Техногенные минеральные ресурсы юга центральной сибири: причины формирования, классификация и воздействие на компоненты природной среды усманова татьяна вячеславовна

Введение

Условия существования и развития жизни на земле определяются экологическими факторами, то есть элементами среды, значительно влияющими на организмы.
В настоящее время мировым сообществом в полной мере осознается масштаб угрозы экологического загрязнения земли и атмосферы техногенными отходами.
Выход золошлаковых отходов и отходов угледобычи в год составляет примерно 1 млрд. т. Накапливаясь в районах функционирования предприятий, техногенные
материалы существенно осложняют экологическую ситуацию в регионах. Создается опасность для здоровья населения, потерь вторичных ресурсов. []

Техногенные месторождения – это скопления минеральных веществ на поверхности земли или в горных выработках, представляющие собой отходы горного, обогатительного,
металлургического и других производств и пригодные по количеству и качеству для промышленного использования, которое становится возможным
по мере развития технологии его переработки и изменения экономических условий [].

Общая масса накопленных промышленных отходов составляет около 30 млрд. т.
Отвалы, терриконы, и шламонакопители размещёны на площади 160 -180 тыс. га, которая увеличивается со скоростью 3 — 6 тыс. га/год.
Низкий объём переработки отходов (10 — 15 %) обуславливает рост техногенного загрязнения всех компонентов ОПС. Проблема отходов имеет ряд серьезных экологических
и экономических аспектов и требует принятия неотложных мер по её решению. Одним из перспективных и эффективных путей ее решения является использование промышленных
отходов для создания новых технических материалов. Из общего количества ежегодно образующихся промышленных отходов к повторному использованию пригодно
около 120 -150 млн. т. В настоящее время используется только около 30 % этого количества [].

СП 2.1.7.1386-03

Согласно п. 1.4 СП 2.1.7.1386-03 Постановления об утверждении Положения о передаче радиоактивных отходов на захоронение, умением классифицировать химические отходы по группам должны обладать все ИП и ЮЛ, которые занимаются обращением с отходами производства и потребления.

Понятие «обращение с отходами» включает действия по сбору, накоплению, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов.

Накопление отходов — это складирование отходов сроком не более 11 месяцев, для их дальнейшей обработки и утилизации. Хранятся они в предназначенных для этого контейнерах, помещениях, на специальных площадках.

Во время проверок иногда требуются паспорта на токсичные отходы и их утилизацию. Сотрудники предприятия должны обосновать, почему отнесли мусор к определенному классу опасности.

Проверки паспорта требуют биологические, медицинские и радиоактивные вещества, оставленные в виде мусора после производства.

Что такое техногенные отходы?

Согласно ГОСТ 25916-83 техногенные отходы – это остатки материалов и сырья, которые образовались в ходе производства и утратили начальные свойства. Главные отходообразующие отрасли экономики:

угольная промышленность (55%);

черная и цветная металлургия (25%);

добыча прочих полезных ископаемых (15%);

химическая и лесная промышленность, сельское хозяйство, строительство и энергетика (в сумме около 5%).

Согласно данным Росприроднадзора вторично используется или обезвреживается только 20-60% образующихся отработанных материалов, остальная часть отправляется на хранение.

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организацииМуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммыОтчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сферев инвестиционной

Минеральная вата

Минеральная вата — самый известный материал для теплоизоляции. Изготавливают этот материал из расплавленного стекла горных пород и пропитывают водоотталкивающим маслом. Как правило, такой утеплитель производится в виде плит или матов.

Существует несколько разновидностей минеральной ваты, в зависимости от сырья, из которого она изготовлена:

• стекловата. Стекловату изготавливают из стекловолокна, которое получается в результате смешивания битого стекла и минерального сырья (песок, доломит, известняк). Стекловата отличается высокой химической стойкостью и выдерживает температурный диапазон от -60 до +500 градусов;
• шлаковата. Шлаковату изготавливают из расплавленного доменного шлака. Температурный диапазон составляет от -50 до +300 градусов;
• каменная вата. Изготавливается из расплавленных габбро – базальтовых горных пород. Температурный диапазон составляет от -45 до +600 градусов;
• базальтовая вата. Для изготовления ваты используют габбро и диабаз. Базальтовая вата не содержит доменные шлаки и добавочные вещества. Температурный диапазон составляет от -190 до +1000 градусов.

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

7.2 Методы рационального использования материальных ресурсов

Различают
рациональное и экономное использование
материальных ресурсов. Рациональное
(разумное) использование необязательно
сопровождается снижением материалоемкости
продукции, но всегда означает экономию
труда и рост его производительности.
Основными методами рационального
использования ресурсов являются:

— выбор сырья,

— первичная обработка
сырья,

— комплексная
переработка сырья,

—
повторное использование материалов.

Выбор
сырья.
Достижения науки и техники позволяют
производить одну и ту же продукцию из
различных видов сырья. Так, этиловый
спирт производится из пищевого сырья,
древесины, нефти, газа. С другой стороны,
один и тот же вид сырья может быть
потреблен для изготовления различных
видов продукции. Так, нефть может служить
как топливом, так и исходным сырьем для
энергохимической переработки.

Основная
цель выбора сырья – снижение затрат на
производство. Обоснование выбора
осуществляется путем расчета экономической
эффективности выпуска продукции из
различных видов сырья. Для этого следует
определить стоимостную оценку результата
и затрат по каждому варианту производства
продукции из соответствующего сырья и
отобрать тот, который обеспечивает
наибольший эффект.

Первичная
обработка.
Большинство сырьевых ресурсов
органического происхождения не могут
эффективно перерабатываться непосредственно
после их заготовки или выращивания. В
чистом виде они, как правило, не
встречаются.

Одни
виды сырья содержат примеси, ненужные
для выпуска данного вида продукции
(засоренность сельскохозяйственного
сырья); другие – разные по степени
зрелости, сортам; третьи – не соответствуют
требованиям качества (влажность сырья).
Это вызывает необходимость предварительной
обработки сырья. Применяются различные
методы обработки сырья. Растительное
сырье перед запуском в производство
подвергается первичной обработке путем
чистки, сортировки, мойки, сушки,
калибровки по размерам.

Комплексное
использование сырья.
Под этим понимается такой процесс его
переработки, при котором полезно
реализуются все содержащиеся в нем
ценные компоненты. В результате из
единицы исходного сырья получается
больше продукции, отпадает необходимость
в дополнительных затратах на увеличение
добычи сырья. В итоге снижается
себестоимость, увеличивается прибыль
и рентабельность производства.

В
отраслях агропромышленного комплекса,
перерабатывающих сельскохозяйственное
сырье (сахарная, плодово-овощная
промышленность), очень важно комплексное
использование сырья. Предприятия этих
отраслей потребляют большое количество
сырья, а выход готовой продукции по
отношению к массе исходного сырья не
превышает 10-15%

Таким образом, большая
часть сырья превращается в отходы. К
ним относятся выжимки томатов, яблок,
моркови и свеклы, а также отходы очистки
овощных и плодовых культур. Яблочные
выжимки (28-39% массы исходного сырья)
используют как корм скоту в свежем виде.
Однако наиболее перспективным и
эффективным направлением переработки
яблочных выжимок является производство
сухого пектина (сухие выжимки содержат
8-9% пектина).

Томатные
выжимки и семена образуются при
производстве томатного сока и пасты.
Их выход составляет 20-40% массы переработанных
томатов. Выжимки содержат 8-9% сухих
веществ и сохраняют свойства первичного
сырья. На этом основано использование
выжимок в производстве томатной пасты
в качестве добавки в количестве 25%.

В
картофелекрахмальном производстве в
отходы переходят около 40% сухих веществ
картофеля, клеточный сок и соковые воды.
Последние не находят пока применения
и загрязняют окружающую среду. Очень
эффективным является использование
клеточного сока для кормовых дрожжей.

Наибольшую
массу отходов получают в свеклосахарном
производстве (жом, меласса, дефекат,
рафинадная патока, диффузионные воды).
Только отходы жома составляют около
83% массы переработанной свеклы. Они
являются ценным кормовым продуктом, но
в свежем виде теряют 50% сухих веществ.

Сушка
жома и рациональное его использование
в животноводстве позволяет сэкономить
большое количество грубых кормов и
зерно.

Эффективное
использование сырья во многом зависит
от уровня организации системы материального
и морального стимулирования.
Совершенствование технологии производства
также создает предпосылки для улучшения
использования сырья.

Повторное
использование материалов.
Оно позволяет расширить сырьевую базу.
Ведь сталь, выплавляемая из лома, в 20
раз дешевле, чем из руды. Тонна бумажной
макулатуры экономит 4 м3
деловой древесины

Вторичное применение
сырьевых и топливно-энергетических
ресурсов имеет важное экономическое,
экологическое и социальное значение

Минеральные воды

Природные минеральные воды — это подземные воды, в которых повышенное содержание биологически активных компонентов и которые обладают особыми физико-химическими свойствами. Благодаря уникальному составу, минеральная вода может применяться как внутрь, так и в качестве наружного лечебного средства.

Природная минеральная вода — это дождевая вода, которая тысячелетиями скапливалась в разных слоях земных пород. На протяжении этого времени в ней растворялись минеральные вещества и чем глубже находится вода, тем больше она очистилась и больше получила углекислоты и полезных веществ.

Природная минеральная вода состоит из шести основных компонентов:

1. Кальций;
2. Магний;
3. Хлор;
4. Натрий;
5. Сульфат;
6. Гидрокарбонат.

Свое название вода получает благодаря преобладанию, какого либо из шести элементов (хлоридная, сульфатная, гидрокарбонатная).

В минеральной воде в микродозах содержится почти вся таблица Менделеева.

Сырьевая база — химическая промышленность

Сырьевая база химической промышленности СССР располагает всеми необходимыми видами сырья. СССР занимает первое место в мире по запасам железных руд, калийных солей, сульфата натрия, поваренной соли и др. В СССР находится свыше половины мировых запасов угля и торфа. Однако мировые запасы нефти, газа и некоторых других видов сырья истощаются и являются невозобновимыми.
 

Метод резко увеличивает сырьевую базу химической промышленности.
 

Семилетним планом намечено расширение сырьевой базы химической промышленности. Осуществляется наиболее полное и комплексное использование таких видов сырья, как газы — природные, попутные и нефтепереработки, а также продуктов коксохимической промышленности для производства синтетических материалов.
 

Не только литосфера является сырьевой базой химической промышленности. Условно принимают, что земная кора включает атмосферу до высоты 15 км, гидросферу и литосферу, поэтому воздух атмосферы и вода гидросферы также являются сырьем химической промышленности. Компоненты воздуха — азот ( его содержание около 79 %) и кислород ( около 21 %) — используют для производства аммиака, а также во многих окислительных процессах. Вода не только непосредственно является реагентом во многих химических процессах, но и служит источником получения водорода и кислорода. Из высококонцентрированных соляных растворов ( рапы) морских заливов ( лагун) получают йод и бром. Также воду применяют как вспомогательный материал для приготовления растворов твердых, жидких и газообразных веществ, в качестве абсорбента при очистке газов.
 

Не только литосфера является сырьевой базой химической промышленности. Принимают ( условно), что земная кора включает атмосферу до высоты 15 км, гидросферу и литосферу. Воздух атмосферы и вода гидросферы также являются сырьем химической промышленности. Азот воздуха ( его содержание около 79 %) используют для производства аммиака, кислород ( около 21 %) — во многих окислительных процессах. Вода служит источником получения водорода и кислорода, реагентом во многих химических процессах, при получении кислот и щелочей. Ее применяют как вспомогательный материал для приготовления растворов твердых, жидких и газообразных веществ, в качестве абсорбента при очистке газов. Вода в природе в чистом виде практически не существует, в ней всегда растворены различные соли.
 

Нефть и газ являются неисчерпаемой сырьевой базой химической промышленности.
 

К настоящему времени коксохимия как сырьевая база химической промышленности, и особенно промышленности полимеризацион-ных пластмасс, практически потеряла значение.
 

В каком направлении идет процесс изменения сырьевой базы химической промышленности.
 

В СССР совершается быстрое изменение структуры сырьевой базы химической промышленности.
 

В настоящее время ведущая роль в сырьевой базе химической промышленности, особенно в производстве полимерных материалов, принадлежит жидким и газообразным углеводородам, содержащимся в природных и попутных газах, а также в продуктах переработки нефти.
 

Значительные успехи были достигнуты в дальнейшем развитии сырьевой базы химической промышленности. Наряду с расширением добычи калийных солей на Северном Урале построены новые калийные рудники и обогатительные фабрики на Украине и в Белоруссии, расширена апа-тито-нефелиновая фабрика в Кировске и построена новая обогатительная фабрика в Апатитах.
 

Тем более не приходится ожидать существенного изменения структуры топливного баланса и сырьевой базы химической промышленности в СССР, где полностью отсутствуют экономические, социальные и политические условия, приведшие к энергетическому кризису в капиталистических странах.
 

Нефтегазодобывающая промышленность занимает особое место в национальной экономике благодаря важной роли, которая принадлежит углеводородам в обеспечении сырьевой базы химической промышленности и как источнику энергии.
 

Хотя доля лесного сырья, используемого в химической промышленности, невелика, все же сокращение лесных ресурсов страны, нерациональное их использование и рост цен на древесину отражается на сужении сырьевой базы химической промышленности.
 

Исторические решения майского Пленума ЦК КПСС ( 1958 г.), наметившего развернутую программу развития химической промышленности, и последующие постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР определили принципиально новый подход к развитию сырьевой базы химической промышленности — газобензиново му производству. Было признано необходимым построить за семилетие 15 газобензиновых заводов на основе наиболее прогрессивных технологических схем и оборудования.
 

Технология обогащения минерального сырья

Обогащение минерального сырья (переработка) включает в себя несколько процессов обработки сырья для отделения от пустых пород, а также разделения ценных минералов.

При обогащении можно получить как конечный продукт (асбест, графит), так и концентраты, которые можно переработать химическим или металлургическим путем.

Минеральное сырье подвергают трем операциям: подготовительной, основной и вспомогательной.

Подготовительные процессы включают в себя — дробление и измельчение, грохочение и классификацию.

Основные процессы заключаются в отделении одного или нескольких полезных компонентов.

Заключительные (вспомогательные) процессы — сгущение пульпы, обезвоживание (зависит от характеристик материала).

Обогащение минерального сырья подразделяется на виды, в зависимости от того в какой среде происходил процесс:

• сухое;
• мокрое;
• в электрическом, гравитационном или магнитном поле.

Излившиеся (эффузивные) горные породы.

Магматические породы, образовавшиеся при кристаллизации магмы на небольших глубинах и занимающие по условиям залегания и структуре промежуточное положение между глубинными и излившимися породами, имеют полнокристаллические неравномернозернистые и неполнокристаллические структуры.

Среди неравномернозернистых структур выделяют порфировидные и порфировые структурыКварцевые порфиры по своему минеральному составу близки к гранитам. Их прочность, пористость, водопоглощение сходны с показателями этих свойств, присущими гранитам. Но порфиры более хрупки и менее стойки вследствие наличия крупных вкраплений.

.Горные породы, образовавшиеся в результате излияния магмы, ее охлаждения и застывания на поверхности земли, состоят, как правило, из отдельных кристаллов, вкрапленных в основную мелкокристаллическую, скрытокристаллическую и даже стекловатую массу. Излившиеся породы в результате неравномерного распределения минеральных компонентов сравнительно легко разрушаются при выветривании. К плотным излившимся породам относят андезиты, базальты, диабазы, трахиты, липариты.

Андезиты – излившиеся аналоги диоритов – породы серого или желтовато-серого цвета. Структура может быть неполнокристаллическая или стекловатая. Плотность андезитов 2700-3100 кг/м3, предел прочности при сжатии 140-250 МПа. Андезиты применяют для получения кислотостойкого бетона.

Базальты применяют главным образом в качестве бутового камня и щебня для бетонов, в дорожном строительстве (для мощения улиц); особо плотные породы используют в гидротехническом строительстве. Базальты являются исходным сырьем для литых каменных изделий, используются для получения минеральных волокон в производстве теплоизоляционных материалов.

К пористым излившимся породам относят пемзу, вулканические туфы и пеплы, туфолавы. Пемза представляет собой пористое вулканическое стекло, образовавшееся в результате выделения газов при быстром застывании кислых и средних лав. Пористость ее достигает 60 %; стенки между порами сложены стеклом. Твердость пемзы около 6, истинная плотность 2–2,5 г/см3, плотность 0,3–0,9 г/см3. Большая пористость пемзы обусловливает хорошие теплоизоляционные свойства, а замкнутость большинства пор – достаточную морозостойкость. Пемза –ценный заполнитель в легких бетонах (пемзобетоне). Наличие в пемзе активного кремнезема позволяет использовать ее в виде гидравлической добавки к цементам и извести Вулканический пепел – наиболее мелкие частицы лавы, обломки отдельных минералов, выброшенные при извержении вулкана. Размеры частичек пепла колеблются от 0,1 до 2 мм. Вулканический пепел является активной минеральной добавкой.

Туф и туфолавы используют в виде пиленого камня для кладки стен жилых зданий, устройства перегородок и огнестойких перекрытий. Применяются туфы и в виде щебня для легких бетонов.

Производители и перерабатывающие компании минерального сырья

Среди российских предприятий есть серьезные производители и перерабатывающие компании минерального сырья.

АО «Минерально-химическая компания «Евро Хим». Компания «Евро Хим» — крупнейший в России производитель минеральных удобрений. Компания входит в тройку Европейских и десятку мировых производителей химических удобрений и является лидером по производству фосфатных и азотных удобрений. Продукций предприятия пользуется спросом и в России, и за рубежом. В составе компании находится большая сбытовая сеть в России и за рубежом.

«Уральская горно-металлургическая компания». Холдинг берет свое начало в далеком 1702 году с Гумешевского месторождения медистых глин. У предприятия есть собственная научная база, а также строительный комплекс и телекоммуникационный центр.

АО «Фос Агро- Череповец» — крупнейший в Европе производитель фосфорной и серной кислоты, аммиака и фосфорсодержащих удобрений. Компания является крупнейшим экспортером удобрений в страны Западной Европы, Америки, Азии. Компания обеспечивает себя электроэнергией собственной генерации.

Сернистый газХимическое машиностроениеХимические комбинаты

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Техногенные и вторичные ресурсы

По данным ЮНЕСКО, в мире ежегодно извлекают из недр более 120 млрд. т руд, горючих ископаемых, другого сырья (20 т сырья на каждого жителя планеты). По масштабам извлекаемого и перерабатываемого сырья хозяйственная деятельность человека превзошла вулканическую (10 млрд. т в год) и размыв суши всеми реками мира (25 млрд. т в год). Эта деятельность, кроме того, сопровождается образованием колоссального количества отходов. Основными источниками многотоннажных отходов являются: горнообогатительная, металлургическая, химическая, лесная и деревообрабатывающая, текстильная отрасли промышленности; энергетический комплекс; промышленность строительных материалов; агропромышленный комплекс; бытовая деятельность человека.

. Отходы производства или побочные продукты промышленности являются вторичными материальными ресурсами. Многие отходы по своему составу и свойствам близки к природному сырью. Установлено, что использование промышленных отходов позволяет покрыть до 40 % потребности строительства в сырьевых ресурсах. Применение промышленных отходов позволяет на 10-30 % снизить затраты на изготовление строительных материалов по сравнению с производством их из природного сырья, создавать новые строительные материалы с высокими технико-экономическими показателями и, кроме того, уменьшить загрязнение окружающей среды.

Шлаки черной металлургии –побочный продукт при выплавке чугуна из железных руд (доменные, мартеновские, ферромарганцевые). Выход шлаков очень велик и составляет от 0,4 до 0,65 т на 1 т чугуна. В их состав входит до 30 различных химических элементов, главным образом в виде оксидов. Основные оксиды: SiO₂, Аl₂О₃, CaO, MgO. В меньших количествах присутствуют FeO, MnO, P₂O₅, ТiO₂, V₂O₅ и др. Состав шлака зависит от состава кокса, пустой породы и определяет особенности применения шлака.

В производстве строительных материалов используется 75 % общего количества доменных шлаков. Основным потребителем является цементная промышленность. Ежегодно она потребляет миллионы тонн гранулированного доменного шлака. Грануляция заключается в быстром охлаждении шлакового расплава, в результате чего шлак приобретает стекловидную структуру и, соответственно, высокую активность.

Сталеплавильные (мартеновские) шлаки применяются в меньшей степени. Трудности их использования связаны с неоднородностью, непостоянством химического состава.

Шлаки цветной металлургии чрезвычайно разнообразны по составу. Наиболее перспективное направление их использования – комплексная переработка: предварительное извлечение цветных и редких металлов из шлака; выделение железа; использование силикатного остатка шлака для производства строительных материалов.

При получении цветных образуются шламы. Например, побочным продуктом при производстве алюминия является бокситовый шлам — рыхлый сыпучий материал красного цвета. При получении глинозема из нефелинового сырья образуется нефелиновый шламла. Если глинозем получают из высокоалюминатных глин, в качестве побочного продукта образуется каолиновый шлам и т.д. Основное применение все эти шламы находят в цементном производстве.

Золы и шлаки тепловых электростанций (ТЭС) – минеральный остаток от сжигания твердого топлива. Одна ТЭС средней мощности ежегодно выбрасывает в отвалы до 1 млн. т золы и шлака, а ТЭС, сжигающая многозольное топливо, – до 5 млн. т. По химическому составу топливные золы и шлаки состоят из SiO₂, AI₂O₃, СаО, MgO и др., а также содержат несгоревшее топливо. Используются топливные золы и шлаки всего на 3–4 % от их ежегодного выхода.

Золы и шлаки ТЭС можно использовать при производстве практически всех строительных материалов и изделий. Например, введение 100–200 кг активной золы (уноса) на 1 м3 бетона дает возможность экономить до 100 кг цемента. Шлаковый песок пригоден для замены природного песка, а шлаковый щебень – в качестве крупного заполнителя.

Обращение с токсичными отходами

Утилизация токсичных отходов может проводиться только при наличии лицензии, подтверждающей право на эту работу.

Непосредственно при утилизации специалист должен быть одет в специальный костюм в целях безопасности. За несоблюдение этих правил, организация несет огромный штраф.

По мере распределения по классам, отходы каждого типа хранятся в индивидуальных условиях, предусмотренных конкретно для этого класса. Обычно, хранение и транспортировка их происходит в специальных контейнерах.

Материал, из которого изготовлены стенки контейнеров, не разъедается щелочами и кислотами.

Одно на всех

Заместитель министра природных ресурсов Свердловской области Александр Еремин убежден, что в закон об отходах производства надо вносить изменения: сейчас собственнику невыгодно их перерабатывать, а должно быть невыгодно складировать. Среди участников конференции также прозвучало предложение уже на стадии выдачи лицензии на рудные месторождения обязывать компании перерабатывать отходы, которые будут возникать в результате эксплуатации.

При этом участники конгресса убеждены: одними экологическими санкциями проблему не решить. Ученым вместе с бизнесом необходимо искать комплексные пути решения задачи переработки отходов, с получением самых разных материалов, чтобы значительно увеличить рентабельность бизнеса.

— Масштаб проблемы настолько велик, что без соответствующей государственной поддержки как бизнеса, так и науки, не обойтись, — уверен Леопольд Леонтьев. — У нас возникло предложение: чтобы стимулировать разработку старых техногенных месторождений, нужно наладить в этой сфере систему государственно-частного  партнерства. В таком ГЧП доля частного инвестора должна составлять 70%, остальное оплачивает государство. За ним же должен быть и контроль.

Параллельно, полагает академик РАН Юрий Малышев, нужно решить важнейшую проблему — разработать принципы законодательной базы по подготовке старых техногенных месторождений к промышленному освоению: «Только в этом случае государство сможет расширить сырьевую базу за их счет».

Первый опыт совместной реализации проекта переработки металлургического техногена между государством, наукой и бизнесом в России можно будет наблюдать уже в ближайшее время. Минобр­науки РФ приняло решение о выделении 150 млн рублей на проект по переработке красных шламов компании «Русал» (весь проект — около 600 млн рублей). Эти расходы включены в перечень объектов федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007 — 2013 годы». В рамках софинансирования министерство направит свои средства на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки. В проекте участвуют РАН и профильные институты.

Правда, особенно на экономическую поддержку со стороны государства в сфере переработки техногенных отходов рассчитывать не приходится. Неофициально участники конференции отмечали, что еще в прошлом году Мин­экономразвития ясно дало понять: в ближайшие несколько лет программы в этой сфере если и будут финансироваться, то в очень незначительных объемах.  

Таблица 1:
Ресурсный потенциал металлургических шлаков РФ, 2011 год

Таблица 2:
Показатели образование отходов при добыче и переработке полезных ископаемых в металлургии

Карта
Схема расположения техногенных отходов Урала

График 1
Содержание меди в рудном сырье неуклонно сокращается

График 2
Более 80% от общего количества отходов на Среднем Урале образуют предприятия металлургии

Виды нефтяных отходов

Отходы образуются при нефтепереработке, разведке, добыче, хранении, транспортировке нефти и нефтепродуктов, а также при чистке резервуаров, обезвреживании сточных вод, авариях.

Виды отходов:

• нефтяные шламы: придонные, грунтовые, резервуарные;
• остатки бензина и керосина, использованные для удаления загрязнений автомобилей и его агрегатов вместо специальных моющих растворов;
• отработанные автомобильные фильтры;
• промасленные ветошь, опилки, песок, бумага, древесина.

Особенно трудно ликвидировать загрязнения окружающей среды, возникающие в результате аварий (например, прорыв нефтепровода, авария танкера) на море или на земле.

Один галлон маслянистой жидкости загрязняет миллион галлонов воды.

Утилизация

Процесс утилизации требует знаний о размере отходов, составе, объеме, способе транспортировки, и оборудование для транспортировки.

Сначала измеряют токсичность отходов. При низкой токсичности их хранят в шламохранилищах — сооружениях в земле, с подключенными системами водоснабжения. Производственные заводы имеют такие помещения на территории.

Если сырье твердое, не растворимое, его в несколько слоев располагают на полигонах, а сами токсичные отходы помещают в специальные металлические контейнеры.

Жидкие отходы стараются сделать твердыми под действием распылителя, связующих средств и обжига с участием тигеля. Один из наиболее популярных — консервационный метод. При этом происходит процесс смешивания сахара и мусора. Смесь, которая получилась в итоге, помещают в огонь и соединяют с мелкими стеклянными осколками. Ждут охлаждения и полного застывания.

Часть такого мусора нейтрализуется сжиганием при высокой температуре. Для такого способа ставятся специальные печи, называемые камерами сжигания. Эти камеры способны к уничтожению различных видов отходов.

Техногенное минеральное сырье

Отходы, образующиеся во время получения и обработки металла и отходы горно – металлургических, химических производств, содержащие цветные и благородные металлы, — являются техногенным минеральным сырьем.

Техногенное минеральное сырье разделяется на группы, в зависимости от принадлежности к определенным производственным отраслям.

Различают сырье:

• горнодобывающих предприятий;
• обогатительных фабрик;
• металлургических заводов;
• химической промышленности;
• топливной энергетики.

Техногенное минеральное сырье широко используется в строительстве (производство цемента, бетона), при дорожных работах (засыпка карьеров, отсыпка дамб), в производстве минеральных удобрений.

Токсичные отходы и что к ним относится

Из-за этого разложение токсичных отходов приводит к большому числу различных болезней, загрязняет и уничтожает окружающий мир.

Такие последствия могут возникать не только из-за контакта с отходами, при некомпетентной утилизации, но и из-за их неправильного хранения на территории. Токсичный мусор требует тщательной переработки и полного уничтожения.

Для утилизации данных ядовитых отработок используют специальное оборудование, которое является устойчивым к различной силе кислот и щелочей. Популярные ядовитые отходы: мышьяк, жидкая, или в твердом виде, ртуть. А также свинец, хром, отходы калия и натрия, и ряд других химически активных веществ.

Кроме того, токсичными отходами также могут служить:

• Лекарственные и фармацевтические препараты.
• Техника, с помощью которой создаются эти препараты.
• Заводы, занимающиеся переработкой нефти и газа.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.