Проволока гост 2246-70

Алан-э-Дейл       30.03.2022 г.

2 Требования к составу и свойствам Св-08Г2С

Технические характеристики и химсостав описываемых изделий для сварки (они могут быть омедненными и обычными) изложены в Госстандарте 2246–70. Он регулирует содержание в СВ08Г2С следующих элементов (значения даны в процентах):

  • никель – до 0,25;
  • хром – до 0,2;
  • марганец – 1,8–2,1;
  • кремний – 0,7–0,95;
  • сера и фосфор – не больше 0,025 и 0,03 соответственно;
  • углерод – 0,05–0,11.

Алюминием, ванадием и прочими химическими элементами омедненная и обычная Св-08Г2С не легируется. Допускается наличие в ней марганца (от 1,65 до 2,1 %), если изделие имеет диаметр не более 1,4 мм. Когда производится обычная проволока (не омедненная), в ней может содержаться до 0,25 % меди. ГОСТ допускает и наличие до 0,01 % азота в таких изделиях для сварки и наплавочных работ.

Мотки сварочной проволоки Св-08Г2С

СВ08Г2С выпускается сечением 0,3–12 мм. Упаковывают ее в мотки, вес которых должен быть не менее 2–30 кг. Омедненная проволока может комплектоваться в прямоугольные по сечению мотки высотой 50–90 мм, внутренним диаметром 100–400 мм и наружным диаметром 175–600 мм.

Проволочная легированная продукция (в том числе и омедненная) при наличии разрешения от потребителя поставляется в кассетах и катушках. При этом она обязана состоять из отрезка без разрывов. Изделия наматываются плотно, ровными рядами, исключающими вероятность разматывания либо распушивания материала при транспортировке и хранении.

Омедненная сварочная проволока Св-08Г2С

Сопротивление на разрыв интересующих нас изделий варьируется от 882–1372 МПа (сварочная проволока 0,3–0,5 мм) до 686–1029 МПа (более 2 мм). Омедненная и обычная продукция может термически обрабатываться, если стандартная технология ее производства не обеспечивает заданных показателей указанного сопротивления.

Омедненная Св-08Г2С иногда имеет на своей поверхности остатки мыльного смазочного состава, что не является нарушением требований ГОСТ

Обратите внимание – в смазке не допускается наличия серы и графита

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Требования безопасности при производстве ящиков должны соответствовать ГОСТ 12.3.002 и правилам техники безопасности, утвержденным в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ УПАКОВКИ КИНЕСКОПОВ

Тип

кинеско

па

Номер

ящика

Количе-ство ки-неско-пов в ящике, шт.

Комплектующие детали

Вид

поставки

Наимено-

вание

Основные размеры развертки, мм

Коли

чество,

шт.

Тип

гофриро

ванного

картона

Чертеж

Материа

лоемкость,

м2

Длина

Высота

61ЛК4Ц

112

1

Валик

1200

280

2

д

2

0,336

В телеви-

Вкладыш

1120

470

1

т

23

0,526

зионное ате-

59ЛКЗЦ

690

470

1

т

9

0,324

лье, на экс-

1200

470

1

т

14

0,564

порт, в тор-

1200

210

1

т

12

0,252

говую сеть

460

400

1

т

4

0,184

510

435

1

т

4

0,221

61ЛК4Ц

124

6

Вкладыш

970

560

4

п

31

0,543

На экспорт

720

560

4

п

4

0,403

950

560

4

п

13

0,532

1030

560

2

п

8

0,577

Проклад-

1170

970

1

п

1

1,135

ка

51ЛК2Ц

137

1

Перего-

405

222

2

т

30

0,089

В телеви-

родка

зионное ате-

Вкладыш

510

222

2

т

30

0,113

лье, на экс-

512

405

1

т

20

0,207

порт, в тор-

800

390

2

т

2

0,312

говую сеть

535

503

1

т

8

0,269

Проклад-

290

50

4

т

1

0,015

ка

215

50

4

т

1

0,011

635

210

2

т

26

0,133

Проклад-

ка

380

475

1

т

1

0,181

144

6

Вкладыш

120

150

48

т

4

0,018

На экспорт

200

150

48

т

4

0,030

1560

150

6

т

13

0,234

1560

400

6

т

13

0,624

Проклад-

1170

970

1

т

1

0,135

ка

1200

320

2

т

1

0,384

32ЛК2Ц

36

1

Вкладыш

1430

290

1

т

13

0,414

В телеви-

1050

200

1

т

15

0,210

зионное ате-

1000

320

1

т

13

0,320

лье, на экс-

1410

210

1

т

18

0,296

порт, в тор-

600

300

4

д

4

0,180

говую сеть

25ЛК2Ц

135

1

Перего-

300

150

2

т

30

0,045

родка

250

150

2

т

30

0,037

300

250

1

т

20

0,075

300

250

2

т

1

0,075

Валик

1200

290

4

д

2

0,348

1200

120

4

д

2

0,144

Продолжение

Тип

Номер

Количе-ство ки-

Комплектующие детали

Вид

кинеско-

ящика

неско-

Основные размеры

Коли-

Тип

Материа-

па

пов в

Наимено-

развертки, мм

гофриро-

Чертеж

лоемкость,

поставки

ящике,

вание

чество,

ванного

шт.

м2

шт.

Длина

Высота

картона

61ЛКЗБ

105

1

Упор

500

64

2

т

5

0,032

Вкладыш

430

160

2

т

8

0,068

595

440

2

т

8

0,262

430

305

2

т

16

0,131

Проклад-

530

440

1

т

1

0,233

На экспорт

ка

Вкладыш

600

410

1

т

21

0,246

125

8

Перего

родка

1565

430

2

т

28

0,672

1290

430

2

т

24

0,554

1492

430

2

т

25

0,641

Упор

1128

60

6

т

17

0,067

Вкладыш

240

430

4

т

4

0,103

59ЛКЗБ

107

1

750

530

1

т

8

0,397

В телеви-

475

435

2

т

4

0,206

зионное ате-

Валик

1100

415

2

д

2

0,456

лье, на экс-

Вкладыш

415

150

1

т

13

0,062

порт, в тор-

1620

150

1

т

10

0,243

говую сеть

50ЛК2Б

88

1

Вкладыш

1320

140

1

т

10

0,184

370

140

1

т

13

0,051

Валик

730

360

2

д

2

0,262

635

430

1

т

8

0,273

Вкладыш

380

360

2

т

4

0,136

47ЛК2Б

88

1

Вкладыш

1320

140

1

т

10

0,184

Проклад-

445

365

1

т

20

0,162

ка

Вкладыш

370

140

1

т

13

0,051

635

430

1

т

8

0,273

Валик

730

360

2

д

2

0,262

47ЛК2Б

69

1

Вкладыш

485

410

1

т

3

0,198

440

330

1

т

21

0,145

40ЛК6Б

49

1

Вкладыш

320

260

1

т

27

0,083

В телеви-

605

360

1

т

22

0,217

зионное ате-

275

190

1

т

13

0,052

лье, на экс-

Проклад-

1310

150

1

т

11

0,196

порт, в тор-

ка

говую сеть

Вкладыш

515

345

1

т

8

0,177

40ЛК12Б

153

1

279

130

1

т

13

0,036

375

550

1

т

21

0,206

375

550

1

т

8

0,206

35ЛК6Б

36

1

Вкладыш

260

265

1

т

27

0,068

275

190

1

т

13

0,052

605

340

1

т

22

0,205

410

320

1

т

8

0,131

490

240

1

т

8

0,117

Продолжение

Тип

кинеско

па

Номер

ящика

Количе-ство кинескопов в ящике, шт.

Комплектующие детали

Вид

поставки

Наимено-

вание

Основные размеры развертки, мм

Коли

чество,

шт.

Тип

гофриро

ванного

картона

Чертеж

Материа

лоемкость,

м2

Длина

Высота

31ЛКЗБ

26

1

Вкладыш

385

325

1

т

3

0,125

300

340

1

т

21

0,102

31ЛК4Б

134

1

Вкладыш

385

325

1

т

3

0,125

300

340

1

т

21

0,102

23ЛК13Б

133

1

Вкладыш

315

275

1

т

3

0,086

210

300

1

т

21

0,063

16ЛК1Б

101

18

Укладка

250

150

36

т

6

0,037

На экспорт

Перего-

441

230

8

т

29

0,101

родка

510

230

8

т

29

0,117

Проклад-

440

500

3

т

1

0,220

ка

440

500

15

д

1

0,220

4

1

Аморти-

320

385

1

т

7

0,123

В телеви-

затор

зионное ате-

Проклад-

160

185

1

т

20

0,029

лье на экс-

ка

порт, в тор-

Укладка

875

125

1

т

19

0,109

говую сеть

Проклад-

160

160

8

д

1

0,025

ка

Примечания:

1. Допускается изготовлять комплектующие детали из отходов производства. При этом марка гофрированного картона не нормируется.

2. Для прокладок допускается применять полосы шириной до 300 мм из пятислойного гофрированного картона.

Черт. 19

Черт. 30

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ

Е. С. Газенпуд (руководитель темы); Э. Д. Молчанов; И. Г. Лукица

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.07.77 № 1846

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., апреле 1988 г. (ИУС 6—82, 7-88)

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.3.002-75 ГОСТ 7376-89 ГОСТ 9142-90

7.1

2.4

1.1, 2.1, 2.3, 2.6, 3.1, 4.1, 5.1

Расшифровка марки

СВ08Г2С расшифровывается следующим образом:

  • СВ — сварочная;
  • 08 — содержание углерода, в % — 0,08;
  • Г — наличие в составе марганца;
  • 2 — количество марганца, в % — 2;
  • С — наличие в составе кремния, так как после буквы «С» не проставлена цифра, то это означает, что содержание кремния не превышает одного процента.

Справка. Производителями выпускается две модификации проволоки: омедненная и без покрытия. В маркировке первой разновидности присутствует буква «О».

Омедненная сварочная проволока также пользуется высоким спросом, так как при ее использовании отмечается незначительный износ медных наконечников и рост проводимости, что обеспечивает стабильность дуги, увеличивает прочность и долговечность шва

Важно не путать стальную проволоку с покрытием из меди и полностью медные расходные материалы

Расшифровка маркирования

  • Св – для сварки.
  • 0,8 – процентное содержание углерода (причем в сотых долях).
  • Г – легирующий хим/элемент (марганец).
  • Следующая цифра «2» – его содержание (в %).

Маркировка

Прочитать марку стали поможет тот же ГОСТ. Узнаем, что означает Св-08Г2С. Расшифровка знака «Св-» перед маркой. Указывает — предназначена для сварочной проволоки. Обозначение массовой доли элементов в маркировке сварочной проволоки соответствует общепринятым. Однако, эти изделия могут дополнительно маркироваться в зависимости от следующего:

  1. Назначения — для изготовления электродов (Э).
  2. Вида поверхности — с омедненной поверхностью (О).
  3. Способу переплава — вакуумно-дуговой (ВД), электрошлаковый (Ш), вакуумноиндукционный (ВИ).

Знаки располагаются в конце марки, через тире. Например: Св-05Х19Н9Ф3С2— ВИ — Э — О. Высококачественные сплавы помечают в конце, как обычно (А). Например: Св-08АА, где на качество указывает последняя буква, а буква перед ней указывает азот.

Все специальные требования заказчик указывает как принято при заключении договора на поставку. При ужесточении или изменении требований по химсоставу или испытаниям, составляется Техническое соглашение или Протокол, подписанный двумя сторонами (изготовителем и потребителем). При длительном сотрудничестве предприятий могут быть изданы Технические условия (ТУ), где подробно изложены все условия.

Особенности марки Св-08Г2С

По названию Св-08Г2С расшифровка такая: сварочная (наплавочная) сталь, является низкоуглеродистой (две цифры вначале это 0,08% углерода), легированной марганцем (содержит 2% марганца) и кремнием (его содержание около 1%). Сравним с похожей маркой — Св-08ГС. Расшифровка, для неё отличается по марганцу (Г). После его символа цифра отсутствует, что соответствует единице. Предельное содержание основных определяемых веществ изложено в Таблице к ГОСТ 2246–70. Там же можно посмотреть и наличие вредных примесей (серы, фосфора и других). По ковшовой пробе узнают реальный химический состав, его подтверждают в конечном размере изделия.

Для сварочной проволоки Св-08Г2С технические характеристики при диаметре проволоки 1,4 мм и менее по марганцу отличны от других сталей. Согласно Изменению № 2 к ГОСТ доля марганца (массовая) для этой стали допускается в пределах 1,65—2,1% (при согласии заказчика).

Естественно, если поверхность подвергается покрытию медью, маркировка уже Св-08Г2С — О. Такую проволоку наматывают на болванки квадратной или прямоугольной формы. Размеры, полученных мотков, оговорены в ГОСТ. По договорённости сторон в таких мотках допустимо поставлять метизы и без покрытия медью. Поставка на катушках, кассетах и тяжеловесных мотках также должна согласоваться обеими сторонами.

Проволока этой категории обязательно проходит испытания на сопротивление разрыву, согласно нормам. При отклонении от нормативных параметров, дополнительно термически обрабатывается.

Поверхность проверяется в соответствии с требованиями, установленными в следующем объёме:

  1. Чистота. Отсутствие загрязнений, как-то окалина, ржавчина, следы масла. Допустимы следы мыльного раствора без серы и графита.
  2. Гладкость. Такие дефекты проката, как трещины, раковины, закаты, расслоения, забоины не допускаются. Возможны небольшие царапины, риски и следы от волочения и шлифовки, отдельная рябизна. Состояние поверхности указывается в заказе. Возможна поставка изделий с улучшенной поверхностью (по требованию заказчика).

3 Зачем знать коэффициент наплавки проволоки?

При выполнении наплавочных работ большое значение имеет коэффициент наплавки сварочного материала. Под ним понимают величину, которая описывает вес наплавленного за определенное время металла при конкретно заданной силе тока. Коэффициент наплавки описываемой сварочной проволоки обычно имеет показатель не меньше 8,5 г/А*ч. Точное его значение зависит от:

  • химического состава, которым описывается проволока;
  • типа покрытия изделия (медный слой или чистая поверхность);
  • полярности и рода тока, используемого для выполнения наплавочных работ.

Сварочная проволока Св-08Г2С для выполнения наплавочных работ

От того, какой коэффициент наплавки имеет СВ08Г2С, зависит производительность наплавочной операции, показатель потерь сварочного стержня на испарение, разбрызгивание, окисление. Коэффициент расплавления основного металла также находится в зависимости от рассматриваемого показателя наплавки, как и многие другие менее важные характеристики сварочной операции.

Специфика поставки

Проволока СВ08Г2С поступает на рынок, как правило, в катушках по 15 или 5 кг. Однако лучшим вариантом считается приобретение материала в упаковке (без намотки на бобину) – 80, 250 кг. В этом случае обеспечивается минимальный износ подающей системы, так как проволока выходит «напрямую». Да и стоимость ее на единицу веса получается ниже.

Проволока бывает как неомедненная, так и с медным покрытием (в обозначении литера «О»). Последний вариант подвергается «жесткой» калибровке, что снижает износ наконечника.

Чем можно заменить

На практике нередко бывает так, что из-за нехватки необходимого материала, во избежание простоя и срыва графика работ, приходится искать «запасной» вариант, используя ту или иную аналогичную по своим характеристикам продукцию, применение которой не отразится в худшую сторону на качестве операций. Проволоку СВ08Г2С можно заменить такими образцами, как «ER» 70-S или 49, ОК 12-51,  Novofil G3Si1 или W10.

Стоимость

Она зависит от многих составляющих (сечение, с омеднением или нет, производитель, объем закупки). Примерная цена – от 64 руб/кг. К примеру, омедненная проволока 1,2 мм весом 15 кг будет стоить около 1 450 рублей.

механические характеристики

Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:

Диаметр, мм Сопротивление разрыву, кгс/мм2
Наплавочная Сварочная
Менее 1,5 89-136
1,6 89-136 69-101
2,0 79-121 69-101
Свыше 2 69-106 64-96

Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 °С- 69дж/см2.

ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Учитывая размер изделия и требования к чистоте поверхности, маркировка товара производится на ярлыках, прикрепленных на мотки

Порядок данных в маркировке строго регламентирован.

  1. Цифрой обозначается диаметр.
  2. Св – сварочная.
  3. Состав. Цифрами и буквами указывается содержание углерода и основных легирующих веществ. Буква А в конце обозначает улучшенное качество.
  4. Тип покрытия или его отсутствие.
  5. Вид переплава.
  6. ГОСТ, по которому изготавливается продукция.

Проволока выпускается в кассетах весом 1 – 15 кг, на пластмассовых катушках весом до 20 кг. Намотка рядная, равномерная. Мотки и бухты могут весить 80 кг. Каждая катушка или бухта содержат проволоку только одной плавки и партии. Они обматываются в 2 слоя непромокаемой – промасленной, бумагой и укладываются в картонные или деревянные ящики. На каждую партию выписывается Сертификат качества. В нем содержится:

  • товарный знак изготовителя;
  • номер партии;
  • ГОСТ;
  • химический состав.

На каждом сертификате стоит его регистрационный номер, на который ссылаются при выписывании копий. Кроме этого подписи начальника цеха и ОТК.

Транспортировка допускается любым типом транспортных средств крытого типа.

Хранение производится на складах, в сухих закрытых помещениях. Высота штабелей на должна превышать 1,5 м. Ширина проходов более 1 м.

Стальная

Проволоку различают по назначению: для сварки или наплавки.

Всего выпускается около 80 марок проволоки.

Буквы «Св» означают, что проволока сварочная. Через дефис указывают марку стали, из которой изготовлена проволока. Первая цифра соответствует содержанию углерода в сотых долях процента. Буквы означают наличие легирующих элементов в процентах, которые указываются числом, следующим за буквенным обозначением.

Для сварки низкоуглеродистых сталей используют шесть марок: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2,

Для низко- и среднелегированных сталей — 30 марок, например: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.

Для сварки высоколегированных сталей применяют 41 марку проволоки Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13 и др.

Если после буквы цифра отсутствует, то количество данного элемента не превышает 1%. Буква «А» в конце маркировки свидетельствует о пониженном содержании серы и фосфора, а буквы «АА» — о еще меньшем их количестве.

Низкоуглеродистую и легированную проволоки выпускают неомедненными и омедненными (условное обозначение — О). Омеднение защищает проволоку от окисления и улучшает токоподвод.

В конце маркировки может стоять буква «Э». «Э» означает, что проволока служит для изготовления электродов. Буквы «Ш», «ВД» или «ВИ» говорят о том, что сталь для проволоки изготовлена соответственно электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах.

Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 3 мм марки Св-08А с омедненной поверхностью из стали, полученной электрошлаковым переплавом:

Условия сварки

Рекомендуемая проволока

Низкоуглеродистые и низколегированные стали в углекислом газе и смесях активных газов

Св-08Г2С

Низкоуглеродистые и низколегированные стали в аргоне и гелии

Св-08ГС

Сварка в углекислом газе на открытом воздухе

Св-20ГСЮТ

Строительные металлоконструкции из стали 16Г2АФ в углекислом газе

Св-10ХГCН2MЮ

Металлоконструкции из стали 10ХСНД в углекислом газе

Св-08Г2СДЮ

Высокопрочные низколегированные стали (типа 14ХГНМ) в углекислом газе

Св-10ХН2Г2СМА

Стали 08Х22Н6Т и 08Х18Г8Н2Т в углекислом газе

Св-08Х20Н9С2БТЮ

Проволока для сварки среднеуглеродистых и теплоустойчивых сталей

Марка стали

Марка проволоки при сварке

в азоте, гелии

в углекислом газе

20ХГСА

Cв-15XMA, Св- 18ХГСА

Св-08Г2С

30ХГСА

Cв-15XMA, Св- 18ХГСА

Св-10ГСМ, Св-10ГСМТ, CB-08X2CMA, Cв-15XMA, Св-18ХГСА, Св-08ХЗГ2СМ

12XM

Cв-08XM

Св-10ХГ2СМА

15ХМ

Св-08ХМ

Св-08ХНСМА, Св-08ХГ2СМ, Св-08ХГСМА

12Х1МФ

Св-08ХМФА

Св-08ХГСМФА

15Х1МФ

Св-08ХМ

Св-08X1М1ГСФ

15X5M, 15X5, 15Х5ВФ

Cв-10X5M, Св-08Г2С

Св-08Г2С

Стальная сварочная проволока выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0, Проволока поставляется в мотках диаметром 150-750 мм, массой от 1,5 до 40 кг, а также намотанной на катушки и кассеты.

Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.

При необходимости проволоку очищают пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты. Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, а также шлифовальной бумагой до металлического блеска. Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при температуре 150-200°С в течение 1,5-2 часов.

Обязателен сертификат с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и ее химического состава. При утере сертификата проволока может быть использована только после определения ее химического состава.

Проволока для дуговой сварки в инертных газах

Марка стали

Марка проволоки

Хромистых

08X13

Св-12Х13, Св-08Х14ГНТ

08X17Т

Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-08Х25Н12ТЮ, Св-10Х17Т

15X25T

Св-06Х25Н12ТЮ, Св-08Х25Н13БТЮ, Св-10Х17Т

0X13

1X13

Св-10Х13, Св-06Х14

2X13

Св-08Х14ГТ

Высоколегированных

12X18H10T, 12X18H12T, 08Х19Н10Т

Св-06Х19Н9Т

03X18H11

Св-01Х19Н9

08Х22Н6Т

Св-07Х25Н13

08Х18Н12Б

Св-07Х19Н10Б

10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08X21Н6М2Т

Св-06Х19Н10М3Т

08Х20Н14С2

Св-04Х19Н9С2

10Х23Н18

Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н13

06Х23Н28МДТ

Св-01Х23Н28М3Д3Т

03X16H15M3

Св-04Х19Н11МЗ

08Х18Г8Н2Т

Св-08Х20Н9С2БТЮ

Проволока сварочная СВ-08А — Ковка, сварка, кузнечное дело

Проволока сварочная СВ-08А применяется для автоматической сварки углеродистых сталей под флюсом с пределом текучести 235-285Мпа и для производства электродов с повышенной вязкостью и пластичностью шва, предназначенных для сваривания низколегированной и низкоуглеродистой стали.

Буква «А» в наименовании данной проволоки указывает на повышенную чистоту химического состава металла по содержанию фосфора и серы, «СВ» обозначает – сварочная, а «08» — содержание углерода (C).

Химический состав проволоки сварочной СВ-08А

  • Углерод (С) — менее 0,10%.
  • Марганец (Mn) — 0,35 — 0,60%.
  • Кремний (Si) — менее 0,30%.
  • Сера (S) — менее 0,03%.
  • Фосфор (P) — менее 0,03%.
  • Медь (Cu) — менее 0,25%.
  • Хром (Cr) — менее 0,12%.
  • Никель (Ni) — менее 0,25%.

Проволока поставляется в мотках, которые упакованы в полиэтилен и бумагу. Поставка может осуществляться также и без упаковки или в большегрузных бухтах весом 1-1,3 тонны. Проволока сварочная СВ-08А изготавливается диаметром от 0.8 до 7.0мм. Для обеспечения хорошего контакта в сварочном аппарате с целью обеспечения минимальных потерь напряжения, проволока с диаметрами 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 и 1,6мм производится с медным покрытием толщиной не менее 0,15мм.

Требования, предъявляемые к сварочной проволоке

Основным требованием, предъявляемым к сварочной проволоке, является соответствие состава проволоки составу металла, из которого изготовлены свариваемые детали и конструкции. Температура плавления сварочной проволоки должна практически равняться температуре свариваемого металла, сам процесс плавления должен происходить равномерно, а проволока должна быть чистой и не окисленной.

kovka-svarka.net

Цена и форма выпуска

Проволока сварочная СВ08Г2С делается в соответствии с ГОСТ 2246-70. Допустимое сечение от 0,3 мм. Она собирается в бухты (связки) весом по 5 и 15 кг. Материал крупного сечения реализуется в бунтах и катушках весом 80-250 кг. Если проволока омедненная, то бунты чаще всего выпускаются прямоугольными, до 50-90 мм в высоту. Внутренний диаметр – 100-400 мм, внешний – 175-600 мм.

Если есть определенное разрешение, легированную проволоку СВ08Г2С могут поставлять в кассетах или бобинах. Наматывается она аккуратно, чтобы не было разрывов в нити. Намотка проволоки проводится прямыми рядами, один к одному, чтобы исключить шанс разматывания и запутывания во время транспортировки.

На цену влияет размера мотка, катушки, тип проволоки, и она может колебаться от 100 рублей за килограмм. Если же брать паками с большим весом, то например, проволока весом 250 кг продается в среднем за 30000-40000 тысяч рублей. Ну и, разумеется, этот материал можно закупать оптом. Это будет намного дешевле, однако такая закупка практикуется только на больших производствах.

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

СВ08Г2С применяется:

  • В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
  • В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
  • Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

Область применения

СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.

Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.

Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.

Полуавтоматическая сварка проволокой

СВ08Г2С применяется:

  • В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
  • В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
  • Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.

СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.

Процесс получения

Проволока 08Г2С распространенная марка, потому что универсальна — с её помощью сваривают низколегированные стали и металлы с содержанием углерода. Она идеально подходит для работы начинающих сварщиков и опытным мастерам, реализуется в кассетах для профессионального использования весом 15 и более кг, компактный вариант — в катушках 5 кг.

При длительном хранении проволока не разматывается, поскольку намотка рядов выполнена плотно. Для производственных целей сварочная проволока такой маркировки реализуется в бухтах от 250 кг до массы более тонны. Такая упаковка действует на проволоку благоприятно и при прохождении через автомат подачи не изнашивает детали за счет скрученности. Стоимость в упаковке намного дешевле, чем намотанной на катушки или кассеты.

Описание и разновидности проволоки СВ08Г2С

Проволока сварочная СВ08Г2С является превосходным расходным материалом для сварки. При ее применении получают изделие с идеальным, ровным швом. Расшифровать маркировку этой проволоки не трудно, хотя не многие знают точно, что именно значат все эти цифры и буквы. Как же расшифровывается маркировка СВ08Г2С?

  • Первые две буквы – СВ, говорят о том, что это сварочная проволока.
  • Цифры, что идут следом – 08 указывают на норму углерода.
  • Г – это марганец, присутствующий в составе.
  • Следующая цифра – количество марганца в составе, то есть 2%.
  • Наконец, буква С означает кремний. Если за ней есть цифра, то она указывает на количество кремния, но в данном случае цифры нет, и это значит, что кремния тут до 1%.

Важно!
Этот тип проволоки сочетается с любой разновидностью сварочного аппарата.

Уже по названию этой марки можно многое о ней сказать. Например, марганец указывает на увеличенную прочность соединения. Кремний же повышает механические качества материала после сварки.

Производят проволоку этого типа в 2 видах.

  • Первый вариант – с медным слоем. В маркировке, в конце всегда имеется буква О в конце, что значит «омедненная» (СВ08Г2С-О). Она может иметь сечение от 0,8 до 2 мм. Размеры – 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 мм.
  • Второй вариант – без покрытия. Диаметр от 0,6 до 6 мм.

Фото сварочная проволока СВ08Г2С

Порошковая проволока

Представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем — шихтой. Оболочку изготовляют из стальной (чаще низкоуглеродистой) ленты толщиной 0,2-0,5 мм. Шихта — это смесь порошков из газообразующих, шлакообразуюших компонентов, а также легирующих добавок, обеспечивающих защиту зоны сварки, сварочной ванны и околошовной зоны.

1. Стальная шихта
2. Шихта

Порошковые проволоки позволяют снизить разбрызгивание электродного металла, повысить производительность сварки.

Перед сваркой порошковые проволоки рекомендуется прокаливать при температуре 230-250°С в течение двух часов. Сварка непрокаленной проволокой допускается, но только при увеличенном вылете электрода до 40-60 мм. При этом рекомендуется, чтобы расстояние от токоподводящего наконечника до среза сопла было 15-25 мм.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.