Гост 380-2005 сталь углеродистая обыкновенного качества. марки (с изменением n 1), гост от 20 июля 2007 года №380-2005

Содержание

Сталь Ст3кп | Мир сварки
Аналоги стали марки С235
Механические характеристики
Свойства полосовой стали Ст3сп и ее химический состав
Металлопрокат из Ст3сп от «Стройсталь»
Пример расшифровки марки стали 12Х18Н10Т
Маркировка сталей
Описание
- Примечание
Особенности производства
- Раскисление стали Ст3
С255
Характеристика стали марки БСт2кп

Сталь Ст3кп | Мир сварки

Назначение

Назначение стали Ст3кп:: Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.

Сталь Ст3кп поставляется как:

Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97

Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3кп, %, по ГОСТ 380-2005
C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	As	N
0,14-0,22	≤0,05	0,30-0,60	≤0,05	≤0,04	≤0,30	≤0,30	≤0,30	≤0,08	≤0,01

Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3кп при комнатной температуре
НД	Режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2, Н/мм2	σ_в, Н/мм2	δ, %	Изгиб
не менее
ГОСТ 535-2005	В горячекатаном состоянии	До 10	235	360-460	27	d=a
Св. 10 до 20	235	27	d=a
Св. 20 до 40	225	26	d=2a
Св. 40 до 100	215	24	d=2a
Св. 100	185	24	d=2a
ГОСТ 14637-89	В горячекатаном состоянии

До 20
235
360-460
27
d=1,5a
Св. 20 до 40
225
26
d=2,5a

Св. 40 до 100
215
24
d=2,5a

Св. 100 до 160
195
24
d=2,5a

ГОСТ 16523-97
Термически обработанный горячекатаный лист
До 2,0
—
360-530
20
d=a

Св. 2,0
—
22
d=2a

Термически обработанный холоднокатаный лист
До 2,0
—
22
d=a

Св. 2,0
—
24
d=2a

ГОСТ 380-71(не поставляется)
Прокат горячекатаный
До 20
235
360-460
27

Св. 20 до 40
225
26

Св. 40 до 100
215
24

Св. 100
195
24

Температура испытания, °С
σ_0,2, МПа
σ_в, МПа
δ, %
ψ, %

20
205
385
37
60

100
190
370
27
59

200
175
430
21
51

300
160
450
23
49

400
150
395
35
62

Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3кп
Предел выносливости, Н/мм2	Состояние стали
σ_-1	τ_-1
175	—	При σ_в = 380 Н/мм2

Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3кп, KCU, Дж/см2, при t, °С
+20	-10	-20	-30	Состояние поставки
91-102	61-87	12-70	13-54	6-10	Лист толщиной 10-12 мм
41-143	15-72	9-16	8-12	—	Лист толщиной 16-20 мм
31-117	—	6-13	6-13	7-9	Лист толщиной 30-32 мм
65-152	85-114	85-116	14-64	—	Фасонный прокат толщиной ≤12 мм

Технологические свойства

Ковка

Таблица 7 — Ковка стали Ст3кп
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °С	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
начало	конец
Слиток	1280	750	До 1000	На воздухе
Более 1000	В закрытой песочной яме
Заготовка	1300	750		На воздухе

Свариваемость

Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст3кп:

ручная дуговая сварка
ручная аргонодуговая сварка
автоматическая сварка под флюсом
механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
электрошлаковая сварка
контактная сварка

При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

Обрабатываемость резанием

Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σ_в = 410 МПа.K_v = 1,8 (твердый сплав)K_v = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Остальное

Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

Аналоги стали марки С235

Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:

Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 ()
ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 ()

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестничные марши типа МЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
Стальные площадки типа ПМГФ со сплошным рифленым настилом
Стальные лестничные марши типа МЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
Стальные площадки типа ПМГВ с решетчатым настилом из просечки
Стальные лестничные ограждения типа ОГл(п)МЛГЭб
Стальные ограждения площадок типа ОГПМГЭб
Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
Стальные ограждения типа ОГС вертикальных лестниц

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

серии 3.902-8
серии 3.903 КЛ-13 (колодцы камер тепловых сетей)
ТПР 901-09-11.84 (водопроводные лестницы)
ТПР 902-09-22.84 (канализационные лестницы)
ТМП 902-09-46.88 (колодцы дождевой (ливневой) канализации)

Аналогичная продукция
Углеродистая сталь С245 по ГОСТ 27772
Углеродистая сталь С255 по ГОСТ 27772
Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772

Механические характеристики

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	кДж/м2, кДж/м2	Твёрдость по Бринеллю, МПа
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
	≥225	≥372	≥22	—	—	—	—
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Нормализация
100	≥215	≥355	≥16	—	—	—	—
Трубы электросварные прямошовные по ТУ 1303-002-08620133-01 в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
20-25	≥235	370-480	≥25	—	—	≥290	—
6-20	≥245	370-480	≥26	—	—	≥290	—
Поковки. Нормализация
100-300	≥175	≥355	≥24	—	≥50	≥590	101-143
100	≥175	≥355	≥28	—	≥55	≥640	101-143
100-300	≥195	≥390	≥23	—	≥50	≥540	111-156
100	≥195	≥390	≥26	—	≥55	≥590	111-156
Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
10-20	≥245	370-480	≥26	—	—	—	—
20-40	≥235	370-480	≥25	—	—	—	—
40-100	≥225	370-480	≥23	—	—	—	—
10	≥245	380-490	≥26	—	—	≥1080	—
100	≥205	370-480	≥23	—	—	—	—
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 900-950 °C (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе
300	≥195	≥390	≥23	—	≥50	≥540	111-156
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
≤2	≥235	360-530	—	≥20	—	—	—
2-3.9	≥235	360-530	—	≥22	—	—	—
≤2	≥255	370-530	—	≥20	—	—	—
2-3.9	≥255	370-530	—	≥22	—	—	—
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
≤2	≥235	360-530	—	≥22	—	—	—
2-3.9	≥235	360-530	—	≥24	—	—	—
≤2	≥255	370-530	—	≥22	—	—	—
2-3.9	≥255	370-530	—	≥24	—	—	—
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
20-40	≥235	370-480	≥25	—	—	—	—
40-50	≥225	370-480	≥23	—	—	—	—
8-20	≥245	370-480	≥26	—	—	—	—
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
≤20	≥265	≥430	≥21	—	—	—	—
Горячекатаная заготовка размерами 140х120 мм
—	≥220	≥445	≥33	—	≥59	—	—
—	≥205	—	—	—	—	—	—
—	≥180	≥285	≥34	—	≥80	—	—
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
—	205-340	420-520	28-37	—	56-68	—	—
—	215-285	—	—	—	—	—	—
—	205-265	—	—	—	—	—	—
—	155-255	275-490	34-43	—	60-73	—	—
—	125-175	215-390	36-43	—	60-73	—	—
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
—	≥73	≥100	≥57	—	≥96	—	—
—	≥51	≥63	≥95	—	≥95	—	—
—	≥38	≥65	≥84	—	≥100	—	—
—	≥25	≥43	≥79	—	≥100	—	—
—	≥19	≥31	≥80	—	≥100	—	—
—	≥14	≥25	≥84	—	≥100	—	—

Свойства полосовой стали Ст3сп и ее химический состав

Горячекатаная полоса согласно ГОСТ 103-2006 может производиться:

из углеродистых обыкновенного качества
углеродистых качественных
низколегированных и легированных сталей.

В нашей стране основным материалом для производства является первая из перечисленных групп. Это связано с обязательными свойствами горячекатаного проката – низкой стоимостью, технологичностью и свариваемостью.

Полоса горячекатаная из углеродистых сталей обыкновенного качества производятся согласно требований ГОСТ 535-88, химический состав материала регламентируется ГОСТ 380-2005.

В отличие от других марок, стали обыкновенного качества маркируются не по химическому составу, а имеют свой номер, соответствующий содержанию углерода, марганца, кремния и механическим свойствам. Например, Ст0: содержание углерода не более 0,23%, марганец и кремний не регламентируются. Это наиболее дешевая сталь, часто получаемая при «провале» плавки по химическому составу.

Ст1…Ст6 имеют разбег содержаний углерода от 0,06…0,12% до 0,38…0,49%, марганца — от 0,25…0,5% до 0,50…0,8%. Содержание кремния определяется степенью раскисления стали и составляет 0,05%…0,30%. Если после номера стоит буква «Г» — это означает, что сталь имеет повышенное содержание марганца (0,8…1,20%).

Сталь Ст3 – наиболее востребованная по химическому составу сталь, содержащая 0,14…0,22% углерода. Такое процентное содержание обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и свариваемости.

После номера стали по ГОСТ 380-2006 указывается ее степень раскисления. Раскисление – удаление из расплава кислорода, образующего газовые пузыри и повышающего пористость при помощи кремния или других элементов, имеющих высокое сродство к кислороду. Как известно, с повышением степени раскисления различают кипящие (кп), полуспокойные (пс) и спокойные (сп) стали. Наиболее популярная у потребителей сталь Ст3сп.

Нужно добавить, что с повышением содержания углерода возрастают прочностные и снижаются пластические свойства стали. ГОСТ 545-88 определяет следующие контролируемые механические свойства – временное сопротивление разрыву (ранее – предел прочности), относительное удлинение, ударная вязкость при +20С и -20С, а также пластичность при изгибе.

Сталь Ст3сп имеет гарантируемые свойства:

временное сопротивление – 370…490 Н/мм2, предел текучести – не менее 205…255 Н/мм2 в зависимости от толщины полосы;
относительное удлинение – не ниже 23…26% в зависимости от толщины полосы;
минимальная ударная вязкость KCU (образец Шарпи с круглым надрезом) при комнатной температуре – 88…108 Дж/см2, при отрицательной температуре – 29…49 Дж/см2.

Металлопрокат из Ст3сп от «Стройсталь»

В ассортименте металлопроката компании «Стройсталь» есть самые разнообразные изделия из стали Ст3сп.

На нашем складе в Тушино всегда имеются в наличии:

круглые и квадратные трубы;
листы и заготовки разной толщины;
фасонный прокат, в частности, двутавр и уголок различных размеров.

По Вашему заказу наши работники произведут резку стальных изделий по заданным размерам или сварные работы – для сборки конструкций из отдельных деталей.

Сталь Ст3сп, используемая для изготовления металлопроката, реализуемого нашей компанией, соответствует всем государственным и международным стандартам, и имеет соответствующие сертификаты.

Компания работает как с организациями, так и с физическими лицами, с оптовыми и розничными заказчиками – для каждого у нас есть индивидуальные и максимально выгодные условия сотрудничества.

При необходимости мы осуществляем доставку товара по указанному адресу. Скорость отгрузки и доставки обеспечивает собственный автопарк, которым располагает «Стройсталь».

Сталь СТ3КП относится к конструкционному типу, является кипящей, углеродистой. Она характеризуется стандартным качеством, используется для производства несущих конструкций, а также второстепенных элементов в строительстве, применяющихся при положительных температурах. Сплав очень популярен, для его получения используются конвертерные и мартеновские печи.

Пример расшифровки марки стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т — это популярная сталь аустенитного класса, которая применяется в сварных аппаратах, работающи х в разбавленных растворах кислот, в растворах щелочей и солей, а также в деталях, работающих под большим давлением и в широком диапазоне температур. Итак, что же означают эти загадочные символы, стоящие в названии, и как их правильно объединить?

Две цифры, стоящие в самом начале марки легированной стали, — это среднее содержание углерода в сотых долях процента. В нашем случае, содержание углерода 0,12% . Иногда вместо двух цифр стоит всего одна: она показывает, сколько углерода (C) содержится в десятых долях процента. Если же цифр в начале марки стали вовсе нет, это означает, что углерода в ней довольно приличное число — от 1% и выше.

Буква Х и следующая за ней цифра 18 говорят о том, что в данной марке содержится 18% хрома

Обратите внимание: соотношение элемента в долях процента выражает только первое число, стоящее в начале марки, и это относится только к углероду! Все остальные числа, присутствующие в названии, выражают количество конкретных элементов в процентах

Далее следует комбинация Н10. Как Вы уже догадались, это 10% никеля .

В самом конце стоит буква Т без каких-либо цифр

Это значит, что содержание элемента слишком мало, чтобы уделять этому внимание. Как правило, около 1% (иногда — до 1,5%)

Получается, в данной марке легированной стали количество титана не превышает 1,5% . Если вдруг в самом конце марки Вы обнаружите скромно стоящую букву А, помните, что она играет очень важную роль: таким образом обозначается высококачественная сталь, содержание фосфора и серы в которой сведено к минимуму. Две буквы А в самом конце (АА) говорят о том, что данная марка стали особо чистая, т. е. серы и фосфора здесь практически нет.

В ходе несложного анализа сочетаний букв и цифр мы выяснили, что марка стали 12Х18Н10Т (конструкционная криогенная, аустенитного класса) сообщает о себе следующие сведения: 0,12% углерода, 18% хрома (Х), 10% никеля (Н) и небольшое содержание титана (Т), не превышающее 1,5%.

Маркировка сталей

В России принято буквенно-цифровое или цифровое обозначение сталей

Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества

Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.

По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.

Качественные углеродистые стали

Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45.Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

Инструментальные качественные углеродистые стали

Маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.Сталь У8, сталь У13.Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

Маркировка и расшифровка легированных сталей

Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.

Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей

А – азот ( указывается в середине марки)Б – ниобийВ – вольфрамГ – марганецД – медьЕ – селенК – кобальтМ – молибденН – никельП – фосфорР – борС – кремнийТ – титанФ – ванадийХ – хромЦ – цирконийЮ – алюминийЧ – редкоземельные

Легированные конструкционные стали

В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.Сталь 30Х2М.В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.

Легированные инструментальные стали

В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.

Нестандартные обозначения сталей

— Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются следующим образом

Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около 4% хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.Сталь Р6М5В указанной стали содержание вольфрама – 6 %, молибдена – 5 %.

— Шарикоподшипниковые стали

Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %.Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС.В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.

Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2).Особо высококачественная сталь обозначается буквами Ш, ВД, ВИ, ПД и т.д. в конце наименования марки, где ВД обозначает, что сталь или сплав получен вакуумно-дуговым переплавом, Ш — электрошлаковым переплавом, ВИ — методом вакуумно-индукционной выплавки, ПД — плазменно-дуговым и т.д.Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП – «Электоросталь»).

Описание

Сталь Ст3сп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах; фасонного и листового проката (5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 °С до +425 °С, при толщине проката свыше 25 мм — от -20 °С до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -20 °С до +200 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; горячекатаных корытного, одножелобчатого и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям; колец цельнокатаных различного назначения.

Примечание

Степень раскисления — Сп.Сортовой, полосовой и фасонный прокат изготавливается классом прочности 265 при сечении до 20 мм. При упрочняющей обработке (регламенитуемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение) поставляется прокат сечением до 20 мм классов прочности 295, 325 и 345.Сталь Ст3сп обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката до 20 мм без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

мартеновскую;
конвертерную.

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Рейтинг: /5 —
голосов

С255

С255 Челябинск

Марка :	С255
Заменитель:	Ст3Гпс, Ст3Гсп
Классификация :	Сталь для строительных конструкций
Применение:	изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Зарубежные аналоги:	Нет данных

Химический состав в % материала С255 ГОСТ 27772- 88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu
до 0.22	0.15- 0.3	до 0.65	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.012	до 0.3

Примечание: Допускается содержание марганца до 0.85 %

Технологические свойства материала С255 .

Свариваемость:

без ограничений.

Механические свойства при Т=20oС материала С255 .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Лист, ГОСТ 27772-88	2-3.9		380	255	20
Лист, ГОСТ 27772-88	4-10		380	245	25
Лист, ГОСТ 27772-88	10-20		370	245	25
Лист, ГОСТ 27772-88	20-40		370	235	25

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности ,
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d₅	-Относительное удлинение при разрыве ,
y	-Относительное сужение ,
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	-Твердость по Бринеллю ,

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства ,
E	-Модуль упругости первого рода ,
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м3]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление,

Свариваемость :
без ограничений	-сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	-сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	-для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг

С255-Сталь для строительных конструкцийС255-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал С255 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал С255 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал С255 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал С255 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Характеристика стали марки БСт2кп

БСт2кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.