Содержание
- Сталь Ст3кп | Мир сварки
- Марка стали вст3пс5 расшифровка
- Описание
- Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
- Ст 3кп :: Металлические материалы: классификация и свойства
- Механические свойства стали ВСт3кп
- Характеристика стали марки БСт2кп
- Маркировка и расшифровка легированных сталей
- Маркировка сталей
- Поставка БСт2кп
- С235 (заменитель Ст3кп2 )
- Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
Сталь Ст3кп | Мир сварки
Назначение
- Назначение стали Ст3кп:
- Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.
Сталь Ст3кп поставляется как:
- Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
- Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97
Химический состав
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,14-0,22 | ≤0,05 | 0,30-0,60 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Механические свойства
НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее | ||||||
ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 10 | 235 | 360-460 | 27 | d=a |
Св. 10 до 20 | 235 | 27 | d=a | |||
Св. 20 до 40 | 225 | 26 | d=2a | |||
Св. 40 до 100 | 215 | 24 | d=2a | |||
Св. 100 | 185 | 24 | d=2a | |||
ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии |
До 20
235
360-460
27
d=1,5a
Св. 20 до 40
225
26
d=2,5a
Св. 40 до 100
215
24
d=2,5a
Св. 100 до 160
195
24
d=2,5a
ГОСТ 16523-97
Термически обработанный горячекатаный лист
До 2,0
—
360-530
20
d=a
Св. 2,0
—
22
d=2a
Термически обработанный холоднокатаный лист
До 2,0
—
22
d=a
Св. 2,0
—
24
d=2a
ГОСТ 380-71(не поставляется)
Прокат горячекатаный
До 20
235
360-460
27
Св. 20 до 40
225
26
Св. 40 до 100
215
24
Св. 100
195
24
Температура испытания, °С
σ0,2, МПа
σв, МПа
δ, %
ψ, %
20
205
385
37
60
100
190
370
27
59
200
175
430
21
51
300
160
450
23
49
400
150
395
35
62
Предел выносливости, Н/мм2 | Состояние стали | |
---|---|---|
σ-1 | τ-1 | |
175 | — | При σв = 380 Н/мм2 |
+20 | -10 | -20 | -30 | Состояние поставки | |
---|---|---|---|---|---|
91-102 | 61-87 | 12-70 | 13-54 | 6-10 | Лист толщиной 10-12 мм |
41-143 | 15-72 | 9-16 | 8-12 | — | Лист толщиной 16-20 мм |
31-117 | — | 6-13 | 6-13 | 7-9 | Лист толщиной 30-32 мм |
65-152 | 85-114 | 85-116 | 14-64 | — | Фасонный прокат толщиной ≤12 мм |
Технологические свойства
Ковка
Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
---|---|---|---|---|
начало | конец | |||
Слиток | 1280 | 750 | До 1000 | На воздухе |
Более 1000 | В закрытой песочной яме | |||
Заготовка | 1300 | 750 | На воздухе |
Свариваемость
Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.
Способы сварки стали Ст3кп:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.Kv = 1,8 (твердый сплав)Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
- Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
- Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
- Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
- ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
- ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
Марка стали вст3пс5 расшифровка
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Common quality carbon steel. Grades
МКС 77.080.20ОКП 08 7010
Дата введения 2008-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 28 от 9 декабря 2005 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
— ИСО 630:1995 «Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили» (ISO 630:1995 «Structural steels — Plates, wide flats, bars, sections and profiles», NEQ);
— ИСО 1052:1982 «Сталь общего назначения» (ISO 1052:1982 «Steels for general engineering purposes», NEQ) в части требований к химическому составу стали
5* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. N 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.________________ * Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 марта 2008 г. N 33-ст срок введения межгосударственного стандарта ГОСТ 380-2005 перенесен на 1 июля 2008 г.
7 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (8-2008).
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 29.12.2015 N 2206-ст c 01.04.2016
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2016 год
Описание
Сталь Ст3кп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температурах от -40 °С до +400 °С; фасонных профилей используемых в вагоностроении; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; горячекатаных корытного и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; рифленой ромбической и точечной стали для судостроения; профиля для корпуса конечной передачи трактора; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; стальных горячекатаных листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав. Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Одним из видов металлопроката, в производстве которого используется сталь обыкновенного качества, является швеллер — https://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/shveller.html
Ст 3кп :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь Ст 3кп ГОСТ 380-88
Массовая доля элементов, % |
||||||
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Не более |
||||||
0,14-0,22 |
0,30-0,60 |
0,05 |
0,055 |
0,045 |
0,3 |
0,3 |
Ас1 |
Аr1 |
Ас3 |
Аr3 |
735 |
682 |
854 |
835 |
Временное сопротивление МПа, для толщин, мм |
Предел текучести , МПа, не менее, для толщин, мм |
Относительное удлинение ,%, не менее для толщин, мм |
|||||||
До 10 |
Св. 10 |
До10 |
Св. 10 до 20 |
Св. 20 до 40 |
Св. 40 до 100 |
Св. 100 |
До 20 |
Св. 20 до 40 |
Св. 40 |
360-460 |
235 |
235 |
225 |
215 |
185 |
27 |
26 |
24 |
|
Применяемость: для второстепенных и малонагруженных элементов сварных не сварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400 оС
Заменители: Ст 3пс.
Температура ковки:
— начала – 1250 оС
— конца – 850 оС
Свариваемость: без ограничений РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка.
Отпускная хрупкость – не склонна.
Флокеночувствительность – не чувствительна.
Коррозионная стойкость – низкая.
Сортамент:
— прокат сортовой, в том числе фасонный:
— круглый горячекатаный – ГОСТ 2590-71;
— квадратный горячекатаный – ГОСТ 2591-71;
— шестигранный горячекатаный – ГОСТ 2879-69;
— уголок равнополочный – ГОСТ 8509-86;
— уголок неравнополочный – ГОСТ 8510-86;
— балки двутавровые – ГОСТ 8239-72;
— швеллер горячекатаный – ГОСТ 8240-72;
— полоса:
— горячекатаная – ГОСТ 103-76;
— широкополосная – ГОСТ 82-70;
— труба – ГОСТ 8734-75.
Механические свойства стали ВСт3кп
Механические свойства стали ВСт3кп по регламенту ГОСТ 380-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 195, 215, 225, 235 МПа. Предел прочности при растяжении 360-460 МПа. Относительное удлинение после разрыва 24 – 27%.
Механические свойства стали ВСт3кп по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного и холоднокатаного листового проката. Сечение выполнено до 2мм включительно, и более 2мм и до 4мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 20%, 22% и 24%. Ниже приведены данные в табличном варианте:
Вид поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % |
Листовой прокат горячекатаный | <20 | 235 | 360-460 | 27 | |
Листовой прокат горячекатаный | 20-40 | 225 | 360-460 | 26 | |
Листовой прокат горячекатаный | 40-100 | 215 | 360-460 | 24 | |
Листовой прокат горячекатаный | >100 | 195 | 360-460 | 24 | |
Листовой прокат горячекатаный | <2,0 | 360-460 | 20 | ||
Листовой прокат горячекатаный | 2,0-3,9 | 360-460 | 22 | ||
Листовой прокат холоднокатаный | >3,9 | 360-460 | 22 | ||
Листовой прокат холоднокатаный | 2,0-3,9 | 360-460 | 24 |
Характеристика стали марки БСт2кп
БСт2кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.
Маркировка и расшифровка легированных сталей
Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.
Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей
А – азот ( указывается в середине марки) Б – ниобий В – вольфрам Г – марганец Д – медь Е – селен К – кобальт М – молибден Н – никель П – фосфор Р – бор С – кремний Т – титан Ф – ванадий Х – хром Ц – цирконий Ю – алюминий Ч – редкоземельные
Легированные конструкционные стали
В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %. Сталь 30Х2М. В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.
Легированные инструментальные стали
В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.
Маркировка сталей
В России принято буквенно-цифровое или цифровое обозначение сталей
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Качественные углеродистые стали
Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45.Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.
Инструментальные качественные углеродистые стали
Маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.Сталь У8, сталь У13.Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %
Маркировка и расшифровка легированных сталей
Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.
Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей
А – азот ( указывается в середине марки)Б – ниобийВ – вольфрамГ – марганецД – медьЕ – селенК – кобальтМ – молибденН – никельП – фосфорР – борС – кремнийТ – титанФ – ванадийХ – хромЦ – цирконийЮ – алюминийЧ – редкоземельные
Легированные конструкционные стали
В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.Сталь 30Х2М.В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.
Легированные инструментальные стали
В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.
Нестандартные обозначения сталей
— Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются следующим образом
Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около 4% хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.Сталь Р6М5В указанной стали содержание вольфрама – 6 %, молибдена – 5 %.
— Шарикоподшипниковые стали
Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %.Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС.В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.
Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2).Особо высококачественная сталь обозначается буквами Ш, ВД, ВИ, ПД и т.д. в конце наименования марки, где ВД обозначает, что сталь или сплав получен вакуумно-дуговым переплавом, Ш — электрошлаковым переплавом, ВИ — методом вакуумно-индукционной выплавки, ПД — плазменно-дуговым и т.д.Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП – «Электоросталь»).
Поставка БСт2кп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
С235 (заменитель Ст3кп2 )
Главное меню
Новости
Характеристика материала С235.
Марка : |
С235 |
Заменитель: |
Ст3кп2 |
Классификация : |
Сталь для строительных конструкций |
Применение: |
изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями |
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
N |
Cu |
до 0.22 |
до 0.05 |
до 0.6 |
до 0.3 |
до 0.05 |
до 0.04 |
до 0.3 |
до 0.012 |
до 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала С235 .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
— |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
Лист |
2 — 3.9 |
360 |
235 |
20 |
Технологические свойства материала С235 .
Свариваемость: |
без ограничений. |
Механические свойства : |
|
sв |
— Предел кратковременной прочности , |
sT |
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 |
— Относительное удлинение при разрыве , |
y |
— Относительное сужение , |
KCU |
— Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
— Твердость по Бринеллю , |
Свариваемость : |
|
без ограничений |
— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
По данным www.splav.kharkov.com
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3кп.
Классификация материала и применение марки Ст3кп
Марка: Ст3кпКлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качестваДополнительные сведения о материале: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3кп2 соответствует стали для строительных конструкций С235Применение: Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)
Трубы, ГОСТ 8696-74
363
235
23
Трубы, ГОСТ 10705-80
372
225
22
Прокат, ГОСТ 535-2005
360-460
195-235
24-27
Лист толстый, ГОСТ 14637-89
360-460
195-235
24-27
Арматура, ГОСТ 5781-82
373
235
25
Катанка, ГОСТ 30136-95
490-540
60
Технологические свойства Ст3кп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги Ст3кп
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Канада | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Inter | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | HG | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | ISO | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3кп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3кп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке Ст3кп можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Эта тема закрыта для публикации ответов.