Работа северсталь в москве — 106 вакансий

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Урок № 3: чем больше в B2B-магазине будет опций, делающих его user friendly, тем лучше

Клиент B2B-магазина — это обычный человек, который в своей повседневной жизни пользуется различными интернет-сервисами с широким функционалом: доставкой, быстрой обратной связью, push-уведомлениями и т. п. Стараясь не отставать от запросов пользователя, в 2017 году мы представили новую опцию — трекинг, то есть отслеживание статуса доставки продукции. Максимально полная информация о сроках доставки и путях следования продукции позволяет выстроить доверительные отношения с клиентами и минимизировать конфликтные ситуации или недопонимания в случае, например, задержки отправки груза.

Также для удобства клиентов нельзя забывать о таких сервисах, как «обратный звонок», с помощью которого можно оперативно получать консультации по всем интересующим вопросам, и чат-бот для еще более скоростного отслеживания заказов.

Георгий Чернышов

Инженер-технолог управления производства концентрата и окатышей, «Карельский окатыш».

«Я закончил Магнитогорский государственный технический университет по специальности „Сталеплавильное производство“. Работал на Магнитогорском металлургическом комбинате и предприятии „Петросталь“ в Санкт-Петербурге. О программе развития молодых инженеров „Северстали“ узнал из соцсетей. Заполнил анкету и выполнил тестовое задание. О том, что окажусь на „Карельском окатыше“, я не знал, но изначально был готов к переезду. Поэтому когда мне предложили годовую стажировку в Костомукше, согласился сразу. На комбинате я изучаю этапы технологии производства железорудных окатышей от начала процесса до готовой продукции. Большая ценность — это опыт коллег, которые работают с момента основания комбината. Мы решаем общие задачи и тут же делимся знаниями. Я считаю, что эта программа — отличный старт для профессионального роста».

Популяризация стальных каркасов и первый тендер

На первом этапе в БСС (это внутренний консалтинг) я занимался двумя проектами. Первый — разработка модели расчета совокупной стоимости владения для закупаемого оборудования. Она применяется в закупках для выбора наименее затратного и оптимального варианта оборудования или материалов. Цена некоторых закупок может быть выше других предлагаемых вариантов, но в долгосрочной перспективе они окупятся за счет низких переменных затрат на обслуживание, содержание, амортизацию и т. д. и будут более выгодными. Второй проект — разработка и внедрение инструментов мотивации сотрудников и визуального менеджмента в закупках. Это некие дашборды, но в офлайн-режиме в формате стендов.

На втором этапе, в дирекции по техническому развитию и качеству, мы совместно с другими металлургами, министерствами, институтами занимались проектом популяризации строительства домов и зданий со стальным каркасом взамен деревянных и бетонных домов. Для этого была разработана стратегия работы на несколько лет вперед и подготовлена дорожная карта, которая в настоящий момент активно реализуется. Она включала такие направления, как маркетинг, создание образовательной программы для подготовки проектировщиков в университетах, разработка недостающих для строительства ГОСТов.

Для прохождения третьего этапа я выбрал функцию закупок, так как рассматривал эту функцию как целевую. Во время стажировки мне хотелось не только реализовать проект, но и попробовать себя в роли категорийного менеджера по закупкам. За полгода мне удалось самостоятельно подготовить ТЗ, провести многомиллионный тендер и заключить контакт на поставку оборудования на один из наших активов. Также я разработал стратегию работы по закупке одного из видов оборудования, освоил базовые навыки и знания по работе в SAP ERP и SRM, съездил на аудит действующих и потенциальных поставщиков и, наконец, проработал новую схему работы с иностранными поставщиками, которая позволит снизить запасы на складе.

Никита Фролов

Об учебе

Я родом из Самары, но после 9 класса переехал учиться ОАЭ в Дубай. Проучился там год, понял, что уровень образования низкого качества и переехал в Англию. Поступил в закрытую школу. Отучился в ней первый год и перешел в Кембридж. Затем поступил в лондонский институт.

В тот момент я думал, что сильно хочу в Россию, к друзьям. Поэтому уехал в Самару, где проучился еще полгода в нашем экономическом вузе.

Когда я осознал, что в российской системе практически полностью отсутствует практическая часть, переехал в Австрию, где поступил в самый престижный университет на международный менеджмент.

О карьерном выборе

Я планировал учиться в Австрии еще полгода, съездить в Москву и Шанхай по обмену.

Но так как основной язык там немецкий, я не смог найти работу по профилю и работал шеф-поваром. Учеба давалась мне легко, но практики не хватало. Тогда я решил, что не стоит терять время зря и оставаться в Австрии еще два года, после окончания бакалавриата.

Про «Северсталь» я знал всегда, это достаточно известная крупная компания. А про Лидерскую программу узнал из канала в Телеграмме.

О Череповце

Мои изначальные ожидания о городе были даже превышены. Я бывал во многих провинциальных городах России, и все они имели налет Советского Союза. А Череповец достаточно развитый город.

Здесь новые здания, чисто, развита инфраструктура, транспорт. Нет проблем с развлечениями, спортом. Все для комфортной жизни, но без излишеств.

Я посчитал, что это идеальный вариант для жизни, развития и не ошибся.

Оправдан ли выбор

Единственная причина, по которой кто-то может отказаться переехать и работать в «Северстали» — это боязнь города. Но город очень хороший, да и в нашем возрасте это не главное. Главное — это уровень задач и амбициозность проектов компании. А в «Северстали» тебе разрешают, в профессиональном плане, абсолютно все.

Развиваться настолько быстро, как здесь, я считаю, нигде в России просто невозможно. Глупо переживать о каком-то бытовом комфорте, тем более, учитывая, что он здесь есть.

О работе в «Северстали»

В компании мне нравится человеческое отношение к сотрудникам: любой начальник всегда ответит на вопросы, поможет. Очень хорошо развит уровень коммуникации внутри компании.

Уровень проектов в компании высокий, и если ты готов нести ответственность, то можешь взять задачу любой сложности. Нет такого,что ты только пришел, поэтому тебе не доверяют проекты и просто заставляют приносить кофе.

Координатор стартапов

Крупные металлургические компании нуждаются в свежих идеях, и для этого они часто привлекают к работе стартапы. Координаторы нужны для того, чтобы их найти, а затем помочь влиться в процессы.

Продукт или технологию стартапа обычно нужно доработать, перед тем как использовать в компании. Когда координатор находит перспективную технологию, он связывается с ее авторами и с подразделением внутри компании, которому она может понадобиться. Вместе со стартапом он «продает» технологию этому подразделению, а также запускает пилотные испытания. А потом следит за тем, как эти испытания проходят. Наконец, специалист помогает стартапу выстроить хорошие партнерские отношения с компанией, чтобы сотрудничество не ограничивалось только договором на оказание услуг. Как правило, на каждый стартап приходится по одному координатору.

В «Северстали» эта должность называется стартап-трекер. Такой человек работает с проектами, которые приходят в компанию через акселератор или сайт «Открытых инноваций». В ближайшие несколько месяцев в компании появятся новые вакансии стартап-трекеров.

Булат Хазиев

Булат Хазиев с сентября этого года работает менеджером по сопровождению технологических проектов ДТРК. Молодой специалист приехал в Череповец из Республики Татарстан. В 2019 году талантливый студент успешно окончил магистратуру в Ленинградском Электро-Техническом Институте по специальности «Конструирование и технология электронных средств». После собеседования в рамках проекта «Молодые инженеры» попал в «Северсталь».

«Компания предлагает отличные условия для молодых ребят, поэтому на переезд я решился без колебаний. У меня есть возможность попробовать себя в различных аспектах производства. Сейчас я занимаюсь сокращением сроков прототипирования с 37 дней до целевого значения — 13 дней. Вместе с командой сокращаем сроки на всех переделах, — говорит Будат Хазиев. — Еще я разрабатываю курс „Прототипирование НВП“, предназначенный для ознакомления специалистов с технологической цепочкой прототипирования новых видов продукции».

Игорь Марков, 32 года

  • На комбинате: начальник цеха покрытий металла № 1 производства плоского проката
  • Вне комбината: футболист-любитель
  • Любимые команды: ФК «Зенит» и «Манчестер Юнайтед»
  • Последнее, что послушал: «Каста»
  • Последние путешествия: Сочи и Китай


Игорь Марков

Я организовываю работу цеха и всю его инфраструктуру с точки зрения безопасности и эффективности. Это скорее офисная работа, но при этом я могу выйти и заменить любого из работников цеха. Я начинал с оператора, потом поработал старшим оператором, сменным мастером, мастером по оборудованию, потом — по технологии. По образованию я металлург. Когда выбирал профессию, мне было где-то 20 лет. Идти на ЧерМК посоветовали родители. Это градообразующее предприятие, и работа тут гарантирует стабильный заработок, социальный пакет. По своему цеху скажу: металлурги могут быть абсолютно любого пола и возраста, в этой сфере нет дискриминации. Хотя еще лет 10 назад ситуация была несколько иной.


Игорь Марков

Современному металлургу нужно быть открытым к изменениям в отрасли. Чтобы быть успешным завтра, придется делать больше, чем ты делал вчера. Очень радуюсь, когда вижу в своих работниках эти качества, — значит, можно не бояться за будущее профессии. Я не хочу, чтобы в моем цехе работники засиживались по 20 лет на одном месте, но набирать коллектив из одной молодежи тоже не стремлюсь. На заводе важен институт наставничества. В первый день работы на комбинате мне казалось, что максимум, чего я смогу добиться, это позиция старшего мастера — и то ближе к пенсии. Прошло буквально 10 лет, и я уже начальник цеха. Если у тебя есть желание и необходимая компетенция, которую ты готов развивать, то возможно все.

Мое главное хобби — это футбол. Причем я люблю не только сам играть, но и смотреть игры с друзьями. У футбола и металлургии есть один общий момент — это командная игра. На поле в одиночку ты не выиграешь матч. Так же и в цеху: каким бы профессионалом ты ни был, один ты тут ничего не сделаешь.

Менеджер по виртуальному обучению

Предприятия, которые используют дополненную и виртуальную реальность, в среднем на 26% прибыльнее своих конкурентов: благодаря этой технологии они могут находить ошибки в проектах до начала реализации, учить персонал работать на новых объектах и не только. Об этом говорится в аналитическом отчете Capgemini Consulting, в котором использовались данные 700 компаний из США, Китая, Германии, Франции, Англии и скандинавских стран.

Металлургия не исключение: благодаря VR-очкам переговорка может превратиться в карьер, где работает горная техника, или цех по ремонту промышленного оборудования. Специалист по VR организует процесс обучения сотрудников безопасному поведению на промышленной площадке. Специальные VR-тренажеры помогают отрабатывать и рабочие навыки. К примеру, сталеплавильщики, которые берут пробы жидкого металла с установки «печь-ковш» и проверяют их температуру и качество, могут обучаться и сдавать экзамен в виртуальной реальности. А менеджер по VR-обучению создаст для этого специальные курсы.

Анастасия Настюшкина

Менеджер по сопровождению технологических проектов дирекции по техническому развитию и качеству «Российской стали» (ДТРК). Приехала в Череповец из Южного Урала.

«Я окончила Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“ по направлению „Металлургия“. Информацию о проекте увидела в социальной сети в группе Severstal Career. В прошлом году я уже проходила двухмесячную стажировку в „Северстали“, поэтому хотела продолжить здесь работу, — рассказывает Анастасия Настюшкина. — Сейчас я тружусь в ДТРК: разрабатываю варианты переработки и утилизации проблемных отходов компании. Это доменный цинкосодержащий шлам, отходы шредерной установки, шлам маслоэмульсионного участка (МЭУ)».

В мире еще нет рациональной технологии по обращению с отходами от шредерной установки. Анастасия отмечает, что переработка дает возможность извлечь полезные элементы и уменьшить количество образующегося мусора до минимума. Молодой специалист уже проанализировала и собрала пробы, на основе которых и будет понятна эффективность и возможность дальнейшего внедрения технологии в производство.

Объединение торговых площадок

Маркетплейсы зарекомендовали себя как лидеры среди платформ электронной коммерции. Их повсеместный успех заключается в простоте связи покупателей с поставщиками. Разумеется, история успеха маркетплейсов в B2C-секторе дошла и до B2B. Локальные игроки стремительно наращивают долю рынка, а самые крупные из них уже демонстрируют существенную выручку.

В металлургической отрасли наибольшую популярность маркетплейсы приобрели в Азии ввиду лидерства их доли в мировом производстве и потреблении продукции. Например, крупнейшая китайская и, соответственно, мировая площадка Zhaogang с оборотом 16,5 млн т на общую сумму 9,5 млрд $ (по последним данным за 2017 год). Еще один пример успешного маркетплейса в металлургии — индийская компания MetalJunction (совместное предприятие SAIL и Tata Steel) с ежегодным оборотом порядка 2 млн т.

К сожалению, создание маркетплейсов в B2B-секторе сопряжено с немалыми трудностями. Наличие нескольких заинтересованных сторон усложняет даже, казалось бы, элементарные процедуры. Например, возврат: клиент заказал несколько товаров со скидкой у двух разных продавцов, но по каким-то причинам решил вернуть часть товара. Возникает вопрос, кто должен оплачивать возврат, как следует делать перерасчет затрат на доставку и т.д.

Важный фактор создания коммерчески успешного маркетплейса — экосистема партнеров, которая помогает решить возникающие вызовы. И я убежден, что в скором времени будет все больше маркетплейсов в секторе B2B. Компании все интенсивнее ищут новые каналы продаж и новые способы общения с клиентами. Поэтому то, о чем сегодня мы говорим в будущем времени, уже завтра станет реальностью. А разница в методах продаж в B2B- и B2C-секторе будет постепенно стираться.

Череповец, Россия

Дата основания производства — 1965 год

История Череповецкого сталепрокатного завода (в настоящее время Череповецкая производственная площадка «Северсталь-метиз») началась 25 декабря 1965 года. Именно тогда был получен первый моток череповецкой проволоки. Свой первый год деятельности метизное производство (железопроволочный цех) работало в составе Череповецкого металлургического комбината. 30 декабря 1966 года был издан приказ Министерства черной металлургии СССР за №774 «О создании Череповецкого сталепрокатного завода». Все основные производственные мощности введены к 1978 году.

Сейчас предприятие производит широкий спектр продукции: проволоку высоко- и низкоуглеродистую, калиброванный прокат, гвозди, фибру, стальные фасонные профили, железнодорожный крепеж, канаты, арматурные пряди и другое.

Исполнительный директор завода – Александр Рябиков.

Павел Мурашев, 27 лет

  • На комбинате: менеджер дирекции по ремонтам
  • Вне комбината: энтузиаст автотюнинга
  • Последние концерты: «Баста» и «ДДТ»
  • Новое увлечение: технический дизайн

Павел Мурашев

На комбинате я занимаюсь повышением эффективности процессов. Вообще, по образованию я механик. Изначально хотел быть автомехаником, но, когда поступал в колледж, решил, что ремонт металлургического оборудования для меня. Через 5–10 лет хотел бы подняться до топ-уровня. И, кстати, таких примеров на комбинате полно. Многие в руководстве у нас начинали кто с электромонтера, кто с технолога — и постепенно пробились на высший уровень.

Павел Мурашев

У меня много разных хобби. В первую очередь — автотюнинг, но еще и тренажерный зал. Еще открываю для себя новое направление — технический дизайн. Это когда, например, при ремонте квартиры рассчитываешь, как все лучше сделать и скомпоновать. Времени, правда, остается немного, потому что жизнь стала динамичной. Увлечение автотюнингом очень гармонирует с моими обязанностями на заводе — и там, и там нужно искать интересные решения, чтобы как-то повысить показатели.

Специалист по эксплуатации квадрокоптера

Оператор управляет взлетом и посадкой беспилотника, который используется для геодезической съемки горных разработок. Квадрокоптер собирает информацию о том, как продвинулась техника, в каком состоянии площадка, как «лег» взрыв и какой объем породы (руды) находится на месте разработки.

Дрон летает по заранее заданному маршруту и делает снимки. Поднявшись примерно на 100 метров над землей, он может собрать данные о нижних горизонтах карьера глубиной до 500 метров. В него встроены две карты памяти, одна из которых хранит сделанные снимки, а другая — данные о координатах этих изображений на местности. С помощью полученной информации формируется 3D-модель карьера, которую потом используют при планировании горных работ.

Путеводитель

Филиал «Волгоградский» ОАО «Северсталь-метиз»

400031 г. Волгоград, ул. Бахтурова, 12

63-40-55, 63-40-13, факс 62-62-52

http://www.severstalmetiz.cominfo@severstalmetiz.com

Продукция: Более чем полувековой опыт, уникальное оборудование и инновационные решения позволяют производить филиалу «Волгоградский» до 1500 типоразмеров канатов и более 400 – проволоки.Официальной датой основания завода считается 15 декабря 1954 года. За свою более чем полувековую историю предприятие выпустило более 11 млн. тонн проволочной и канатной продукции; выполнило специальные заказы для потребителей из Германии, Греции, Таиланда, США, Кубы, Новой Зеландии и других стран мираПосле распада СССР, как и многие предприятия страны, ВСПКЗ пережил тяжелые годы депрессии и развала. Компания «Северсталь-метиз» была создана 1 июля 2004 года в качестве управляющей для трех заводов: ОАО «ЧСПЗ» (г. Череповец), ОАО «ОСПАЗ»(г. Орел) и ООО «ВолгоМетиз» (г. Волгоград). Новая успешная жизнь бывшего ВСПКЗ началась с момента вхождения в группу предприятий «Северсталь-метиз» в июле 2004 года.Филиал «Волгоградский» входит в группу предприятий «Северсталь-метиз» с июля 2004 года. В группе Волгоградская производственная площадка ориентирована на выпуск высокоуглеродистой продукции – стальной проволоки и канатов.Только за последние 4 года (с 2008 по 2011гг) на волгоградской площадке «Северсталь-метиза»  разработано и освоено производство более 80 новых видов продукции. Это канаты уникальной конструкции (с пластически обжатыми прядями; многопрядные малокрутящиеся; канаты с межпрядным органическим заполнителем и др.) для экскаваторов, шахтных подъемов, мостовых, мобильных, портальных, металлургических, башенных кранов, а также талевые канаты и грозозащитный трос.Благодаря уникальной конструкции и высоким прочностным характеристикам, все инновационные разработки хорошо зарекомендовали себя у потребителей нефтегазовой, горнодобывающей, строительной и других отраслей. «Северсталь-метиз» – международная группа предприятий, объединяющая метизные активы компании «Северсталь», входящий в ТОП-5 крупнейших европейских компаний в своем сегменте и имеющий стратегию развития, направленную на достижение единых общекорпоративных целей ОАО «Северсталь».Производственные площадки расположены в России, Украине и Италии.Группа предприятий «Северсталь-метиз» — это эффективно работающая компания, стремящаяся к совершенствованию своих бизнес-процессов, работающая в нишевых сегментах с высокой добавленной стоимостью (рынки, отрасли, продукты),ориентированная на создание ценности для клиента через лучший портфель «продукт-сервис».Основными потребителями продукции «Северсталь-метиза» являются стройиндустрия, нефте- и газодобывающая отрасли, автопром, металлургия, машиностроение.С конца 2007 года «Северсталь-метиз» при поддержке администрации Волгоградской области реализует проект по развитию Индустриального парка (ИП) «Волгоград». Проект направлен на организацию благоприятных условий для развития промышленного производства.

Юньягинский разрез

На следующий день мы поехали на Юньягинский разрез — место открытой добычи угля. Туда мы ехали, чтобы посмотреть условиях эксплуатации специальной автотехники. По сути, можно сказать, что дороги до разреза нет, особенно в период дождей (а после него мы как раз и приехали). В купе с тем, что грейдер, который поддерживает дорогу в нормальном состоянии, не работал, от «дороги» там мало что осталось. Поэтому даже на крупном внедорожнике пришлось почти плыть по глубоким лужам, чтобы добраться до разреза. Но сам разрез — это тоже великолепное зрелище — большой многоступенчатый карьер, огромное количество породы и угля, большегрузная техника, которая издалека кажется маленькой и ювелирная точность работы людей как на самосвалах, так и на экскаваторах. Зрелище завораживало себя своими масштабами, а желание посетить карьер в Карельском окатыше только возросло.

Поездка на разрез была недолгой, зато весьма информативной. Меня поразило, насколько по-разному могут добывать уголь, насколько разная, но всегда сложная работа у людей в угольной отрасли.

Урок № 4: находите клиентов с помощью инновационных технологий

По рекомендации «Сколково» мы вышли на разработчиков из Новосибирска, которые создали голосового робота, использующего искусственный интеллект и способного одновременно обзванивать множество клиентов. Следующим нашим шагом в этой экспериментальной разработке стала загрузка в систему робота части старой клиентской базы компаний (более 100 телефонных номеров), которые когда-то с нами работали, но ничего не заказывали последние два-три года.

Всего за несколько часов робот справился с поставленной задачей, так как звонки совершались одновременно по нескольким телефонным линиям. Почти 50% звонков были успешными. После звонка робот выгружал информацию о заинтересовавшихся клиентах для того, чтобы менеджер по продажам «Северстали» связался с ними и предметно обсудил, что они хотят приобрести.

Робот постоянно учится и запоминает новые для системы слова и контекст разговоров. Если диалог прерывается, в следующий раз робот начинает беседу с того же момента, на котором беседа была закончена в прошлый раз. Также он может автоматически понимать похожие по смыслу фразы, что исключает неловкие паузы во время беседы. Ну и, наконец, чтобы максимально очеловечить речь разработчики научили его поддакивать и «угукать».

Урок № 5: не теряйте связь с реальностью

Быть открытым новому и не бояться пробовать технологические новинки жизненно необходимо

Но не менее важно при этом не терять связь с реальностью. Например, продуктивность робота в обзвоне новых клиентов в теории выше по сравнению с обычным специалистом call-центра

Но никогда нельзя быть уверенным на 100%, что на деле все будет работать так, как ты ожидаешь в самом начале. Именно поэтому важно быстро проверять применимость технологии на реальном бизнес-кейсе и по результатам проверки принимать решение о масштабировании проекта или его прекращении.

Допускать ошибки и признавать это на ранних стадиях проекта не страшно. От него можно отказаться или внести изменения и довести до ума. Гораздо губительнее идти до конца, игнорируя ценность минимального жизнеспособного продукта, а на выходе получить лишь многомиллионные расходы в бюджете.

Менеджер со специализацией по программам лояльности

Сталелитейная компания поставляет свою продукцию не конечному потребителю, а другим компаниям. Ее клиенты — это, например, фирмы из строительного сектора, производители оборудования для ядерных реакторов или металлических каркасов для мебели. Но как и в случае конечного потребителя, при работе с компаниями нужно их замотивировать покупать металлы у конкретной компании. Для этого существуют программы поощрения.

В металлургической отрасли они бывают очень разными: от резки металла в сервисном металлоцентре до доставки заказа за бонусы, консультирования или обучения специалистов. А задача менеджера — изучить производство и потребности клиентов, чтобы выделить внутренние ресурсы компании, которые помогут клиентскому бизнесу.

Сейчас компания «Северсталь» ищет специалистов, которые будут заниматься и программами лояльности, и венчурными фондами, и квадрокоптерами.

Череповец, Россия

Дата основания производства — 1965 год

История Череповецкого сталепрокатного завода (в настоящее время Череповецкая производственная площадка «Северсталь-метиз») началась 25 декабря 1965 года. Именно тогда был получен первый моток череповецкой проволоки. Свой первый год деятельности метизное производство (железопроволочный цех) работало в составе Череповецкого металлургического комбината. 30 декабря 1966 года был издан приказ Министерства черной металлургии СССР за №774 «О создании Череповецкого сталепрокатного завода». Все основные производственные мощности введены к 1978 году.

Сейчас предприятие производит широкий спектр продукции: проволоку высоко- и низкоуглеродистую, калиброванный прокат, гвозди, фибру, стальные фасонные профили, железнодорожный крепеж, канаты, арматурные пряди и другое.

Исполнительный директор завода – Александр Рябиков.

Данил Меньшиков, 25 лет

  • На комбинате: огнеупорщик сталеплавильного производства
  • Вне комбината: танцор-народник
  • Любимый спорт: баскетбол
  • Последний понравившийся фильм: «Движение вверх»


Данил Меньшиков

Я занимаюсь ремонтом ковшей, которые используются на производстве — в них разливают и перевозят металл. На завод меня привел отец, он тоже тут работает. Отец всегда был, есть и будет для меня примером во всем. В детстве я мечтал стать военным, как, наверное, большинство мальчиков. Теперь я работаю на комбинате уже четыре года, и ни разу меня не посещала мысль о том, что это была неудачная идея.


Данил Меньшиков

Раньше я профессионально занимался баскетболом, но в последнее время увлекся русскими народными танцами. Меня туда друг привел, думал, что я откажусь. А мне всегда чего-то не хватало, но не мог понять, чего именно. В танцы затянуло быстро: тут позитивные эмоции, музыка, общение с другими людьми, ощущение ответственности на выступлениях. Хотя нравится не всем, но я стараюсь ориентироваться на тех, кому близко то, что мы делаем. Иногда на танцы не хватает часов в сутках! И в танцах, и на работе нужны сила и выносливость. Ну и желание. Без желания в принципе ничего не может получиться.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.