Тулачермет

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ТУЛАЧЕРМЕТ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7105008031

О компании:
ПАО «ТУЛАЧЕРМЕТ» ИНН 7105008031, ОГРН 1027100507125 зарегистрировано 19.12.1991 в регионе Тульская Область по адресу: 300016, Тульская обл, город Тула, улица Пржевальского, 2. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000 000,00 руб.

Рейтинг организации:
Высокий
  подробнее

ВНИМАНИЕ: для оценки рисков работы с данной организацией рекомендуем отчет

Должная осмотрительность ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

19.12.1991
Размещенные вакансии

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация +7(4… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
300016, Тульская обл, город Тула, улица Пржевальского, 2
получен 02.09.2002
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Управляющая организация:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ «ПРОМЫШЛЕННО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ХОЛДИНГ»
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

17.12.2013

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000 000,00 руб.

Держатель реестра:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «НОВЫЙ РЕГИСТРАТОР»,
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
7719263354

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
24.10 производство чугуна, стали и ферросплавов

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Реестр операторов, осуществляющих обработку персональных данных (Данные РКН) ?

Лицензии:  ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 12 По Тульской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
30.12.2017

Регистрация во внебюджетных фондах

Коды статистики

Финансовая отчетность ПАО «ТУЛАЧЕРМЕТ» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

1
Коэффициент капитализации:

5.3
Рентабельность продаж (ROS):

-0.1 Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 53 730 532 000,00 руб.

Сумма расходов: — 56 445 788 000,00 руб.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ПАО «ТУЛАЧЕРМЕТ» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ПАО «ТУЛАЧЕРМЕТ»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ПАО «ТУЛАЧЕРМЕТ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

Общая информация

Производственные мощности предприятия позволяют выпускать более двух миллионов тонн чугуна в год. В 2017 г. выплавка чугуна составила 2,28 млн тонн (+3% г/г). Это лучший результат предприятия за всю историю при работе двумя доменными печами.

Большая часть выпускаемой металлопродукции экспортируется, потребителями являются металлургические и машиностроительные компании СНГ, стран Западной и Восточной Европы, Америки и Азии. Доля ПАО «Тулачермет» по товарному чугуну на российском рынке составляет более 40%.

Основное преимущество тульского чугуна — его чистота по содержанию таких примесей, как марганец, фосфор, титан, хром, медь, ванадий, сера, что обусловлено использованием чистого по примесям сырья месторождений Курской магнитной аномалии и высококачественного кокса ПАО «Кокс». Премиум-сырьё в совокупности с технологией производства позволяют производить чугун с содержанием примесей Mn, Р до 0,05%, S — 0,015%, Ti, Cr, Cu, V до 0,025%, (Al, Ni, Co, Sb, B, Te, As, Sn, Mo, Se, Zn, Bi) в сумме 0,03%.

Общая информация

Производственные мощности предприятия позволяют выпускать более двух миллионов тонн чугуна в год. В 2017 г. выплавка чугуна составила 2,28 млн тонн (+3% г/г). Это лучший результат предприятия за всю историю при работе двумя доменными печами.

Большая часть выпускаемой металлопродукции экспортируется, потребителями являются металлургические и машиностроительные компании СНГ, стран Западной и Восточной Европы, Америки и Азии. Доля ПАО «Тулачермет» по товарному чугуну на российском рынке составляет более 40%.

Основное преимущество тульского чугуна — его чистота по содержанию таких примесей, как марганец, фосфор, титан, хром, медь, ванадий, сера, что обусловлено использованием чистого по примесям сырья месторождений Курской магнитной аномалии и высококачественного кокса ПАО «Кокс». Премиум-сырьё в совокупности с технологией производства позволяют производить чугун с содержанием примесей Mn, Р до 0,05%, S — 0,015%, Ti, Cr, Cu, V до 0,025%, (Al, Ni, Co, Sb, B, Te, As, Sn, Mo, Se, Zn, Bi) в сумме 0,03%.

Основные мощности

Доменная печь №1 (ДП-1)

• Объем – 1510 м3 (в настоящее время на реконструкции)
• Производительность после ремонта – 3 500 тонн/сутки
• Запуск в эксплуатацию запланирован на 2019 год 

Доменная печь №2 (ДП-2)

• Объем – 1144 м3
• Производительность – 1950 тонн жидкого чугуна/сутки
• Выпускает высококачественные передельные и литейные чугуны  

Доменная печь №3 (ДП-3)

• Объем – 2200 м3
• Производительность – 4500 тонн жидкого чугуна/сутки
• Выпускает передельный чугун
• Работает на комбинированном дутье

Установка десульфурации чугуна

• Используется для увеличения выплавки конкурентоспособной продукции – чистых по примесям чугунов
• Мощность – до 700 тыс. т/год.
• Обработка чугуна производится в чугуновозных ковшах порошковой проволокой с магнийсодержащими реагентами

Аглофабрика

В составе аглофабрики работают 3 агломашины общей мощностью 3,4 млн. т/год

• Агломашина № 1 – площадь спекания — 102 м2
• Агломашины № 2,3 – площадь спекания — 95 м2

Собственники и руководители

Владельцем 100% акций ПАО «Тулачермет» является «Промышленно-металлургический холдинг», подконтрольный мультимиллионеру Евгению Зубицкому (№191 в списке богатейших бизнесменов РФ от Forbes с состоянием в 0,5 млрд долларов).

Руководство:

• Директор НТМЗ в 1931 г.: Полупанов Андрей Васильевич;
• Директор НТМЗ в 1932 г.: Трегубов;
• Директор НТМЗ в 1933 – 1937 гг.: Гайдуль Иван Павлович;
• Директор НТМЗ в 1937 – 1939 гг.: Натаров Петр Федорович;
• Директор НТМЗ в 1939 – 1941 гг.: Жуков Василий Павлович;
• Директор НТМЗ в 1941 – 1942 гг.: Король Виктор Николаевич;
• Директор НТМЗ в 1942 – 1946 гг.: Велигура Дмитрий Маркович;
• Директор НТМЗ в 1946 – 1950 гг.: Данченко Анатолий Николаевич;
• Директор НТМЗ в 1950 – 1958 гг.: Грицун Михаил Данилович;
• Директор НТМЗ в 1958 – 1961 гг.: Булахов Константин Андреевич;
• Директор НТМЗ в 1961 г.: Максим Яковлевич Горлов;
• Директор НТМЗ в 1961-1963 гг.: Сергеев Федор Сергеевич;
• Директор НТМЗ в 1963-1974 гг.: Цейтлин Арон Яковлевич;
• Директор НПО «Тулачермет» в 1974-1982 гг.: Манохин Анатолий Иванович;
• Директор НПО «Тулачермет» в 1982-1985 гг.: Мизин Владимир Григорьевич;
• Директор НПО «Тулачермет» в 1985 г.: Винокуров Геннадий Васильевич;
• Директор АК «Тулачермет» в 1989-1995 гг.: Пухов Анатолий Павлович;
• Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 1995-1999 гг.: Белкин Александр Сергеевич;
• Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 2000 г.: Менщиков Владимир Дмитриевич;
• Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 2001 г.: Демидов Виктор Иванович;
• Директор ОАО «Тулачермет» в 2004 г: Власов Владимир Иванович;
• Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2004-2009 гг.: Шендрыгин Александр Григорьевич;
• Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2009-2013 гг.: Адамков Сергей Николаевич;
• Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2013 г: Давыдов Валерий Владимирович;
• Управляющий директор ОАО «Тулачермет» с 2013 года: Дьяков Сергей Николаевич.

Информация подготовлена 02.03.2020 года

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СТАЛЬ-Т»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7104073101

О компании:
ООО «СТАЛЬ-Т» ИНН 7104073101, ОГРН 1167154076418 зарегистрировано 06.10.2016 в регионе Тульская Область по адресу: 300026, Тульская обл, город Тула, улица Генерала Маргелова, дом 5а, ОФИС 13. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Шевченко Сергей Владимирович, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки». На 01.01.2020 в ООО «СТАЛЬ-Т» числится 4 сотрудника.

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация +7(9… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
300026, Тульская обл, город Тула, улица Генерала Маргелова, дом 5а, ОФИС 13
получен 06.10.2016
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Шевченко Сергей Владимирович

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
25.99 производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Межрайонная Ифнс России № 12 По Тульской Области
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
06.10.2016

Регистрация во внебюджетных фондах

Уплаченные страховые взносы за 2019 год (По данным ФНС):

Коды статистики

Финансовая отчетность ООО «СТАЛЬ-Т» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

>2
Коэффициент капитализации:

Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…

Основные показатели отчетности за 2019 год (по данным ФНС):
Сумма доходов: — 9 856 000,00 руб.

↓ -3.01 млн.
(12 863 000,00 руб. за 2018 г.)

Сумма расходов: — 9 698 000,00 руб.

↓ -2.98 млн.
(12 677 000,00 руб. за 2018 г.)
Уплаченные налоги за 2019 г.:По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на добавленную стоимость: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
148 557,00 руб.По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
— налог на прибыль: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
34 913,00 руб.

Сведения о суммах недоимки и задолженности по пеням и штрафам за 2018 год (по данным ФНС):
— страховые и другие взносы на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в пенсионный фонд российской федерации: 8,60 руб. (сумма пени: 8,60 руб., сумма штрафа: 0,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)
— страховые взносы на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством: 1,13 руб. (сумма пени: 1,13 руб., сумма штрафа: 0,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)
— страховые взносы на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет федерального фонда обязательного медицинского страхования: 1,99 руб. (сумма пени: 1,99 руб., сумма штрафа: 0,00 руб., сумма недоимки по налогу: 0,00 руб.)

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «СТАЛЬ-Т» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «СТАЛЬ-Т»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «СТАЛЬ-Т»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

Общая информация

Производственные мощности предприятия позволяют выпускать более двух миллионов тонн чугуна в год. В 2017 г. выплавка чугуна составила 2,28 млн тонн (+3% г/г). Это лучший результат предприятия за всю историю при работе двумя доменными печами.

Большая часть выпускаемой металлопродукции экспортируется, потребителями являются металлургические и машиностроительные компании СНГ, стран Западной и Восточной Европы, Америки и Азии. Доля ПАО «Тулачермет» по товарному чугуну на российском рынке составляет более 40%.

Основное преимущество тульского чугуна — его чистота по содержанию таких примесей, как марганец, фосфор, титан, хром, медь, ванадий, сера, что обусловлено использованием чистого по примесям сырья месторождений Курской магнитной аномалии и высококачественного кокса ПАО «Кокс». Премиум-сырьё в совокупности с технологией производства позволяют производить чугун с содержанием примесей Mn, Р до 0,05%, S — 0,015%, Ti, Cr, Cu, V до 0,025%, (Al, Ni, Co, Sb, B, Te, As, Sn, Mo, Se, Zn, Bi) в сумме 0,03%.

История

Летом 1931 года началось строительство завода и рабочего поселка под Тулой. Вскоре стройка была объявлена «ударной», и уже через четыре года, 15 июня 1935 года была запущена первая доменная печь, еще через год – доменная печь №2.

Осенью 1941 года, вскоре после начала Великой Отечественной Войны, завод был остановлен и эвакуирован в Нижний Тагил и Магнитогорск.  Производство в Туле было восстановлено в 1944 году.

В послевоенные годы Тулачермет становится промышленно-экспериментальной площадкой металлургической индустрии СССР. Здесь было реализовано большое количество технических инноваций в области черной металлургии. Так, в 1948 году на новой ДП-1 были впервые в мире произведены опытные плавки с использованием обогащенного кислородом дутья. В 1953 году – пущена первая в СССР установка непрерывной разливки стали вертикального типа. Курировал эти проекты академик И.П. Бардин.

В 1960 году на заводе был создан филиал Центрального научно-исследовательского института черной металлургии (ЦНИИчермет им

И.П.Бардина), который вел разработку новых технологических процессов, имеющих важное значение не только для Тулачермета, но и для всего металлургического комплекса СССР.. В 1970-1980-е годы продолжилось освоение новых технологий: запущен цех по производству легированных порошков и сплавов (сейчас – отдельное предприятие в составе ПМХ – «Полема»), получена первая металлическая заготовка методом непрерывной разливки, создан новый способ выплавки стали в конверторе из шихты, содержащей 100% металлического лома.

В 1970-1980-е годы продолжилось освоение новых технологий: запущен цех по производству легированных порошков и сплавов (сейчас – отдельное предприятие в составе ПМХ – «Полема»), получена первая металлическая заготовка методом непрерывной разливки, создан новый способ выплавки стали в конверторе из шихты, содержащей 100% металлического лома.

Предприятие было акционировано в 1991 году.

В 2002 году Тулачермет вошел в состав Промышленно-металлургического холдинга (ООО УК «ПМХ»).

В 2008 году Доменная печь №1 остановлена на капитальный ремонт.

В ноябре 2016 года была запущена установка десульфурации чугуна проектной мощностью 700 тыс. тонн в год.

В 2016 году на предприятии был установлен рекорд по выплавке чугуна — 2 211,6 тыс. тонн, что стало самым высоким показателем при работе на двух доменных печах (ДП-2,3) с момента остановки ДП-1 на капитальный ремонт в 2008 году.

19 сентября 2017 года Тулачермет произвел рекордную суточную выплавку чугуна за всю историю предприятия, работая двумя доменными печами — 7257,3 тонн чугуна.

Наращивание мощностей

Говоря о регионах, нельзя не упомянуть недавно отгремевшую в Туле выездную сессию корпорации МСП, участие в которой приняли и её директор Александр Браверман, и губернатор Тульской области Алексей Дюмин.

Так, на презентации руководитель Корпорации и губернатор заслушали презентации семи объектов предпринимательства, которые могут получить 2,24 млрд рублей поддержки от МСП-Банка.

И это «светлая» сторона тульского бизнеса, однако том же регионе, где так активно развивают сегмент МСП, происходят и диаметрально противоположные события.

№6 — Абинский металлургический завод ($1,1 млрд)

— Объем инвестиций: 39,1 млрд руб. / 1,1 млрд долларов
— Тип продукции: арматура, катанка, проволока
— Годовая производительность:
— Компания-инвестор: Новоросметалл
— Предприятие: Абинский электрометаллургический завод
— Старт проекта: 2007
— Завершение проекта: 2019

«Абинский металлургический завод» — долгоиграющий проект компании депутата Ивана Демченко. Мини-завод находится в Абинске Краснодарского края, работая на строительные проекты юга РФ и экспортируя прокат и метизы в другие регионы страны. Предприятие строится в несколько этапов, поэтому мы объединили все инвестиции в единый пул, что подняло АЭМЗ на шестую строку рейтинга с суммарными инвестициями в эквиваленте 1,1 млрд долларов.

Первая очередь завода (сортопрокатный цех) была введена в строй в 2010 году и обошлась инвестору в 20 млрд руб. Цех производит катанку диаметром 5,5-9 мм, пруток 10-24 мм и арматуру 8-32 мм. Годовая производительность по сортовому металлу составляет 1,3 млн т.

Сталеплавильные мощности были запущены в июле 2014 года. Инвестиции во вторую очередь составили 10 млрд руб., а ее производительность — 1,5 млн тонн. В состав электросталеплавильного цеха входит ДСП емкостью 130 тонн (выплавляет углеродистый полупродукт), установка ковш-печь (доводит сталь по химсоставу и температуре) и 6-ручьевая МНЛЗ для разливки готовой стали в заготовку. После этого этапа АЭМЗ получил возможность выполнять весь цикл работ от выплавки стали до получения готового проката для строительной отрасли и катанки для последующего производства проволоки.

Третья очередь была запущена в 2016 году и позволила АЭМЗ наладить выпуск проволоки ВР-1 и оцинкованной проволоки. Этот этап обошелся инвестору в 5 млрд руб. Сроки завершения работ по четвертой и пятой очередям — 2019 год. Уже заработал метизный цех №1 (1,2 млрд руб.), а к концу года предприятие запустит производство проволоки с алюмоцинковым покрытием. Суммарные затраты инвестора на строительство всех пяти очередей составили 39,1 млрд руб. или около 1,1 млрд долларов.

В рамках развития бизнеса летом нынешнего года АЭМЗ приобрел за 215 млн долларов у «Северстали» мини-завод в Балаково, который в нашем рейтинге инвест-проектов находится на 10 месте.

Основные мощности

Доменная печь №1 (ДП-1)

• Объем – 1510 м3 (в настоящее время на реконструкции)
• Производительность после ремонта – 3 500 тонн/сутки
• Запуск в эксплуатацию запланирован на 2019 год 

Доменная печь №2 (ДП-2)

• Объем – 1144 м3
• Производительность – 1950 тонн жидкого чугуна/сутки
• Выпускает высококачественные передельные и литейные чугуны  

Доменная печь №3 (ДП-3)

• Объем – 2200 м3
• Производительность – 4500 тонн жидкого чугуна/сутки
• Выпускает передельный чугун
• Работает на комбинированном дутье

Установка десульфурации чугуна

• Используется для увеличения выплавки конкурентоспособной продукции – чистых по примесям чугунов
• Мощность – до 700 тыс. т/год.
• Обработка чугуна производится в чугуновозных ковшах порошковой проволокой с магнийсодержащими реагентами

Аглофабрика

В составе аглофабрики работают 3 агломашины общей мощностью 3,4 млн. т/год

• Агломашина № 1 – площадь спекания — 102 м2
• Агломашины № 2,3 – площадь спекания — 95 м2

Не единственные

Похожая ситуация с «Тулачермет-Сталью» сложилась у «Технологии» и с поставкой другого оборудования более чем на полмиллиона рублей. Сейчас, по словам руководителя тендерного отдела «Технологии», «Тулачермет-Сталь» остается должна поставщику миллион рублей за станок и «по мелочи» — приличную сумму — за другие поставки.

Отметим, что тульская компания ждет обещанные деньги не в одиночестве. В Арбитражном суде Тульской области рассматривают не одно дело, ответчиком по которому является «Тулачермет-Сталь».

Так, АО «Металлоторг» требует взыскать более 1,1 млн рублей с тульского производства, НПО «Санкт-Петербургская электротехническая компания» — более 627 тыс рублей, ООО «Шнэл» — почти 5,5 млн рублей, ООО «Лунда» — более 1,2 млн рублей. И это только малая толика дел, рассматриваемых в суде.

Да, власти делают все для развития МСП в России, но очевидно, что «стальной гигант» Тулы просто не в курсе.

Надеемся, что у руководства «черметовского» предприятия есть разумные и логичные объяснения по неплатежам. «Тульская пресса» готова предоставить «Тулачермету — Стали» площадку для аргументированного обоснования своих «законов рынка».

Состав производственных мощностей «Тулачермет»

В настоящее время «Тулачермет» — предприятие неполного цикла, которое перерабатывает руду в чугун. Оно работает на железной руде и коксе с собственных предприятий материнской компании ПМХ. Численность персонала завода составляет около 5,2 тыс. человек, а площадь «Тулачермета» превышает 140 га. В структуре предприятия имеется два основных производства (агломерационное и доменное), а также вспомогательные подразделения.

Агломерационный цех

Запущен в 1960 году и в настоящее время имеет годовую производительность свыше 3,4 млн тонн агломерата, что полностью обеспечивает завод в рудном сырье. В цехе работает 3 агломашины суммарной площадью спекания 289 м2.

Доменный цех

Домна работает со дня запуска предприятия и в настоящий момент состоит из комплексов трех доменных печей:

• ДП-1 находится на консервации с 2008 года и после реконструкции должна заработать в 2021 году. Полезный объем доменной печи составляет 1510 м3, а номинальная производительность — 1,24 млн тонн чугуна в год.
• ДП-2 имеет полезный объем 1114 м3 со среднесуточным производством более 2 тыс. тонн чугуна. Она выплавляет литейные высокомаргонцовыстые и высококремнистые чугуны, а также передельный чугун для нужд партнерского предприятия «Тула-Сталь»;
• ДП-3 с полезным объемом 2000 м3 со среднесуточным производством более 4,5 тыс. тонн чугуна производит передельный чугун. Она работает в единой технологической цепочке с установкой грануляции шлака;

Работая двумя доменными печами, «Тулачермет» может производить свыше 2,4 млн тонн чугуна. В 2019 году производительность предприятия составила 2 млн 362 тыс. тонн продукции.

Энергокомплекс

Энергетический комплекс завода состоит из следующих подразделений:

• энергоцех, отвечающий за водснабжение предприятия;
• электроцех с системой энергоснабжения завода;
• газовый цех с системой газоснабжения основных производственных агрегатов;
• кислородный цех с установками воздухоразделения для получения технического кислорода и азота;
• Теплоэлектроцентраль – Паровоздушная станция использует вторичные ресурсы для получения дутья и электроэнергии. Мощности ТЭЦ-ПВС достаточно для выработки 0,5 млрд кВтч электроэнергии и 0,77 млн Гкал тепловой энергии, которая идет на обогрев производственных зданий завода и 15% жилого фонда Тулы;
• теплоэнергоремонтный цех работает над выполнением текущих и аварийных ремонтов трубопроводов и других энергокоммуникаций предприятия.

Другие вспомогательные подразделения:

• цех переработки отходов, где осуществляют утилизацию колошниковой пыли, шлака, шламов;
• ремонтная служба обеспечивает ремонт технологического оборудования завода;
• литейный участок производит холодильники, футеровочные плиты и другие изделия из черных и цветных металлов;
• центральная заводская лаборатория обеспечивает контроль качества сырья и готовой продукции;
• транспортный комплекс включает железнодорожный цех и автомобильное хозяйство с объемом грузоперевозок свыше 1,5 млн тонн в месяц.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.