Сплав 29нк (29нк-ви)

Алан-э-Дейл       11.06.2022 г.

Применение трубы из прецизионного сплава 29НК

Специалисты компании Урал-Металл производят стальные трубы из прецизионного сплава 29НК в специально оборудованном помещении, которое оснащено современным иностранным оборудованием. Наши трубы получаются максимально надежными и одновременно легкими, что благоприятно способствует их использованию в различных отраслях народного хозяйства. В процессе строительства промышленных объектов, зданий и сооружений относящихся к коммерческой недвижимости, широко используются трубы из данного сплава. Мы категорически не используем трубопрокатные агрегаты для получения холоднокатаных и горячекатаных готовых изделий. Исключением из правил может стать тот факт, что применение труб используется в устаревших производственных линиях предприятий по производству и перекачки сжиженного природного газа и продуктов нефтехимического комплекса. Раскаленные до предела установки из черного металла готовы выдавать поистине впечатляющие результаты. Материал на основе прецизионного сплава трубы 29НК выдерживает повышенное внутренне давление на всех стенках в круг, при этом циркуляция воздуха проходит в штатном режиме, что обуславливает целесообразностью применение данной продукции на предприятиях машиностроительного комплекса нашей страны. Изготовленные из высококачественного сырья прецизионные сплавы готовы пройти абсолютно любые испытания на механическую прочность и различные температурные режимы. Так называемым «болванкам» инженеры нашей компании придают заданные формы согласно ГОСТу и присланными нашими заказчиками эскизов-схем.

Основными потребителями трубы из сплава 29НК(29НК-ВИ) являются:

  1. Строительные компании
  2. Машиностроение
  3. Металлургия (цветная и черная)
  4. Предприятия нефтехимического комплекса
  5. Электротехнике и микроэлектронике

Характеристика трубы 29НК

Марка стали (сплава):

29НК (альтернативные марки 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1 29НК-1)

Принадлежность сплава к группе:

Сплав прецизионный с заданным ТКЛР

Применение:

Трубу из прецизионного сплава чаще всего используют в строительстве некоммерческой недвижимости, малогабаритных объектов, в нефтехимической отрасли для перегона на малые расстояния продуктов горения в жидком виде, а также в микроэлектронике.

Аналоги в других странах:

есть (аналогичный сплав на основе никеля производят в США)

При покупке трубы из прецизионных сплавов (29НК и 29НК-ВИ входит сюда) стоит обратить внимание на производителя, год выпуска, наличие у поставщика сертификата качества или протокола химического анализа, т.к. не все марки выполнены качественно согласно действующим ТУ и ГОСТ

Размеры трубы из прецизионного сплава (29НК, 29НК-ВИ)

Наименование

Марка металла (сплава)

Размер трубы

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,3мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,4 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,5 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,6 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,7 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,8 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

2 x 0,9 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,1 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,2 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,3 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,4 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,5 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,6 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,7 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,8 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

3 x 0,9 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,1 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,2 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,3 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,4 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,5 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,6 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,7 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,8 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

4 x 0,9 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

5 x 0,1 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

6 x 0,1 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

7 x 0,2 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

8 x 0,3 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

20 x 1,5 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

22 x 2,5 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

31 x 3,0 мм

Труба прецизионная 29НК

Сплав 29НК

40 x 1,5 мм

Купить трубу из сплава 29НК по выгодной цене можно написав в сообщение (шапка месенджер ватсап), или в почтупромокод «29НК» и вы гарантировано получите скидку 10% на любой сплав ТКЛР, если Ваш заказ будет составлять суммарно больше 2 кг.

Сплавы на основе системы Fe-Ni

К этой группе относятся двойные железоникелевые сплавы и сплавы, легированные хромом и медью: 42Н, 46Н, 52Н, 58Н, 46НХ, 48НХ, 47НЗХ, 47НХР, 47НД, 49НД.

Эти сплавы, за исключением сплавов 42Н, 46Н, 58Н, предназначены для соединения с «мягкими» стеклами, имеющими α ≈ 7,5·10 –6 -11,0·10 –6 град –1 и температуру размягчения 500-580°С.

Двойные сплавы Fe-Ni при окислении на воздухе при 700-900°С образуют рыхлый, легко осыпающийся окисный слой, что затрудняет процесс спаивания и снижает надежность спаев. Поэтому для спаев со стеклом применяют преимущественно сплавы Fe-Ni, легированные хромом или медью. В табл. 192 указано для соединения, с какими диэлектриками применяют двойные и легированные Fe-Ni сплавы и сплав 18ХТФ.

Так как хром имеет большее сродство к кислороду, чем железо и никель, при отжиге в окислительно-восстановительных средах (влажный водород) происходит избирательное окисление хрома, и на поверхности образуется слой окислов, обогащенных хромом. Такие окислы имеют более плотное строение и хорошую адгезию к основному металлу. Благодаря этому снижается вероятность переокисления, т. е. образования толстого рыхлого слоя окисла, и повышается прочность спая.

Преимущество сплавов, легированных хромом, по сравнению с двойными сплавами отчетливо проявляется при содержании 6% Cr (сплав 47НХР), но оно заметно и при 3% Cr (47Н3Х) и даже при 1% Cr (48НХ, 47НХ, 46НХ).

В сплавах, легированных медью, которая имеет меньшее по сравнению с железом и никелем сродство к кислороду, при окислении на воздухе образуется подслой из закиси меди, препятствующий диффузии атомов кислорода и снижающей скорость окисления. Этот эффект заметен при содержании меди не менее 5%.

Хром и медь повышают ТКЛР сплавов Fe-Ni. Хром понижает, а медь незначительно повышает температуру Кюри.

Все сплавы имеют структуру однородного γ-твердого раствора, стабильного при температурах выше –196°С. Значения α от –100°С до +800°С приведены в табл. 193.

На рис. 333 показана температурная зависимость линейного расширения сплавов 47НД, 47НХР, 48НХ и соответствующих им стекол С87-1 и 16-III, а на рис. 334 — сплава 46НХ и стекол С72-4 и С76-4. Рассогласование в спаях сплава 46НХ с указанными стеклами (по величине Δl/l) достигает максимума при 500°С т. е. при температуре, когда стекло еще достаточно вязкое (температура размягчения стекол 600°С) и возможна релаксация напряжений.

Сплавы применяются в отожженном состоянии.

Механические свойства сплавов Fe-Ni близки к свойствам сплава 29НК. Зависимость механических свойств сплавов 47НД и 47НХР от температуры представлена на рис. 335 и 336 соответственно.

Холодная пластическая деформация повышает прочностные характеристики сплавов и снижает пластичность (рис. 337). Данные о влиянии текстуры на механические свойства сплавов 29НК и 47НД приведены в табл. 194.

Рекристаллизационный отжиг сплавов проводят в интервале 700-900°С и он сопровождается снижением твердости, прочности и повышением пластичности (рис. 338).

При более высоких температурах отжига наблюдается ускоренный рост зерна, приводящий к неравномерной по величине зерна структуре. Диаграмма рекристаллизации типичного для этой группы сплава 47НД представлена на рис. 339. ТКЛР сплавов практически не зависит от температуры отжига в интервале 700-1000°С.

Обычно отжиг для повышения пластичности сплавов проводят при 800-900°С в течение 30-60 мин в вакууме или в защитной атмосфере, охлаждение — произвольное.

Подготовка железоникелевых сплавов к спаиванию подобна описанной для сплава 29НК. Химическое полирование сплава 47НД наиболее целесообразно проводить в соляной кислоте при 80°С в течение 10 мин, сплава 47НХР — в смеси кислот CH 3 COOH+HNO 3 , (СН 3 СО) 2 О+НСl. Оптимальный режим окисления сплавов 48НХ, 47НХ, 47НХ3, 46НХ; 47НД, 49НД при 700-750°С, 15 мин на воздухе.

В сплаве 18ХТФ гарантируется отсутствие фазовых превращений (стабильность α-фазы) в температурном интервале от –50 до 1200°С. Сплав обладает высокой пластичностью, обеспечивающей холодную пластическую деформацию методом выдавливания с однократным обжатием около 50%.

Кривые теплового расширения сплава 18ХТФ и стекла С90-1 приведены на рис. 343.

Механические свойства сплава 18ХТФ при различных температурах приведены на рис. 344.

Режим умягчающей термической обработки сплава — нагрев при 850°С в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Более медленное охлаждение в интервале 400-600°С снижает пластичность сплава.

В сплаве 18ХТФ хром способствует образованию плотной окисной пленки и прочного спая.

Описание

Сплав 42Н применяется: в электровакуумной технике; в качестве пассивного слоя при изготовлении термобиметаллов, используемых для изготовления чувствительных к изменению температуры элементов контрольно-измерительных приборов и аппаратов.
При использовании сплава марки 42Н и активного слоя из сплава 19НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ103/70 (ТБ1032), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (автоматов защиты сети, реле и т. д.).
При использовании сплава марки 42Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ107/71 (ТБ1132), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т. д.).

Примечание

Сплав с низким значением ТКЛР.
Сплав с ТКЛР (4,5−5,5)·10-6 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 340 °C.
Термобиметалл ТБ103/70 (ТБ1032) со средним коэффициентом чувствительности (15,5−18,5)·10-6 град-1, со средним удельным электрическим сопротивлением (0,67−0,73) Ом·мм2/м.
Термобиметалл ТБ107/71 (ТБ1132) со средним коэффициентом чувствительности (16,0−19,0)·10-6 град-1, со средним удельным электрическим сопротивлением (0,68−0,74) Ом·мм2/м.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
900 ≥105 ≥135 ≥64 ≥87
1000 ≥39 ≥71 ≥58 ≥81
1100 ≥28 ≥41 ≥61 ≥95
1200 ≥22 ≥27 ≥55 ≥87
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
200 ≥1330 ≥1520 ≥12 ≥55 ≥432
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
880-1080 262-321 23-33
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
650 ≥750 ≥900 ≥16 ≥63 ≥268
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥882 310-388
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
600 ≥910 ≥1090 ≥15 ≥61
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥784 ≥912 ≥27 ≥441
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
550 ≥1090 ≥1240 ≥15 ≥61 ≥337
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
500 ≥1190 ≥1330 ≥13 ≥60 ≥390
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥10 ≥45 ≥588
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥676 ≥794 ≥8 ≥32 ≥441
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥735 ≥883 ≥12 ≥44 ≥656 269-320
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
475 ≥1430 ≥1530 ≥13 ≥54 ≥440
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥10 ≥50 ≥490
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥932 ≥1080 ≥12 ≥55 ≥784 310-387
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
450 ≥1380 ≥1500 ≥15 ≥56 ≥420
400 ≥1340 ≥1490 ≥13 ≥54 ≥432
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 560-590 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥834 ≥1080 ≥10 ≥30 ≥343 294-363
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
300 ≥1330 ≥1470 ≥13 ≥59 ≥420
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 990-1030 °C + Отпуск при 660-690 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥736 ≥883 ≥11 ≥35 ≥294 248-294
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥50 ≥490
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
700 ≥720 ≥880 ≥17 ≥64 ≥250
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥880 311-388
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥45 ≥590
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥880 269-321
Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-1791-76. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С
≥754 ≥882 ≥15 ≥55 ≥882 269-320
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-2835-79. Закалка на воздухе с 720-730 °C. В графе δ указан параметр δ100
≥785 ≥980 ≥8 ≥60
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-2835-79. Закалка в масло с 1010-1030 °C + Отпуск при 660-710 °C (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе. В графе δ указан параметр δ100
≥735 ≥880 ≥6 ≥50
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥736 ≥883 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
540-590 ≥932 ≥1079 ≥13 ≥55 ≥882 311-388

Свариваемость:

Обозначение Описание
ограниченно свариваемая — необходим предварительный прогрев до t° 100−120°С с завершающей термообработкой
без ограничений — нет необходимости в предварительном прогреве и завершающей термообработке
Трудно свариваемая — необходим предварительный прогрев до t° 200−300°С с завершающей термообработкой

Применение

Разнообразные элементы радиоэлектронных устройств. Ковар отличается минимальным термическим расширением (в промежутке 20−400°C) и высокой теплопроводностью 19 вт/м°С, формирует герметичное соединение, делающее его незаменимым для производства электровакуумных приборов. Ковар востребован в энергетическом машиностроении, ядерной отрасли. При необходимости сварочной проволокой 04Х20Н10Г2Б выполняется автоматическая дуговая сварка.

Поставка

Все изделия марки 29НК сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом самые различные полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем хорошие условия для розничных покупателей. Вы останетесь довольны уровнем сервиса и оперативностью обслуживания.

Купить по выгодной цене

Компания ООО «Электровек-сталь» предоставляет для реализации неограниченный ассортимент прецизионных сплавов самого высокого качества по конкурентной цене. Если вы затрудняетесь с выбором, к вашим услугам опытные менеджеры, которые всегда на связи и готовы оказать консультативную помощь. Сделав у нас заказ, Вы получите сертифицированную продукцию, соответствующую российским и международным стандартам качества в самый кратчайший срок. Если Вы цените своё время, свяжитесь сегодня с нашим ближайшим офисом в России или на Украине, либо оформите заказ через Интернет.

Характеристики материала 29НК

Марка : 29НК
Классификация : Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
Применение: для вакуумных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1; ТКЛР*1000000 в диапазоне температур от -70 до +420 ºC не более 4.5-6.5 [1/ºC]

Их используют в оптическом оборудовании и устройствах, которые могут применяться при широком температурном режиме, а также при производстве конструктивных частей специальных приборов, обладающих высокой точностью, в трубопроводах энергетической сферы, при изготовлении диодов и транзисторов. 

Бесшовные трубы 29НК из прецизионного сплава, основа которого состоит из железа и никеля, обладают следующими эксплуатационными характеристиками: 

  • малыми показателями расширения;  
  • повышенной стойкостью к коррозии.  

Такие трубы легко сваривать и паять медью, припоями из серебра и оловянно-свинцовыми. Небольшие показатели расширения обусловлены точным соответствием химического состава сплава 29НК в соответствии с разработанными нормами в процессе его производства, в частности за счет содержания никеля. Точный контроль осуществляется в Дзержинске на этапе выплавки состава, за счет чего эта марка считается прецизионной. 

Сплав и изделия из него требуют дополнительного покрытия для повышения антикоррозийных свойств при использовании изделий из него во влажной атмосфере. 

Обозначения:

Механические свойства :
sв — Предел кратковременной прочности ,
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5 — Относительное удлинение при разрыве ,
y — Относительное сужение ,
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства ,
E — Модуль упругости первого рода ,
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Сплав 29НК (ковар)

Магнитный прецизионный сплав 29НК (ковар) состоит из железа (53%), никеля (29%), кобальта (17%) и входит в группу материалов с заданным значением ТКЛР. Небольшой коэффициент расширения материала обеспечивается благодаря поддержанию точного химического состава сплава 29НК в процессе производства, в том числе процентного содержания никеля в материале.

Ковар ферромагнитен, обладает температурой Кюри 420°C. Величина коэффициента расширения, близкая к соответствующему параметру стекла, имеет заданное значение в интервале температур -70-420°C.

Особенности производства и характеристики сплава 29 НК (ковар)

Ковар производится путем выплавки в электропечах, необходимые легирующие компоненты добавляются в материал в виде ферросплавов. Точный контроль состава, благодаря которому марка сплава 29НК относится к прецизионным, осуществляется на этапе выплавки.

Марка сплава 29НК, 29НК-ВИ требует дополнительного нанесения покрытий для защиты от коррозии при эксплуатации деталей во влажной атмосфере. Произведенные из ковара выводы чаще всего никелируют.

Применение прецизионного сплава 29 НК (ковар)

Важнейшим свойством сплава 29НК является малый коэффициент расширения, аналогичный показателям боросиликатного стекла, что обеспечивает широкое распространение ковара в оптических приборах, способных эксплуатироваться в широкой области температур, например, в случае установки на спутниках. В условиях распространения полупроводниковых приборов, повсеместно заменивших электровакуумные устройства, сплав 29НК находит широкое распространение во многих областях техники.

ООО «ПЕТРОСНАБ» благодаря наличию партнёрских отношений с поставщиками, предлагает заказчикам купить магнитные высококачественные сплавы,в том числе марки 29НК в необходимых объемах. Минимальные сроки реализации заказов на поставку партий металлопроката, изготовленного на основе ковара.

Свойства ковара

Сплав 29НК хорошо сваривается и паяется медью, оловянно-свинцовыми и серебряными припоями. Обработка ковара выполняется резанием на невысоких скоростях подачи и с применением инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами. Отожженный сплав может подвергаться штамповке и обработке на давильном станке.

Сплав ковар демонстрирует повышенную по сравнению с большинством сталей стойкость к коррозии, но при использовании во влажной среде требует нанесения защитных покрытий, чаще всего на основе никеля.

Из ковара производится металлопрокат в форме полос, лент, прутков, проволок, листов и бесшовных труб.

По всем вопросам обращаться по телефону: 8-911-921-0447

Заявки и тендеры на проволоку стальную 29НК.

  • 11.01.2019 в 13:09
    Организация (контактное лицо: Баторин Александр Сергеевич)
    желает приобрести:Лента стальная 0,5х250

    сталь: 50Н,
    в следующем объеме: 10
    кг
    Лента стальная 1х250

    сталь: 50Н,
    в следующем объеме: 10
    кг
    Проволока 2,5

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 10
    кг
    Проволока 3,6

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 10
    кг
    Стальной лист, горячекатаный 29НК-5

    в следующем объеме: 100
    кг

    Комментарий заказчика:
    Лента 0,5х250-50Н-ГОСТ 10160-75 -10 кг
    Лента 1х250-50Н-ГОСТ 10160-75 -10 кг
    Лист 29НК-5 ГОСТ 14082-78 -100 кг
    Проволока 2,5 ГОСТ 2771-81/29НК ГОСТ 14081-78 -10 кг
    Проволока 3,6 ГОСТ 2771-81/29НК ГОСТ 14081-78 -10 кг

    ответить на заявку

  • 11.01.2019 в 13:09
    Организация (контактное лицо: Баторин Александр Сергеевич)
    приобретет:Круг стальной 5

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 10
    кг
    Круг стальной 18

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 300
    кг
    Круг стальной 35

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 200
    кг
    Круг стальной 35

    сталь: 32НКД,
    в следующем объеме: 80
    кг
    Круг стальной 12

    сталь: 36КНМ,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Круг стальной 16

    сталь: 36КНМ,
    в следующем объеме: 70
    кг
    Круг стальной 20

    сталь: 36КНМ,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Круг стальной 36

    сталь: 36КНМ,
    в следующем объеме: 70
    кг
    Круг стальной 15

    сталь: 44НХТЮ,
    в следующем объеме: 30
    кг
    Круг стальной 20

    сталь: 27КХ,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Круг стальной 30

    сталь: 27КХ,
    в следующем объеме: 30
    кг
    Круг стальной 40

    сталь: 36КНМ,
    в следующем объеме: 150
    кг
    Круг стальной 55

    сталь: 50Н,
    в следующем объеме: 150
    кг
    Круг стальной 10

    сталь: 49КФ,
    в следующем объеме: 25
    кг
    Круг стальной 30

    сталь: 36НХТЮ,
    в следующем объеме: 25
    кг
    Круг стальной 58

    сталь: 36НХТЮ,
    в следующем объеме: 25
    кг

    Пожелания заказчика:
    Здравствуйте!
    Просим Вас предоставить коммерческое предложение
    согласно следующей технической спецификации:

    Круг 5-ГОСТ 2590-2006/29НК ГОСТ14082-78 -10 кг
    Круг 18-ГОСТ 2590-2006/29НК ГОСТ14082-78 -300 кг
    Круг 35-ГОСТ 2590-2006/29НК ГОСТ14082-78 -200 кг
    Круг 35-ГОСТ 2590-2006/32НКД ГОСТ14082-78 -80 кг
    Пруток г.к. 12-36КНМ-ГОСТ 10160-75 -50 кг
    Пруток г.к. 16-36КНМ-ГОСТ 10160-75 -70 кг
    Пруток г.к. 20-36КНМ-ГОСТ 10160-75 -50 кг
    Пруток г.к. 36-36КНМ-ГОСТ 10160-75 -70 кг
    Пруток 15 ГОСТ 2590-2006/44НХТЮ ГОСТ 14119-85 -30 кг
    Пруток г.к. 20-1-27КХ -ГОСТ 10160-75 -50 кг
    Пруток г.к. 30-1-27КХ-ГОСТ 10160-75 -30 кг
    Пруток г.к. 40-36КНМ-ГОСТ 10160-75 -150 кг
    Пруток г.к. 55-50Н-ГОСТ 10160-75 -150 кг
    Пруток г.к. 10-1-49КФ ГОСТ 10160-75 -25 кг
    Круг 30 ГОСТ 2590-2006/36НХТЮ ГОСТ 14119-85 -25 кг
    Круг 58 ГОСТ 2590-2006/36НХТЮ ГОСТ 14119-85 -25 кг

    ответить на заявку

  • 09.10.2018 в 11:55
    Предприятие «ТД ЗОЦМ»
    купит:Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 1,5х0,25
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 1,6х0,25
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 2х0,25
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 3х0,3
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 2х0,3
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 3х0,3х внутр. 2,4
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 3,7х0,3 внутр.3.1
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 4,5х0,75 внутр.3
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные 1,6х0,28х1,05
    длина: Не меньше 1000мм
    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 50
    кг
    ответить на заявку
  • 17.09.2018 в 15:34
    Предприятие НПО им. Лавочкина
    приобретет:Круг стальной 12мм

    сталь: ст30ХГСА,
    в следующем объеме: 0.3
    тн
    Круг стальной 25мм

    сталь: ст30ХГСА,
    в следующем объеме: 0.3
    тн
    Круг стальной 10мм

    сталь: 29НК,
    в следующем объеме: 15
    кг
    Лист стальной, холоднокатаный 1х1250х2500

    сталь: Ст20,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Лист стальной, холоднокатаный 25х1500х1600

    сталь: Ст20,
    в следующем объеме: 1
    шт
    ответить на заявку

  • 22.06.2018 в 13:58
    Организация (контактное лицо: Маргарита)
    желает приобрести:Круг стальной 29НК дм 85 мм
    длина: ГОСТ 14082-78/2590-2006

    в следующем объеме: 23.5
    кг

    Комментарий заказчика:
    интересует цена за кг и доставка по Москве либо самовывоз

    ответить на заявку

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.