Св 10х16н25ам6

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Применение

Коррозионно-стойкую сварочную проволоку марки Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ 395 или Св-10Х16Н25АМ6-э) производят в соответствии с РД 03−613−03, ГОСТ 2246–70 и тех.услов. 1220−005−84 823 540−2010. Такая проволока применяется для сварки конструкций из разнородных и высокопрочных, низколегированных и углеродистых легированных сталей. Данная проволока также применяется для облицовывания кромок стальных изделий в соединениях со сталями аустенитного класса. Сварка наиболее ответственных конструкций осуществляется из аустенитных сталей марок: 30ХГСНА, 30ХГСА, а также из легированных и низколегированных сталей без термической последующей обработки в закаленном состоянии и их сочетания с низколегированными сталями. Проволоку используют для наплавки (сварки) и изготовления электродов разных марок (НИАТ-5 и ЭА 395/9).

Механические качества проволоки

Временное сопротивление разрыву высоколегированной и легированной проволоки в соответствии с нормами.

Диаметр, в мм Временное сопротивление на разрыв электродов Временное сопротивление на разрыв, в кгс/мм2 (МПа), проволоки для наплавки
Св. 2,0 637−931 (65−95) кгс/мм2 (МПа) 686−1029 (70−105)
2,0 686−980 (70−100) кгс/мм2 (МПа) 784−1176 (80−120)
1,6 686−980 (70−100) кгс/мм2 (МПа) 882−1274 (90−130)
0,8−1,5 882−1323 (90−135)

Сварочно-технологические характеристики

Сварочную проволоку для наплавки металла используют в среде аргона (инертного газа) чтобы повысить качество формирования заполняющего, корневого, облицовочного слоёв шва, а также стабилизировать горение дуги. Сварку проводят со сварочным флюсом (типа АН-26С или его аналогами).

Характеристики механические (испытание во время сваривания под флюсом) металла наплавленного.

Марка проволоки сварочной Сопротивление временное на разрыв σ B, в МПа Удлинение относительное, в % Текучести предел, в σ T, МПа Вязкость ударная, в Дж/см2 KCU
Св-10Х16Н25АМ6,Св-10Х16Н25АМ6-э 586,4 34 376,2 93,3

Металл шва наплавленного к межкристаллитной коррозии не склонен.

Углеродистые стали

Марка стали

Зарубежный аналог

США

Германия

Стандарт ASTM

Обозначение марки стали

Стандарт DIN

Обозначение марки стали

ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)

Ст.1кп

Ст.1пс, 1сп

Ст.2кп

A568M

1012

17100

USt 37-2

Ст.2пс

A568M

1012

17100

RSt 37-2

Ст.2сп

A568M

17100

RRSt 37-2

Ст.3кп

A568M

1017

17100

USt 37-2

Ст.3пс

A568M

1017

17100

St 37-3

Ст.3сп

A568M

1017

17100

St 37-3

Ст.4сп

A568M

1023

17100

St 44-3

Ст.5сп

А568M

1030

17100

St 50-2

Ст.0

17100

St 33

ГОСТ 1050-88

08кп

A568M

1008

1614.1

St2 4

08пс

A568M

1008

1614.1

St 24

10кп

A568M

1010

1614.1

St 22, St 23

10пс

A568M

1012

1614.1

St 22, St 23

10

A568M

1010

17200

C 10, Ck 10

15кп

A568M

1015

15пс

A568M

1015

15

A568M

1015

17200

C 15, Ck 15

20пс

A568M

1020

20

A568M

1023

17200

C 20, Ck 20

25

A568M

1026

17200

C 25, Ck 25

45

A568M

1045

17200

C 45, Ck 45

55

A568M

1055

17200

C 55, Ck 55

ГОСТ 9045-93

08кп

A366

A366

1623.1

St 12

08пс

A619

A619

1623.1

St 13

08ю

A620

A620

1623.1

St 14

Коррозионностойкие нержавеющие стали

СНГ (ГОСТ) Евронормы (EN) Германия (DIN) США (AISI)
03 Х17 Н13 М2 1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2 316 L
03 Х17 Н14 М3 1.4435 X2 CrNiMo 18-4-3
03 Х18 Н11 1.4306 X2 CrNi 19-11 304 L
03 Х18 Н10 Т-У 1.4541-MOD
06 ХН28 МДТ 1.4503 X3 NiCrCuMoTi 27-23
06 Х18 Н11 1.4303 X4 CrNi 18-11 305 L
08 Х12 Т1 1.4512 X6 CrTi 12 409
08 Х13 1.4000 Х6 Cr 13 410S
08 Х17 Н13 М2 1.4436 X5CrNiMo 17-13-3 316
08 Х17 Н13 М2 Т 1.4571 Х6 CrNiMoTi 17-12-2 316Ti
08 Х17 Т 1.4510 Х6 СrTi 17 430Ti
08 Х18 Н10 1.4301 X5 CrNi 18-10 304
08 Х18 Н12 Т 1.4541 Х6 CrNiTi 18-10 321
10 Х23 Н18 1.4842 X12 CrNi 25-20 310S
10X13 1.4006 X10 Cr13 410
12 Х18 Н10 Т 1.4878 X12 CrNiTi 18-9
12 Х18 Н9 302
15 Х5 М 1.7362 Х12 СrMo 5 501
15 Х25 Т 1.4746 Х8 CrTi 25
20X13 1.4021 Х20 Cr 13 420
20 Х17 Н2 1.4057 X20 CrNi 17-2 431
20 Х23 Н13 1.4833 X7 CrNi 23-14 309
20 Х23 Н18 1.4843 X16 CrNi 25-20 310
20 Х25 Н20 С2 1.4841 X56 CrNiSi 25-20 314
03 Х18 АН11 1.4311 X2 CrNiN 18-10 304LN
03 Х19 Н13 М3 1.4438 X2 18-5-4 317L
03 Х23 Н6 1.4362 X2 CrNiN 23-4
02 Х18 М2 БТ 1.4521 X2 CrMoTi 18-2 444
02 Х28 Н30 МДБ 1.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 Х17 Н13 АМ3 1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3 316LN
03 Х22 Н5 АМ2 1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3
03 Х24 Н13 Г2 С 1.4332 Х2 CrNi 24-12 309L
08 Х16 Н13 М2 Б 1.4580 X1 CrNiMoNb 17-12-2 316 Сd
08 Х18 Н12 Б 1.4550 X6 CrNiNb 18-10 347
08 Х18 Н14 М2 Б 1.4583 Х10 CrNiMoNb 18-12 318
08X19AH9 304N
08X19H13M3 1.4449 X5 CrNiMo 17-13 317
08X20H11 1.4331 X2 CrNi 21-10 308
08X20H20TЮ 1.4847 X8 СrNiAlTi 20-20 334
08X25H4M2 1.4460 X3 CrnImOn 27-5-2 329
08X23H13 309S
09X17H7 Ю 1.4568 X7 CrNiAl 17-7 631
1X16H13M2 Б 1.4580 Х6 CrNiMoNb 17-12-2 316Cd
10X13 СЮ 1.4724 Х10 CrAlSi 13 405
12X15 1.4001 X7 Cr 14 429
12X17 1.4016 X6 Cr17 430
12X17M 1.4113 X6 CrMo 17-1 434
12X17MБ 1.4522 Х2 СrMoNb 436
12X18H12 1.3955 GX12 CrNi 18-11 305
12X17 Г9 АН4 1.4373 Х12 CrMnNiN 18-9-5 202
15X9M 1.7386 X12 CrMo 9-1 504
15X12 403
15X13H2 414
15X17H7 1.4310 X12 CrNi 17-7 301
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.