Сталь 09г2с

Алан-э-Дейл       21.12.2022 г.

Химический состав 17Г1С

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ГОСТ 5520-79

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Ti
(Титан)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
As
(Мышьяк)
Fe
(Железо)
0,15 — 0,20 0,4 — 0,6 1,15 — 1,6 остальное

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ГОСТ 19281-2014

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
V
(Ванадий)
Nb
(Ниобий)
Ti
(Титан)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
As
(Мышьяк)
Ag
(Серебро)
0,15 — 0,2 0,4 — 0,6 1,15 — 1,60 0,02 — 0,05 остальное

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ТУ 14-1-1921-76

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
Ce
(Церий)
Fe
(Железо)
Ca
(Кальций)
0,15 — 0,2 0,4 — 0,6 1,15 — 1,55 остальное > 0,02

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ТУ 14-3Р-1270-2009

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Nb
(Ниобий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
остальное

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ТУ 14-3-1573-96

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Cu
(Медь)
N
(Азот)
Fe
(Железо)
0,15 — 0,20 0,4 — 0,6 1,15 — 1,55 остальное

Массовая доля элементов стали 17Г1С по

ТУ 14-3-1973-98

Характеристика материала. Сталь 16ГС.

Марка

Сталь 16ГС.Кремнемарганцовистая сталь

Заменитель:

           сталь 17ГС ,сталь 15ГС ,сталь 20Г2 ,сталь 20ГС ,сталь 18Г2С

Классификация

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Применение

детали и части паровых котлов и сосудов, работающих под давлением. Корпуса аппаратов, днища, фланцы и др. детали, работающие при температурах от-40 до +475 град. под давлением. Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающих при 280 град. и давлении 38 МПа.

Химический состав в % материала 16ГС

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

N

Cu

As

0.12-0,18

0,4-0,7

0,9-1,2

до 0,3

до   0.04

до   0.035

до 0,3

до   0.08

до   0.3

до 0,08

Температура критических точек материала 16ГС.

Ac1 = 736 — 745 , Ac3(Acm) = 920 — 927 , Ar3(Arcm) = 791 — 820 ,  Ar1 = 641 — 735

Механические свойства при Т=20oС материала 16ГС .

Сортамент
Размер,
мм
Напр
sв,
МПа
sT,
МПа
d5,
%
y,
%
KCU,
кДж / м2
Термообработка
Лист
4 — 10
500
330
21
Лист
11 — 20
490
320
21
600
Лист
21 — 32
480
300
21
600
Лист
33 — 60
470
290
21
600
Лист
61 — 160
460
280
21
600
Лист горячекатан.
61 — 160
460
280
22
600
Трубы горячекатан.
ø 325 x 30
Танг.
480
280
28
57
1000
Трубы горячекатан.
ø 325 x 30
Прод.
480
260
27
65
1200

Физические свойства материала 16ГС

T,
Град
E 10- 5
МПа
a 10 6
1/Град
l
Вт/(м·град)
r,
 кг/м3
C, Дж/(кг·град)
R 10 9
Ом·м
20
7850
100
13
470
200
14
300
1.81
15.3
400
1.72
16.2
500
1.62
16.1
600
16.2

Технологические свойства материала 16ГС .

  Свариваемость:
без ограничений.
  Флокеночувствительность:
не чувствительна.
 Склонность к отпускной хрупкости:
не склонна.

Обозначения:

Механические свойства
sв
— Предел кратковременной прочности ,
sT
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5
— Относительное удлинение при разрыве ,
y
— Относительное сужение ,
KCU
— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
— Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T
— Температура, при которой получены данные свойства ,
E
— Модуль упругости первого рода ,
a
— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l
— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
— Плотность материала , [кг/м3]
C
— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R
— Удельное электросопротивление,
Свариваемость
без ограничений
— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Купить сталь 16ГС.Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций со средним содержанием углерода 0,16%,повышенным содержанием марганца(0,9-1,2%) и кремния(0,4-1,7%).Кремнемарганцовистая группа сталей.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

 Нормативная документация

Описание

Сталь 15ГС применяется: для изготовления листового проката, сортового проката и трубных заготовок; деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций; деталей стационарных трубопроводов питательной воды котлов СВП, работающих при температуре до +280 °С; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al Ti
TУ 14-158-146-2004 0.11-0.15 ≤0.015 ≤0.02 1.15-1.45 0.4-0.6 Остаток ≤0.01
TУ 14-3-1573-96 0.11-0.15 ≤0.015 ≤0.025 1.15-1.45 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 0.02-0.05 0.015-0.035

Fe — основа.
По ТУ 14-3-1573-96 химический состав приведен для стали марки 13ГС. Сталь марки 13ГС-У имеет отличие в химическом составе: S ≤ 0,008 %, P ≤ 0,025 %. Углеродный эквивалент для обеих марок Сэ ≤ 0,43 %. Допускается вводить в сталь технологическую добавку силикокальция или редкоземельных материалов (РЗМ) из расчета 0,5-2,0 кг на 1 тонну стали.
По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен для стали 13ГС по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб. Для труб 2-го уровня качества в ковшевой пробе массовая доля серы ≤ 0,010 %, фосфора ≤ 0,015 %, углерода = 0,11-0,14 %. Для труб из стали 13ГС-У 1-го уровня качества массовая доля серы ≤ 0,008 %, фосфора ≤ 0,020 %, углерода = 0,11-0,15 %. Для труб из стали 13ГС-У 2-го уровня качества массовая доля серы ≤ 0,008 %, фосфора ≤ 0,015 %, углерода = 0,11-0,14 %.

Сталь 09г2с: характеристики и применение

Основные области использования этой марки: листовой и фасонный прокат. Для горячекатаной полосы используют нормативы ГОСТ 103-2006, но стальной круг согласно ГОСТ 2590-2006.

Как уже отмечалось сталь 09г2с и аналоги легко поддаются свариванию. Уже перечисленные характеристики, позволяют использовать этот материал для изделий, требующих высокой износостойкости: балки, швеллеры, уголки.

Марка 09г2с, ее технические характеристики, необходимы в создании транспортных средств, строительстве, нефтяной и химической промышленностях. Широкий температурный диапазон позволяет применять материал там, где происходят сильные деформации за длительный эксплуатационный срок. При этом граничная температура -70 градусов, способствует применения изделий из из ст 09г2с в суровых климатических условиях.

Сталь 09г2с применяется при строительстве РВС для хранения нефтепродуктов на Севере

Под это описание, также хорошо подходит сталь 09г2с-15. Ее используют по всем перечисленным пунктам. Остается только добавить, что кроме сварки, монтаж может производится болтовыми соединительными элементами. Устойчивость металла к химическим воздействиям делает его интересным в соответствующей отрасли. При этом высокие механические качества используют для строительства мостов, дорог, портовых станций, прочего.

Популярна у строителей и марка 09г2с-12. Она также обладает стабильными пластическими свойствами. Отличается особым химическим составом, в который входит мышьяк. Задействуется для изготовления трубопроводной арматуры. Не может применяется в пищевой промышленности.

На севере России многокилометровые магистрали трубопроводов возведены, как раз из этой марки. Там, как нигде полезны устойчивость к морозам и легкая свариваемость изделий. Это позволяет создавать сложные, одновременно социально значимые объекты (металлоконструкции) из 09г2с и аналогов.

Одновременно с этим для городов с умеренным или континентальным климатом сталь 09г2с по ГОСТам различной нумерации подходит для облагораживания улиц. Квадратная труба крайне популярна в качестве ограждений, столбиков для рекламных щитков, установки передвижных торговых площадок, много другого. С этими же целями используют и прямоугольную конфигурацию изделий.

Сталь 09г2с, характеристики которой уже довольно подробно рассмотрены в данном изложении, интересна для сварщиков независимо от способа выполнения работ. Особенно популярны фланцы из этого материала. Особенности работы описаны в ГОСТ19281-73. Мастера довольно радушно воспринимают новость о необходимости работы с этой маркой.

Сам резервуар котла выполнен из стали 09г2с

Сталь 09г2с с различным классом прочности может применяться для производства паровых котлов, а также оборудования, используемого в сельскохозяйственном комплексе. Подробности о требованиях, предъявляемых к стали 09г2с в ГОСТ-5520 79.

Дополнительной причиной использования сплавов этой марки – высокая экономичность, достигаемая не только за счет дешевизны производства. Легкость и быстрота возведения зданий, сооружений, монтажа оборудования – также позволяют оптимизировать расходы предприятий разных отраслей.

Особенности электросварки

К работам с этим материалом предъявляются особые требования, которые обуславливаются необходимостью соблюдения технологического процесса. Необходимость сохранения прочности стали на швах уже отмечалась. Однако в обычных условиях едва ли можно достичь абсолютно положительного результата.

Например, условие предотвращения перегрева достигаются применением токов низкой силы 40-50 А /1 мм электрода. Сварные работы сопровождаются последующей закалкой материалов при температуре 6500С. Однако исходя из критических точек сплава можно произвести и собственные расчеты для проведения этих работ. Причем указанную Т закалки применяют последовательно к каждым 25 мм шва, примерно час. Охлаждение производят в обычной воде или на воздухе. Благодаря соблюдению технологий достигают качества, не уступающего по свойствам еще более дорогим сплавам.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Прокат фасонный горячекатаный, обычной точности прокатки (В), балка двутавровая номер 30 по ГОСТ 8239-89 класса прочности 345:

Прокат фасонный горячекатаный, швеллер номер 20 с параллельными гранями полок (П) по ГОСТ 8240-97, класса прочности 315:

Прокат фасонный горячекатаный, обычной точности прокатки (В) угловой неравнополочный размерами 63´40´4 мм по ГОСТ 8510-86, класса прочности 345:

Прокат сортовой горячекатаный, квадратный, обычной точности прокатки (В1) со стороной квадрата 50 мм по ГОСТ 2591-2006, класса прочности 315:

Прокат сортовой горячекатаный, круглый, обычной точности прокатки (В1) диаметром 40 мм по ГОСТ 2590-2006, первой группы, девятой категории, класса прочности 345:

Прокат листовой, нормализованный, повышенной точности прокатки (А), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О) размерами 8´1100´5000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 390 из стали марки 10ХСНД:

Прокат листовой горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН) с необрезной кромкой (НО) размерами 16´1200´6000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 325 из стали марки 16ГС, с гарантией свариваемости (св), 12 категории:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Описание

Сталь 16ГС применяется: для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанцийфланцев, корпусов и других деталей, работающих при температурах от -40 °С до 475 °C под давлением; элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре до -70 °С; для оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); изготовления секторных колен и тройников трубопроводов АС с Ду 1400−1600, сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -40 °С до +350 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь низколегированная кремнемарганцовистая. Степень раскисления — Сп.Сталь 16ГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката от 20 до 160 мм., КП 295 при толщине от 20 до 32 мм., КП 315 при толщине от 10 до 20 мм., КП 325 при толщине до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Заявки и тендеры на стальную полосу из сплава марки 17ГС — тендерная площадка города Москва

  • 17.11.2020 в 10:20
    Предприятие ЭЛТСТРОЙ
    купит:Уголок стальной 100х5

    сталь: ГОСТ 8509-93,
    в следующем объеме: 8.8
    м/п
    Уголок стальной 100х5

    сталь: ГОСТ 8509-93,
    в следующем объеме: 4.4
    м/п
    Уголок стальной 100х5

    сталь: ГОСТ 8509-93,
    в следующем объеме: 3.1
    м/п
    Уголок стальной 100х5

    сталь: ГОСТ 8509-93,
    в следующем объеме: 4.62
    м/п
    Уголок стальной 75х7
    длина: 2.3мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 75х9
    длина: 5.5мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 75х9
    длина: 5.4мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 75х9
    длина: 3.1мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 100х10
    длина: 0.8мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 100х10
    длина: 0.3мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Уголок стальной 75х9
    длина: 0.65мп
    сталь: С235,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Стальной лист, горячекатаный 10х150х150

    сталь: ГОСТ 19903-74,
    в следующем объеме: 6
    шт
    Полоса стальная 4х40

    сталь: ГОСТ 103-2006,
    в следующем объеме: 2.31
    м/п
    Полоса стальная 4х40

    сталь: ГОСТ 103-2006,
    в следующем объеме: 0.77
    м/п
    Полоса стальная 4х150

    сталь: ГОСТ 103-2006,
    в следующем объеме: 2.31
    м/п
    Полоса стальная 4х150

    сталь: ГОСТ 103-2006,
    в следующем объеме: 0.77
    м/п
    Рифленый лист 4х700х1000

    в следующем объеме: 1
    шт
    Рифленый лист 4х690х110

    в следующем объеме: 8
    шт
    Строительная арматура 18

    сталь: А-1 ГОСТ 5781-82,
    в следующем объеме: 22.55
    м/п
    Болт 12х110

    в следующем объеме: 24
    шт

    Дополнения от заказчика:
    Прошу прислать счет

    Уголок стальной 100х5 ГОСТ 8509-93 мп 8.8
    Уголок стальной 100х5 ГОСТ 8509-93 мп 4.4
    Уголок стальной 100х5 ГОСТ 8509-93 мп 3.1
    Уголок стальной 100х5 ГОСТ 8509-93 мп 4.62
    Уголок стальной 75х7 С235 мп 2.3
    Уголок стальной 75х9 С235 мп 5.5
    Лист стальной гк 10х150х150 ГОСТ 19903-74 шт 6
    Лист рифленый 4х700х1000 шт 1
    А также полоса стальная, арматуры, болты

    ответить на заявку

  • 13.11.2020 в 15:52
    Предприятие ООО «Строэкт»
    желает купить:Трубы профильные стальные 120*60*5

    в следующем объеме: 36
    м/п
    Трубы профильные стальные 100*100*

    в следующем объеме: 6
    м/п
    Трубы профильные стальные 60*60*4

    в следующем объеме: 3
    м/п
    Полоса стальная 200*100*10

    в следующем объеме: 3
    м/п
    Уголок стальной 63*63*5

    в следующем объеме: 3
    м/п

    Пожелания заказчика:
    Рассчитайте стоимость с НДС и доставкой

    Труба 120*60*5 — 36м
    Труба 100*100*5 — 6м
    Труба 60*60*4 — 3м
    Пластина 200*100*10 (полоса стальная) -3м
    Уголок 63*63*5 — 3м

    ответить на заявку

  • 13.11.2020 в 07:44
    Организация (контактное лицо: Дмитрий)
    купит:Трубы профильные стальные 40х20х1.5

    в следующем объеме: 192
    м/п
    Труба водогазопроводная 20х2.5

    в следующем объеме: 1350
    м/п
    Уголок стальной 40х4

    в следующем объеме: 0.72
    тн
    Полоса стальная 40х3

    в следующем объеме: 1
    тн

    Дополнения от заказчика:
    День добрый. Посчитайте, пожалуйста, стоимость:
    1) трубы электросварные прямоуг 40х20х1.5 — (32шт*6м)192п.м.
    2) трубы ВГП 20х2.5 — (225шт*6м) 1350п.м.
    3) уголок 40х4 — 0,718тн
    4) полоса г/к ст3пс/сп 40х3

    ответить на заявку

  • 13.11.2020 в 07:44
    Организация (контактное лицо: Андрей)
    желает купить:Строительная арматура 12

    в следующем объеме: 7
    тн
    Строительная арматура 14

    в следующем объеме: 5
    тн
    Профиль стальной 60х60х3

    в следующем объеме: 1
    тн
    Профиль стальной 60х30х1.5

    в следующем объеме: 1
    тн
    Профиль стальной 80х40х2

    в следующем объеме: 1
    тн
    Трубы стальные, электросварные 89х3

    в следующем объеме: 4
    тн
    Полоса стальная 50х5

    в следующем объеме: 1
    тн
    Уголок стальной 40х4

    в следующем объеме: 1
    тн
    Стальной лист, горячекатаный 3х1500х3000

    в следующем объеме: 2
    тн
    Просечно вытяжной лист ПВ 406

    в следующем объеме: 2
    тн

    Пожелания заказчика:
    Интересует стоимость.
    Арматура 12-7т
    Арматура 14-5т
    Профиль 60х60х3-пачка
    Профиль 60х30х1.5-пачка
    Профиль 80х40х2-пачка
    Труба 89х3-4т
    Полоса 50х5-1т
    Уголок40х4-1т
    Лист ГК 3х1500х3000-2т
    Лист ПВ 406-2т

    ответить на заявку

  • 12.11.2020 в 11:50
    Предприятие ООО «БДМ-Агро»
    купит:Полоса стальная 10
    длина: 75
    сталь: ст3,
    в следующем объеме: 5
    тн

    ответить на заявку

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TУ 14-3-460-2003 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.025 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 Остаток ≤0.3
TУ 108-874-2012 0.13-0.17 ≤0.025 ≤0.03 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.3
TУ 14-3Р-55-2001 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.035 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 Остаток ≤0.3
TУ 1301-039-00212179-2010 0.12-0.18 ≤0.025 ≤0.035 0.9-1.3 ≤0.3 0.7-1 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.15

Fe — основа.
По ТУ 108.1268-84 допускается технологическая добавка редкоземельных металлов до 0,20 % по расчету.
По ТУ 14-1-1529-2003 и ТУ 14-3-460-2003 для стали, изготовленной скрап-процессом или из медистых руд, допускается массовая доля остаточной меди и никеля до 0,30 % каждого. Разрешается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла.
По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается содержание никеля и хрома не более 0,40 % каждого. Допускается присутствие редкоземельных элементов, введенных в качестве технологических добавок.
По ТУ 1301-039-00212179-2010 химический состав приведен для стали марки 15ГС-Ш. Содержание каждого примесного элемента, не регламентированного таблицей, допускается до 0,050 %.
По ТУ 108-874-2012 химический состав приведен для стали марки 15ГС. Присутствие в стали редкоземельных элементов не является браковочным признаком. Допустимые отклонения по химическому составу: по углероду ±0,020%, по кремнию ±0,050%, по марганцу ±0,10%, по хрому ±0,050%.

Механические свойства стали 16ГС

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, %
Листы и полосы (образцы поперечные) 325   490   21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 5-10  325  490  21 
Листы и полосы (образцы поперечные) 10-20  315  480  21 
Листы и полосы (образцы поперечные) 20-32  295  470  21 
Листы и полосы (образцы поперечные) 32-60  285  460  21 
Листы и полосы (образцы поперечные) 60-100  275  450  21 
Листы горячекатаные 2-3,9  400  17 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Листы толщиной 26 мм прокатаные (образцы поперечные)
20  490  27  51 
200  230  420  52 
300  225  450  29  48 
400  215  410  64 
500  175  305  31  68 
550  135  255  37  68 
Листы толщиной 4-160 мм. Нормализация 950°С, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-750°С, выдержка 5 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч (образцы поперечные)
20  245-295  470-500  27-38  51-72  59-196 
200  175-255  420-450  24-31  52-74  206-343 
250  245-304 
300  195-225  390-480  22-29  48-70  225-314 
350  175-225  450-480  25-31  66-71  206-314 
400  175-215  400-430  27-34  64-76  127-235 
500  145-195  255-345  31-38  68-85  118-157 
550  135  255  37  68 
600  110-125  155-175  38-46  82-90  118-157 

МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

4.1. Маркировка, упаковка и
документация стали при поставке должны соответствовать ГОСТ
7566-69.

4.2. В сертификате
дополнительно должно быть указано:

а) режим термической
обработки стали (при поставке проката в термически обработанном состоянии);

б) способ выплавки стали — по требованию потребителя.

Замена

ГОСТ
82-70 введен взамен ГОСТ
82-57.

ГОСТ 2590-71
введен взамен ГОСТ 2590-57.

ГОСТ 2591-71
введен взамен ГОСТ 2591-57.

ГОСТ
7268-67 введен взамен ГОСТ
7268-54.

ГОСТ
7565-66 введен взамен ГОСТ
7565-55.

ГОСТ
7566-69 введен взамен ГОСТ
7566-55.

ГОСТ 8239-72 введен
взамен ГОСТ 8239-56.

ГОСТ 8240-72 введен
взамен ГОСТ 8240-50.

ГОСТ 8509-72
введен взамен ГОСТ 8509-57.

ГОСТ
10884-71 введен взамен ГОСТ
10884-64.

ГОСТ 12344-66 — ГОСТ
12358-66 введен взамен ГОСТ 2604-44.

ГОСТ 14019-68
введен взамен ОСТ 1683.

1. Марки. 1

2. Технические требования. 3

3. Методы испытаний. 6

4. Маркировка и упаковка. 6

Описание

Сталь 16ГС применяется: для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанцийфланцев, корпусов и других деталей, работающих при температурах от -40 °С до 475 °C под давлением; элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре до -70 °С; для оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); изготовления секторных колен и тройников трубопроводов АС с Ду 1400−1600, сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -40 °С до +350 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь низколегированная кремнемарганцовистая. Степень раскисления — Сп.Сталь 16ГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката от 20 до 160 мм., КП 295 при толщине от 20 до 32 мм., КП 315 при толщине от 10 до 20 мм., КП 325 при толщине до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

МАРКИ

1.1. В зависимости от
основного назначения и легирования сталь разделяется на группы:

А — сталь для металлических
конструкций
:

марганцовистая — 14Г, 19Г,
09Г2, 14Г2, 18Г2;

крешкемарганцовая — 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1;

марганцовованадиевая — 15ГФ;

хромокремнемарганцовая — 14ХГС;

хромокремненикелевая с медью-15ХСНД, 10ХСНД.

Б — сталь для армирования
железобетонных конструкций:

кремнемарганцовая — 35ГС,
18Г2С, 25Г2С;

хромомарганцовая с цирконием —
20ХГ2Ц;

кремнистая — 80С.

1.2.Химический состав стали должен
соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Марки

Химический состав в %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Медь

не более

А. Сталь для металлических конструкций

14Г

0,12 — 0,18

0,17 — 0,37

0,70 — 1,00

0,30

0,30

0,30

19Г

0,16 — 0,22

0,17 — 0,37

0,80 — 1,15

0,30

0,30

0,30

09Г2

≤ 0,12

0,17 — 0,37

1,40 — 1,80

0,30

0,30

0,30

14Г2

0,12 — 0,18

0,17 — 0,37

1,20 — 1,60

0,30

0,30

0,30

18Г2

0,14 — 0,20

0,25 — 0,55

1,20 — 1,60

0,30

0,30

0,30

12ГС

0,09 — 0,15

0,50 — 0,80

0,80 — 1,20

0,30

0,30

0,30

16ГС

0,12 -0,18

0,40 — 0,70

0,90 — 1,20

0,30

0,30

0,30

17ГС

0,14 — 0,20

0,40 — 0,60

1,00 — 1,40

0,30

0,30

0,30

09Г2С

≤ 0,12

0,50 — 0,80

1,30 — 1,70

0,30

0,30

0,30

10Г2С1


0,12

0,90 — 1,20

1,30 — 1,65

0,30

0,30

0,30

15ГФ

0,12 — 0,18

0,17 — 0,37

0,90 — 1,20

0,30

0,30

0,30

Ванадий 0,05 — 0,10

14ХГС

0,11 — 0,16

0,40 — 0,70

0,90 — 1,30

0,50 — 0,80

0,30

0,30

15ХСНД

0,12 — 0,18

0,40 — 0,70

0,40 — 0,70

0,60 — 0,90

0,30 — 0,60

0,20 — 0,40

10хснд

≤ 0,12

0,80 — 1,10

0,50 — 0,80

0,60 — 0,90

0,50 — 0,80

0,40 — 0,65

Б. Сталь для армирования железобетонных конструкций

35ГС

0,30 — 0,37

0,60 — 0,90

0,80 — 1,20

0,30

0,30

0,30

18Г2С

0,14 — 0,23

0,60 — 0,90

1,20 — 1,60

0,30

0,30

0,30

25Г2С

0,20 — 0,29

0,60 — 0,90

1,20 — 1,60

0,30

0,30

0,30

20ХГ2Ц

0,19 — 0,26

0,40 — 0,70

1,50 — 1,90

0,90 — 1,20

0,30

0,30

Цирконий 0,07 — 0,14

80С

0,74 — 0,82

0,60 — 1,00

0,50 — 0,80

0,30

0,30

0,30

Примечания:

1. В обозначении марок стали двузначные цифры
слева указывают (приблизительно) содержание углерода в сотых долях процента.
Буквы справа от цифр обозначают: Г — марганец,
С — кремний, X — хром, Н — никель, Д — медь, Ц — цирконий, Ф — ванадий. Цифры после букв указывают (приблизительно)
процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах.

2. Допускается
технологическая добавка в стали титана из расчета его содержания в готовом
прокате 0,01 — 0,03 %.В стали марки 80С технологическая добавка титана является
обязательной из расчета его содержания в готовом прокате до 0,04 %.

1.3. В сталях группы А
содержание фосфора должно быть не более 0,035 %, серы — не более 0,040 %.

В сталях группы Б содержание
фосфора должно быть не более 0,040 %, серы — не более 0,045 %.

По требованию потребителя в
стали группы А содержание серы должно быть не более 0,035 %.

1.4. По требованию заказчика,
а также в случае применения при выплавке природно-легированных медью руд, стали
марок 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1 и 15ГФ поставляются с содержанием меди 0,15 — 0,30 %. В этом случае в
наименование марки стали добавляется буква Д,
а нормы механических свойств устанавливаются в соответствии с табл. 3.

При поставке стали марки
10Г2С1 с гарантированным содержанием меди допускается содержание кремния от 0,8
до 1,1 %.

1.5. По соглашению сторон в
стали марки 14ХГС содержание марганца может быть снижено до 0,8 % и хрома до
0,40 %.

1.6. Содержание мышьяка в
стали не должно превышать 0,08 %.

При выплавке стали из керченских
руд допускается содержание мышьяка до 0,15 % при соответствующем снижении
содержания фосфора на 0,005 % против установленной нормы.

1.7. В готовом прокате при
условии обеспечения механических свойств стали допускаются отклонения по
химическому составу, указанные в табл. 2.

Таблица 2

Наименования элементов

Допускаемые отклонения

Наименования элементов

Допускаемые отклонения

Углерод

±0,020

Медь

±0,050

Кремний

±0,050

Сера

+0,005

Марганец

±0,100

Фосфор

+0,005

Хром

±0,050

Ванадий

+0,02

-0,01

Никель

±0,050

Цирконий

+0,01

-0,02

Примечание. Сталь, имеющая иные отклонения по легирующим элементам
(кремнию, марганцу, хрому, никелю, меди, ванадию, цирконию), может поставляться
только с согласия заказчика.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.