20 |
055 |
0,55 |
0,22; 0,28 |
4,5 |
4,50 |
0,70; 0,90; 1,80 |
063 |
0,63 |
0,25; 0,32 |
5 |
5,00 |
0,70; 1,20; 1,60; 2,00 |
07 |
0,70 |
0,22; 0,28; 0,32 |
6 |
6,00 |
0,70; 1,20; 2,00 |
08 |
0,80 |
0,25; 0,32 |
7 |
7,00 |
0,70; 1,20; 1,80 |
09 |
0,90 |
0,22; 0,36 |
8 |
8,00 |
0,70; 1,20; 1,60; 2,00 |
1 |
1,00 |
0,25; 0,32; 0,40 |
9 |
9,00 |
1,00; 2,00; 2,20 |
1,1 |
1,10 |
0,28; 0,36 |
10 |
10,00 |
1,00; 2,00 |
1,2 |
1,20 |
0,32; 0,40 |
12 |
12,00 |
1,00; 1,20; 2,00 |
1,4 |
1,40 |
0,36; 0,45; 0,65 |
14 |
14,00 |
1,00; 1,40; 2,00 |
1,6 |
1,60 |
0,32; 0,40 |
16 |
16,00 |
1,60; 2,50 |
1,8 |
1,80 |
0,45; 0,55; 0,70 |
18 |
18,00 |
1,80; 2,50 |
2 |
2,00 |
0,40; 0,50; 0,60; 1,00; 1,20 |
20 |
20,00 |
1,60; 2,00; 2,50 |
2,2 |
2,20 |
0,45; 0,70 |
|||
2,5 |
2,50 |
0,40; 0,50; 0,60 |
|||
2,8 |
2,80 |
0,45; 0,90 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Поправка).
1.3. Допускаемые отклонения для среднеарифметического размера стороны ячейки в свету, размера стороны отдельной увеличенной ячейки и допускаемое число ячеек с максимально увеличенными размерами сторон в свету должны соответствовать указанным в табл. .
Таблица 2
Номинальный размер стороны ячейки в свету, мм |
Допускаемое отклонение от номинального размера для среднеарифметического размера стороны ячейки в свету, % |
Максимальное допускаемое отклонение от номинального для размера отдельной увеличенной ячейки в свету, % |
Допускаемое число ячеек с максимально увеличенными размерами сторон в свету, %, не более |
|||
Группы 1 |
Группы 2 |
Группы 1 |
Группы 2 |
Группы 1 |
Группы 2 |
|
От 0,4 до 4,5 |
±6 |
±9 |
25 |
40 |
8 |
Не нормируется |
» 5,0 » 12,0 |
±6 |
20 |
8 |
|||
» 14,0 » 20,0 |
±5 |
15 |
6 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Сетки должны изготовляться шириной 1000, 1300, 1500, 1800 и 2000 мм. Допуск на ширину ±1,0 %. По согласованию изготовителя с потребителем сетки могут изготовляться промежуточной ширины кратной 50 мм, а также шириной менее 1000 мм.
Примеры условного обозначения. Сетка с номинальным размером стороны ячейки в свету 0,63 мм, из проволоки диаметром 0,25 мм, низкоуглеродистой стали, группы 2:
Сетка 2-063-025 НУ ГОСТ 3826-82
То же, из высоколегированной стали марки 12Х18Н9Т, группы 1:
Сетка 1-063-025 12Х18Н9Т ГОСТ 3826-82
То же, оцинкованной по группе Л, группы 2:
Сетка 2-063-025 Л ГОСТ 3826-82
То же, оцинкованной по группе С, группы 2:
Сетка 2-063-025 С ГОСТ 3826-82
То же, луженой, группы 2:
Сетка 2-063-025 ЛЖ ГОСТ 3826-82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
10 Контроль качества поверхности
10.1 Контролю качества поверхности подвергают только проволоку, предназначенную для изготовления пружин, подвергаемых динамической нагрузке.
10.2 Наличие полного обезуглероживания на поперечном сечении проволоки не допускается. Частичное обезуглероживание, проявляющееся в виде феррита по границам зерен в количестве, превышающем количество феррита в основной части сечения, не должно иметь радиальную глубину, превышающую 1,5% от номинального диаметра проволоки.
10.3 Радиальная глубина трещин или других поверхностных дефектов не должна превышать 1% от номинального диаметра проволоки.Текст документа сверен по:официальное изданиеПроволока металлическая. Ч.3: Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
Библиография
ТУ
14-4-1563-89 Проволока низкоуглеродистая для сеток
ТУ
14-4-1571-89 Проволока высоколегированная для сеток
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно,
Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной
металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 29.09.82 № 3839
Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации,
метрологии и сертификации (протокол № 21 от 28 мая 2002 г.)
За принятие проголосовали национальные органы по стандартизации
следующих государств: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3826-66 и ГОСТ 12184-66
4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение |
Номер |
4.2; |
|
5.1; |
|
5.3 |
|
5.1 |
|
4.5 |
|
4.6; |
|
5.1 |
|
5.1 |
|
5.1 |
|
5.4 |
|
5.1 |
|
5.1 |
|
5.3 |
|
5.3 |
|
4.2; 4.3 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-95)
6. ИЗДАНИЕ (июль 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3 утвержденными
в сентябре 1987 г., июне 1988 г., сентябре 2002 г. (ИУС 12-87, 11-88, 1-2003)
1. Основные параметры и размеры.. 1 2. 3. Правила 4. Методы 5. Приложение Приложение 2 Библиография |
1 Общие сведения и механизм получения
Сварная сетка (по ГОСТ 3282) применяется в различных отраслях, из которых следует отметить наиболее важные и популярные:
- строительное ремесло;
- охранная сфера (для создания ограждений);
- на промышленных площадках;
- в редких случаях сварная сетка (по ГОСТ 3282) используется в бытовых и сельскохозяйственных целях.
При этом сварная сетка делается из холоднотянутой проволоки, путем протягивания последней через специальные отверстия в фильере для волочения. Благодаря такому протягиванию проволока постепенно меняет размеры и форму, причем строго в поперечном сечении.
Собственно, отверстие, через которое тянут проволоку и называется «фильером», или реже — «очко». Данный механизм имеет три части:
- обжимную;
- цилиндрическую часть для калибровки;
- выходную.
Обжимная часть необходима для приема и последующего обжатия металла, чтобы изменить его форму и размер на необходимые показатели.
Цилиндрическая часть необходима для окончательного выглаживания и калибровки проходящего стержня; сечение этой части полностью соответствует заданному сечению протягиваемого через обжимную часть куска металла.
Сетка из холоднотянутой проволоки в рулонах
Выходная часть сделана с таким диаметром, чтобы стержень через нее выходил легко и беспрепятственно
Это важно, так как любые царапины металлического стержня или же оскомины на нем — заводской брак, требующий переработки. Беречь необходимо и кромок очка, только не от царапин, а от так называемого «выкрашивания»
При этом минимальное уменьшение диаметра сечения при совершении одного прохода сквозь фильер равно 10%. Исходя из этого правила, специалистами определяется общее число проходов через фильер для получения, в конечном счете, необходимых размеров поперечного сечения.
Машины для волочения, их еще называют волочильные станы, имеют два типа: барабанный и цепной тип. Цепной вид применяют для волочения лишь отдельных прутков, тогда как барабанный вид используется для волочения проволоки.
Барабанная машина для волочения делается с вертикальным и горизонтальным местонахождением специальных волочильных элементов.
После формирования непосредственно проволоки рабочим надо еще создать из нее саму сетку. Для этого проволоку протягивают, монтируют крест-накрест с помощью нахлестового выкладывания. Затем в работу вступает сварочный аппарат.
Как правило, прихватывают сетку автоматическим сварочным аппаратом с помощью точечной сварки. Однако технологии могут меняться, в зависимости от конкретного оборудования, что имеется на участке. После сварки сетку остается только оцинковать (про оцинкованную проволоку можно почитать подробнее), если в этом есть необходимость. В противном случае она сразу поступает на продажу.
ТИПЫ
1.1. По способу изготовления сетки подразделяются:
сетка
тканая — образованная перекрестным переплетением проволок (прядей) основы
(проволок, проходящих вдоль полотна сетки) с проволоками утка (проволоками,
проходящими поперек полотна сетки) (черт. 1);
сетка плетеная
— из круглых или плоских спиралей, образованная вплетением последующей спирали
в предыдущую (черт. 2);
сетка крученая —
образованная путем попеременного скручивания каждой проволоки с одной из двух
рядом расположенных (черт. 3);
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
сетка щелевая из колосников
фасонного сечения — собранная из отдельных проволочных колосников фасонного
сечения, скрепленных между собой соединительными шпильками, расположенными на
определенном расстоянии друг от друга (черт. 4);
сетка сварная — образованная
из проволок, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и
сваренных в местах их пересечения (черт. 5);
сетка сборная из
предварительно деформированной проволоки — образованная перекрестным
переплетением гладких или предварительно деформированных проволок (прядей)
основы с предварительно деформированными проволоками утка (черт. 6):
Черт. 4
Черт. 5
Черт. 6
1.2. По форме ячеек в свету сетки подразделяются:
с квадратными ячейками,
с прямоугольными ячейками,
с ромбическими ячейками,
с шестигранными ячейками,
с трапециевидными ячейками,
с нулевыми ячейками.
1.3. По размерам ячеек в свету сетки подразделяются:
наимельчайшую — с площадью
ячейки в свету до 0,025 мм2;
мельчайшую — с площадью
ячейки в свету св. 0,025 до 0,25 мм2,
мелкую — с площадью ячейки в
свету » 0,25 » 1 мм2,
среднюю — с площадью ячейки
в свету » 1 » 25 мм2,
крупную — с площадью ячейки в
свету » 25 » 625 мм2,
особо крупную — с площадью ячейки в свету » 625 мм2.
1.4. По живому сечению сетки подразделяют:
с малым живым сечением — до
25 % всей площади сетки,
с нормальным живым сечением
— от 25 до 50 % всей площади сетки,
с большим живым сечением —
от 50 до 75 % всей площади сетки,
с особо большим живым
сечением — св. 75 % всей площади сетки.
Живое сечение сетки
определяется отношением площади ячеек в свету ко всей площади сетки, выраженным
в процентах.
1.4.1. Живое сечение сетки тканой, сварной и сборной из предварительно
деформированной проволоки (М) в
процентах вычисляют по формуле
,
где а —
размер ячейки в свету между проволоками основы, мм;
h — размер
ячейки в свету между проволоками утка, мм;
d1 — диаметр проволоки основы, мм;
d2 — диаметр проволоки утка, мм.
1.4.2. Живое сечение плетеной сетки (М)
в процентах вычисляют по формуле
,
где а —
размер ячейки в свету, мм;
d — диаметр
проволоки, мм;
a — угол ячейки ромба, град.
1.4.3. Живое сечение крученой сетки (М)
в процентах вычисляют по формуле
,
где а —
размер ячейки в свету, мм;
d — диаметр
проволоки, мм.
1.4.4. Живое сечение щелевой сетки из колосников фасонного сечения (М) в процентах вычисляют по формуле
,
где b —
ширина щели, мм;
l —
расстояние между осями проволочных колосников, мм;
D — внешний диаметр петли, состоящий из диаметра
соединительной шпильки и двух диаметров исходной проволоки, мм;
L — расстояние
между осями соединительных шпилек, мм.
1.5. По виду металлов и сплавов применяемой проволоки сетки
подразделяются:
из углеродистой
(низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой);
из высоколегированной стали,
из цветных металлов и
сплавов.
1.6. По состоянию металла применяемой проволоки сетки подразделяются:
из нагартованной проволоки,
из отожженной проволоки.
1.7. По форме поперечного сечения проволоки сетки подразделяются:
из круглой проволоки,
из квадратной проволоки,
из трапециевидной проволоки,
из Т-образной проволоки,
из плоской проволоки,
из проволоки периодического
профиля.
1.8. По виду поверхности применяемой проволоки сетки подразделяются:
из светлой стальной
проволоки,
из темной стальной
проволоки,
из травленой
стальной проволоки,
из оцинкованной стальной проволоки,
из луженой стальной
проволоки,
из проволоки, покрытой
пластиком.
1.9. По виду поверхности полотна сетки подразделяются на:
не покрытые,
покрытые в полотне.
1.9.1. Сетки, покрытые в полотне подразделяются на:
оцинкованные в полотне,
луженые в полотне,
окрашенные в полотне,
покрытые пластиком.
5 Технические требования
5.1 Сетки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 В качестве рабочей арматуры в тяжелых сетках следует применять стержневую арматурнуюсталь классов А500С, А600С и А400 (А-III) диаметром 10—40 мм.
При технико-экономических обоснованиях в качестве рабочей арматуры допускается применение стержневой горячекатаной арматурной стали класса А240 (А-I), диаметром 10—32 мм.
5.3 В качестве распределительной арматуры в тяжелых сетках типа 1 применяют арматурнуюсталь классов А400 (A-III), А500С, В500С и А600С диаметрами 6—16 мм, в сетках типа 3 — арматурнуюсталь классов А400 (A-III), А500С, В500С и А600С диаметром 10—16 ммиА240 (А-1) диаметром 6—16мм.
5.4 Легкие сетки следует изготовлять из арматурной стали класса В500С диаметром 4—5 мм,арматурной проволоки класса Вр-I диаметром 3—5 мм и стержневой арматурной стали классов А400(А-III), А500С, В500С и А240 (А-I) диаметром 6—10 мм.
В качестве распределительной арматуры допускается применять арматурную сталь класса В500С диаметром 4—5 мм и арматурную проволоку класса В-I диаметром 3—5 мм.
5.5 Марки арматурной стали для изготовления сеток должны соответствовать маркам, установленным проектной документацией (согласно требованиям строительных норм и правил на проектирование бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от условий эксплуатации конструкций),указанным в заказе на изготовление сеток.
5.6 Арматурная сталь должна соответствовать требованиям:
- стержневая арматурная сталь классов А400 (А-III) и А240 (A-I) — ГОСТ 5781;
- стержневая арматурная сталь классов А500С и В500С — действующих нормативных документов*;
- стержневая арматурная сталь класса А600С — действующих нормативных документов;
- арматурная проволока классов Вр-I и В-I — ГОСТ 6727.
5.7 Крестообразные соединения стержней в сетках следует осуществлять контактной точечнойсваркой в соответствии с ГОСТ 14098.
Режимы сварки должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.
5.8 В сетках с рабочей арматурой из гладкой стержневой арматурной стали класса А240 (А-I) должны быть сварены все пересечения стержней.
В сетках с рабочей арматурой периодического профиля (стержневой и проволочной) допускается сварка пересечений стержней через одно или через два пересечения в шахматном порядке, если в рабочих чертежах отсутствуют специальные указания. Два крайних стержня в сетках должны быть свареныво всех пересечениях
В арматурной сетке допускается наличие не более двух несваренных пересечений стержней на площади 1 м2 сетки из числа пересечений, подлежащих сварке.
5.9 Разрывное усилие или временное сопротивление разрыву стержней в местах сварки при испытании на растяжение (ослабленные в местах пересечений и стыков) должно быть не ниже требуемого поГОСТ 10922.
5.10 Требования кпрочности сварных соединений стержней на срез — по ГОСТ 10922.
Если к сварным соединениям стержней из арматурной стали периодического профиля, расположенных в двух или одном направлении, не предъявляют требования равнопрочности по ГОСТ 10922, то браковочная нагрузка при испытании на срез должна составлять не менее 30 % разрывного усилия арматурной проволоки или временного сопротивления разрыву арматурной стали меньшего диаметра.
5.11 Крестообразные соединения стержней сеток не должны разрушаться от ударных воздействий при свободном сбрасывании сеток с высоты 1 м.
5.12 Стыковые соединения стержневой арматурной стали следует осуществлять контактной стыковой сваркой по ГОСТ 14098.
Режимы сварки — по действующим нормативным документам.
Рабочая арматура на длине стержня 6 м не должна иметь более двух, а на длине стержня 12м — более трех стыковых соединений.
Стыковые соединения стержнейодного направления в пределах шага арматуры в другом направлении допускаются не менее чем через три стержня.
5.13 Значения относительной осадки в крестообразных соединениях стержней (в долях меньшегодиаметра свариваемых стержней) должны быть для арматурной стали классов А240 (А-I), А400 (А-III),В500С, А500С и А600С от 0,2 до 0,5.
5.14 Значения действительных отклонений геометрических параметров сеток не должны превышать предельных, указанных в ГОСТ 10922.
5.15 Продольные и поперечные стержни в сетках должны быть прямолинейными.
Значения действительных отклонений от прямолинейности стержней не должны превышать 6 мм на длине стержня 1 м.
* В Российской Федерации на арматурную сталь классов А500С и В500С действует ГОСТ Р 52544.

Эта тема закрыта для публикации ответов.