Классификация труб по диаметру: таблицы, размеры в мм и дюймах

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТу 10704-91 (сортамент)

Сортамент

По длине трубы изготовляют:

немерной длины:

• при диаметре до 30 мм—не менее 2 м;
• при диаметре св.30 до 70 мм — не менее 3м:
• при диаметре св.70 до 152 мм — не менее 4 м; менее 4м;
• при диаметре св.152мм — не менее 5 м.
• По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152мм изготовляют длиной не менее10 м;
• трубы всех групп диаметром до 70 мм— не менее 4 м;

мерной длины:

• при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
• при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
• при диаметре св. 219 до 426 мм— от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12м;

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

• I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
• II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
• Предельные отклонения по длине мерных труб:
• До 6 м для I класса- +10 мм; для II класса +50 мм;
• Св. 6м для I класса +15 мм; для II класса +70 мм;

Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должно превышать:

• +15 мм — для труб I класса точности;
• +100 мм — для труб II класса точности;

Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

+/-10% — при диаметре труб до 152мм;

Согласно ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм (для максимальной ширины листа нормальной точности, из которого изготавливают трубы) кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2% от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

Механические свойства (для термообработанных труб)

Химический состав (%, максимум)

404 — Страница не найдена

• Москва
• Санкт-Петербург
• Актау и Мангистау
• Актобе и область
• Алматы
• Архангельск
• Астана
• Астрахань и область
• Атырау и область
• Баку
• Барнаул
• Белгород
• Брест и область
• Брянск и область
• Буйнакск
• Владивосток
• Владикавказ и область
• Владимир
• Волгоград
• Вологда
• Воронеж и область
• Горно Алтайск
• Грозный

• Гудермес
• Екатеринбург
• Ереван
• Ессентуки
• Железнодорожный
• Иваново и область
• Ижевск
• Иркутск
• Казань
• Калининград и область
• Калуга
• Караганда и область
• Кемерово
• Киев и область
• Киров и область
• Китай
• Костанай и область
• Кострома и область
• Краснодар
• Красноярск
• Крым
• Курган и область
• Курск

• Липецк и область
• Магадан и область
• Магнитогорск
• Махачкала
• Минск и область
• Москва
• Мурманск
• Набережные Челны
• Назрань
• Нальчик
• Нефтекамск
• Нижневартовск
• Нижний Новгород
• Нижний Тагил
• Новокузнецк
• Новороссийск
• Новосибирск и область
• Новочеркасск
• Омск и область
• Орел и область
• Оренбург
• Павлодар и область
• Пенза и область

• Пермь
• Петропавл. Камчатский
• Петропавловск
• Псков
• Пятигорск
• Ростов на Дону
• Рязань и область
• Самара
• Санкт-Петербург
• Саранск
• Саратов
• Севастополь
• Семей
• Сергиев Посад
• Смоленск и область
• Сочи
• Ставрополь
• Сургут
• Сызрань
• Сыктывкар
• Таганрог
• Тамбов и область
• Ташкент

• Тверь и область
• Тольятти
• Томск
• Тула
• Тюмень
• Узбекистан
• Улан Удэ
• Ульяновск
• Уральск
• Уфа
• Ухта
• Хабаровск
• Ханты Мансийск
• Чебоксары
• Челябинск
• Череповец
• Чехов
• Шымкент
• Электроугли
• Элиста
• Южно Сахалинск
• Якутск
• Ярославль

Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций

Трубопроводные сети составляются из следующих основных элементов:

труб разного назначения,

соединительных частей (фланцев, соединительных муфт, колен, угольников, отводов, тройников, крестовин, гребенок и др.),

арматуры (чугунной, стальной и специальной),

Для выбора размеров сечений элементов трубопроводов пользуются системой условных проходов, установленных ГОСТ 356-80 «Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные, рабочие. Ряды». Условный проход обозначается D_γ с добавлением цифровой величины условного прохода. Например, условный проход 100 мм обозначается D_γ 100.

Для транспортирования нефти и газа применяются сле­дующие виды труб:

1) стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные. Сорта­мент». Изготавливаются из углеродистой стали марок 10, 15, 20, 25 и низколегированных сталей,

стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные по ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные, холоднодеформированные. Сортамент». Изготавливаются из углеродистой ста­ли марок 10, 15, 20, 25 и легированных сталей,

стальные сварные водогазопроводные (газовые) по ГОСТ 3262—75 «Трубы стальные водогазопроводные. Технические ус­ловия»,

Для перекачки корродирующих нефтепродуктов применя­ются трубы из легированной стали (ГОСТ 550-75 «Трубы сталь­ные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия»). Для трубопроводов наружным диаметром до 426 мм используют стальные бесшов­ные горячекатаные трубы из углеродистых и легированных ста­лей.

Для магистральных трубопроводов диаметром более 426 мм применяют электросварные прямошовные или спирально-сварные из низколегированных сталей с более высокими механи­ческими свойствами по сравнению с углеродистыми сталями. Это

позволяет изготавливать трубы со стенками уменьшенной тол­щины.

Трубы, работающие под давлением, должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, определяемое по формуле

где δ – минимальная толщина стенки трубы, мм, R – допускае­мое напряжение, МПа, равное 40 % временного сопротивления разрыву, D_B – внутренний диаметр трубы, мм.

Существуют два метода изготовления труб из стальных болванок:

1) непосредственное вытягивание нагретой до пластическо­го состояния болванки с постепенным приданием ей формы трубы,

2) прокатка горячей болванки в пластину (штрипс) нужной толщины, которую затем сворачивают в трубу, а получающийся при этом продольный шов сваривают.

Трубы, изготовленные первым способом, называют цельно­тянутыми, а вторым – сварными.

Цельнотянутые трубы, которые называют также бесшов­ными, изготовляют двумя способами: способом специальной прокатки и способом последовательного расширения. В обоих случаях процесс изготовления трубы начинается с придания бол­ванке строго цилиндрической формы и превращения ее путем «прошивки» сердечником в гильзу со сквозным продольным от­верстием небольшого диаметра.

Процесс изготовления сварной трубы начинают с заготовки длинной и узкой стальной полосы (штрипса) путем резки сталь­ных листов на специальном стане. Затем на другом стане, имею­щем ряд валков, штрипс последовательными этапами изгибается до придания ему формы трубы. Для сварки трубы применяют электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса на специальных станах.

Спирально сваренные трубы являются разновидностью сварных труб. Штрипс для них изготовляют в виде узкой сталь­ной ленты, которая, проходя через специальный стан-автомат, из­гибается в спираль по форме трубы. Спиральный шов сваривает­ся автоматической сваркой. Такой шов увеличивает прочность трубы, повышая жесткость и не ослабляя продольного сечения.

Сварные трубы, кроме простоты изготовления и удешевле­ния, имеют перед цельнотянутыми то преимущество, что их можно изготовлять большого диаметра с малой толщиной стенок.

Алюминиевые трубы конкурируют со стальными при сооружении низконапорных газо- и нефтепроводов и промысловых сборных коллекторов. Наибольший диаметр алюминиевых труд составляет 300 мм. Низко- и среднепрочные сплавы алюминия легко свариваются. Применение алюминия делает ненужным ан­тикоррозионные покрытия.

Сортаменты труб 3. Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций Трубопроводные сети составляются из следующих основных элементов: труб разного назначения, соединительных частей (фланцев,

Сортамент «холодного» проката

Сортамент бесшовных труб из стали, овальных или прямоугольных изделий, изготавливаемых с использованием технологии деформирования цилиндрической заготовки, определяется по следующим нормативным документам:

• ГОСТ 8639-82. В этой инструкции к производству указаны параметры, которыми характеризуются квадратные стальные трубы, изготовленные по технологии «холодного» проката. Исходя из этого норматива, профильные трубы должны иметь размеры граней от 10 до 120 миллиметров. Стоит отметить, что отдельный нормативный документ, по которому нормируется производство стальных прямоугольных труб (ГОСТ 8645-82), определяет размеры таких изделий в пределах, начиная от 10х15 миллиметров и заканчивая соотношением 120х80 миллиметров. Толщина стенок «холодного» профильного проката в любом случае варьируется от 1 до 9 миллиметров.
• ГОСТ 8734-75. Данный нормативный документ включает в себя все параметры круглых труб, изготовленных методом «холодного» проката. Размерный ряд, который имеет такая стальная труба, может изменяться в диаметре от 5 миллиметров до 250 миллиметров. На общее количество типовых размеров влияет толщина стенки, размер которой может изменяться от 0,3 до 24 миллиметров.
• ГОСТ 8642-68, где указаны параметры для производства трубы овальной формы технологией «холодной» деформации. Диапазон размера внешнего сечения труб изменяется от показателя 16х10 миллиметров до 90х32 миллиметра. Размер толщины стенки может составлять от 0,5 до 2,5 миллиметров.

Стоит отметить, что сортамент труб овальной формы, так же, как и классической круглой, изготовленных по технологии «холодного» проката, пользуется большей популярностью, чем сортамент профильных изделий. Это обосновывается тем, что овальные и круглые трубы холоднокатного типа используются значительно чаще, чем дорогие профильные изделия, имеющие множество конкурентов сварного типа, ни в чем не уступающих по своему функционалу.

https://youtube.com/watch?v=Vp1_HpUJTMU

Расчет площади поверхности трубы

Труба представляет собой очень длинный цилиндр, и площадь поверхность трубы рассчитывается как площадь цилиндра. Для вычислений потребуется радиус (внутренний или наружный — зависит от того, какую поверхность вам надо рассчитать) и длина отрезка, который вам необходим.

Формула расчета боковой поверхности трубы

Чтобы найти боковую площадь цилиндра, перемножаем радиус и длину, полученное значение умножаем на два, а потом — на число «Пи», получаем искомую величину. При желании можно рассчитать поверхность одного метра, ее потом можно умножать на нужную длину.

Для примера рассчитаем наружную поверхность куска трубы длиной 5 метров, с диаметром 12 см. Для начала высчитаем диаметр: делим диаметр на 2, получаем 6 см. Теперь все величины надо привести к одним единицам измерения. Так как площадь считается в квадратных метрах, то сантиметры переводим в метры. 6 см = 0,06 м. Дальше подставляем все в формулу: S = 2 * 3,14 * 0,06 * 5 = 1,884 м2. Если округлить, получится 1,9 м2.

стандарты прямоугольных, круглых, бесшовных изделий, ГОСТ 8645 82

В статье мы рассмотрим основные виды производящихся сейчас стальных труб, регламентирующие производство нормативные документы и узнаем, какой могут иметь сортамент стальные трубы разных видов.

По способу изготовления различают трубы:

Электросварные с прямым швом;
Электросварные со спиральным швом;
Бесшовные горячедеформированные;
Бесшовные холоднодеформированные.

Стальные трубы различаются не только размером, но и профилем

Электросварные прямошовные

Эти стальные трубы сортамент имеют согласно ГОСТ 10704-91: внешний диаметр трубы от 10 до 1420 миллиметров при толщине стенки от 1 до 32 мм.

Помимо размеров, стандарт регламентирует предельно допустимые отклонения:

Допускается превышение размера мерной трубы:

Кроме размеров, стандарт устанавливает степень овальности трубы и равномерность толщины ее стенок.

Самые дешевые в производстве и распространенные трубы

Электросварные со спиральным швом

Сортамент стальных круглых труб со спиральным швом указан среди прочих требований в стандарте 8696-74.

Полный список возможных размеров выглядит так:

Важно: магистральные (нефтегазопроводные) трубы стальные сортамент не включает. Для них существует отдельный стандарт — ГОСТ 20295-85

Согласно этому ГОСТу трубы могут иметь внешний диаметр от 159 до 820 миллиметров при стенках толщиной 3 — 12 мм.

На магистральные трубы — свой стандарт

Горячедеформированные бесшовные трубы

Сортамент стальных бесшовных труб горячей деформации содержится в ГОСТ 8732-78. Таблица размеров слишком велика, чтобы привести ее целиком; она включает трубы диаметром от 20 до 550 мм при стенках толщиной от 2,5 до (только не пугайтесь) 75 миллиметров. Возможно, вам покажется любопытным, что погонный метр трубы 550х75 весит 878 кг.

Технология производства позволяет изготавливать их с очень толстыми стенками

Холоднодеформированные бесшовные

В отличие от предыдущих, механическую обработку гильза — заготовка для такой трубы — проходит в холодном виде. Эта труба стальная сортамент имеет по ГОСТ 8734-75; полный перечень возможных размеров и здесь огромен, поэтому ограничимся указанием крайних размеров: диаметр 5-250 мм, толщина стенок 0,3 — 24 мм.

Труба изготавливается мерной и немерной длины от 1,5 до 11,5 метра.

Как легко понять из названия метода производства, перед вальцами заготовку остужают

Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры

В список достоинств РР-труб любого типа можно включить следующие факты:

• Низкую шероховатость внутренней поверхности арматуры. Гладкая труба не накапливает илистые отложения.
• Высокую теплостойкость, благодаря которой поверхность трубы не покрывается конденсатом.
• Инертность конструкционного материала. Полипропилен не ржавеет, не реагирует на кислоты и щелочи, не меняет качество воды.
• Рекордно низкую плотность. Вес РР-арматуры в девять раз ниже веса стальных труб. Поэтому ее легко монтировать и транспортировать.

Кроме того, мы не можем не упомянуть рекордный срок эксплуатации такой арматуры. Для ГВС или отопления период работы РР трубы равен 50 годам, а для водопровода (холодной ветки) – 100 годам.

К недостаткам РР-арматуры следует отнести заметную склонность к тепловому расширению, вынуждающую применять особую технологию монтажа. Кроме того, такие трубы нельзя согнуть, поэтому для обустройства поворотов нужно использовать специальные фитинги. Впрочем, технология армирования трубы стеклотканью позволяет сократить последствия теплового расширения до приемлемых уровней.

Диаметры стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб, а для вгп – по диаметру условного прохода (часто обозначается как Ду). То есть, внутренний диаметр труб — Dу, наружный диаметр труб Dн, диаметр резьбы — G.  Размер труб определяется в миллимерах, но трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Размер труб ВГП (ГОСТ 3262-75)

Основные размеры трубы : 15 мм (1/2″ дюйма); 20 мм (3/4″); 25 мм (1″); 32 мм (1 1/4″ дюйм с четвертью); 40 мм (1 1/2″); 50 мм (2″). Существуют также следующие Ду: 10 мм, 65 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и даже 125 мм – но они используются редко и, как правило, заменяются другими видами стальных труб (например, электросварной). Наиболее часто для стояков применяются трубы 3/4″, для внутренней разводки 1/2″.

Трубы э/с (ГОСТ 10704-91)

Э/с прямошовные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше. Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Сварные трубы для газо- нефтепроводов (ГОСТ 20295-85)

Начинаются с диаметра 159 мм и до 530 мм идут с такими же размерами, как и трубы по ГОСТ 10704-91. Основные более крупные диаметры (в миллиметрах): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.

Размер труб г/к бесшовные (ГОСТ 8732-78)

Часто используемые диаметры бесшовных горячедеформированных труб (мм): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Заводы производители могут изготавливать любые размеры труб по требованию заказчика.

Внутренние диаметры труб

Согласно стандартному ряду, принятому в большинстве стран, трубы имеют следующие внутренний диаметр, измеряемый в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 ,100, 125, 200 и т.д.

Применяется так же система измерения по диаметру резьбы в дюймах. 1″ = 25,4 мм.

В таблице указаны размеры труб (диаметры) в мм и дюймах:

При монтаже системы из стальных труб для жилых зданий обычно используют трубы с размером внутреннего диаметра Dу = 15, 20 и 32 мм.

Чугунные безнапорные трубы с диаметром Dу = 50 и 100 мм наиболее часто используемые.

В настоящее время для прокладки внутридомовых трубопроводов все чаще используют трубы из полимерных материалов, которые вытесняют чугун и сталь.

Следует указать, что в зависимости от вида используемого материала при изготовлении труб используют разные системы обозначения. В большинстве случаев стальные и чугунные трубы обозначают по условному проходу или внутреннему диаметру. Трубы из меди, некоторые виды стальных труб, трубы из полимерных материалов обозначают по наружному диаметру. Поэтому следует внимательно относиться к выбору необходимой трубы, а так же учитывать толщину стенки.

Наружные диаметры труб и толщина стенки труб

Диаметры стальных труб: для чего нужны данные показатели и как они определяются

Зная точное значение диаметра, который имеет водопроводная или газовая труба, появляется возможность вычисления объема вещества, транспортируемого по коммуникациям. Использование таких труб в строительстве требует четкого определения размерных характеристик, необходимых для расчетов хозяйственных систем.

В качестве примера можно привести отопительную систему. Диаметр труб в таких коммуникациях должен быть четко вычислен для того, чтобы в зимний период система обеспечивала равномерный прогрев жилых помещений.

Расчет диаметра стальной трубы позволяет определить ее пропускную способность.

На сегодняшний день существует несколько распространенных методов, позволяющих вычислить диаметр стальных труб. Таблица размеров, которую можно найти в регламентирующей документации, является наиболее простым из них. Определить этот параметр также можно с помощью онлайн-калькуляторов. Такие программы находятся на профильных сайтах в сети, поэтому найти их не составляет труда.

Самостоятельный расчет диаметра коммуникации производится посредством математических выражений. Тип формулы зависит от эксплуатационного назначения коммуникации. Например, для определения диаметра отопительной трубы применяют следующее уравнение:

D = sqrt ((3,14 х Q)/ (V х DT)), где:

D – диаметр (внутренний); Q – показатель теплового потока, исчисляемый в кВт; V – скорость вещества, транспортируемого по трубопроводу (измеряется в м/с); DT – разность температур в начальной и конечной точке системы (вход/выход); sqrt – квадратный корень.

Схема стальной трубы, отображающая обозначения внешнего и внутреннего диаметра.

Подобная формула позволяет довольно точно определить диаметр трубы. Обозначение этого показателя в схемах дает возможность правильно рассчитать требуемое давление и количество транспортируемого вещества за единицу времени.

Маркировка

В работе по устройству систем водоснабжения активно используется пластиковая и стальная водонапорная труба. Рассмотрим маркировку для этих вариантов изделий:

• PPR. Наличие такой маркировки свидетельствует о материале, из которого изготовлена труба. В данном случае это полипропилен с рандом-сополимером.
• СДР. Это коэффициент отношения наружного диаметра к толщине стенки изделия. Чем меньше это значение, тем толще стенка трубы, тем больше прочность. Такие трубы предназначены для систем повышенного давления.
• Числовые значения и множитель. Первое значение в произведении представляет собой наружный диаметр. Второе – толщина стенки.
• Допустимое давление. Редко здесь можно встретить коэффициент PN 20. Он означает, что при температуре 20 °С водонапорная труба будет поддерживать нормальное давление на протяжении 50 лет эксплуатации.
• Стандарт изготовления. Отечественные производители пользуются стандартом ГОСТ 32415-2013.

Например, на поверхности водонапорной трубы может находиться буква “П”. Значит, это труба повышенной прочности. В случае с буквой “У”, речь идет об усиленной конструкции. Буква “Л” означает легкий водонапорный элемент. Если в маркировке присутствует буква “Ц”, то речь идет об оцинкованных водонапорных трубах.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.