Содержание
- ГОСТ, расшифровка, области применения сталей углеродистых обыкновенных
- Заявки и тендеры на трубы металлические из стали 1-3сп/пс
- Сталь Ст1кп / Auremo
- Классификация и марки
- Особенности производства
- Расшифровка и общее описание
- Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
- 4 Требования к химическому составу стали
- Механические характеристики
- Механические характеристики
ГОСТ, расшифровка, области применения сталей углеродистых обыкновенных
В этом разделе вы найдете ГОСТ, описание, расшифровку, области применения сталей углеродистых обыкновенного качества; вы можете заказать изготовление или купить готовую продукцию со склада, наличие и цена в разделах Металлопрокат, Металлоконструкции.
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА — самая дешевая сталь, не обладающая особыми свойствами. Широко применяется для изготовления деталей, конструкций, механизмов, работающих в обычных условиях.
ГОСТ 380-94 — Сталь углеродистая обыкновенного качества.ГОСТ 535-05 — Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
Сталь углеродистая обыкновенного качества производится марок: СтО, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества подразделялся на три группы:
- А — поставляемую по механическим свойствам
- Б — поставляемую по химическому составу
- В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу
В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:
- группы А — 1,2.3
- группы Б — 1,2
- группы В — 1.2,3.4.5.6
Сталь изготавливают следующих марок:
- группы А — СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6
- группы Б — БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, ВСт6
- группы В — ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт6
По степени раскисления сталь изготавливают:
- кипящую (КП)
- полуспокойную (ПС)
- спокойную (СП)
Буквой «Г» обозначают марганец при его процентном содержании в стали 0,8 % и более.
Марка | Использование в промышленности |
Ст0 | Для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие. |
Ст1сп Ст1пс Ст1кп | Детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи. |
Ст2сп Ст2пс Ст2кп | Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах. |
Ст3сп Ст3пс | Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. |
Ст3кп | Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 градусов С до +400 градусов С, фасонные профили для вагонов |
Ст3Гсп | Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь. |
Ст3Гпс | Для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -20 градусов С до +425 градусов С. |
Ст4сп Ст4пс Ст4кп | Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь, средненагруженные детали: рычаги, оси, кронштейны. |
Ст5сп Ст5пс | Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 градусов С до +425 градусов С. |
Ст5Гпс | Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь, средненагруженные детали: оси, валы. |
Ст6сп Ст6пс | Бабы молотов, шпиндели, клинья, ломы строительные, оси, валы и т.д. |
Заявки и тендеры на трубы металлические из стали 1-3сп/пс
-
08.04.2020 в 16:17
Предприятие ЭнергоТехПроект
желает приобрести:Трубы насосно-компрессорные Ду 76*5,5 ГОСТ 633-80сталь: сталь НКТ 20 от 6 до 10,5 мм,
в следующем объеме: 9
м/п
Труба водогазопроводная Ду 15*2,5 ГОСТ 3262-75сталь: 2-3СП/ПС/10,
в следующем объеме: 65
м/п
Труба водогазопроводная Ду 20*3,2 ГОСТ 3262-75сталь: 2-3СП/ПС/10,
в следующем объеме: 50
м/п
Труба водогазопроводная Ду 25*2,8 ГОСТ 3262-75сталь: 3СП/10,
в следующем объеме: 150
м/п
Труба водогазопроводная Ду 32*2,8 ГОСТ 3262-75сталь: 2-3 СП/ПС/10,
в следующем объеме: 240
м/п
Труба водогазопроводная Ду 40*3,0 ГОСТ 3262-75сталь: 2-3 СП/ПС/10,
в следующем объеме: 100
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 57*3,5 мм ГОСТ 10705-80сталь: Ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 300
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 76*3,5 ГОСТ 10705-80сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 90
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 89*3,5 ГОСТ 10705-80сталь: 3СП/10,
в следующем объеме: 80
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 114*4,5 мм ГОСТ 10705-80сталь: СТ1-3СП/ПС,
в следующем объеме: 30
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 159*4,5 мм ГОСТ 10705-80сталь: СТ1-3СП/ПС,
в следующем объеме: 20
м/п
Трубы стальные, электросварные Ду 219*6 мм ГОСТ 10705-80сталь: СТ20-СТ3,
в следующем объеме: 10
м/п
ответить на заявку -
25.01.2020 в 17:32
Предприятие ООО «ЗиС»
приобретет:Стальной лист, горячекатаный 3*1500
длина: 3000
сталь: Ст3,
в следующем объеме: 25
шт
Стальной лист, горячекатаный 3*1250
длина: 2500
сталь: Ст3,
в следующем объеме: 25
шт
Стальной лист, горячекатаный 2*1250
длина: 2500
сталь: Ст3,
в следующем объеме: 48
шт
Лист стальной, холоднокатаный 1,0*1250
длина: 2500
сталь: ст08псГ,
в следующем объеме: 120
шт
Трубы профильные стальные 2*40*40
длина: 6000
сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 30
шт
Трубы профильные стальные 2*60*60
длина: 6000
сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 4
шт
ответить на заявку -
15.11.2019 в 15:05
Организация (контактное лицо: Дмитрий)
желает приобрести:Трубы профильные стальные 50*50*3
длина: 6 мп
сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 1.25
тнДополнения от заказчика:
Труба проф.50*50*3 дл 6 мп ст1-3сп/пс тн 1.25ответить на заявку
-
04.10.2019 в 07:21
Организация (контактное лицо: Владимир)
желает приобрести:Трубы стальные, электросварные 76х1,5сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 400
м/пДополнения от заказчика:
Труба э/c ст1-3сп/пс 76х1,5 необходимо 400 п.м.
Это месячная потребность.ответить на заявку
-
02.09.2019 в 12:52
Предприятие ООО «АТИСС»
желает приобрести:Трубы профильные стальные 80×80х3сталь: ст1-3сп/пс,
в следующем объеме: 21
м/пДополнения от заказчика:
Трубы профильные 80×80х3 ст1-3сп/пс мп 21ответить на заявку
Сталь Ст1кп / Auremo
Описание
Сталь Ст1кп применяется: для изготовления деталей с высокой вязкостью и низкой твердостью, анкерных болтов, связывающих обшивок, неответственной арматуры, заклепок и другого крепежа неответственного назначения; электросварных труб; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; эмалированной посуды.
Примечание
Степень раскисления — кп.
Стандарты
Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 24244-80, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | TУ 14-4-1813-97 |
Химический состав
ГОСТ 24244-80 | 0.06-0.1 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.25-0.5 | ≤0.3 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | 0.08 | ≤0.01 |
ГОСТ 380-2005 | 0.06-0.12 | ≤0.05 | ≤0.04 | 0.25-0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | 0.08 | — |
Fe — основа.Содержание азота указано для стали, выплавленной в электропечах. В мартеновской и конвертерной сталях содержание N≤0,010%.
Механические характеристики
Прокат холоднокатаный для эмалированной посуды по ГОСТ 24244-80 в состоянии поставки (указана группа вытяжки проката, категория качества) | |||||
0.5-1.5 | ≥250 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
1.5-2 | ≥235 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
2-2.5 | ≥235 | 270-368 | — | ≥32 | ≥36 |
0.5-2 | — | 255-362 | — | ≥28 | ≥34 |
2-2.5 | — | 255-362 | — | ≥30 | ≥34 |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥26 | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥29 | — |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥25 | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥28 | — |
Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||
≤10 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
≥100 | ≥165 | 305-390 | ≥32 | — | — |
10-20 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
20-40 | ≥185 | 305-390 | ≥34 | — | — |
40-100 | ≥175 | 305-390 | ≥32 | — | — |
Лист в состоянии поставки. Без термообработки | |||||
— | — | 310-400 | ≥33 | — | — |
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥21 | — |
2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥23 | — |
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥24 | — |
2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥26 | — |
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d4 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
Классификация и марки
Существует несколько основных критериев по которым подразделяются углеродистые марки. Одним из самых важных среди них являются условия проведения раскисления. Выделяют следующие низкоуглеродистые стали:
- Спокойные. Включает минимальное содержание в составе окиси железа, что делает процесс выплавки «спокойным» — без бурного выделения углекислоты с зеркала металла. Возможным это стало благодаря введению раскислителей: алюминий, марганец и кремний. Все выходящие газы скапливаются в усадочной раковине, которая впоследствии обрубается, что в результате дает плотный и однородный металл.
- Кипящие. Раскисляются одним марганцем. Имеют увеличенное количество оксида железа в составе. Процесс плавки сопровождается выделением углекислого газа, что создает впечатление будто металл кипит. Эти стали менее прочны и менее однородны по химическому составу, но при этом стоят дешево и имеют низкий процент отходов в производстве.
- Полуспокойные. Помимо марганца для удаления кислорода дополнительно применяют алюминий. По характеристикам эта углеродистая сталь представляет собой что-то среднее между кипящими и спокойными сплавами.
Помимо степени раскисления низкоуглеродистые марки также классифицируются по наличию неметаллических включений в своем составе. Исходя из этого они различаются на:
- Обыкновенного качества;
- Качественные машиностроительные.
Рассмотрим каждый пункт более подробно.
Стали обыкновенного качества. К ним не предъявляются строгие требования как к выбору шихты, так и к плавке и разливке. Фосфора в них допускается не более 0,08%, а серы не более 0,06%. Разливают такой сплав в крупногабаритные слитки, поэтому для них характерно появление зональной ликвации.
Сталь обыкновенного качества идет на производство разного рода горячекатаного металлопроката: прутки ГОСТ 4290-90, швеллеры ГОСТ 8240-97, балки ГОСТ 8239-95, уголки ГОСТ 8509-95 и прочие. Этот прокат служит материалом для производства разного рода болтовых, клепочных и сварных металлоконструкций. В станкостроении из нее производят малоответственные детали не требующие проведения термобработки: оси, вальцы, зажимы и т.д.
Исходя из гарантированности указанных свойств сталь обыкновенного качества бывает:
- Группы «А». Поставка происходит по механическим характеристикам, химический состав при этом не нормируется. Маркируется «Ст» и цифрой от 0 до 6. (Ст.6, Ст.5 и т.д.). С увеличением цифры возрастает и прочность выбранного сплава.
- Группы «Б». Такие металлы идут с нормированным химсоставом. В маркировке дополнительно прописывается способ получения сплава.
- Группы «В». Здесь в сталях регулируются одновременно прочностные характеристики и химсостав. В маркировке дополнительно указывается буква В.
Качественные машиностроительные стали производятся в более строгих условиях выплавки. Обладают меньшим количеством вредных образований в химсоставе: сера до 0,04%, фосфор до 0,04%. Маркируются надписью «сталь» и цифрой, указывающей количество карбидов в сотых долях процента.
Сталь 08 и 10 применяются в ответственных узлах машиностроения. Из них производят втулки, змеевики, прокладки и т.д. Перед использованием все детали обязательно подвергаются цементации или любому другому химико-термическому упрочнению.
Стали 15, 20, 25 используются для узлов, работающих на износ и не испытывающих повышенных механических нагрузок: рычаги, шестерни, толкатели клапанов и т.д.
Особенности производства
Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.
Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.
К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.
Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:
- мартеновскую;
- конвертерную.
Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.
Раскисление стали Ст3
Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:
- спокойные – сп;
- полуспокойные – пс;
- кипящие – кс.
В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.
Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.
Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.
Рейтинг: /5 —
голосов
Расшифровка и общее описание
Данный вид металла является углеродистой конструкционной сталью обыкновенного качества. Соответствует ГОСТу 380-2005.
Расшифровывается подобная маркировка следующим образом:
- «Ст» – собственно название металла.
- «3» – номер марки, определяемый химсоставом материла.
- «сп» – спокойная. Эти буквы являются обозначением степени раскисления стали, и «говорят» о том, что при затвердевании вещества почти не выделяется газ.
Сталь с подобной маркировкой характеризуется максимально однородным составом, что делает ее менее хрупкой, придает ей повышенную устойчивость к агрессивному воздействию различных факторов. При этом материал остается пластичным и довольно легко подвергается обработке.
Производится такая сталь кислородно-конверторным либо мартеновским способом. В первом случае металл изготавливается посредством воздействия кислородом на чугун. Кислород, подаваемый под высоким давлением выжигает из чугуна углерод и позволяет металлу приобрести новые характеристики.
Во втором случае сталь плавится в специальных мартеновских печах под воздействием высоких температур. При этом, независимо от способа производства, характеристики металла не изменяются.
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3кп.
Классификация материала и применение марки Ст3кп
Марка: Ст3кпКлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качестваДополнительные сведения о материале: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3кп2 соответствует стали для строительных конструкций С235Применение: Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)
Трубы, ГОСТ 8696-74
363
235
23
Трубы, ГОСТ 10705-80
372
225
22
Прокат, ГОСТ 535-2005
360-460
195-235
24-27
Лист толстый, ГОСТ 14637-89
360-460
195-235
24-27
Арматура, ГОСТ 5781-82
373
235
25
Катанка, ГОСТ 30136-95
490-540
60
Технологические свойства Ст3кп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги Ст3кп
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Канада | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Inter | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | HG | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | ISO | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3кп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3кп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке Ст3кп можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
4 Требования к химическому составу стали
4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Массовая доля химических элементов
4.2 Допускается изготовление стали всех марок, кроме предназначенной для проката, используемого в судостроении и вагоностроении, без ограничения нижнего предела массовой доли углерода и марганца при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05%. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.
4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30% каждого. В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля — до 0,35% каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20%.
4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060%, фосфора — не более 0,070%.
4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:
— выплавленной в электропечах — 0,012%;
— мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013%, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005% при каждом повышении массовой доли азота на 0,001%.
4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080%. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Предельное отклонение по химическому составу
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||
— | ≥225 | ≥372 | ≥22 | — | — | — | — |
Поковки. Нормализация | |||||||
100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | — | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | — | ≥55 | ≥640 | 101-143 |
100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | — | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | — | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||||
≤20 | ≥235 | 360-460 | ≥27 | — | — | — | — |
20-40 | ≥225 | 360-460 | ≥26 | — | — | — | — |
40-100 | ≥215 | 360-460 | ≥24 | — | — | — | — |
100 | ≥195 | 360-460 | ≥24 | — | — | — | — |
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В | |||||||
≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥20 | — | — | — |
2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В | |||||||
≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥24 | — | — | — |
Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||||
— | ≥205 | ≥385 | ≥37 | — | ≥60 | — | — |
— | ≥190 | ≥370 | ≥27 | — | ≥59 | — | — |
— | ≥175 | ≥430 | ≥21 | — | ≥51 | — | — |
— | ≥160 | ≥450 | ≥23 | — | ≥49 | — | — |
— | ≥150 | ≥395 | ≥35 | — | ≥62 | — | — |
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 |
---|---|---|---|---|---|
Прокат холоднокатаный для эмалированной посуды по ГОСТ 24244-80 в состоянии поставки (указана группа вытяжки проката, категория качества) | |||||
0.5-1.5 | ≥250 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
1.5-2 | ≥235 | 270-368 | — | ≥30 | ≥36 |
2-2.5 | ≥235 | 270-368 | — | ≥32 | ≥36 |
0.5-2 | — | 255-362 | — | ≥28 | ≥34 |
2-2.5 | — | 255-362 | — | ≥30 | ≥34 |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥26 | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥29 | — |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥25 | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥28 | — |
Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||
≤10 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
≥100 | ≥165 | 305-390 | ≥32 | — | — |
10-20 | ≥195 | 305-390 | ≥35 | — | — |
20-40 | ≥185 | 305-390 | ≥34 | — | — |
40-100 | ≥175 | 305-390 | ≥32 | — | — |
Лист в состоянии поставки. Без термообработки | |||||
— | — | 310-400 | ≥33 | — | — |
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥21 | — |
2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥23 | — |
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК300В | |||||
≤2 | ≥215 | 300-480 | — | ≥24 | — |
2-3.9 | ≥215 | 300-480 | — | ≥26 | — |

Эта тема закрыта для публикации ответов.