Труба холоднодеформированная: описание, гост и особенности

Разновидности изделий

1. Так как бесшовный тип труб обладает большой востребованностью на рынке, он получил собственное название в народе — литая. Так как для процесса её создания применяется литьё из специального металлического слитка. Такой вид почти не обладает продольными типами соединений.
2. В зависимости от своих габаритов, бесшовная форма может заключать в себе различные меры длины.
3. Для любой разновидности государственными нормами установленны определенные размеры. Так, если следовать общим стандартом, горячекатная труба в общем диаметре должна варьироваться от 25 до 700 мм (в наружном диаметре), в это время толщина стенки должна доходить до 2,5−75 мм. Производство деталей может происходить в определённом диапазоне от 4 до 12 мм.
4. Цельнонатянутые трубы из стали в плане общего соотношения толщины стены к общему диаметру могут быть от шести до тринадцати миллиметров. Существует целых четыре разновидности, которые, в это время, также разделяются на четыре полноценные группы. Так, градация варьируется от буквы Б к Е. Группа Б характеризует формы, химические компоненты которых размерены. Их противоположностью становится группа Е. Такой вид изготавливается без использования термической обработки в соответствии с нормами документации.

На участке бесшовных труб наиболее прочными и качественными станут именно цельнотянутые.

Труба, которая не обладает швами, обладает большим числом разных модификаций. Так, главные отличия будут зависеть от марки стали, которая применяется во время создания, параметров стенок (толщина и длина). Всего для создания таких труб без швов стоит применять около десяти разных марок стали. Такой пёстрый состав помогает в любом случае подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с ситуацией и нуждами.

Горячекатаная может производиться с применением большого числа разных устройств. Все они способны заметно отличаться друг с другом как по общему размеру деталей, так и по способам их создания. В конечном счёте можно получить самые разные типы продукции.

Главные различия между бесшовными и другими трубами будут заключаться главным образом в особенности во внешних параметрах.

Бесшовный прокат получается после прокатки одного слитка металла с помощью специализированного устройства, которое помогает совершать процесс создания отверстий в центре одного слитка. Можно также применять и совершенно другой способ производства бесшовной продукции — высверливание отверстия внутри предмета цилиндрического формата.

Горячекатаная без швов в зависимости от диаметра стен, способна быть как толстостенной, так и тонкостенной. Размеры в этом случае будут изменяться в зависимости от внешнего диаметра.

Преимущества стальной бесшовной трубы

1. Конечно, наибольшим преимуществом цельного металлопроката станет почти полное отсутствие швов на изделии, после чего они начинают становиться почти полностью неуязвимыми. Отсутствие главного сварочного шва способно повысить в несколько раз их показатель прочности и устойчивости к воздействию со стороны внешнего мира.
2. Изделие, которое создаётся при помощи толстого листа металла, различается от других своим свойством антикорозийности. Но это также может негативно сказаться на отношение гибкости изделия во время осуществления работы по ремонту или монтажно-строительной работы. Также во время проведения монтажной работы стоит в обязательном порядке учитывать общий показатель диаметра применяемых горячедеформированных труб. Это считается очень важным, так как монтаж может не дать нужных пользователю эффектов.
3. Также бесшовный тип может быть произведён из различных форм стали, отличается высоким показателем проводности тепла и невысоким уровнем температуры, который характеризует параметр линейного расширения.

Горячекатаная труба станет почти идеальным средством для создания коммуникаций. Используя различные формы соединений, можно создавать новые формы конструкций и построек.

https://youtube.com/watch?v=ypzKyB_xrRo

Виды изделий

Перед тем, как купить бесшовную горячедеформированную трубу следует учитывать, что они подразделяются на несколько подвидов:

• Изделия особо тонкостенные;
• Тонкостенные изделия;
• Изделия толстостенные;
• Изделия особо толстостенные.

Вся вышеперечисленная продукция как нельзя лучше подходит для корректной и безопасной транспортировки различных химически агрессивных жидкостей и широкое распространение получили в:

• Строительстве;
• Нефтедобывающей отрасли;
• Машиностроении;
• Химической промышленности;
• Перерабатывающей промышленности;
• Формировании магистральных трубопроводов для обеспечения эффективного теплоснабжения.

Изготовление бесшовных труб

Цельнотянутые материалы изготавливаются исключительно из особых видов стали. Производство происходит по установленному государственному стандарту. Технологии исполнения могут быть различными. Среди методов изготовления можно выделить следующие:

• Прокатка
• Ковка
• Прессование
• Волочение

Выделяют и несколько основных технологий производства:

• Холодное катание
• Горячее катание

Купить бесшовную трубу того либо иного вида производства можно оформив заказ у наших консультантов. Несмотря на то, что в последнее время все большую популярность приобретают синтетические вещества и их сплавы, цельные конструкции по-прежнему востребованы, а темпы производства нисколько не падают.

Немного о медных стояках

Медь по праву относится к лучшим проводникам тепла. Поэтому, такой пластичный, достаточно легкий в обработке материал используют при производстве труб.

7.1. Применение

Круглые тянутые и холоднокатаные медные трубы соответствуют ГОСТ 617-90.

Их используют:

• при монтаже водопроводов, систем отопления, кондиционеров;
• в установках по производству кристаллизаторов;
• в радиолокационных системах гражданского и военного назначения.

Кроме того, без медного продукта, который отличается высокой теплопроводностью, не могут функционировать:

• индукционные катушки;
• теплообменные аппараты;
• испарители;
• системы охлаждения, кондиционирования;
• тепловые насосы;
• гелиосистемы.

7.2. Достоинства

Продукция из меди обладает рядом положительных эксплуатационных свойств, что делает конструкции незаменимыми в различных сферах деятельности человека.

Среди многих достоинств, можно также выделить:

• высокую устойчивость к коррозии, химическим препаратам. Дело в том, что когда хлорированная вода проходит по таким стоякам, то внутри на стенках образуется прочный слой патины (карбонат меди), который содействует продлению срока эксплуатации;
• возможность эксплуатации при высоких давлениях (до 200 атм!), и в экстремальных температурных условиях (порядка -200⁰С – +245⁰С). Даже такой значительный перепад температур не изменяет формы и качества изделий;
• высокую теплопроводность, которая значительно больше, чем у разных марок стали, дюралюминия, латуни и прочих металлов и сплавов. Это свойство сделало медные детали главными при монтировании современных систем отопления;
• долговечность;
• надежность во время эксплуатации;
• отличную пластичность, благодаря чему изделия легко поддаются обработке.

Описание трубы

Ознакомившись с государственными стандартами, вы сможете понять, что холоднодеформированная труба представляет собой полый стержень, на котором отсутствуют сварные швы и соединения. Технология изготовления может быть разной, а классифицировать ее можно по нескольким видам, среди них:

• прессование;
• ковка;
• прокатка;
• волочение.

Наиболее распространенным способом является прокатка. В качестве заготовки используется труба, которая изготавливается методом горячего катания. Сталь прокатывается с помощью специального оборудования. В основе холоднодеформированной трубы лежит углеродистая или легированная сталь. По той причине, что у описываемых изделий отсутствуют швы, это позволяет использовать их в негативных условиях и при механических воздействиях.

Что касается размера, такие трубы гораздо меньше, чем горячекатаные или сварные

Однако можно выделить одно важное преимущество, которое заключается в точности размеров. Изделия обладают поверхностью, качество которой гораздо выше в сравнении с трубами, изготовленными по другим технологиям

Холодное деформирование позволяет получить трубы с тонкой стенкой.

Выбираем холоднодеформированные трубные изделия

При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:

Если в документации к трубам не указан данный документ, как основной, то трубы могут быть произведены с нарушениями. Первое, к чему прибегают недобросовестные производители – это несоответствие марки стали, замена материала на более дешевый сплав, несоблюдение технологического цикла.
Присутствие в сплаве посторонних примесей низколегированной стали, несоблюдение технологии производства, приводит к критическому снижению прочности трубы

Если вы выбираете трубы для изготовления особо прочных механизмов, трубопроводов или конструкций, то обращайтесь к продукции проверенных производителей, где качество будет гарантированно.
Если трубы вам нужны для «обычных» трубопроводов, где нет избыточной нагрузки, то стоит обратить внимание на продукцию горячекатаную с электросварным прямым или спиральным швом. Такие трубы обойдутся в два раза дешевле бесшовных, а запаса прочности их будет вполне достаточно.
Если приобретаете трубную продукцию для монтажа посредством резьбовых соединений, то рекомендуется выбирать тонкостенные трубы.
Для сварочных работ на бесшовных трубах используют газовое оборудование, а не электрические аппараты.
Толстостенные трубы перед сваркой предварительно готовят – снимают фаску со среза

Такая подготовка делает сварочный шов более прочным.
Трубы средней толщины рекомендуется сваривать при постоянном токе. Для чего используют инверторный аппарат и соответствующие электроды. Такая сварка обеспечит требуемое качество соединения для труб повышенной прочности.

Рекомендуем ознакомиться: Отожженная медная труба — производство, применение и недостатки

1 Как производят холоднодеформированную стальную трубу?

Технология производства может различаться в зависимости от конкретных возможностей на производственном предприятии, однако процесс одинаков для всех видов как холоднодеформированных, так и горячедеформированных труб, которые производятся по стандартам ГОСТ 8734 и 8732-78. Разница заключается в типе заготовки (катаная, кованая) и способе прокатки, при котором применяется либо специальный пресс либо метод прошивки, который мы подробнее опишем далее.

Холоднодеформированная стальная труба

На первом этапе специальная стальная заготовка (используются практически все известные марки стали) раскаляется до температуры начала кристаллизации стали, при которой появляется необходимая для работы пластичность материала. Далее заготовка устанавливается на специальный автоматизированный прошивной станок. Постепенно она подается в бокс с вальцами, с помощью которых она обжимается или вытягивается по нужному диаметру и соответствующей толщине. Затем происходит процесс калибровки, остывание и нарезка готовых металлических труб. Разница между холодным и горячим прокатом в процессе производства стальных тонкостенных и толстостенных труб заключается в показателях прочности готового материала.

Холоднодеформированная труба после вальцевания охлаждается с применением водного раствора, а после процесса калибровки подвергается дополнительной термической обработке. В случае с горячедеформированной процесс остывания происходит постепенно и без применения термообработки и водного раствора. Соответственно, готовый материал обладает различными свойствами, однако холоднодеформированные трубы более распространены за счет большей долговечности и прочности.

Особенности холоднодеформированных труб

Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах. Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали. На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.

Достоинства такого способа в следующем:

• Прочность детали выше, чем при горячекатаном производстве. Поэтому продукцию используют при работе с высоким давлением.
• Достигается максимальная точность внешних размеров и диаметра.
• Технология позволяет изготавливать трубы с небольшим диаметром и тонкими стенами.

Свойства и применение

Для производства холоднокатаных беcшовных труб применяются стальные заготовки.

Они характеризуются:

• высокой механической прочностью;
• отсутствием утечек;
• возможностью противостоять сильным внешним воздействиям.

Благодаря отсутствию шва, продукт может выдерживать высокие внутренние давления. Кроме этого, бесшовность – хорошее средство в борьбе с коррозией.

Без холоднокатаных стояков невозможно представить себе функционирование трубопроводов в различных отраслях народного хозяйства. Бесшовные холоднокатаные трубы нашли широкое применение в строительной и машиностроительной сферах, при прокладке водопроводных систем, в котельных установках. Плюс к этому, коммунальное хозяйство, разные отрасли промышленности, магистральные линии, бытовые трубопроводы – вот далеко не полный перечень применения холоднокатаных труб гост 8734-78.

Важно! Благодаря высоким прочностным характеристикам, стальные бесшовные трубы, обычно, применяются в магистралях с наличием высоких показателей давления. Прежде, чем купить стальную бесшовную трубу, необходимо ознакомиться с ее эксплуатационными характеристиками, наличием сертификата качества, а также возможностями применения

Прежде, чем купить стальную бесшовную трубу, необходимо ознакомиться с ее эксплуатационными характеристиками, наличием сертификата качества, а также возможностями применения.

Цена за метр бесшовной трубы зависит от:

• марки стали;
• диаметра;
• толщины стенки;
• производителя;
• партии покупки (опт или розница);
• класса и типа изделий.

Как гласит ГОСТ, материалом для изготовления может служить углеродистая, высокоуглеродистая, легированная и высоколегированная сталь. Считается, что только изделия, произведенные из такой стали, могут долго и безупречно функционировать.

Приобретение бесшовных труб

предоставляет услуги по продаже бесшовных труб. Узнать все нюансы товара и незамедлительно осуществить заказ можно в нашем магазине. Цену за метр бесшовной трубы каждый может посмотреть на нашем официальном сайте. Сразу стоит отметить, что цена соответствует качеству и вполне разумна.

Узнать любую информацию можно просто, достаточно найти необходимый раздел или ввести поисковой запрос:

• Цена металлической бесшовной трубы
• Цена стальной бесшовной трубы горячедеформированной
• Цена горячекатаных бесшовных труб

Также на сайте можно узнать и стоимость стальных бесшовных труб

иного типа.

Доверьте нам право предоставить Вам качественный, эксклюзивный материал, который будет служить надежно долгий период времени!

Выберите интересующий раздел прайс-листа:

• Общий — общий прайс-лист на металл ООО «Метаэкс»
• Круги — конструкционные, инструментальные, жаропрочные и т.д.
• Шестигранник — то 5 до 57мм
• Квадрат — от 7х7 до 370х370мм
• Поковка — прямоугольная и круглая (таблетки, кольца)
• Лист — листы любой толщины
• Полоса — любой стали + можем нарезать
• Лента — от 0,08 до 3,5мм
• Труба — бесшовная, нержавеющая, электросварная
• Проволока — вязальная, пружинная, с высоким электрическим сопротивлением
• Арматура

* Можем нарезать для вас заготовки нужных размеров! (Ленточная Пила)

Цены указаны с НДС при покупке более одной тонны. При покупке от 500 до 1000 кг наценка — 5% от оптовой цены, от 100 до 500 кг наценка — 10%.

При покупке металлопроката в количестве свыше 3 тонн, предоставляется скидка в размере 2%

Данные актуальны на: 5.06.2020

Как производятся холоднокатаные бесшовные изделия

За что ценят холоднокатаные бесшовные трубы, так это за повышенное качество. Для данных конструкций характерны высокопрочностные свойства

Кроме того, они обладают почти идеальной гладкой поверхностью, что немаловажно при монтаже многих магистралей

Процесс производства стальной холоднокатаной бесшовной трубы состоит из нескольких этапов, главными из которых являются следующие:

1. Тщательный подбор сырьевых монолитных заготовок с дальнейшим отжигом, который необходим для придания продукции необходимых свойств.
2. Подготовка заготовки. Это значит, что она должна пройти специальную очистку, которая предвидит осуществления целого комплекса мер, включающий в себя очистку с использованием химически активных средств, в частности, кислоты. Это значит, что кислотой полностью обливают заготовку, то есть, протравливают ее, после чего, с помощью щелочи, нейтрализуют действие химически активного реагента.
3. Просушка заготовки.
4. Этап фосфатирования или омеднения (используются соответственно фосфаты или медь). Этот процесс способствует значительному повышению прочностных характеристик будущих трубных конструкций. После проведения такой процедуры, изделия становятся более резистентными по отношению к деформациям.
5. Процесс формирования круглых сечений. Такую процедуру осуществляют на специальном прокатном станке (отсюда и иное название процесса производства – «прокатка»). Следует заметить, что калибр стояка, практически зависит от этой операции, поскольку в ходе ее выполнения углы поворотов валиков могут быть изменены, что, понятно, влечет изменение диаметров конструкций.
6. Осуществление сжатия заготовки. Такой процесс характерен для крупнокалиберной продукции с большим диаметром и различной толщиной стенок.

Если необходимое сечение продукта должно быть меньшим, то операция проводится повторно. А закончить ее необходимо дополнительной протравкой и промывкой.

Классификация и стандарты

Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.

Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:

• Б – сталь среднелегированная, соответствующая ГОСТам 14959 и 18495. Классификация по соответствию химического состава металла.
• В – стали низколегированные ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543. Классификация по соответствию химического состава металла плюс испытания механической прочности.
• Г – контролируется состав сплава, механическая прочность плюс дополнительное испытание при высокой температуре.
• Д – классификация по соответствию нормам рабочего давления (гидравлические испытания). Здесь химический состав сплава не является критичным.
• Е – трубы из высоколегированной стали с контролем термоустойчивости и механической прочности.

Рекомендуем ознакомиться: Лучшие металлопластиковые трубы для монтажа теплого пола и как правильно уложить своими руками

Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:

• особотонкостенные (больше 35);
• тонкостенные (от 13 до 35);
• толстостенные (от 6 до 13);
• особо толстостенные (меньше 6).

Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.

По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:

• круглыми;
• овальными;
• квадратными;
• прямоугольными.

Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.

По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:

• изделия особого назначения – капиллярные, высокого давления, повышенной точности (ГОСТ 9567);
• обычные – предназначенные для мебельного производства, строительства, монтажа коммуникаций.

Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.

Специфика продукции

Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб очень широк. Они делаются с первостепенный ориентировкой на процедуру трубного проката.

В конце цикла производства готовое изделие подвергают прогонке через заключительную полосу прокатных валов в охлажденном состоянии.

Кроме особенной методологии производства, ключевой характерной чертой и преимуществом бесшовной холоднодеформированной трубы (если сравнивать с обыкновенными трубами) считается значительно повышенный прочностный запас.

Он превосходит показатели обыкновенных труб на 25%. Дальнейшая необыкновенность и преимущество, которым отличаются эти трубы – это высочайшая точность заявленного размера стены.

Это дает возможность применять эту продукцию в сооружении очень технологичных трубо-проводов и в области создания высокоточных машин и устройств. В отличии от обыкновенных труб, холоднодеформированные могут быть предрасположены сгибанию под необходимым углом.

Это их делает незаменяемыми в изготовлении фурнитуры для мебели и электрического освещения.

Электросварные холоднодеформированные трубы могут держать довольно высокое и невысокое давление, стоит еще сказать что квадратная холоднодеформированная труба, как и прочие виды обрела широкое использование в:

• Коммунальном хозяйстве;
• Автомобильном производстве;
• Нефтегазовой область;
• Сооружении;
• Котельных установок установках.

Благодаря высочайшему качеству наружных и внутренних поверхностей для работы и стойкости к большим режимам температур и перепадам давления, холоднодеформированные трубы популярны везде.

ГОСТ 8734 на холоднодеформированные трубы предусматривает все параметры этого изделия и используем ко всем видам выпускаемой в наше время продукции.

Горячедеформированная труба продемонстрирована виде изделия, которое имеет форму в виде цилиндра и круглый диаметр. Главная необыкновенность этой продукции – это полнейшее отсутствие соединений (стыков, швов) любых видов.

Полнейшее нет швов и стыковок дает возможность горячедеформированным трубам владеть повышенным прочностным запасом к ударам царапинам и так далее.

Это позволяет для проведения перекачки жидкостей и сред, присутствующих под большим давлением. Горячедеформированные трубы выпускаются с ориентировкой на востребованные размеры.

В основном, диаметр подобных изделий может меняться от 25 до 700 мм. Более того, толщина стенок подобных труб достигает только лишь 5 мм, это при том, что они могут держать давление до 60 и более бар, в отличии от обыкновенных труб.

ГОСТ на стальные бесшовные горячедеформированные трубы регламентирует, что эта разновидность горячепрокатной продукции может изготовляться из стали с 10-й, по 45-ю и 15ХМ маркировки.

2 Где применить изделие, и в чем его главные преимущества?

Бесшовные холоднодеформируемые трубы, которые соответствуют ГОСТ 8734, в зависимости от толщины стенок применяются в различных видах промышленности. Тонкостенные и особо тонкостенные трубы с оцинкованным слоем чаще всего нужны в различных гидравлических системах (поршни и цилиндры для моторов и насосов), при изготовлении точного холодильного оборудования, в медицинском производстве, косметической и пищевой промышленности. Они способны выдерживать высокие нагрузки, поэтому в них транспортируют опасные газы и жидкости под давлением, а также из них строят магистральные газопроводы и нефтепроводы.

Бесшовная труба с толстыми стенками

Трубы со средней и высокой толщиной стенок и большим диаметром применяются для строительства трубопроводов, газопроводов, в энергетической, криогенной промышленности, судопроизводстве и автомобилестроении (производство двигателей.). Главным преимуществом служит цельная составляющая, которая не имеет сварного шва, а значит, обладает большим запасом прочности и долговечности и другими повышенными характеристиками. Среди основных преимуществ можно выделить:

• высокий ассортимент готовой продукции (по толщине стенок и диаметру);
• максимальные характеристики прочности;
• долговечность и стойкость к различного рода климатическим изменениям;
• эстетичность материала и хорошие эксплуатационные свойства.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.