Международные серии алюминиевых сплавов

Алан-э-Дейл       07.09.2022 г.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92066-91, TУ 1-5-218-75
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 1 90026-80, TУ 1-83-41-79
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 1 90073-85
Листы и полосы В53 ОСТ 1 90089-73
Прутки В55 ОСТ 1 90395-91, TУ 1-2-302-79

Заявки и тендеры на алюминиевый сплав марки EN AW 5052 лист рифлёный — тендерная площадка города Москва

  • 03.11.2020 в 13:02
    Предприятие ООО «СПЕЦСТРОЙТОРГ»
    приобретет:лист рифл алюминиевый 1.2 мм
    длина: 1.20 хх2.50

    в следующем объеме: 10
    шт

    Уточнения заказчика:
    Меня интересует металл рефленый листовой алюминивый ( как в лифте ) 1.20 на 2.50 толщина 1.2 в размере 10-ти листов. Размойте доставку в стоимость товара

    ответить на заявку

  • 29.10.2020 в 07:39
    Предприятие АО «ГК «ЕКС»
    желает приобрести:Круг стальной ф 5

    сталь: Х20Н80,
    в следующем объеме: 0.1
    тн
    Лист нержавеющий 1
    длина: 1000х2000 мм
    сталь: 20Х23Н18,
    в следующем объеме: 0.1
    тн
    круг медный ф 32 мм

    сталь: М2,
    в следующем объеме: 0.1
    тн
    лист рифл алюминиевый 1,5
    длина: 1500х3000 мм
    сталь: АМr2H2,
    в следующем объеме: 0.1
    тн

    Комментарий заказчика:
    Прошу выставить счет с доставкой

    Сплав Круг ф 5 Х20Н80 т 0,1
    Жесть толщ. 0,32 мм. N32 ГТЖР-II т 1
    Лист б-1 20Х23Н18 (1000х2000 мм.) т 0
    Круг медный М2 ф 32 мм. т 0,1
    Лист алюминиевый рифленый «Квинтет» б-1,5 (1500х3000 мм.) АМr2H2 т 0,1

    ответить на заявку

  • 10.09.2020 в 10:03
    Предприятие ООО «МонтажИнжиниринг»
    приобретет:лист рифл алюминиевый 2 мм
    длина: 1200х3000

    в следующем объеме: 3
    шт
    лист алюминиевый 2 мм
    длина: 1200х3000

    в следующем объеме: 3
    шт
    Рифленый лист 3 мм
    длина: 3000х1500
    сталь: Ст.3,
    в следующем объеме: 13
    м2
    Стальной лист, горячекатаный 4 мм
    длина: 3000х1500

    в следующем объеме: 1
    шт
    Стальной лист, горячекатаный 3 мм
    длина: 3000х1500

    в следующем объеме: 40
    м2
    Стальной лист, горячекатаный 2 мм
    длина: 1250х2500

    в следующем объеме: 30
    м2
    Швеллер 16П

    сталь: Ст.3,
    в следующем объеме: 30
    м/п
    Швеллер 8П

    сталь: Ст.3,
    в следующем объеме: 24
    м/п
    Уголок стальной 75х75х5

    сталь: Ст.3,
    в следующем объеме: 90
    м/п
    Трубы профильные стальные 50х50х3

    сталь: Ст.3,
    в следующем объеме: 24
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 40х3

    сталь: 09Г2С,
    в следующем объеме: 470
    м/п
    Трубы стальные, электросварные 20х1,5

    сталь: ст.20,
    в следующем объеме: 225
    м/п

    Пожелания заказчика:
    Прошу выставить коммерческое предложение на поставку: Лист рифленый алюминиевый 2 мм 3 листа 1200х3000
    Лист алюминиевый 2 мм 3 листа 1200х3000
    Лист рифленый 3 мм чечевица Ст.3 3000х1500 13 м2
    Лист 4 мм 09Г2С 3000х1500
    Лист 3 мм 09Г2С 3000х1500 40 м2
    Лист 2 мм 09Г2С 1250х2500 30 м2
    Швеллер горячекатанный 16П Ст.3 30 м.п
    Швеллер 8П Ст.3 24 м.п.
    Уголок 75х75х5 Ст.3 90 м.п.
    Труба квадратная 50х50х3 Ст.3 24 м.п.
    Труба бесшовная 40х3 09Г2С 470 м.п.
    Труба бесшовная 20х1,5 ст.20 225 м.п

    ответить на заявку

  • 09.09.2020 в 08:33
    Организация (контактное лицо: Константин)
    купит:лист рифл алюминиевый TR 16 ромб 16 6 1,0х1000х2000

    в следующем объеме: 2
    шт

    Дополнения от заказчика:
    Просечно-вытяжной лист алюминиевый 2 шт
    Тип обозначение Форма ячейки Длина ячейки (мм)
    Ширина ячейки (мм) Габариты изделия Ширина подачи Вес (кг) TR 16 ромб 16 6 1,0х1000х2000 1,8 2,3

    ответить на заявку

  • 28.08.2020 в 12:10
    Предприятие Диcток
    желает приобрести:лист рифл алюминиевый 4
    длина: 1200х3000
    сталь: алюминий,
    в следующем объеме: 46
    шт

    ответить на заявку

Алюминиевый прокат

Наша компания представляет широкий ассортимент алюминиевого проката: трубки и трубы алюминиевые профильные и круглые, алюминиевые плита, проволока, полоса, шина, профиль. А также такие виды алюминиевого проката как тавры, швеллеры, уголки, ленты, листы, прутки. При оптовых покупках алюминия действует гибкая система скидок.

Труба алюминиевая профильная и круглая с толщиной стенки 0,5-40мм и наружным диаметром 6-300мм по ГОСТ 18482, ГОСТ 18475, ГОСТ 192096, ГОСТ 23697. В наличии труба дюралевая d1, d16, d16t, b65 и др.

Широкий ассортимент алюминиевых лент различного назначения по ГОСТ 13726-97 из алюминия А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД и сплавов ММ, Д12, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, Д16Т и др.

Полосы горячепрессованные из алюминия и алюминиевых сплавов АД31, АД31Т1, АД31Т5 и др. по ГОСТ 22233-93 и ГОСТ 8617-81 в ассортименте. Поставляются анодированными или с порошковым полимерным покрытием.

Прямоугольные прессованные шины из алюминия для электротехнической промышленности (ГОСТ 15176-89). Такой алюминиевый прокат применяют в шино- и токопроводах, шинных сборках, распределительных устройствах.

Плакированные и неплакированные алюминиевые плиты по ГОСТ 17232-99 с нормальной или повышенной точностью изготовления по толщине и различной обработкой. В наличии все размеры и типы алюминиевых плит.

Квадратные и прямоугольные алюминиевые боксы различного назначения и размеров на основе трубы алюминиевой профильной. Принимаем заказы на изготовление алюминиевых боксов из труб алюминиевых профильных.

Листы алюминия — ГОСТ 21631-76: листовой алюминий общего назначения, рифленые листы «квинтет», гофрированный и перфорированный алюминий в листах — любые размеры, обработка и точность по желанию заказчика.

Профили алюминиевые различного назначения и поперечного сечения по ГОСТ 22233-2001 и ГОСТ 8617-81 из алюминиевых сплавов. Принимаем заказы на изготовление профилей по индивидуальным размерам.

Одно- и двутавровые алюминиевые профили (балки) по ГОСТ 22233-93 из сплавов АД31 и 1915. Производятся с различными покрытиями, двумя точностями изготовления, с термической обработкой или без нее.

Уголок алюминиевый по ГОСТ 22233-93 из алюминиевых сплавов АД31, АД31Т1, АД31Т5, Д16, Д16Т (d16t) и др. Данный вид алюминиевого проката поставляется с анодно-окисным или порошковым полимерным покрытием.

П-образные алюминиевые профили по ГОСТ 22233-93 из алюминиевых сплавов АД31, АД31Т, АД31Т1, АД31Т4, АД31Т5. Возможны различные варианты обработки поверхности, в том числе анодированный алюминий.

Круги (прутки круглого сечения) из анодированных алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 21488-97. Различная точность изготовления, два вида прочности, вариативность термической обработки.

Проволока алюминиевая

Алюминиевая проволока для холодной высадки (ГОСТ 7871-75), сварочная алюминиевая проволока (ГОСТ 14838-78), электротехническая алюминиевая проволока, алюминиевая проволока для воздушных линий электропередач.

Стандарты

Различные формы и состояния алюминиевого сплава 6061 рассматриваются в следующих стандартах:

  • ASTM B 209: Стандартные технические условия на листы и листы из алюминия и алюминиевых сплавов
  • ASTM B 210: Стандартные спецификации для тянутых бесшовных труб из алюминия и алюминиевых сплавов
  • ASTM B 211: Стандартные технические условия на пруток, пруток и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов
  • ASTM B 221: Стандартные спецификации для экструдированных прутков, стержней, проволоки, профилей и труб из алюминия и алюминиевых сплавов
  • ASTM B 308: Стандартные технические условия для стандартных структурных профилей из алюминиевого сплава 6061-T6 — согласно ASTM, в 2019 году они были отозваны без замены.
  • ASTM B 483: Стандартные технические условия для вытянутых труб из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения
  • ASTM B 547: Стандартные технические условия на формованные и сваренные дугой круглые трубы из алюминия и алюминиевых сплавов
  • ISO 6361: Деформированный алюминий и листы, полосы и пластины из алюминиевых сплавов.

Характеристики и применение

Марка Д16 обозначает алюминиевый деформируемый сплав повышенной прочности, который относится к системе Al-Cu-Mg-Mn (дюраль или дюралюминий). Цифра 16 после буквенной маркировки «Д» обозначает процентную чистоту сплава. Химический состав материала согласно ГОСТ 4784-97: Al (алюминий) 90,9-94,7%, Mg (магний) 1,2-1,8%, Fe (железо) до 0,5%, Si (кремний) до 0,5%, Mn (марганец) 0,3-0,9%, Cu (медь) 3,8-4,9%, Ti (титан) до 0,15%, Zn (цинк) до 0,25%, Cr (хром) до 0,1%. Отбор и подготовку проб для определения химического состава цветных металлов и сплавов осуществляют по ГОСТ 24231-80.

Физические свойства сплава Д16 при температуре 20°С:

  • модуль упругости первого рода 0,72·10-5 МПа;
  • плотность 2770 кг/м³;
  • удельное электросопротивление 54·109 Ом·м.

Дюраль марки Д16 отличается высокой пластичностью, хорошей твердостью и прочностью, легко поддается механической обработке. Удовлетворительная свариваемость и коррозионная стойкость материала, улучшаемая с помощью плакирования. Алюминиевые профили изготовляют с нормальной – Д16А и технологической плакировкой – Д16Б. Отжиг при определенной температуре увеличивает способность дюралей к деформации в холодном состоянии. Марка Д16М соответствует алюминиевому сплаву в мягком или отожженном состоянии. Для упрочнения указанного материала используют различные способы термической обработки или холодную деформацию. Дюраль марки Д16Т закаленный и естественно состаренный на максимальную прочность.

Прокат дюралюминия Д16 используется в конструкциях летательных аппаратов, судов и бурильных труб. Из него производят транспортные детали и обшивку, декоративные элементы, уличные таблички и дорожные знаки. Он широко востребован в строительстве, машиностроении, топливной и химической промышленности.

Зарубежные аналоги алюминиевого сплава Д16:

  • США — 2024, AA2024, AA2124;
  • Германия — 3.1355, AlCuMg2;
  • Япония — 2024;
  • Франция — 2024, A-U4GI;
  • Англия — 2024;
  • Евросоюз — ENAW-2024, ENAW-AlCu4Mg1;
  • Италия — P-AlCu4.4MgMn;
  • Польша — AICu4Mg2;
  • Чехия — 424203;
  • Австрия — AICuMg2;
  • Швейцария — Al4Cu1.2Mg.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листовой прокат плакированный по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1.9 380-461 450-530 ≥8
1.9-4.5 380-461 460-540 ≥8
4.5-6 400-481 480-560 ≥8
6-10.5 390-471 470-550 ≥8
Листовой прокат плакированный по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1.9 345-420 430-500 ≥8
1.9-4.5 355-430 440-510 ≥8
4.5-10.5 375-450 450-520 ≥8
Листовой прокат по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
1-3 420-500 490-570 ≥8
3-6 420-501 500-580 ≥8
6-10.5 420-501 490-570 ≥8
Листовой прокат по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1 375-450 450-520 ≥7
1-6 380-460 460-530 ≥8
6-10.5 390-470 470-540 ≥7
Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов
≥510 ≥6
≥490 ≥539 ≥7
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки
400-490 490-540 ≥7
420-510 490-570 ≥8
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т2: Закалка + искусственное старение
≤75 400-480 460-540 ≥4 ≥120
100-125 370-450 440-520 ≥3 ≥120
75-100 390-470 460-540 ≥3 ≥120
≤75 410-490 480-570 6-7 ≥120
100-125 390-470 450-540 ≥6 ≥120
75-100 400-480 470-560 ≥6 ≥120
≤75 410-490 470-550 4-5 ≥120
75-100 410-490 460-540 ≥4 ≥120
≤75 430-520 490-580 6-7 ≥120
75-100 420-510 480-570 6-7 ≥120
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т3: Закалка + искусственное старение
≤75 370-450 440-520 4-5 ≥110
100-125 340-430 410-490 3-4
125-150 340-430 400-480 ≥3
75-100 360-450 430-510 3-4
≤75 380-470 450-540 ≥7 ≥110
100-125 360-450 420-510 ≥7
125-150 360-450 410-500 ≥7
75-100 370-460 440-530 ≥7
≤75 370-450 440-520 ≥5 ≥110
75-100 360-450 430-510 3-4.5
≤75 380-470 450-540 7-8 ≥110
75-100 370-460 440-530 7-8
Поковки и штамповки сечением до 150 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Закалка + искусственное старение (указано направление образцов)
≥440 ≥3 ≥125
≥410 ≥490 5-6 ≥125
≥450 ≥4 ≥125
≥430 ≥510 ≥6 ≥125
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение по смягчающему режиму Т2
≤75 450-530 510-590 ≥7
75-125 420-530 490-590 ≥7
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец поперечный, в сечении указано направление образца). Закалка + искусственное старение
≥470 ≥3
≥450 ≥490 ≥4
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение
≤5 ≥460 ≥510 ≥6
10-75 ≥490 ≥550 ≥6
112-125 ≥460 ≥530 ≥6
5-10 ≥480 ≥530 ≥6
75-112 ≥480 ≥550 ≥6
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение по смягчающему режиму Т3
≤5 390-460 460-530 ≥7
40-75 400-470 470-540 ≥8
5-40 420-490 480-550 ≥8
75-125 390-460 460-530 ≥7
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 повышенной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение
≤5 ≥470 ≥530 ≥6
10-75 ≥490 ≥570 ≥6
5-10 ≥480 ≥550 ≥6
Профильный прокат по ОСТ 1 90125-83 с термообработкой по режиму Т2 (образцы продольные к направлению прокатки)
≤5 450-530 510-590 ≥7
5-80 450-530 510-590 ≥7
Профильный прокат по ОСТ 1 90125-83 с термообработкой по режиму Т3 (образцы продольные к направлению прокатки)
≤5 390-460 460-530 ≥7
40-75 400-470 470-540 ≥8
5-40 420-490 480-550 ≥8
75-112 390-460 460-530 ≥7
Толстолистовой прокат (плиты) по ОСТ 1 90125-83 из сплавов В95пч и плакированного В95пчА с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
11-50 420-500 490-560 ≥7
50-60 380-460 470-540 ≥6
60-85 365-440 460-530 ≥6
Толстолистовой прокат (плиты) по ОСТ 1 90125-83 из сплавов В95пч и плакированного В95пчА с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
11-50 400-480 470-540 ≥7
50-60 365-440 450-520 ≥6
60-85 345-420 440-510 ≥6

Прокатка алюминиевых сплавов и их микроструктура

Прокатка является одним из самых важных технологических процессов обработки металлических материалов в их твердом состоянии. Она представляет собой термомеханическую обработку, которая обладает значительным потенциалом для управления микроструктурой этих металлических материалов. Исторически сначала прокатка была просто процессом. Который применяли для придания изделию нужной формы, например, от слитка к листу. Затем прокатка стала эффективным и оптимальным по стоимости процессом управления микроструктурой металла и улучшения его свойств. Примером может быть модификация литой структуры и измельчение зерна.

Микроструктурными переменными для данного химического состава сплава являются:

  • размер зерна;
  • форма и ориентация зерен;
  • размеры субзерен;
  • плотность дислокаций;
  • размер и форма частиц вторичной фазы и их распределение по объему.

Эти параметры влияют на механическую прочность и пластичность материала, а также на анизотропию свойств изделия. Они зависят от химического состава сплава и термомеханических обработок, иногда весьма сложных.

Сколько стоит лом дюрали за 1 кг?

После долгого рассказа обо всех преимуществах и отличительных чертах дюрали от алюминия приходится констатировать, что стоимость этих материалов не сильно отличается, если речь идет о металлоломе. Более того, учитывая колебания цены дюрали за 1 кг в разных приемных пунктах, она в результате может оказаться, как выше, так и ниже выставленной для чистого металла Al – лома алюминия.

Лом алюминия – в этой куче собрано все: и алюминий и силумин и дюралюминий

В общем, имейте в виду, что на приемках нет такой позиции в прайсе, как лом дюралюминия. Некоторые приемки могут написать лом алюминия АМГ и в скобках рядом приписать (дюраль). По факту сплав АМГ не является дюралюминием, т.к. в нем практически нет меди, ее место занимает магний

Но по большому счету для лома это не важно, т.к. цена будет одинакова и сейчас сдать лом дюралюминия можно за 70-80 рублей за 1 килограмм

Например, в 2017-2018 стоимость дюрали за 1 кг в Москве или Казани сложилась примерно одинаковая и составляет 70 рублей. Однако многое зависит от того, в какую категорию определяется вторичное сырье. Дюраль и цена за кг делового лома (уголки, листы и т.д. т.е. все, что может использоваться вторично без переработки) могут несколько отличаться в пользу последнего, особенно когда изделия новые и изготовлены из востребованной марки. На небольшой массе это не сильно скажется. Однако при сдаче поштучно или весом от 100 кг и выше, окажется ощутимой.

Умеренно прочные алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы Al-Mg(серия 5ххх)

Термически не упрочняемые.

Магний в количестве до 6 % дает упрочнение твердого раствора сплава и высокую эффективность деформационного упрочнения. Поэтому сплавы серии 5ххх имеют довольно высокие прочностные свойства. Эти сплавы широко имеют хорошую коррозионную стойкость, особенно сопротивление коррозии в морской воде и морской атмосфере, и поэтому широко применяются в судостроении, в основном в виде листов. Из этих сплавов изготавливают штампованные детали корпуса и шасси автомобилей благодаря хорошей комбинации их прочности и формуемости.

Алюминиевые сплавы Al-Mg-Si (серия 6ххх)

Эти сплавы иногда (только у нас) называют «авиалями».

Упрочняющей фазой является соединение Mg2Si.

Алюминиевый сплав АД31 – полный аналог «американского» сплава 6063 и, частично, «европейского» сплава 6060. Соотношение среднего содержания кремния и магния в нем близко к стехиометрическому соотношению 1:1,73 для соединения Mg2Si.

  • АД31 (6060/6063) – самый популярный промышленный алюминиевый сплав. Широко применяется для изготовления алюминиевых профилей для строительных ограждающих конструкций (окон, дверей, фасадов) и других, как правило, не несущих конструкций.
  • Алюминиевый сплав АД33 – аналог сплава 6061. Большее содержание магния и кремния, чем у АД31 (кремний в избытке), а также добавки меди. Более прочный, чем АД31. Применяется в несущих строительных конструкциях.
  • Алюминиевый сплав АД35 – аналог сплава 6082. По сравнению со сплавом АД33 магния почти столько же, как и у сплава АД33, а кремния раза в полтора больше и дополнительно до 1 % марганца. Поэтому сплав АД35 еще более прочный, чем АД33. Применяется в несущих строительных конструкциях.

Сплав АК6-1 / Auremo

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица АК6-1
Обозначение ГОСТ латиница AK6-1
Транслит AK6-1
По химическим элементам

Описание

Сплав АК6−1 применяется: для изготовления прессованых прутков; штампованных и кованых деталей сложной формы и средней прочности авиационной промышленности (крыльчаток, подмоторных рам, фитингов, качалок, крепежных деталей).

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ОСТ 1 90048-90
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 1 90073-85
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92093-83

Химический состав

Стандарт Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Zn Mg
ОСТ 1 90048-90 0.4-0.8 0.01-0.2 0.7-1.2 ≤0.1 ≤0.7 1.8-2.6 Остаток 0.02-0.1 ≤0.3 0.4-0.8

Al — основа.По ОСТ 1 90048-90 суммарная массовая доля Fe+Ni ≤ 0,70 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %. Сумма всех примесей ≤ 1,10 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % Твердость по Бринеллю, МПа
Поковки до 300 мм и штамповки до 200 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Закалка + искусственное старение (указано направление образцов)
≥345 ≥6 ≥95
≥365 ≥8 ≥95
≥245 ≥365 ≥7 ≥100
≥275 ≥380 ≥10 ≥100

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сварку производят в среде защитных газов.
Особенности термической обработки Термически упрочняемый сплав.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая партия вторичных черных металлов должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:

а) наименование предприятия-отправителя;

б) категорию, вид, группу или марку, общую массу лома и отходов и массу металла данной партии;

в) дату отправки;

г) номер вагона;

д) содержание легирующих элементов по фактическому анализу (для легированного металла), а для шихтовых слитков, кроме того, — содержание углерода, фосфора и остаточное содержание никеля и меди.

Партия вторичных черных металлов, отгружаемая с предприятий, использующих в производственном процессе радиоактивные вещества, должна сопровождаться документом о дезактивации.

В отгрузочных документах должна быть сделана надпись: для легированных лома и отходов — «Лом легированный для переплавки» или «Лом легированный для переработки», для углеродистых — «Лом углеродистый для переплавки» или «Лом углеродистый для переработки».

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2. Лом и отходы высоколегированной стали и специальных сплавов должны отгружаться в упакованном виде в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации. При этом к партии лома и отходов, кроме отгрузочного и сопроводительного документов, прикладывают маркировочный ярлык, на котором указывают массу, группу отходов или марку металла.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5.3. Поставляемые шихтовые слитки должны маркироваться поштучно с указанием номера плавки.

5.4. Вторичные черные металлы должны храниться раздельно по видам и группам или маркам.

При хранении металлические лом и отходы не должны смешиваться с неметаллическими материалами.

5.5. Замасленная стружка должна размещаться в отвалах на участке площадки, оборудованном отстойниками для масла, или в бункерах со стоком масла.

5.6. Вторичные черные металлы, в том числе пакеты, транспортируют навалом.

5.7. Вторичные черные металлы транспортируют транспортом всех видов в открытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Погрузка в вагоны и размещение в них вторичных черных металлов осуществляются в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС СССР.

5.6, 5.7. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

назад к оглавлению

Нюансы термообработки титановых сплавов

В настоящее время из-за растущего спроса на титан и его сплавы с улучшенными физическими и химическими свойствами многие исследователи проявляют большой интерес к улучшению процессов обработки под воздействием температуры для получения новых видов сплавов.

ТС подвергаются термообработке для достижения следующего:

  1. Снятие напряжения, чтобы уменьшить остаточные явления, возникающие в процессе изготовления.
  2. Отжиг для достижения оптимального сочетания пластичности, обрабатываемости, стабильности размеров и структурной устойчивости.
  3. Обработка раствора и старение, для увеличения прочности.

Комбинации процессов используются для оптимизации свойств и получения других преимуществ, таких как:

  • Вязкости разрушения;
  • предела выносливости;
  • высокой температуры ползучести;
  • стойкости к преимущественному химическому воздействию;
  • предотвращение искажения;
  • подготовки ковки для последующих операций формования и изготовления.

Термическая обработка титановых сплавов ее типы:

  1. Снятие напряжения. С ТС снимается стресс, без отрицательного влияния на прочность или пластичность. Процесс ковки происходит при температуре от 595 до 705 C в течение до двух часов с последующим воздушным охлаждением. Это уменьшает нежелательные остаточные напряжения, которые могут возникнуть в процессе ковки.
  2. Отжиг, который обычноприменяется для ковки заготовок, не является полным отжигом и может оставить следы холодной или теплой обработки. Дуплексный и триплексный отжиг используются для улучшения сопротивления ползучести и вязкости разрушения.
  3. Обработка раствора и старение. Этот процесс состоит из нагрева сплава до определенной температуры, закалки с контролируемой скоростью в масле, воздухе или воде и старении. Выдержка состоит из повторного нагревания до температуры от 425 до 650 C в течение примерно двух часов. Этот процесс развивает более сильные стороны, чем другие.

Таким образом, Ti -сплавы обладают огромным потенциалом для выбора дизайнером «материала будущего» из-за его уникального сочетания металлургических свойств, таких как высокое отношение прочности к весу в диапазоне температур от минус до 540 C. В этом отношении его базовые сплавы превосходят все обычные конструкционные материалы, что позволяет применять их в самых важных процессах.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листовой прокат плакированный по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1.9 380-461 450-530 ≥8
1.9-4.5 380-461 460-540 ≥8
4.5-6 400-481 480-560 ≥8
6-10.5 390-471 470-550 ≥8
Листовой прокат плакированный по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1.9 345-420 430-500 ≥8
1.9-4.5 355-430 440-510 ≥8
4.5-10.5 375-450 450-520 ≥8
Листовой прокат по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
1-3 420-500 490-570 ≥8
3-6 420-501 500-580 ≥8
6-10.5 420-501 490-570 ≥8
Листовой прокат по ОСТ 1 90246-77 с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
0.5-1 375-450 450-520 ≥7
1-6 380-460 460-530 ≥8
6-10.5 390-470 470-540 ≥7
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки
420-510 490-570 ≥8
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т2: Закалка + искусственное старение
≤75 400-480 460-540 ≥4 ≥120
100-125 370-450 440-520 ≥3 ≥120
75-100 390-470 460-540 ≥3 ≥120
≤75 410-490 480-570 6-7 ≥120
100-125 390-470 450-540 ≥6 ≥120
75-100 400-480 470-560 ≥6 ≥120
≤75 410-490 470-550 4-5 ≥120
75-100 410-490 460-540 ≥4 ≥120
≤75 430-520 490-580 6-7 ≥120
75-100 420-510 480-570 6-7 ≥120
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т3: Закалка + искусственное старение
≤75 370-450 440-520 4-5 ≥110
100-125 340-430 410-490 3-4
125-150 340-430 400-480 ≥3
75-100 360-450 430-510 3-4
≤75 380-470 450-540 ≥7 ≥110
100-125 360-450 420-510 ≥7
125-150 360-450 410-500 ≥7
75-100 370-460 440-530 ≥7
≤75 370-450 440-520 ≥5 ≥110
75-100 360-450 430-510 3-4.5
≤75 380-470 450-540 7-8 ≥110
75-100 370-460 440-530 7-8
Поковки и штамповки сечением до 150 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Закалка + искусственное старение (указано направление образцов)
≥440 ≥3 ≥125
≥410 ≥490 5-6 ≥125
≥450 ≥4 ≥125
≥430 ≥510 ≥6 ≥125
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец поперечный, в сечении указано направление образца). Закалка + искусственное старение
≥470 ≥3
≥450 ≥490 ≥4
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение по смягчающему режиму Т2
≤75 450-530 510-590 ≥7
75-125 420-530 490-590 ≥7
Профили прессованные по ОСТ 1 90113-86 нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный, в сечении указана толщина полки). Закалка + искусственное старение по смягчающему режиму Т3
≤5 390-460 460-530 ≥7
40-75 400-470 470-540 ≥8
5-40 420-490 480-550 ≥8
75-125 390-460 460-530 ≥7
Профильный прокат по ОСТ 1 90125-83 с термообработкой по режиму Т2 (образцы продольные к направлению прокатки)
≤5 450-530 510-590 ≥7
5-80 450-530 510-590 ≥7
Профильный прокат по ОСТ 1 90125-83 с термообработкой по режиму Т3 (образцы продольные к направлению прокатки)
≤5 390-460 460-530 ≥7
40-75 400-470 470-540 ≥8
5-40 420-490 480-550 ≥8
75-112 390-460 460-530 ≥7
Толстолистовой прокат (плиты) по ОСТ 1 90125-83 из сплавов В95оч и плакированного В95очА с термообработкой по режиму Т2 (образцы поперечные к направлению прокатки)
11-50 420-500 490-560 ≥7
50-60 380-460 470-540 ≥6
60-85 365-440 460-530 ≥6
Толстолистовой прокат (плиты) по ОСТ 1 90125-83 из сплавов В95оч и плакированного В95очА с термообработкой по режиму Т3 (образцы поперечные к направлению прокатки)
11-50 400-480 470-540 ≥7
50-60 365-440 450-520 ≥6
60-85 345-420 440-510 ≥6
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.