Марки жаропрочных сталей и вся информация о них

Алан-э-Дейл       29.04.2022 г.

Жаростойкие трубы

Работа с высокими температурами невозможна без применения специальных жаропрочных материалов. Жаропрочность представляет собой способность материалов сохранять свою структуру и качественные характеристики при эксплуатации под нагрузками и большими температурами. Труба из жаропрочного материала обладает перечисленными свойствами и применяется для организации дымоходов, вытяжек, отводов химических выбросов.

Для производства жаростойких труб применяются различные материалы. Отведение газов доменной печи подразумевает работу при сверхвысоких температурах. В таких случая труба чаще всего изготавливается из искусственных керамических материалов, основой которых является карбид вольфрама. Но в быту применяются более дешевые варианты такого изделия. Для их изготовления применяют различные сплавы металла, а также нержавеющую сталь.

Сфера применения изделий с жаростойкими качествами

Жаростойкие трубы классифицируются по области их применения и делятся на такие категории:

  • Изделия, работающие при высоком давлении;
  • Котельные сообщения;
  • Жаростойкое оснащение для магистралей;
  • Для буровых работ;
  • Химическая промышленность;
  • Сообщения с непостоянным сечением.

Жаростойкие трубы из нержавейки

Изделия из нержавеющей стали отличаются тем, что они не поддаются коррозии при взаимодействии с водой и атмосферой. Трубы из такого материала применяются для отведения газа с большой долей водяного пара. Цена на такие трубы, как и надежность, высока, а срок эксплуатации достоин лучших оценок.

Жаростойка труба 20х23н18 пользуется наибольшей популярностью. Реализуют ее чаще всего на вес, так как стоит она довольно дорого. Труба из нержавейки не магнитится, не закаливается, не поддается воздействию окружающей среды и сохраняет свои качества при температуре 1.2 тыс. С0. Единственное, что может повредить целостность трубы – это высокое содержание серы. Его доля не должна превышать отметки в 2.2 грамма на 1 м3.

Жаростойкая труба из нержавеющей стали не редко используется при строительстве дымоходных систем высоких температур. Подобная труба прослужит не один десяток лет, если будет применяться в бытовом хозяйстве. Толщина стали у таких труб составляет минимум 1 мм. Каждая марка стали имеет индивидуальные условия для благоприятной работы.

Если свойства отводимого газа не слишком агрессивны, то можно немного сэкономить, выбрав изделие из более простого сплава. Работая с системами высокого давления, делают ставку на жаропрочные трубы без швов. Они способны принять на себя высокие нагрузки, не имеют уязвимых мест, и равномерно распределяет нагрузку по всей поверхности.

Изделие для дома

Устанавливая домашнее отопление, выбирают специальный вид труб из жаростойкого материала, который предназначен для печей. Естественно, самым лучшим вариантом будет монтаж трубы из нержавейки. В таких трубах не будет задерживаться сажа, их будет легко чистить, а прослужат они не один десяток лет.

Следует помнить, что заделывать стыки между трубой и изоляцией необходимо специальным жаростойким герметиком.

Выбирая изделия для бытового использования нужно удостоверится, что оно отвечает некоторым требованиям:

  • В составе труб для домашнего использования обязан присутствовать никель. Он предотвратит воздействие серы на стенки изделия;
  • Труба должна быть идеально ровной без каких-либо дефектов в виде вмятин, трещин и пробоев.
  • Лучшим выбором будет труба с примесью титана;
  • Удостоверьтесь в качестве продукции. Для этого потребуйте у продавца необходимые документы.

ООО «Ауремо»+7(812)680-16-77 Санкт-Петербург+38(044)392-21-55 Киевwww.auremo.org

Монтаж

Как я уже говорил, сборка дымохода весьма проста. НО. Если Вы в этом деле мало, что понимаете, поручите работу специалисту, поскольку, помимо тепла, топливо (в процессе горения) выделяет огромное количество вредных для здоровья людей веществ.

1.) Подготовка. Процесс состоит из следующих этапов:

  • расчёт конфигурации дымохода;
  • наброска и разметка стен;
  • закупка необходимого количества материалов.

2.) Обработка. Процесс состоит из следующих этапов:

  • аккуратное нанесение герметика на швы внутри дымохода;
  • нанесение герметика на швы снаружи дымохода не требуется, так как он отвалится.

3.) Установка. Основной рабочий процесс состоит из таких этапов:

  • сборка звеньев печных труб последовательно: каждая следующая труба вставляется в предыдущую;
  • насадка труб друг на друга выполняется на глубину не менее половины наружного диаметра трубы;
  • кладка рабочих каналов вдоль стены;
  • фиксация рабочих стыков труб хомутами;
  • крепёж труб к несущим сооружениям кронштейнами на расстоянии 1–2 м.

4.) Утепление труб (возможно стеклотканью). Конечно — если сэндвич дымоход, то делать ничего не надо.

5.) Гидроизоляция труб в местах примыкания к кровельным материалам. Для сэндвича очень удобна специальная манжета — мастер флэш, и конечно, термостойкий герметик.

Как видите, сложного ничего нет, но не надо недооценивать сей процесс во избежание плачевных последствий.

Производство

Жаростойкая жаропрочная стальная труба 20Х23Н18 производится любых параметров под заказ. В её составе содержится хром — 22−25%, никель — 17−20%, молибден — 0,35−0,55%, марганец — 2%, углерод — 0,2%, кремний — 1%, присадки серы и фосфора — доли процента. Остаток составляет железо. Данную сталь выплавляют в открытой электродуговой печи, что обеспечивает минимальное содержание ненужных примесей. Трубу раскатывают, нагревая до температуры 1150−1180°С в начале процесса и 850 °C в конце. в случае необходимости её подвергают закалке tº около 1100ºС с дальнейшим охлаждением в воде или на воздухе.

Процентный состав (ГОСТ 5632−72)

Fe Cu Si C Mn Mo Cr Ni S P Ti
Основа ≤0,3 ≤1 ≤0,2 ≤2 0,35−0,55 22−25 17−20 ≤0,02 ≤0,035 ≤0,2

Жаропрочная труба: виды и советы по установке

Нередко как в быту, так и в промышленности требуется отвести отходы продуктов сгорания и других агрессивных веществ. Обычные трубы в этом случае не подойдут. В такого рода ситуациях необходима труба жаропрочная, способная выдержать высокие температурные нагрузки.

Летучие химические соединения, а также перегрев прекрасно переносит труба из специальной стали, с хромоникелевым составом. Такая сталь относится к категории особо стойких к коррозии, в ее состав входит высокое содержание никеля (от 18% до 20 %), хрома (от 8% до 10,5%) и углерода (от 0,008%).

Термостойкие трубы нужны во многих областях строительства

Виды жаропрочных труб

Современные жаростойкие трубы имеют очень высокие технические характеристики, они разделяются по способу изготовления и предназначению.

Типы труб по методу производства

Процесс изготовления сварных жаропрочных труб

Есть три основные разновидности труб данной категории:

  1. Сварные трубы. Для их изготовления применяется листовой металл, который сгибают и далее сваривают продольный шов. В свою очередь этот тип делится на прямошовные и спиралешовные. Последние имеют шов, проходящий по спирали вокруг продольного профиля трубы.
  2. Бесшовные жаропрочные трубы. Они намного прочнее сварных, их изготавливают из цельного металла. Диаметр данного типа доходит до 1500 мм. Отличаются отличными характеристиками, и применяются для прокладки магистралей с высокими температурами проходящих по ним веществ.
  3. Трубы литые. Относятся к самому прочному типу из всех вышеперечисленных. Изготавливают их на специальных труболитейных аппаратах, сталь применяют низколегированную и углеродистую.

Предназначение изделий

Печной дымоход из жаропрочной трубы

По своему целевому назначению трубы жаропрочные разделяются на несколько групп.

  1. Трубы, предназначенные для высокого давления и больших нагрузок.
  2. Котельные жаропрочные трубы.
  3. Магистральные трубы.
  4. Трубы подшипниковые.
  5. Изделия, предназначенные для геологоразведочных работ, и для добычи нефти.
  6. Трубы водогазопроводные.
  7. Трубы с различным профильным сечением.
  8. Предназначенные для химической промышленности трубы.

Для отвода продуктов сгорания из каминов, печей, котлов не обойтись без труб специального назначения.

Высокие температуры плюс агрессивная среда, выделяющиеся при сгорании серная, азотная кислоты – все это должна выдержать труба.

Нередко температура нагревания может достигать 1000⁰, и проводящая магистраль должна это выдержать, не теряя своих характеристик.

Из нержавеющей жаропрочной стали изготовляют дымоходные трубы. Для этих целей обычно используют марку стали аустенитной группы (AISI 304), с высоким содержанием углерода, никеля и хрома. Легирующие элементы придают материалу повышенную пластичность и высокую стойкость к коррозиям.

Нержавеющая жаровая труба полностью обеспечивает безопасную эксплуатацию в условиях повышенных температур. Нормам безопасности отвечает сталь толщиной не менее 0,5 мм – 1,0 мм.

Жаропрочная труба: виды и советы по установке 420) Жаропрочная труба: особенности жаровых конструкций, инструкция по установке своими руками, видео, фото.

Виды жаропрочных труб, преимущества, технические характеристики

Работа со средами, имеющими сверхвысокую температуру, требует использования жаропрочных материалов. В сложных условиях они не теряют свои эксплуатационные характеристики, устойчивость к нагрузкам и способность функционировать. Всеми названными свойствами обладает жаропрочная труба.

Потребность в отведении продуктов горения и различных агрессивных соединений нередко возникает как в быту, так и в процессе промышленного производства. В таких ситуациях обычные изделия использовать нельзя, поскольку они не выдержат сверхвысокие температурные нагрузки – потребуются трубы из специальных материалов.

Для бытового применения чаще всего используется трубная продукция из разных марок стали, в том числе из нержавейки. В случае перегрева и контакта с летучими химическими веществами хорошо себя зарекомендовали трубы, производимые из стали с добавлением хрома, никеля и углерода, отличающиеся особой устойчивостью к коррозийным процессам.

Виды жаропрочных труб для котлов

Различают современные жаропрочные трубы в зависимости от технологии производства и по назначению.

По способу изготовления их делят на следующие виды:

  1. Трубы сварные. Их выпускают из листов металла, которые сначала сгибают, а потом сваривают, получая продольный шов. Эти изделия бывают прямошовными и спиралешовными. У последнего вида труб имеется шов, который проходит по спирали вокруг продольного профиля.
  2. Трубы бесшовные. Данные изделия более прочные, чем сварные. Для их изготовления используют цельный металл. Они имеют диаметр до1500 миллиметров.
  3. Литая трубная продукция. Это самые прочные трубы, их производят на труболитейном оборудовании. Для них применяется низколегированная и углеродистая сталь.

Назначение

По своему назначению различают:

  • изделия, предназначенные для сверхбольших нагрузок и сред под высоким давлением,
  • трубы жаропрочные для котлов,
  • изделия подшипниковые,
  • магистральные трубы,
  • трубная продукция для геологоразведочных работ и нефтедобычи,
  • водогазопроводные трубы,
  • изделия для химической промышленности.

Чтобы отвести продукты сгорания, нужны специальные огнеупорные трубы для печей, каминов, котлов. Такие изделия должны выдерживать не только высокие температурные режимы, но и агрессивные среды, содержащие серную и азотную кислоты, выделяющиеся в процессе горения топлива. В некоторых случаях температура может достигать 1000 градусов.

Для обустройства дымоходов производителями выпускается жаропрочная труба – сталь для которой относится к аустенитной группе (AISI 304), имеющей в своем составе повышенное содержание никеля, углерода и хрома. Эти легирующие элементы необходимы для придания сплаву высокой устойчивости к коррозийным процессам и повышенной пластичности.

Жаропрочные нержавеющие трубы с толщиной стенок не менее 0,5 миллиметра способны обеспечивать абсолютную эксплуатационную безопасность в условиях высоких температур.

Требования к огнеупорной трубной продукции

Согласно ГОСТ 5632-61, дымоходные жаропрочные трубы для печей, бань и каминов нужно производить из марок стали, в составе которых должен присутствовать никель. Для придания повышенной прочности в сплав добавляют молибден, при этом хлор и сера почти не взаимодействуют с металлом и не разрушают его. Нередко в составе присутствует титан, способствующий образованию карбида. В результате в стали соединяется излишний углерод и стабилизирует ее.

У трубы должен быть эстетичный вид, не допускается в структуре наличие неровностей. Материал изготовления нельзя красить, а антикоррозийные свойства труб должны соответствовать самым высоким стандартам.

Благодаря наличию у жаростойких труб такого качества как пластичность возможен монтаж дымоходов в любом направлении и под разными углами.

У дымоходной жаровой трубной продукции в обязательном порядке должен быть сертификат и другая необходимая документация, которая является подтверждением выполненных противопожарных испытаний и полного соответствия материала изготовления действующим нормам и стандартам.

К жаропрочным маркам относятся, например, 08Х18Н10Т и10Х17Н13МДТ. Трубная продукция из такой стали имеет рабочую температуру от +350 до +600 градусов.

Виды жаропрочных труб, преимущества, технические характеристики Жаропрочная труба для котлов, нержавеющие огнеупорные трубы из стали для котлов

Как красить нержавейку

Рабочий процесс окрашивания осуществляется с соблюдением определенных условий. Отдельно нужно отметить покраску нержавеющей стали способом образования на ее поверхности оксидной пленки. Этот способ требует наличия в атмосфере кислорода. В итоге окрашенная поверхность благодаря оксидной пленке меняет цвет, оставляя нетронутым ее первоначальный вид. Матовое или блестящее изделие таким и останется.

Окраска нержавеющей стали и получаемый цвет зависят от следующих факторов:

  • разницы между напряжением;
  • плотности тока;
  • времени.

Довольно распространенным способом нанесения красящего состава на нержавеющую сталь является порошковое окрашивание. Процесс нанесения такого красителя не занимает много времени. Добавление различных пигментов позволяет получить различные цвета. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность. Но без помощи специального оборудования этот метод окрашивания осуществить невозможно.

Чтобы поверхности нержавейки были покрашены правильно, нужно придерживаться прилагаемой инструкции. Окрашивание в домашних условиях жидкой краской требует соблюдения следующих правил:

  1. Перед окрашиванием поверхность металла подвергают шлифовке.
  2. Закончив такую обработку, поверхность нержавейки нужно обезжирить.
  3. Окрашивать металл можно обычной автомобильной краской из аэрозольного баллончика.
  4. Наносить состав нужно только в два слоя.

Придерживаясь этих правил, можно добиться отличного результата окрашивания различных изделий из нержавеющей стали. Если их не соблюдать, то краска быстро осыпается и все труды и затраты на ее покупку пропадут даром.

Определение и типы жаропрочки

Жаропрочная нержавеющая сталь – это сплав, который благодаря своим физико-химическим свойствам устойчив к действию агрессивных химических веществ и механическому износу при температурах свыше 500 °С. Такие высокие эксплуатационные свойства достигаются благодаря включению в состав материала большого количества легирующих элементов. Хром, никель, титан способствуют упрочнению кристаллической решетки металла и препятствуют активному распространению процессов окисления. Жаропрочка не подвергается пластической деформации при высоких температурах, не образует ржавчину и окалину.

Разделение жаропрочной нержавейки на типы обусловлено различным содержанием легирующих элементов, отличием в способах легирования, конечным назначением стали. Выделяют 4 группы нержавеющих жаропрочных сплавов:

  • аустенитные с содержанием хрома до 26%, никеля до 25%, молибдена до 6%;
  • ферритные, в составе которых присутствуют не более 0,2% углерода и до 27% хрома;
  • ферритно-аустенитные (смешанные, или дуплексные) стали с включением 18-28% хрома и до 8% никеля;
  • мартенситные содержат хрома 10-13% и углерода не более 1%.

Жаропрочная нержавеющая сталь

К категории жаропрочных материалов относятся сплавы, способные под воздействием температур свыше 550º С сохранять свою структуру и не менять качественных характеристик. Химический состав и маркировка данного вида регламентирует ГОСТ 5632 — 2014. По способу производства такая нержавейка бывает литейной и деформируемой.

Металлы различаются по способности выдерживать определенные нагрузки при высоких температурах. В соответствии с этими показателями выделяют три вида нержавейки.

  • Теплоустойчивая нержавеющая сталь. Не поддается коррозии при 600°С.
  • Жаростойкая. Проявляет инертность к агрессивным средам при температурах свыше 550°С.
  • Жаропрочная. Противостоит механическим нагрузкам при 400 — 850°С.

По составу материалы с повышенной жаропрочностью бывают:

  • Мартенситные. Марки, произведенные с применением перлитных добавок. Смесь металлов подвергается закалке при 950 — 1100 ºС. Полученные сплавы содержат более 0,15 % углерода, 11-17 % хрома и небольшое количество никеля, вольфрама, молибдена, ванадия. Они не вступают в реакцию со щелочами и кислотами. Продолжительное нахождение во влажной среде не отражается на их технических характеристиках.
  • Аустенитные. Стали имеют гомогенную или гетерогенную структуру. В гомогенном составе, не подвергаемом закалке, содержится повышенное количество углерода и максимум легирующих элементов: Ni, Сг, Мп, Mo, V, Nb. Такие сплавы устойчивы к температурам до 500°С. К данному классу относятся: 06Х14Н6Б, 08Х18Н12Т, 20Х23Н18, 07XI6H9M2. Гетерогенные марки в процессе производства проходят закалку и старение. Это необходимо для образования карбидных, карбидно-нитридных и интерметаллидных соединений. Они упрочняют границы матрицы и придают необходимую жаростойкость сплаву при температурах от 700 до 750°С. Представителями данного вида являются стали: 08Х17Н13М2Т, 20Х25Н20С2, 45Х14Н14В2М.
  • Никелевые и кобальтовые. Это одни из лучших жаропрочных материалов, способных сохранять в неизменном виде все технические параметры при температурных режимах до 900°С. Эти марки делятся на гомогенные и гетерогенные сплавы. К ним относятся: ХН77ТЮ, ХН55ВМТФКЮ, ХН70МВТЮБ.

Применение жаропрочных сталей

Легированные металлы, устойчивые к высоким термическим нагрузкам, используются для производства труб, изготовления деталей, составных частей машин, агрегатов, промышленного оборудования. В этот список входят:

  • детали термических печей;
  • детали конвейерных лент транспортеров печей;
  • установки для термообработки;
  • камеры сжигания топлива;
  • моторы, газовые турбины;
  • аппараты для конверсии метана;
  • печные экраны;
  • выхлопные системы; нагревательные элементы.

Жаропрочный нержавеющий металл – лучший материал для производства деталей и механизмов, эксплуатация которых будет проходить в агрессивных средах, при повышенных температурах.

Таблица соответствия зарубежных и российских марок

Класс стали AISI ГОСТ 5632-2014
Аустенитные 303

12Х18Н9

12Х18Н10Е

304 08Х18Н10

12X18H10

304 L 03Х18Н11
316 08X17H13M2
316 L 03X17H13M2
316 Ti 08X17H13M2T
321 12Х18Н10Т

08Х18Н10

Ферритные 409 08Х13
430 12X17
439 08X17T
Мартенситные 420 20Х13
431 20Х17Н2

Монтаж дымохода

При кажущейся сложности процесса он вполне доступен для самостоятельного исполнения. Нужно только выполнять его внимательно и вдумчиво в следующем порядке.

Видео

Рассмотрим порядок действий на примере установки печи в бане:

  • установить на место печь;
  • на место выхода продуктов горения устанавливается одностенная труба, предварительно помещенная внутри контурного бака для подогрева воды. Он, в свою очередь подключается к накопительному баку для горячей воды с обраткой. В контурном баке вода нагревается под воздействием тепла проходящих через одностенку раскаленных газов;
  • далее, нужно сделать достаточно обширное отверстие в потолке и это еще одно место, где становится понятно, зачем утеплять дымоход или устанавливать сэндвич – трубу. Делается из соображений безопасности с дополнительной изоляцией базальтовой ватой;
  • прохождение дымохода через кровельный пирог также требует изоляции по тем же соображениям;
  • после прохождения потолка в систему нужно установить смотровое окошко из набора комплектующих изделий, на котором монтируется заглушка;
  • для последней, выходной секции снова понадобится труба с оголовком, потому, что она тоньше сэндвичной и подвергается меньшим ветровым нагрузкам.

Дымоходные трубы из нержавейки оценены по достоинству и в последние годы все активнее заменяют традиционные материалы. Тем более, что монтаж дымохода такого типа гораздо проще, чем кирпичная кладка.

Видео

В связи с этим можно ожидать, что и изготовление дымоходных труб из нержавейки, а также фитингов к ним, будет продолжать развиваться ускоренными темпами.

Далее рассмотрим дымоходные системы выполненные из других материалов.

Кирпичные виды

Кирпич – традиционный материал для дымоходов. Согласно требованиям СНиП применяется только в полнотелом исполнении, толщина шва не более 10 мм. В качестве кладочного раствора применяются составы на основе извести, выше уровня кровли могут применяться цементно – песчаные растворы.

Постоянные перепады температуры ведут к разрушению кирпича внутри трубы, осыпавшиеся части сужают проход вплоть до полного его перекрытия.

Дымоходы керамические

Такие изделия в дымоходах применяются чаще всего в виде вставок, обкладываемых кирпичом. Таким образом, производится усиление внутренней поверхности и обеспечивается более длительный межремонтный период.

Специально для вставок производятся также керамические изделия прямоугольной формы и различного сечения.

Дымоходы полимерные

Совершенствование полимерных материалов позволяет использовать их и для строительства дымоходов. Они успешно выдерживают температуру дымовых газов и очень удобны в применении, особенно для ремонта действующих каналов отводов дыма.

Особенностью полимеров является то, что на них практически не осаживается сажа.

Проектирование дымохода

Начальный этап изготовления дымохода – это разработка проекта, по которому в дальнейшем можно будет определить количество материалов, требуемых для сборки конструкции.

При проектировании сооружения определяются:

  • вид труб, которые будут использованы для строительства;
  • размеры дымохода;
  • количество материалов.

Из каких труб можно сделать дымоход

Для строительства применяются следующие трубы из нержавеющей стали для дымохода:

стандартные или монотрубы. Одностенный дымоход выдерживает температуру до 450ºС и преимущественно используются для сооружений, расположенных в теплых регионах;

Стандартные нержавеющие трубы

сэндвич-трубы. Изготавливаются из нескольких слоев металла, между которыми прокладывается слой утеплителя. Трубы сэндвич можно использовать в различных регионах, в том числе и на Крайнем Севере.

Трубы с дополнительным утеплением

Принципиального отличия между трубами нет. Стандартные трубы можно утеплить самостоятельно любым материалом.

Определение размеров дымохода

После выбора вида труб определяются размеры дымохода. На этом этапе необходимо вычислить:

  • длину трубопровода для отведения дыма;
  • диаметр дымоотвода.

При расчете длины конструкции необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • для нормальной тяги и полного отведения вредных веществ из жилого помещения общая длина дымохода не должна быть менее 5 м;
  • минимальная высота, на которую необходимо вывести дымоотвод на крыше дома, составляет 0,5 м;
  • при выводе трубы в отдалении от конька крыши необходимо учитывать допустимые нормы отклонения от горизонта.

Допустимые углы отклонения дымохода

Чтобы самостоятельно определить диаметр дымоходных труб для котла, камина, печи или иного отопительного оборудования, необходимо знать мощность прибора отопления.

Для расчета сечения можно воспользоваться:

формулами. Такой расчет считается самым сложным, так как формулы учитывают показатели количества сжигаемого топлива, скорость прохождения газов в трубе, показатель тяги и так далее;

Самостоятельный расчет сечения

  • специальными программами. В интернете можно найти множество программам, разработанных специалистами, которые максимально упрощают процесс расчета;
  • нормативными параметрами, рассчитанными специалистами ранее.

Для сечения дымового канала разработаны следующие нормы:

  • для прибора мощностью менее 3,5 кВт подойдут трубы размером 0,14х0,14 м;
  • если мощность отопительного оборудования для бани или дома более 3,5 кВт, но менее 5,2 кВт, то необходимо использовать трубы размерами 0,14х0,20 м;
  • если установлен газовый котел или иное оборудование мощностью более 5,2 кВт, то оптимально подходят трубы 0,14х0,27 м.

Если для дымохода использовать трубы большего размера, то усиленная тяга приведет к сжиганию большего количества топлива для достижения оптимальной температуры в помещении. При использовании труб меньшего сечения продукты горения будут выводиться не полностью.

Подготовка материалов и инструментов для сборки

Для сборки дымохода потребуется приобрести:

  • трубы определенного диаметра и длины;
  • кронштейны для крепления трубопровода к крыше и потолку для придания системе дополнительной прочности;
  • обжимные хомуты, позволяющие соединить отдельные элементы дымохода из нержавеющей стали в цельную конструкцию;
  • ревизию. Специальный элемент устанавливается для удобства осуществления контроля за состоянием дымоотводной системы и своевременной прочистки;
  • разгрузочную платформу для корректного проведения дымохода через потолок;
  • узел для вывода системы на крышу, в который входят такие комплектующие, как фартук и крыза;
  • конус и оголовок (грибок).  Дополнительно можно установить дефлектор или искрогаситель.

Основные элементы конструкции дымоотводного канала

Для проведения работ по сборке дымохода дополнительно потребуются жаропрочный герметик, придающий системе прочность и жесткость, и утеплитель для обустройства проходов через потолок и крышу.

Жаропрочный металл и жаростойкость

Ненагруженные конструкции, эксплуатируемые при температуре порядка 550°С в окислительной газовой атмосфере, изготавливаются обычно из жаростойкой стали. К данным изделиям часто относятся детали нагревательных печей. Сплавы на базе железа при температуре больше 550°С склонны активно окисляться, из-за чего на их поверхности образуется оксид железа. Соединение с элементарной кристаллической решеткой и нехватка атомов кислорода приводит к появлению окалины хрупкого типа.

Для улучшения жаростойкости стали в химический состав вводятся:

  • хром;
  • кремний;
  • алюминий.

Данные элементы, соединяясь с кислородом, способствуют формированию в металле надежных, плотных кристаллических структур, благодаря чему и улучшается способность металла спокойно переносить повышенную температуру.

Тип и количество легирующих элементов, вводимых в состав сплава на базе железа, зависит от температуры, в которой эксплуатируется изделие из него. Лучшая жаростойкость у сталей, легирование которых выполнялось на основе хрома. Наиболее известные марки этих сильхромов:

  • 15Х25Т;
  • 08Х17Т;
  • 36Х18Н25С2;
  • Х15Х6СЮ.

С повышением количества хрома в составе жаростойкость увеличивается. С хромом могут создаваться марки металлов, изделия из которых не утратят первоначальных характеристик и при долгом воздействии температуры больше 1000°С.

Особенности жаропрочных материалов

Жаропрочные сплав и стали успешно эксплуатируются при постоянном воздействии больших температур, причем склонность к ползучести не проявляется. Суть данного процесса, которому подвержены стали обыкновенных марок и прочие металлы, в том, что материал, испытывающий воздействие постоянной температуры и нагрузку, медленно деформируется, или ползет.

Ползучесть, которой стараются избежать при создании жаропрочных сталей и металлов другого типа, бывает:

  • длительной;
  • кратковременной.

Для определения параметров кратковременной ползучести материалы подвергаются испытаниям: помещаются в печь, нагретую до нужной температуры, а к ним на определенное время прикладывается растягивающая нагрузка. За короткое время проверить материал на склонность к длительной ползучести и выяснить, каков ее предел, не удастся. С этой целью испытуемое изделие в печи подвергается длительной нагрузке.

Важность предела ползучести в том, что он характеризует наибольшее напряжение, ведущее к разрушению разогретого образца после воздействия определенное время

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.